水下混凝土灌注樁施工方案一、工程概況本工程為樁基工程，采用水下混凝土灌注樁施工工藝，設(shè)計(jì)樁徑800-1200mm，樁長(zhǎng)15-35m，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30，水下施工時(shí)按C35強(qiáng)度等級(jí)配置。工程地質(zhì)條件復(fù)雜，涉及粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石的粘土層，地下水位較高，需采用水下灌注工藝確保成樁質(zhì)量。二、材料要求2.1水泥采用強(qiáng)度等級(jí)42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，必須具有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2.2骨料砂：選用級(jí)配良好的中砂或粗砂，含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)≤5%，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于C30時(shí)≤3%，泥塊含量≤1%。砂的顆粒級(jí)配應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。石子：采用卵石或碎石，粒徑5-40mm，最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6-1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于40mm。含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)≤2%，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于C30時(shí)≤1%，泥塊含量≤0.5%。2.3水采用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水，水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。2.4外加劑與摻合料根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定，可采用緩凝劑、減水劑等外加劑，其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。粉煤灰摻合料應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定，摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。2.5鋼筋品種及規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有出廠合格證及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1和《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的規(guī)定。三、主要機(jī)具設(shè)備3.1主要機(jī)械成孔設(shè)備：旋挖鉆機(jī)2臺(tái)，根據(jù)地質(zhì)情況選用合適的鉆頭?；炷翑嚢枧c運(yùn)輸設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)（不少于2臺(tái)）、混凝土罐車5-8輛（根據(jù)運(yùn)距調(diào)整）、臂架泵2臺(tái)。起重設(shè)備：25T吊車2臺(tái)，用于鋼筋籠吊裝、導(dǎo)管安裝及混凝土澆筑輔助作業(yè)。其他設(shè)備：機(jī)動(dòng)翻斗車、泥漿泵、發(fā)電機(jī)（120kW以上，備用）、混凝土泵、磅秤等。3.2主要工具成孔工具：護(hù)筒（壁厚6-10mm，內(nèi)徑比樁徑大200-400mm）、鉆頭、鉆桿等。混凝土澆筑工具：導(dǎo)管（直徑200-300mm，壁厚≥6mm，每節(jié)長(zhǎng)2.0-2.5m，底管長(zhǎng)度≥4m）、漏斗（容量≥3m3）、隔水栓（采用混凝土或橡膠球膽）、測(cè)錘（重量≥1kg，用于測(cè)量孔深及混凝土面高度）。鋼筋籠加工工具：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)等。其他工具：小推車、鐵鍬、導(dǎo)管夾板、扳手、測(cè)繩等。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉地質(zhì)資料、樁基施工圖，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并經(jīng)審批。進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，提前從實(shí)驗(yàn)室取得混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告，水下混凝土坍落度宜為160-220mm，每立方米混凝土水泥用量不少于360kg。編制施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序的起止時(shí)間和銜接關(guān)系。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清除場(chǎng)地障礙物，平整壓實(shí)場(chǎng)地，做好排水設(shè)施。劃分作業(yè)區(qū)域，合理布置水泥庫(kù)、砂石料場(chǎng)、鋼筋籠加工區(qū)、混凝土攪拌區(qū)等。搭建臨時(shí)設(shè)施，包括辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)、水泥庫(kù)（須防潮、防雨）等。安裝臨時(shí)供水、供電系統(tǒng)，確保施工用水、用電需求。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194的規(guī)定，設(shè)置配電箱和漏電保護(hù)器。4.3物資準(zhǔn)備組織材料進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用。準(zhǔn)備好施工所需的各種機(jī)械設(shè)備，并進(jìn)行檢查、維修和調(diào)試，確保性能良好。加工制作鋼筋籠，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長(zhǎng)度±1004.4作業(yè)條件檢查樁位放線已完成，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。護(hù)筒已埋設(shè)完畢，其中心與樁位中心偏差不得大于50mm，垂直度偏差不得大于1%，護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面300-500mm，并高出地下水位1.5-2.0m。鉆孔機(jī)械已安裝調(diào)試完畢，機(jī)座平穩(wěn)，鉆塔垂直，轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心對(duì)正?；炷僚浜媳纫汛_定，原材料儲(chǔ)備充足，能滿足連續(xù)施工要求。