污水管網(wǎng)集水槽施工方案一、工程概況本工程為污水管網(wǎng)系統(tǒng)中的集水槽施工項目，集水槽作為污水收集與輸送的關(guān)鍵構(gòu)筑物，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計尺寸為長15m×寬4m×深3.5m，混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P6。工程位于城市老舊管網(wǎng)改造區(qū)域，地下水位較高（地表下1.2m），周邊存在既有建筑物及地下管線，施工環(huán)境復(fù)雜。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行審核，重點核對集水槽結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、預(yù)留孔洞位置及防水節(jié)點做法，形成圖紙會審記錄并及時與設(shè)計單位溝通解決疑問。施工方案編制根據(jù)工程特點編制專項施工方案，明確各分項工程施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施，報監(jiān)理單位審批后實施。技術(shù)交底施工前對管理人員及作業(yè)班組進行分級交底，內(nèi)容包括施工流程、關(guān)鍵工序控制要點、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急處置措施，確保技術(shù)要求傳達到每一位施工人員。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整與圍擋清除施工區(qū)域內(nèi)障礙物，平整場地并做好排水坡度（不小于2%），采用彩鋼板圍擋（高度2.5m）進行封閉，圍擋底部設(shè)置排水溝及沉淀池。臨時設(shè)施搭設(shè)搭建鋼筋加工棚（30㎡）、木工加工區(qū)（20㎡）及材料堆放區(qū)，劃分水泥、砂石料堆放場地并進行硬化處理（100mm厚C15混凝土），設(shè)置材料標(biāo)識牌。測量放線采用全站儀根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)放出集水槽軸線及開挖邊界線，設(shè)置龍門樁控制標(biāo)高，軸線偏差控制在±5mm以內(nèi)，標(biāo)高誤差不超過±10mm。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料采購與檢驗鋼筋（HRB400EΦ12-25）、水泥（P.O42.5R）、砂石料及防水材料等主要材料需提供出廠合格證及檢驗報告，進場后按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用。施工機械設(shè)備配備反鏟挖掘機（1臺，斗容量1.2m3）、振動壓路機（1臺，2t）、混凝土輸送泵（1臺，HBT60）、插入式振搗器（4臺）、鋼筋彎曲機（1臺）、木工電鋸（2臺）等設(shè)備，使用前進行調(diào)試確保性能完好。三、主要施工流程測量放線→基坑開挖與支護→地基處理→墊層施工→防水層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除→回填土四、關(guān)鍵施工工藝（一）基坑開挖與支護開挖方式采用機械分層開挖，每層深度1.0m，邊坡坡度按1:0.5放坡，開挖至基底以上200mm處改為人工清底，避免擾動原狀土。降水措施沿基坑周邊設(shè)置輕型井點降水系統(tǒng)，井點管間距1.5m，埋深5.0m，配備2臺真空泵（一用一備），將地下水位降至基底以下500mm?；又ёo針對松散土層區(qū)域采用鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6m），樁頂設(shè)置一道橫向支撐（雙拼[20a槽鋼]），支護結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測頻率為每天2次。（二）地基處理基底驗收基坑開挖完成后，邀請勘察、設(shè)計單位進行地基驗槽，檢查基底土質(zhì)是否與設(shè)計相符，承載力特征值需達到180kPa以上。地基加固對局部軟弱土層采用級配砂石換填處理，換填厚度500mm，分層夯實（壓實系數(shù)≥0.95），采用輕型動力觸探進行檢測，每30㎡檢測1點。（三）墊層施工混凝土澆筑澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實，表面抹平壓光，墊層四周寬出集水槽結(jié)構(gòu)邊緣100mm，澆筑完成后及時覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。墊層放線在墊層表面彈出集水槽底板及墻體邊線，用紅漆標(biāo)識鋼筋保護層厚度（底板40mm，墻體30mm）。（四）防水層施工基層處理墊層表面清理干凈，修補蜂窩、麻面等缺陷，陰陽角處做成圓弧角（半徑50mm），涂刷基層處理劑（水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料），干燥時間不少于4h。防水層施工采用“一布兩涂”做法：先涂刷1.5mm厚JS防水涂料，鋪貼無紡布（100g/㎡）增強層，再涂刷1.5mm厚JS防水涂料，防水層搭接寬度不小于100mm，立面涂刷高度超出集水槽頂面300mm。閉水試驗防水層施工完成后進行24h閉水試驗，水位高度為墊層表面以上200mm，滲水量不大于0.05L/(㎡·h)為合格。（五）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋表面除銹去污，按設(shè)計尺寸進行切斷、彎曲，彎鉤長度（135°）為10d（d為鋼筋直徑），鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋長度±10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm。鋼筋綁扎底板鋼筋：下層鋼筋網(wǎng)片采用Φ20@150雙向布置，上層鋼筋網(wǎng)片Φ16@200雙向布置，上下層之間設(shè)置Φ18馬凳筋（間距1000mm×1000mm）。墻體鋼筋：豎向鋼筋Φ14@150，水平鋼筋Φ12@200，雙排鋼筋之間設(shè)置Φ10@600×600拉筋（梅花形布置），鋼筋保護層采用塑料墊塊（強度≥C30）。節(jié)點處理：梁柱節(jié)點、墻體轉(zhuǎn)角處鋼筋交叉點全部綁扎，其余部位可梅花形綁扎（綁扎點間距≤200mm），綁扎絲扣朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。