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制藥廠潔凈車間彩鋼板施工方案一、工程概況與施工目標(biāo)本工程為制藥廠潔凈車間彩鋼板圍護(hù)系統(tǒng)施工,總建筑面積5000平方米,其中潔凈區(qū)面積2000平方米,潔凈度等級(jí)達(dá)到十萬級(jí)、萬級(jí)及局部百級(jí)要求。工程內(nèi)容包括彩鋼板隔墻、吊頂安裝、圓弧角處理、門窗密封等關(guān)鍵工序,需嚴(yán)格符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范要求。施工周期56天,質(zhì)量目標(biāo)為一次驗(yàn)收合格率100%,確保通過GMP認(rèn)證。二、施工準(zhǔn)備與材料控制(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核查彩鋼板排版圖、節(jié)點(diǎn)詳圖及與其他系統(tǒng)的銜接部位。編制《潔凈室施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》,明確關(guān)鍵參數(shù):墻面垂直度偏差≤2mm/2m,吊頂平整度誤差≤3mm/2m,板縫間隙≤1mm。采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維模擬排版,提前規(guī)避管線沖突,優(yōu)化開孔位置,確保風(fēng)口、燈具、開關(guān)等設(shè)備與彩鋼板的協(xié)調(diào)安裝。(二)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收彩鋼板:墻面采用50mm厚巖棉夾心彩鋼板,基板厚度≥0.476mm,雙面鍍鋅層重量≥120g/m2,表面覆抗菌涂層(抗菌率≥99%)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告,每批次抽取3張進(jìn)行厚度檢測(cè)(誤差≤±0.02mm)、涂層附著力測(cè)試(劃格法≥1級(jí))。外觀不得有劃痕(長(zhǎng)度≤100mm)、色差(△E≤3)及扭曲變形。輔助材料:鋁合金型材采用6063-T5牌號(hào),氧化膜厚度≥10μm;密封膠選用中性防霉硅酮膠(邵氏硬度45±5),提供耐老化檢測(cè)報(bào)告(人工加速老化1000小時(shí)無開裂);自攻螺絲為不銹鋼304材質(zhì),長(zhǎng)度根據(jù)板厚+龍骨厚度+20mm確定,配備EPDM防水墊圈。材料存儲(chǔ):設(shè)置專用倉(cāng)儲(chǔ)區(qū),地面鋪設(shè)100mm×100mm木方(間距≤3m),彩鋼板堆放高度≤1.5m,采用防雨布覆蓋。鋁合金型材分類存放,防止擠壓變形。所有材料建立二維碼追溯系統(tǒng),記錄進(jìn)場(chǎng)日期、批次、檢驗(yàn)結(jié)果等信息。三、主要施工工藝(一)隔墻系統(tǒng)施工地槽安裝:采用水準(zhǔn)儀測(cè)定基準(zhǔn)線,誤差控制在±3mm內(nèi)。地槽鋁選用100×50mmU型型材,用M10膨脹螺栓固定(間距400-500mm),螺栓孔距槽端≥50mm。安裝后用2m靠尺檢查直線度,偏差≤2mm。墻板安裝:從轉(zhuǎn)角處開始,采用企口式拼接。第一塊墻板用自攻螺絲固定于地槽和頂部龍骨(螺絲間距≤300mm),垂直度用線墜校正(偏差≤2mm/2m)。后續(xù)墻板通過公母口咬合,接縫處填充PU密封膠(寬度10mm,深度8mm),外貼50mm寬鋁箔膠帶加強(qiáng)密封。圓弧角處理:墻面與地面、墻面與吊頂交界處安裝R=50mm鋁合金圓弧角,圓弧件與彩鋼板之間打膠密封,膠縫寬度均勻(8-10mm),表面平滑過渡。圓弧角對(duì)接處采用45°斜接,縫隙≤0.5mm。