外墻滾軸式支架施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為XX商業(yè)綜合體項(xiàng)目，建筑高度98.6m，地上26層，地下3層，外墻采用玻璃幕墻與真石漆組合飾面。為滿足幕墻板塊安裝及外立面裝修需求，需在建筑東、南、西三側(cè)外墻設(shè)置滾軸式操作支架體系。支架設(shè)計(jì)荷載為2.5kN/m2，最大搭設(shè)高度86m，覆蓋幕墻施工區(qū)域面積約4200㎡。支架采用Q235B級鋼管（φ48.3×3.6mm）及定制化滾軸組件，通過附墻導(dǎo)向裝置實(shí)現(xiàn)垂直升降功能，設(shè)計(jì)使用周期為180天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)完成支架結(jié)構(gòu)計(jì)算書，重點(diǎn)驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性（長細(xì)比≤210）、橫桿撓度（限值L/150）及附墻節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度。繪制滾軸組件詳圖，明確軸承型號（6204-ZZ深溝球軸承）、軸套材質(zhì)（45#鋼調(diào)質(zhì)處理）及密封防護(hù)措施。專項(xiàng)方案審批編制包含應(yīng)急救援預(yù)案的完整方案，通過監(jiān)理單位及第三方結(jié)構(gòu)工程師審核，組織專家論證會形成書面意見。技術(shù)交底采用BIM技術(shù)模擬安裝流程，制作三維交底動畫。對施工班組進(jìn)行三級交底，重點(diǎn)明確：滾軸導(dǎo)向軌安裝的垂直度偏差控制（≤1.5mm/m）防墜器（型號：SJS30-1.2）的觸發(fā)測試標(biāo)準(zhǔn)同步升降系統(tǒng)的PLC控制參數(shù)設(shè)置（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求立桿鋼管φ48.3×3.6mm8600m屈服強(qiáng)度≥235MPa，端面垂直度≤1.7mm橫桿鋼管φ48.3×3.6mm5200m彎曲矢高≤1/500L，銹蝕深度≤0.5mm滾軸組件φ100×80mm（含軸承）384套徑向跳動≤0.05mm，旋轉(zhuǎn)阻力≤3N·m附墻座20mm厚鋼板焊接件156個焊縫高度≥8mm，探傷檢測Ⅰ級合格安全網(wǎng)密目式（2000目/100cm2）680張斷裂強(qiáng)力≥2.5kN，阻燃性能B1級（三）機(jī)具準(zhǔn)備吊裝設(shè)備：25t汽車吊（配備36m主臂）、5t手拉葫蘆（帶自鎖裝置）測量儀器：LeicaTS60全站儀（測角精度0.5″）、TrimbleS9水準(zhǔn)儀（±0.5mm/km）專用工具：扭矩扳手（量程20-200N·m，校驗(yàn)周期1個月）、滾軸安裝定位胎具三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)處理混凝土承臺施工在結(jié)構(gòu)樓板上澆筑C30混凝土承臺（1000×800×300mm），植入Φ16化學(xué)錨栓（埋深15d），抗拔力測試≥15kN/根。承臺表面預(yù)埋10mm厚鋼板，采用環(huán)氧樹脂砂漿找平（平整度≤3mm/2m）。排水系統(tǒng)設(shè)置沿承臺周邊砌筑200mm高擋水臺，設(shè)置Φ110mmPVC排水立管接入建筑雨水系統(tǒng)。（二）支架搭設(shè)立桿組裝采用對接扣件連接立桿，錯開接頭位置（相鄰接頭距離≥500mm），立桿垂直度偏差控制在H/1000且≤50mm。每6m高度設(shè)置雙向水平剪刀撐，與地面夾角45°-60°，扣件擰緊扭矩40-65N·m。滾軸軌道安裝吊裝20#工字鋼導(dǎo)向軌（長度6m/節(jié)），通過T型螺栓與附墻座連接，軌道接頭處設(shè)置5mm厚過渡鋼板。使用磁力線墜校正軌道垂直度，每3m設(shè)置一道限位擋板（50×50×8mm角鋼）。平臺鋪設(shè)采用200mm寬防滑腳手板（松木材質(zhì)，厚度50mm），腳手板搭接長度≥200mm，用12#鍍鋅鐵絲雙股綁扎。平臺外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿）及18cm高擋腳板，欄桿刷紅白警示漆（間隔40cm）。（三）升降系統(tǒng)安裝驅(qū)動裝置布置在每榀支架頂部安裝2.2kW變頻電機(jī)（轉(zhuǎn)速1450r/min），通過行星齒輪減速器（減速比1:40）驅(qū)動鏈輪。采用4條Φ15.2mm鋼絲繩（破斷拉力≥218kN）同步提升，繩端設(shè)置繩卡（數(shù)量≥3個，間距100mm）?？刂葡到y(tǒng)調(diào)試安裝PLC控制柜（西門子S7-1200系列），設(shè)置：升降速度0.8m/min（可調(diào)）同步誤差報(bào)警閾值±50mm超載保護(hù)系數(shù)1.2倍額定荷載安全裝置安裝每機(jī)位配備防墜器（制動距離≤1.5m），與結(jié)構(gòu)可靠連接（連接點(diǎn)抗拉力≥15kN）。在軌道底部設(shè)置緩沖器（聚氨酯材質(zhì)，壓縮行程80mm），頂部安裝上限位開關(guān)。