內(nèi)江加工廠環(huán)氧砂漿耐磨地坪施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備基礎(chǔ)材料環(huán)氧底漆：選用無溶劑型環(huán)氧底漆（主劑:固化劑=4:1），具有高滲透性和封閉性，用量控制在0.2-0.3kg/㎡環(huán)氧中涂砂漿：采用環(huán)氧樹脂與60-80目石英砂按1:3配比混合，用于基層找平與強(qiáng)度提升環(huán)氧膩?zhàn)訉樱河森h(huán)氧面漆與200目石英粉調(diào)配（配比1:0.8），用于表面缺陷修復(fù)環(huán)氧面漆：溶劑型環(huán)氧面漆（含啞光助劑），顏色選用中灰色（色號(hào)Pantone425C），用量0.25kg/㎡輔助材料界面處理劑：水性環(huán)氧樹脂打底液裂縫修補(bǔ)材料：環(huán)氧灌注膠（粘度≤500mPa·s）稀釋劑：專用環(huán)氧稀釋劑（添加量≤5%）（二）設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說明地坪研磨機(jī)380V/7.5kW2臺(tái)基層打磨處理拋丸機(jī)移動(dòng)式1臺(tái)高強(qiáng)度混凝土表面處理真空吸塵器工業(yè)級(jí)3臺(tái)粉塵清理鏝刀600mm不銹鋼5把中涂層刮涂消泡滾筒100mm釘刺型8個(gè)涂層消泡處理激光水平儀精度±1mm/10m2臺(tái)平整度檢測(cè)濕度檢測(cè)儀量程0-99%RH1臺(tái)基層含水率測(cè)定（三）技術(shù)準(zhǔn)備基層檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)平整度：3m靠尺測(cè)量誤差≤2mm含水率：采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)，24h后薄膜下無凝結(jié)水（含水率≤8%）強(qiáng)度：回彈儀檢測(cè)混凝土表面強(qiáng)度≥C25（3000psi）清潔度：油污采用專用脫油劑處理，銹蝕區(qū)域用草酸溶液中和施工環(huán)境控制溫度：5℃≤施工環(huán)境溫度≤35℃，低于10℃時(shí)啟用升溫設(shè)備濕度：相對(duì)濕度≤85%，雨天停止施工并做好防雨措施通風(fēng)：保持空氣流通，溶劑型涂料施工時(shí)需配備防爆排風(fēng)扇二、施工工藝流程（一）基層處理階段（工期：2天）表面處理采用拋丸機(jī)對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，去除浮漿層（深度0.5-1mm）局部凸起部位使用角磨機(jī)打磨至設(shè)計(jì)標(biāo)高，凹陷處標(biāo)記待修補(bǔ)油污污染區(qū)先用噴燈灼燒后，再用專用脫油劑反復(fù)擦洗3次裂縫與缺陷修復(fù)V型槽處理：寬度≥3mm的裂縫用切割機(jī)開成60°V型槽，深度至堅(jiān)實(shí)基層灌注修補(bǔ)：采用低壓注漿機(jī)注入環(huán)氧灌注膠，固化時(shí)間≥24h蜂窩麻面處理：用環(huán)氧砂漿分層填補(bǔ)，每層厚度≤10mm，間隔4h界面處理整體噴涂水性環(huán)氧界面劑，用量0.1kg/㎡，確保2h內(nèi)表干（二）涂層施工階段（工期：5天）底涂層施工按配比混合環(huán)氧底漆與固化劑，電動(dòng)攪拌5min（轉(zhuǎn)速800r/min）采用滾涂+刮涂結(jié)合工藝，確保底漆滲透深度≥3mm干燥時(shí)間：25℃環(huán)境下≥8h，低溫環(huán)境延長至12h中涂層施工砂漿層：環(huán)氧中涂與石英砂混合后，用鏝刀刮涂（厚度3-5mm），采用十字交叉法刮涂確保均勻打磨處理：固化24h后用120目砂紙打磨，吸塵器清理粉塵膩?zhàn)訉樱悍謨纱喂瓮凯h(huán)氧膩?zhàn)?