(二)吊頂系統(tǒng)施工龍骨安裝:主龍骨采用C型鋼(100×50×2.5mm),間距1200mm,吊筋為Φ8全絲螺桿(抗拉強(qiáng)度≥400MPa),間距≤1000mm,下端配50mm×50mm角鋼掛件。用水平儀調(diào)平,龍骨水平度偏差≤3mm/2m,相鄰龍骨高度差≤2mm。吊頂板安裝:采用“后退式”安裝法,從房間一端向另一端推進(jìn)。吊頂板采用自攻螺絲固定于次龍骨(間距≤300mm),螺絲頭低于板面0.5-1mm,并用密封膠封堵。板縫處粘貼50mm寬玻纖膠帶,表面刮涂2mm厚環(huán)氧樹脂膩?zhàn)?,打磨平整(平整度?mm/2m)。設(shè)備開孔:燈具、風(fēng)口等開孔位置提前定位,采用專用開孔器切割(孔徑誤差≤2mm)。開孔邊緣用鋁合金包邊,與設(shè)備之間填充防火巖棉,縫隙打膠密封(膠縫寬度5-8mm)。(三)門窗安裝潔凈門:采用不銹鋼門框(304材質(zhì),厚度≥1.2mm),門芯為鋁蜂窩結(jié)構(gòu),表面覆抗菌彩鋼板。門框安裝垂直度偏差≤1°,與墻面齊平(凹凸差≤1mm)。配備不銹鋼合頁(yè)(帶軸承)、自閉器(關(guān)門時(shí)間6-8秒)及觀察窗(雙層中空鋼化玻璃,厚度≥5mm)。傳遞窗:采用機(jī)械互鎖傳遞窗(304不銹鋼材質(zhì)),內(nèi)表面圓角處理(R≥10mm)。安裝時(shí)與墻面平齊,接縫處打膠密封,確保氣密性(壓力測(cè)試1500Pa,泄漏率≤0.5%/h)。(四)特殊部位處理防腐蝕處理:對(duì)于有腐蝕性介質(zhì)的區(qū)域(如清洗間、消毒間),墻面彩鋼板表面噴涂聚脲防水層(干膜厚度≥2mm),采用無氣噴涂工藝,表面光澤度≤30GU,附著力≥5MPa。伸縮縫處理:在結(jié)構(gòu)伸縮縫處,吊頂和墻面設(shè)置雙道彩鋼板,中間預(yù)留50mm間隙,填充PE發(fā)泡條(密度≥40kg/m3),外用不銹鋼蓋板(厚度≥0.8mm)覆蓋,蓋板與彩鋼板之間打膠密封。管線穿板處理:管道穿彩鋼板處采用預(yù)埋套管(304不銹鋼,管徑比管道大20mm),套管與管道之間填充防火巖棉,兩端用硅膠密封(寬度≥10mm)。電氣管線采用鍍鋅鋼管暗敷,與彩鋼板接觸處加橡膠墊緩沖。四、質(zhì)量控制措施(一)過程檢驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收:龍骨安裝完成后,檢查間距(誤差≤±10mm)、固定強(qiáng)度(扭矩扳手檢測(cè)膨脹螺栓扭矩≥25N·m)、垂直度(經(jīng)緯儀檢測(cè))。填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》,附影像資料存檔。板縫密封檢測(cè):每完成50m2墻面或吊頂,采用負(fù)壓檢漏法(壓力-500Pa)檢測(cè)板縫密封性,用皂泡法檢查無氣泡為合格。密封膠施工后24小時(shí)內(nèi)禁止觸碰,7天內(nèi)完成固化檢查(邵氏硬度≥30)。潔凈度預(yù)檢測(cè):施工中期進(jìn)行階段性潔凈度檢測(cè),使用激光粒子計(jì)數(shù)器(0.3-5μm),采樣量100L/min,萬級(jí)區(qū)≥0.5μm粒子≤352000個(gè)/m3,百級(jí)區(qū)≥0.5μm粒子≤3500個(gè)/m3。(二)關(guān)鍵控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法檢查頻率墻面垂直度≤2mm/2m靠尺+塞尺每50m21點(diǎn)吊頂平整度≤3mm/2m2m靠尺每100m21點(diǎn)板縫間隙≤1mm塞尺全數(shù)檢查圓弧角半徑R50±2mm樣板對(duì)比每10個(gè)1組靜壓差≥10Pa(不同級(jí)別間)微壓計(jì)所有房間五、安全與環(huán)保管理(一)安全防護(hù)高空作業(yè):2m以上作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架(立桿間距≤1.5m,橫桿步距≤1.8m),腳手板鋪滿綁牢(探頭長(zhǎng)度≤150mm)。