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目支架垂直度：全高偏差≤H/1000+10mm，且≤80mm滾軸間隙：軌道與滾軸側(cè)向間隙2-3mm，頂部間隙≤1mm附墻間距：水平間距≤9m，垂直間距≤6m，角度偏差≤3°（二）一般項(xiàng)目腳手板鋪設(shè)：間隙≤50mm，探頭板長度≤150mm安全網(wǎng)張掛：繃緊度≥1.5kN/m2，搭接寬度≥100mm油漆涂刷：干膜厚度≥80μm，附著力等級≤2級（劃格法）五、安全管理措施（一）危險源辨識與控制危險源類別風(fēng)險等級控制措施高空墜落重大設(shè)置雙繩防墜系統(tǒng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶物體打擊較大平臺滿掛阻燃安全網(wǎng)，設(shè)置工具防墜鏈機(jī)械傷害較大傳動部位安裝防護(hù)罩，設(shè)置急停按鈕（紅色蘑菇頭式）電氣火災(zāi)一般配置2套4kg干粉滅火器，電纜架空高度≥2.5m（二）作業(yè)安全規(guī)定人員資質(zhì)架子工持證上崗（特種作業(yè)操作證復(fù)審周期3年），每日上崗前進(jìn)行酒精測試（≤0.02mg/100ml）。惡劣天氣管控遇6級及以上大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s）、暴雨（降水量≥50mm/h）或能見度＜100m時，立即停止作業(yè)并將支架降至地面。升降作業(yè)監(jiān)護(hù)實(shí)行“一人一機(jī)”監(jiān)護(hù)制度，設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），配備對講機(jī)（通訊距離≥1km）及應(yīng)急照明設(shè)備。六、應(yīng)急預(yù)案（一）防墜事故應(yīng)急處置立即響應(yīng)現(xiàn)場指揮立即啟動急停系統(tǒng)，通知項(xiàng)目部應(yīng)急小組（響應(yīng)時間≤15min）。技術(shù)組檢查防墜器制動狀態(tài)，確認(rèn)制動距離是否符合要求（≤1.5m）。救援程序使用備用卷揚(yáng)機(jī)（5t）緩慢下放被困人員，醫(yī)療組對傷員進(jìn)行初步救治（配備脊柱固定板、止血帶等器材）。安全組拍攝事故現(xiàn)場照片，保護(hù)滾軸組件、鋼絲繩等關(guān)鍵物證。（二）同步失穩(wěn)應(yīng)急處置技術(shù)處理當(dāng)檢測到同步誤差＞50mm時，系統(tǒng)自動停機(jī)，啟用手動調(diào)節(jié)模式（通過液壓千斤頂微調(diào)）。檢查變頻器參數(shù)（輸出頻率、電流）及編碼器信號，排除電氣故障。結(jié)構(gòu)加固在失穩(wěn)機(jī)位增設(shè)臨時斜撐（∠75×6角鋼），與結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)采用M20膨脹螺栓固定。七、驗(yàn)收程序（一）分項(xiàng)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度報(bào)告（≥設(shè)計(jì)值85%）、錨栓抗拔試驗(yàn)記錄結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：立桿間距（±50mm）、橫桿步距（±20mm）、剪刀撐角度（45°-60°）設(shè)備驗(yàn)收：電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ）、制動性能（空載制動時間≤0.5s）（二）聯(lián)合驗(yàn)收組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行三方驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：荷載試驗(yàn)（1.25倍額定荷載靜載1h，沉降量≤10mm且無塑性變形）升降試運(yùn)行（連續(xù)3個循環(huán)，同步誤差≤30mm）安全裝置聯(lián)動測試（模擬斷繩時防墜器觸發(fā)時間≤0.2s）八、拆除方案拆除順序：安全網(wǎng)→腳手板→欄桿→橫桿→立桿→滾軸軌道→附墻座作業(yè)要求：劃分3個作業(yè)段，由上而下逐層拆除（嚴(yán)禁上下同時作業(yè)）構(gòu)配件采用專用吊籠運(yùn)輸（限載500kg），嚴(yán)禁拋擲拆除的鋼管及時涂刷防銹漆（紅丹底漆一道，醇酸磁漆兩道）場地清理：分類堆放構(gòu)配件（長料≤6m，短料≥1.5m）清理附墻座遺留孔洞（采用C35微膨脹混凝土封堵）九、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)施工2025.11.1-11.1010承臺混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)支架搭設(shè)2025.11.11-12.525附墻節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收設(shè)備安裝2025.12.6-12.2015控制系統(tǒng)調(diào)試完成驗(yàn)收交付2025.12.21-12.255荷載試驗(yàn)合格拆除作業(yè)2026.5.15-5.3016場地清理完成十、文明施工措施噪聲控制：選用低噪聲電機(jī)（晝間≤70dB，夜間≤55dB），設(shè)置隔音屏障（高度3m）揚(yáng)塵防治：腳手架拆除前灑水降塵（含水率≥15%），配備