，首次填補(bǔ)砂眼，二次整體找平，總厚度控制在0.5-1mm面涂層施工第一遍面漆：采用無氣噴涂機(jī)施工，壓力控制在15-18MPa，干膜厚度40μm第二遍面漆：間隔6h后滾涂，采用短毛滾筒縱橫交錯(cuò)施工，干膜厚度≥60μm邊緣處理：墻角、設(shè)備基礎(chǔ)等部位采用100mm小滾筒手工涂裝，避免漏涂（三）特殊部位處理伸縮縫處理切割50mm寬、30mm深的縫槽，填入聚氨酯彈性膠條（邵氏硬度60±5A）表面覆蓋200mm寬玻纖布，涂刷兩遍環(huán)氧面漆設(shè)備基礎(chǔ)處理陰陽角做成R=50mm圓弧角，采用環(huán)氧砂漿手工塑形與設(shè)備連接處預(yù)留5mm間隙，填入密封膠排水系統(tǒng)排水溝邊緣做5°斜坡，采用環(huán)氧防滑骨料（石英砂目數(shù)40-60目）地漏周圍100mm范圍涂刷三遍防腐涂層三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）過程檢驗(yàn)底涂驗(yàn)收附著力測(cè)試：劃格法（1mm×1mm網(wǎng)格）測(cè)試無脫落滲透深度：鉆芯取樣觀察滲透層≥2mm中涂驗(yàn)收平整度：2m靠尺誤差≤1mm抗壓強(qiáng)度：≥80MPa（7d養(yǎng)護(hù)后測(cè)試）面涂驗(yàn)收外觀：無流掛、針孔、色差，光澤度≥60°（60°角測(cè)量）耐磨性：Taber耐磨儀（500g負(fù)荷，1000轉(zhuǎn)）失重≤50mg（二）成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期管理施工完成后封閉場(chǎng)地72h，嚴(yán)禁人員進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度保持≥15℃，相對(duì)濕度≤75%后期防護(hù)設(shè)備安裝時(shí)鋪設(shè)50mm厚木板墊層叉車通道設(shè)置200mm寬環(huán)氧耐磨帶（添加金剛砂骨料）四、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)施工人員配備防毒口罩（活性炭濾芯）、丁腈手套、護(hù)目鏡溶劑型涂料施工時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)，風(fēng)速≥0.5m/s消防管理施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡配置2具4kg干粉滅火器材料倉庫設(shè)置防爆燈具，與火源保持≥10m距離（二）環(huán)?？刂茝U棄物處理廢涂料桶由廠家回收，沾染物采用固化劑處理后填埋施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放（pH值6-9）粉塵控制打磨作業(yè)采取濕法除塵，粉塵排放濃度≤8mg/m3運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎五、維護(hù)保養(yǎng)方案（一）日常維護(hù)清潔規(guī)范每日使用工業(yè)吸塵器清潔表面粉塵每月用中性清潔劑（pH值7-8）高壓沖洗（壓力≤8MPa）定期檢查每季度檢查涂層完整性，重點(diǎn)關(guān)注叉車通道、設(shè)備基礎(chǔ)周邊發(fā)現(xiàn)局部破損時(shí)，采用"切割-打磨-修補(bǔ)"三步法修復(fù)（二）周期性養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)項(xiàng)目周期操作方法表面打蠟6個(gè)月采用環(huán)氧專用蠟，高速拋光機(jī)處理局部重涂2年磨損區(qū)域打磨后薄涂面漆全面檢測(cè)5年進(jìn)行附著力、硬度等性能檢測(cè)六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制基層處理2含水率檢測(cè)合格底涂施工1滲透深度達(dá)標(biāo)中涂施工2平整度驗(yàn)收面涂施工1外觀檢測(cè)無缺陷養(yǎng)護(hù)期372h封閉管理注：總工期10天（不含養(yǎng)護(hù)期），雨天順延。施工期間需協(xié)調(diào)水電供應(yīng)（380V動(dòng)力電，日用水量5m3）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量表面平整光滑，色澤均勻，無明顯氣泡、針孔接縫處無高差，邊緣平直性能指標(biāo)附著力：≥2MPa（拉開法測(cè)試）耐磨性：≤0.02g/cm2（Taber耐磨測(cè)試）耐化學(xué)性：20%硫酸溶液浸泡72h無變化資料提交材料出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告施工記錄（含各工序驗(yàn)收單）第三方檢測(cè)報(bào)告（