（六）模板工程模板選型與安裝采用18mm厚多層板（1220mm×2440mm）作為面板，50×100mm方木（間距300mm）作為次龍骨，Φ48×3.5mm鋼管作為主龍骨（間距600mm），支撐體系采用滿堂腳手架（立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地200mm）。模板加固墻體模板采用對拉螺栓（Φ14，間距500mm×600mm）加固，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（3mm厚鋼板，直徑70mm），模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，模板垂直度偏差控制在≤3mm/m。預(yù)留孔洞處理集水槽內(nèi)的預(yù)埋管道（DN200UPVC）及檢修孔（800mm×800mm）采用木盒預(yù)留，固定牢固并伸出模板表面50mm，在模板上做好標(biāo)識。（七）混凝土工程混凝土配合比委托檢測機構(gòu)出具C30P6混凝土配合比，水泥用量380kg/m3，水灰比0.45，砂率38%，摻加粉煤灰（取代水泥15%）及高效減水劑（摻量1.2%），坍落度控制在180±20mm。澆筑工藝底板澆筑：采用汽車泵連續(xù)澆筑，由一端向另一端推進，分層厚度500mm，使用插入式振搗器（振搗間距≤500mm）振搗至表面泛漿，避免漏振或過振。墻體澆筑：待底板混凝土初凝后（間隔≥4h）澆筑墻體混凝土，采用串筒下料，分層高度300mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，確保結(jié)合緊密?；炷琉B(yǎng)護澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜及阻燃棉被保濕保溫，養(yǎng)護時間不少于14d，每日澆水次數(shù)確?；炷帘砻鏉駶?，冬季施工時采取電伴熱養(yǎng)護措施。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進場臺賬，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料嚴(yán)禁使用。鋼筋原材及焊接接頭按規(guī)定取樣送檢，每批鋼筋（≤60t）取一組試件，閃光對焊接頭每300個取一組試件。（二）工序質(zhì)量控制鋼筋工程：重點檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及保護層厚度，綁扎牢固度，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。模板工程：施工過程中跟蹤檢查模板垂直度、標(biāo)高及接縫嚴(yán)密性，澆筑前對模板尺寸進行復(fù)核，偏差超出允許范圍時及時整改。混凝土工程：留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊（每100m3留置1組，抗?jié)B試塊每500m3留置1組），同條件養(yǎng)護試塊用于確定拆模時間。（三）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)分項工程主控項目允許偏差鋼筋綁扎受力鋼筋間距±10mm模板安裝軸線位置±5mm混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度8mm防水層厚度≥設(shè)計值90%六、安全文明施工（一）安全管理措施安全教育培訓(xùn)對所有施工人員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員（電工、焊工、機械操作工）必須持證上崗，每日開展班前安全技術(shù)交底?；影踩雷o基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），欄桿底部設(shè)置200mm高擋腳板，人員上下設(shè)置專用爬梯（寬度0.8m，踏步間距300mm）。臨時用電管理采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行“三級配電兩級保護”，施工機具設(shè)置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。（二）文明施工措施揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（長6m×寬3m），配備高壓水槍及洗車槽，裸露土方采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋，施工現(xiàn)場灑水降塵每日不少于4次。噪音控制合理安排施工時間，夜間（22:00-6:00）禁止進行強噪聲作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民，噪聲排放控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。垃圾分類處理設(shè)置可回收垃圾、建筑垃圾及生活垃圾收集點，施工廢棄物及時清運，嚴(yán)禁隨意丟棄，建筑垃圾分類率達到100%。七、施工進度計劃本工程總工期為45天，具體進度安排如下：施工準(zhǔn)備：5天基坑開挖與支護：7天地基處理與墊層施工：5天防水層施工：3天鋼筋綁扎：6天模板安裝：4天混凝土澆筑與養(yǎng)護：10天模板拆除與回填：5天八、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急處置立即停止施工，組織人員疏散至安全區(qū)域，設(shè)置警戒標(biāo)志禁止無關(guān)人員進入。采用挖掘機快速回填坍塌區(qū)域，必要時打入鋼板樁加固，待穩(wěn)定后查明坍塌原因并制定整改措施。（二）觸電事故應(yīng)急處置立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，檢查傷者意識及呼吸，必要時進行心肺復(fù)蘇。撥打120急救電話，同時保護現(xiàn)場，分析觸電原因并整改用電隱患。（三）暴雨天氣應(yīng)急處置提前儲備沙袋、水泵等防汛物資，暴雨來臨前停止室外作業(yè)，檢查排水系統(tǒng)確保暢通。對基坑周邊進行巡查，設(shè)置水位監(jiān)測點，發(fā)現(xiàn)積水及時啟動水泵排水，防止雨水倒灌。九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序分項工程驗收每個分項工程完成后，施工單位自