搭接帷幕灌漿施工方案一、工程概況本工程為水利水電樞紐工程壩基防滲處理項目，采用搭接帷幕灌漿形成連續(xù)防滲體系。帷幕設(shè)計深度按深入相對不透水巖體頂板以下5m控制，透水率≤1Lu，單耗≤20kg/m。孔距2m，分三序施工，采用"小口徑、孔口封閉、自上而下分段灌漿"工藝，設(shè)計灌漿壓力不小于1.5倍壩前水頭，最大灌漿壓力3.0MPa。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，重點復(fù)核孔位坐標(biāo)、孔深、灌漿壓力等參數(shù)，編制《灌漿孔位布置圖》《灌漿分段參數(shù)表》等技術(shù)文件。現(xiàn)場勘察：對施工區(qū)域進(jìn)行地質(zhì)復(fù)核，標(biāo)記斷層破碎帶、裂隙密集區(qū)等特殊地質(zhì)段，制定專項處理預(yù)案。技術(shù)交底：召開三級交底會議，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求及操作要點，形成書面交底記錄并簽字歸檔。（二）材料準(zhǔn)備水泥：采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，細(xì)度要求80μm方孔篩篩余量≤5%，受潮結(jié)塊水泥嚴(yán)禁使用。每批次進(jìn)場需提供出廠合格證，并按每200t一組進(jìn)行抽樣復(fù)試。摻合料：選用Ⅱ級粉煤灰，需符合DL/T5055標(biāo)準(zhǔn)，SO3含量≤1%，含泥量≤3%；膨潤土塑性指數(shù)≥14，黏粒含量≥25%。外加劑：采用UNF-5型高效減水劑，摻量7%；水玻璃濃度35波美度，模數(shù)2.4-3.0。漿液配比：擬定4個比級水灰比（3:1、2:1、1:1、0.6:1），使用前通過試驗確定最優(yōu)配比，濕磨細(xì)水泥要求D97<40μm。（三）設(shè)備準(zhǔn)備鉆孔設(shè)備：配置XY-2PC型地質(zhì)鉆機(jī)3臺，配套Φ73mm金剛石鉆頭，每臺鉆機(jī)配備KXP-Ⅰ型測斜儀（精度±0.5°/100m）。灌漿設(shè)備：GJ-400型灌漿泵2臺（額定壓力6MPa），GJY-Ⅲ型自動記錄儀3臺，3臺WM-150型濕磨機(jī)串聯(lián)使用（研磨效率≥5t/h）。制漿系統(tǒng)：建立集中制漿站，配置2m3攪拌桶2個、1m3儲漿桶4個，安裝Φ100mm輸漿管路，沿線設(shè)置壓力傳感器和流量計量裝置。（四）場地布置鉆孔平臺：采用C20混凝土澆筑平臺（厚20cm），尺寸4m×6m，周邊設(shè)置排水溝和集漿池。平臺承載力≥150kPa，平整度誤差≤5mm/m。供電系統(tǒng)：安裝315kVA變壓器1臺，敷設(shè)YJV22-4×120mm2電纜，配備200kW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。安全設(shè)施：設(shè)置安全警示區(qū)（半徑5m），配備滅火器6組、應(yīng)急照明3套，搭設(shè)防雨棚（高度≥2.5m）。三、主要施工流程（一）測量放樣使用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放樣孔位，偏差≤100mm，采用"兩點法"地錨固定鉆機(jī)，用地質(zhì)羅盤校正立軸垂直度。每孔設(shè)置永久性標(biāo)記樁，記錄孔號、孔序、設(shè)計孔深等信息，繪制《灌漿孔施工順序圖》。（二）鉆孔施工鉆進(jìn)工藝：先導(dǎo)孔全孔取芯，巖芯采取率≥90%，按回次編號裝箱，繪制《鉆孔柱狀圖》。常規(guī)孔采用合金鉆頭鉆進(jìn)，終孔直徑≥56mm，孔底沉渣厚度≤20cm。每10m進(jìn)行一次測斜，孔底最大偏差：孔深30m時≤0.25m，50m時≤0.80m。孔口管埋設(shè)：第一段灌漿結(jié)束后，埋設(shè)Φ73mm無縫鋼管（壁厚5mm），埋入基巖深度2m，采用水泥漿（水灰比0.5:1）固結(jié)，待凝24h后進(jìn)行掃孔。（三）鉆孔沖洗與壓水試驗沖洗工藝：采用高壓水脈動沖洗，壓力為灌漿壓力的80%（不小于1MPa），沖洗時間≥30min，直至回水清凈并持續(xù)10min。斷層破碎帶采用"風(fēng)水聯(lián)合沖洗"，壓縮空氣壓力0.5MPa，交替沖洗至無巖粉排出。壓水試驗：先導(dǎo)孔和檢查孔采用SL25-1992規(guī)范進(jìn)行正規(guī)壓水，試驗段長5m，壓力1.0MPa，每5min測讀一次流量，取最后3次平均值計算透水率。常規(guī)孔進(jìn)行簡易壓水，壓力1.0MPa，壓水20min，以最終流量作為計算依據(jù)。（四）灌漿施工分段劃分：第一段2m（孔口管以下），第二段1m，第三段2m，以下各段5m，特殊地質(zhì)段縮短至2-3m。灌漿方法：采用孔口封閉器分段灌漿，灌漿塞置于孔口管內(nèi)，橡膠塞膨脹壓力≥1.2倍灌漿壓力。漿液循環(huán)方式：進(jìn)漿管下至距孔底0.5m處，回漿管高出漿液面10cm，確?？锥蝺?nèi)漿液持續(xù)循環(huán)。壓力控制：初始壓力按設(shè)計值的50%施加，根據(jù)注入率調(diào)整：當(dāng)注入率>30L/min時，壓力降低20%；<5L/min時，壓力提高10%。各級壓力穩(wěn)壓時間：1MPa以下30min，1-2MPa45min，2MPa以上60min。漿液變換：當(dāng)注入量達(dá)300L或1h后，若壓力無明顯上升，改濃一級水灰比。當(dāng)注入率<1L/min，持續(xù)30min可結(jié)束本段灌漿。