現(xiàn)場(chǎng)管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員已到位，并進(jìn)行了崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。五、施工工藝5.1工藝流程測(cè)量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→清孔→鋼筋籠制作與吊裝→導(dǎo)管安裝→二次清孔→水下混凝土澆筑→拔出護(hù)筒→樁頂處理→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢測(cè)5.2操作工藝5.2.1測(cè)量放線根據(jù)樁基施工圖和測(cè)量控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行樁位精確放線，釘設(shè)十字控制樁，并做好標(biāo)記和保護(hù)。放線完成后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，確保樁位偏差符合規(guī)范要求（單排樁≤10mm，群樁≤20mm）。5.2.2埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200-400mm。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，垂直度偏差不得大于1%。護(hù)筒底部應(yīng)坐在堅(jiān)實(shí)的土層上，當(dāng)土層松軟時(shí)，可采用夯實(shí)粘土或注入水泥漿的方法加固。護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面300-500mm，并高出地下水位1.5-2.0m，以防止地表水和泥漿流入孔內(nèi)。5.2.3鉆機(jī)就位將鉆機(jī)移至樁位處，調(diào)整機(jī)座水平，使鉆塔垂直，轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心對(duì)正，偏差不得大于20mm。用水準(zhǔn)儀測(cè)量機(jī)座高程，以控制鋼筋籠頂標(biāo)高和成孔深度。5.2.4鉆進(jìn)成孔根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆進(jìn)方法和鉆頭。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)尺，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，再按正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清理孔口積土，保持孔內(nèi)泥漿液面高度，防止塌孔。泥漿的比重、黏度和含砂率應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，一般情況下，泥漿比重宜為1.1-1.3，黏度宜為18-22s，含砂率≤4%。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔垂直度和孔徑，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔深、孔徑和垂直度檢查，符合要求后方可停止鉆進(jìn)。孔深允許偏差為+300mm，孔徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑，垂直度偏差不得大于1%。5.2.5清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，以清除孔底沉渣和泥漿。清孔方法可采用換漿法、抽漿法或掏渣法等，根據(jù)地質(zhì)情況和孔內(nèi)泥漿性能選擇。清孔后，孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，端承樁≤50mm，摩擦樁≤150mm，泥漿比重宜控制在1.15-1.20。5.2.6鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠在加工場(chǎng)地分段制作，每段長(zhǎng)度不宜大于12m。鋼筋籠的主筋連接采用焊接或機(jī)械連接，焊接接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定，機(jī)械連接接頭應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。鋼筋籠的箍筋應(yīng)與主筋牢固連接，可采用綁扎或點(diǎn)焊。鋼筋籠存放、運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)采取措施防止變形。吊裝時(shí)，使用吊車將鋼筋籠緩慢吊入孔內(nèi)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在鋼筋籠的加強(qiáng)箍筋處。當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，可采用分段吊裝，逐段焊接連接。鋼筋籠安裝就位后，應(yīng)固定牢固，防止在混凝土澆筑過(guò)程中上浮或下沉。鋼筋籠頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，其高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±50mm。5.2.7導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用壁厚≥6mm的無(wú)縫鋼管制作，直徑200-300mm，每節(jié)長(zhǎng)度2.0-2.5m，底管長(zhǎng)度≥4m。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密性試驗(yàn)和接頭抗拉試驗(yàn)，試水壓力為0.6-1.0MPa，確保導(dǎo)管無(wú)滲漏和變形。導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑，無(wú)凹凸不平之處。導(dǎo)管安裝時(shí)，應(yīng)逐節(jié)連接，采用法蘭盤或絲扣連接，接頭處應(yīng)設(shè)置密封圈，確保密封良好。導(dǎo)管應(yīng)位于孔中心，其下口距孔底宜為200-500mm。安裝完成后，應(yīng)再次檢查導(dǎo)管的垂直度和位置，確保符合要求。5.2.8二次清孔鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，以清除在鋼筋籠和導(dǎo)管安裝過(guò)程中產(chǎn)生的沉渣。二次清孔可采用換漿法或抽漿法，清孔后孔底沉渣厚度和泥漿性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。清孔完成后，應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆筑，間隔時(shí)間不宜超過(guò)30min。5.2.9水下混凝土澆筑水下混凝土澆筑必須采用導(dǎo)管法連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中斷。混凝土應(yīng)具有良好的和易性，坍落度宜為160-220mm?