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(固定在牢固節(jié)點(diǎn)),使用工具袋防止墜落。臨時(shí)用電:采用TN-S系統(tǒng),三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),配電箱接地電阻≤4Ω。電動(dòng)工具配備漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤15mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。照明燈具使用36V安全電壓(潮濕環(huán)境12V)。動(dòng)火作業(yè):辦理動(dòng)火許可證,配備2具4kg干粉滅火器,清理作業(yè)點(diǎn)周邊5m內(nèi)可燃物。切割作業(yè)采用等離子切割機(jī)(帶除塵裝置),下方設(shè)置接火斗(鋪防火毯)。(二)環(huán)保措施噪聲控制:晝間施工噪聲≤70dB,夜間≤55dB。切割、鉆孔等作業(yè)采用低噪聲設(shè)備,必要時(shí)設(shè)置隔音罩(降噪量≥20dB)。揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理,設(shè)置洗車平臺(tái)(含三級(jí)沉淀池)。切割作業(yè)采取濕法施工,每日灑水降塵(≥4次)。廢棄物處理:彩鋼板邊角料、廢密封膠等分類存放,危險(xiǎn)廢棄物(廢油漆桶、焊條頭)交由有資質(zhì)單位處置,建立《廢棄物處理臺(tái)賬》。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)分階段驗(yàn)收結(jié)構(gòu)驗(yàn)收:彩鋼板安裝完成后,檢查外觀質(zhì)量(平整、清潔、無劃痕)、尺寸偏差(符合表1要求)、固定強(qiáng)度(自攻螺絲無松動(dòng))。系統(tǒng)調(diào)試:進(jìn)行風(fēng)量平衡調(diào)試(各風(fēng)口風(fēng)量偏差≤±10%)、溫濕度控制(溫度22±2℃,濕度50±5%)、靜壓差測(cè)試(相鄰區(qū)域≥5Pa)。潔凈度檢測(cè):由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,靜態(tài)檢測(cè)時(shí)潔凈區(qū)進(jìn)行3次全面清潔,空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行≥12小時(shí)后采樣。萬級(jí)區(qū)采樣點(diǎn)數(shù)量≥9個(gè),百級(jí)區(qū)≥5個(gè),每個(gè)點(diǎn)采樣時(shí)間≥1分鐘。(二)竣工驗(yàn)收資料提交竣工圖紙、材料合格證及檢測(cè)報(bào)告、施工記錄(含隱蔽工程驗(yàn)收記錄)、調(diào)試報(bào)告、潔凈度檢測(cè)報(bào)告等資料,共計(jì)8大類62項(xiàng)文件。編制《GMP認(rèn)證資料清單》,協(xié)助業(yè)主完成認(rèn)證準(zhǔn)備工作。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備5天圖紙會(huì)審、材料采購(gòu)、場(chǎng)地布置結(jié)構(gòu)施工15天地槽安裝、隔墻施工、吊頂龍骨安裝面板安裝10天墻面彩鋼板、吊頂板安裝門窗安裝5天潔凈門、傳遞窗、觀察窗安裝密封處理7天板縫打膠、圓弧角安裝、特殊部位處理清潔調(diào)試14天深度清潔、系統(tǒng)調(diào)試、潔凈度檢測(cè)八、售后服務(wù)工程竣工后提供3年質(zhì)保期,其中彩鋼板非人為損壞免費(fèi)更換,密封膠2年內(nèi)免費(fèi)

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