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計壓力下，注入率≤0.4L/min（1-3段）或≤1.0L/min（以下各段），延續(xù)灌注90min。終孔段需滿足透水率≤1Lu、單耗≤20kg/m，否則自動加深5m。（五）特殊情況處理冒漿處理：表面冒漿：采用棉紗堵塞，降低壓力50%，摻加速凝劑（水玻璃摻量3%）。鄰孔串漿：立即關(guān)閉串漿孔閥門，待本孔灌漿結(jié)束后，對串漿孔進(jìn)行掃孔復(fù)灌。涌水處理：涌水壓力<0.5MPa時，采用"反壓灌漿法"，初始水灰比0.6:1，逐步加濃。涌水量>10L/min時，先灌注速凝漿液（初凝時間<30min），待凝12h后復(fù)灌。抬動變形：安裝百分表監(jiān)測巖體抬動，允許抬動值≤0.5mm，當(dāng)抬動速率>0.1mm/h時，立即停止灌漿。（六）封孔作業(yè)全孔灌漿結(jié)束后，采用"分段壓力封孔法"：自上而下分段灌注0.5:1濃漿，壓力為設(shè)計值的80%，段長5m?？卓诜舛拢航K孔后用C25微膨脹混凝土回填至孔口，高出地面5cm，做好標(biāo)記。四、質(zhì)量控制（一）過程控制漿液檢測：每2h測定一次漏斗粘度（要求≤30s），每10t水泥檢測一次細(xì)度（激光粒度儀校核）。施工記錄：自動記錄儀實時監(jiān)測壓力、流量、水灰比等參數(shù)，每孔形成《灌漿成果表》《壓水試驗成果表》。工序驗收：實行"三檢制"，每道工序經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行下道工序，重點檢查：鉆孔：孔深、孔斜、巖芯采取率灌漿：結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)、壓力穩(wěn)定性、漿液變換情況（二）質(zhì)量檢查檢查孔布置：按總孔數(shù)的10%布置檢查孔，重點布置在帷幕搭接部位、斷層破碎帶及注入量大的孔段。檢測項目：壓水試驗：透水率≤1Lu為合格取芯檢查：水泥結(jié)石充填率≥90%，膠結(jié)強(qiáng)度≥3MPa物探檢測：采用聲波CT對帷幕體進(jìn)行連續(xù)性掃描，波速提升率≥30%（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單元工程合格率：≥90%，優(yōu)良率≥70%搭接質(zhì)量：相鄰孔幕體搭接厚度≥設(shè)計值的80%，無貫通裂隙耐久性：水泥結(jié)石28d抗壓強(qiáng)度≥20MPa，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s五、安全文明施工（一）安全防護(hù)高空作業(yè)：搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m），設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。用電安全：設(shè)備接地電阻≤4Ω，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。機(jī)械操作：鉆機(jī)操作手需持證上崗，設(shè)置機(jī)械防護(hù)棚，傳動部位安裝防護(hù)罩。（二）環(huán)境保護(hù)廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)處理后回用，泥渣脫水后運(yùn)至指定棄渣場。粉塵控制：鉆機(jī)配備除塵裝置，水泥罐安裝脈沖除塵器，制漿站設(shè)置密閉攪拌系統(tǒng)。噪聲管理：選用低噪聲設(shè)備，晝間噪聲≤70dB，夜間施工噪聲≤55dB，必要時設(shè)置聲屏障。（三）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制《灌漿孔涌水突泥應(yīng)急預(yù)案》《設(shè)備故障應(yīng)急處理方案》，配備應(yīng)急物資（速凝劑500kg、堵漏材料200m2）。應(yīng)急演練：每月組織一次防涌水演練，每季度進(jìn)行一次觸電事故應(yīng)急演練，記錄演練過程并評估改進(jìn)。六、施工進(jìn)度計劃（一）進(jìn)度安排總工期：90天，其中：準(zhǔn)備階段：10天先導(dǎo)孔施工：15天（完成10%孔數(shù)）一序孔施工：25天（30%孔數(shù)）二序孔施工：20天（30%孔數(shù)）三序孔施工：15天（20%孔數(shù)）檢查孔及驗收：5天資源配置：配置3個作業(yè)班組（每班組6人），實行"兩班制"（每班8h），鉆機(jī)利用率≥85%。（二）進(jìn)度保證措施設(shè)備保障：備用鉆機(jī)1臺、灌漿泵1臺，易損件（鉆頭、密封圈等）儲備量滿足3天用量。材料供應(yīng)：建立水泥儲備庫（容量500t），粉煤灰、外加劑等材料提前7天進(jìn)場。進(jìn)度考核：實行周進(jìn)度考核，延誤超過3天的，增加作業(yè)班組或延長作業(yè)時間。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）單元工程驗收主控項目：孔深偏差≤設(shè)計值的2%灌漿壓力合格率≥95%透水率合格率≥90%一般項目：漿液配比偏差≤±5%鉆孔沖洗符合設(shè)計要求施工記錄完整規(guī)范（二）竣工驗收資料驗收：施工記錄、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等資料齊全，符合SL176-2007標(biāo)準(zhǔn)。實體檢測：檢查孔透水率≤1Lu水