；炷恋某跄龝r(shí)間應(yīng)大于整個(gè)澆筑時(shí)間，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。首批混凝土澆筑：首批混凝土的數(shù)量應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，以保證導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的深度不少于1.0m。計(jì)算方法如下：V≥πD2H/4+πd2h1/4式中：V-首批混凝土所需數(shù)量（m3）；D-樁孔直徑（m）；H-樁孔底至導(dǎo)管下口的高度（m）；d-導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h1-導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡孔內(nèi)泥漿壓力所需的高度（m），h1=γwHw/γc（γw為泥漿比重，kN/m3；Hw為孔內(nèi)泥漿高度，m；γc為混凝土比重，kN/m3，取24kN/m3）。首批混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)先將隔水栓（采用混凝土或橡膠球膽）放入導(dǎo)管內(nèi)，然后將混凝土裝入漏斗，待漏斗裝滿后，迅速打開(kāi)隔水栓，同時(shí)連續(xù)向漏斗內(nèi)灌注混凝土，使混凝土快速下落，將導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)。正常澆筑：首批混凝土澆筑完成后，應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行混凝土澆筑，嚴(yán)禁中途停止。澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量混凝土面高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深宜控制在2-6m，最小埋深不得小于1.0m，最大埋深不宜大于6m。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢澆筑速度，減小混凝土面上升速度，防止鋼筋籠上浮。導(dǎo)管拆卸：當(dāng)導(dǎo)管埋深達(dá)到6m或混凝土面距導(dǎo)管上口距離較小時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆卸導(dǎo)管。拆卸導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)先測(cè)量混凝土面高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，確定拆卸導(dǎo)管的節(jié)數(shù)。拆卸導(dǎo)管應(yīng)快速進(jìn)行，時(shí)間不宜超過(guò)15min，以免混凝土初凝堵管。拆卸下來(lái)的導(dǎo)管應(yīng)及時(shí)清洗干凈，堆放整齊。樁頂澆筑：當(dāng)混凝土澆筑接近樁頂時(shí)，應(yīng)控制澆筑速度，使混凝土面緩慢上升。樁頂混凝土澆筑標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高200-500mm，以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。多余部分在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后鑿除。5.2.10拔出護(hù)筒混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)拔出護(hù)筒，護(hù)筒拔出時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免擾動(dòng)樁頂混凝土。5.2.11樁頂處理樁頂混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)覆蓋保濕，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，鑿除樁頂多余混凝土，使樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。5.2.12質(zhì)量檢測(cè)樁基施工完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。檢測(cè)方法可采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法、聲波透射法或靜載荷試驗(yàn)等。低應(yīng)變法用于檢測(cè)樁身完整性，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%，且不少于20根；高應(yīng)變法用于檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力和樁身完整性，抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%，且不少于5根；聲波透射法用于檢測(cè)樁身完整性，適用于樁徑≥800mm的灌注樁，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%；靜載荷試驗(yàn)用于檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力，對(duì)于設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)，數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不少于2根。六、質(zhì)量控制6.1原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。水泥、鋼筋等主要材料應(yīng)建立臺(tái)賬，記錄其進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果等信息。砂石料應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放，嚴(yán)禁混堆，并有防雨、防潮措施。6.2施工過(guò)程質(zhì)量控制成孔質(zhì)量控制：鉆孔過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查鉆孔的垂直度和孔徑，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。終孔后，應(yīng)檢查孔深、孔徑和孔底沉渣厚度，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋籠質(zhì)量控制：鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋籠安裝時(shí)，應(yīng)保證其位置準(zhǔn)確，固定牢固?；炷临|(zhì)量控制：混凝土的配合比應(yīng)嚴(yán)格控制，原材料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間應(yīng)充足，確?；炷恋暮鸵仔院蛷?qiáng)度符合要求?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)防止離析和坍落度損失。澆筑過(guò)程中，應(yīng)控制澆筑速度和導(dǎo)管埋深，確?；炷撩軐?shí)。導(dǎo)管質(zhì)量控制：導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行水密性試驗(yàn)和接頭抗拉試驗(yàn)，安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度和位置準(zhǔn)確，接頭密封良好。沉渣厚度控制：清孔是控制沉渣厚度的關(guān)鍵工序，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，確保清孔后的沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求。6.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：樁位偏差：?jiǎn)闻艠丁?0mm，群樁≤20mm。孔深：+300mm。樁體質(zhì)量檢驗(yàn)：按《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106的規(guī)定進(jìn)行，樁身完整性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷翉?qiáng)度：符合設(shè)計(jì)要求，每50m3混凝土取一組試塊，單樁單柱取一組試塊，每一承臺(tái)下不少于一組試塊，每臺(tái)班取一組試塊。承載力：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)或高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目：垂直度：≤1%。樁徑：±50mm。鋼筋籠安裝深度：±100mm?；炷撂涠龋?60-220mm。樁頂標(biāo)高：+30mm，-50mm。六、安全保證措施6.1安全教育與培訓(xùn)對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，使其掌握本工種的安全操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。特種作業(yè)人員（如焊工、電工、起重工等）必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。定期組織安全學(xué)習(xí)和安全技術(shù)交底，提高全員安全意識(shí)。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)符合《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194的規(guī)定，設(shè)置配電箱和漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁私拉亂接電線。機(jī)械設(shè)備的操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保其性能良好。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施應(yīng)齊全有效，設(shè)置消防通道，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火。6.3鉆孔作業(yè)安全鉆機(jī)就位后，應(yīng)將機(jī)座固定牢固，防止在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生傾斜或移位。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和孔內(nèi)水位變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔過(guò)程中，孔口應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，防止人員掉入孔內(nèi)。鉆孔完成后，應(yīng)及時(shí)覆蓋孔口，防止人員和雜物掉入。6.4鋼筋籠吊裝安全鋼筋籠吊裝前，應(yīng)檢查吊具、索具的安全性，確保其符合要求。吊裝時(shí)，應(yīng)有專人指揮，信號(hào)應(yīng)明確統(tǒng)一。嚴(yán)禁在鋼筋籠下方站人或通行。鋼筋籠吊裝過(guò)程中，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免碰撞孔壁或護(hù)筒。鋼筋籠安裝就位后，應(yīng)立即固定牢固，防止傾倒。6.5混凝土澆筑安全混凝土澆筑前，應(yīng)檢查導(dǎo)管、漏斗、吊車等設(shè)備的安全性，確保其正常運(yùn)行。澆筑過(guò)程中，操作人員應(yīng)站在安全位置，嚴(yán)禁靠近導(dǎo)管和漏斗。混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)，應(yīng)遵守交通規(guī)則，注意安全。夜間施工時(shí)，應(yīng)有充足的照明設(shè)施，確保施工現(xiàn)場(chǎng)明亮。6.6應(yīng)急預(yù)案制定施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，如觸電、高處墜落、物體打擊、坍塌等事故的應(yīng)急處理措施。配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資，如急救箱、擔(dān)架、滅火器等。定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對(duì)產(chǎn)生噪聲的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)采取減振、隔聲等措施，降低噪聲污染。運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)減速慢行，禁止鳴笛。7.2粉塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)進(jìn)行硬化處理，并定期灑水降塵。砂石料場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍擋，并采取覆蓋措施，防止揚(yáng)塵。水泥等易飛揚(yáng)的材料應(yīng)存放在封閉的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)覆蓋嚴(yán)密。7.3廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理后排放，嚴(yán)禁直接排放。生活污水應(yīng)排入市政污水管網(wǎng)或設(shè)置化糞池進(jìn)行處理。7.4固體廢棄物處理施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾和生活垃圾應(yīng)分類收集，及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，嚴(yán)禁隨意丟棄。對(duì)于可回收利用的廢棄物，應(yīng)進(jìn)行回收利用。八、雨季施工措施8.1場(chǎng)地排水施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排