地梁基礎(chǔ)梁降低施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)商業(yè)建筑，地下一層，地上三層，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。原設(shè)計(jì)地梁頂標(biāo)高為-0.600m，因建筑功能調(diào)整需將地梁頂標(biāo)高降低100mm（一個(gè)板厚），調(diào)整后地梁頂標(biāo)高為-0.700m。涉及調(diào)整的地梁共計(jì)28道，總長約320m，截面尺寸主要為300×600mm、350×700mm兩種類型?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30，鋼筋保護(hù)層厚度40mm，主要受力鋼筋為HRB400E級(jí)直徑20mm、18mm鋼筋。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)調(diào)整后地梁與承臺(tái)、柱基的連接節(jié)點(diǎn)，出具詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖重新計(jì)算地梁降低后的鋼筋配置，確保受力鋼筋錨固長度滿足GB50010-2010（2015版）要求編制混凝土澆筑順序圖及施工縫留置位置專項(xiàng)圖技術(shù)交底組織三級(jí)技術(shù)交底：項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組重點(diǎn)交底內(nèi)容：標(biāo)高控制方法、鋼筋綁扎順序、模板支撐體系、混凝土澆筑工藝制作可視化交底卡片，包含節(jié)點(diǎn)大樣圖及關(guān)鍵工序照片（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求鋼筋HRB400EΦ20t18.5抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈強(qiáng)比≤0.85鋼筋HRB400EΦ18t12.3同上箍筋HRB400EΦ8t3.8冷彎性能合格商品混凝土C30P6m3210坍落度180±20mm，抗?jié)B等級(jí)≥P6模板18mm厚多層板m2580表面平整度≤2mm/m方木50×100mmm312含水率≤15%止水鋼板300×3mmm65雙面滿焊，無砂眼（三）機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器全站儀（精度2mm+2ppm）1臺(tái)，每臺(tái)班校核一次水準(zhǔn)儀（DSZ2級(jí)）2臺(tái)，配備5m雙面水準(zhǔn)尺50m鋼卷尺3把，經(jīng)計(jì)量部門檢定合格施工機(jī)械鋼筋切斷機(jī)（GQ40）2臺(tái)，切斷誤差≤1mm彎曲機(jī)（GW40）2臺(tái)，彎心直徑符合規(guī)范要求調(diào)直機(jī)（GT4-14）1臺(tái)，調(diào)直偏差≤3mm/m混凝土輸送泵（HBT60）1臺(tái)，配備3套輸送管插入式振動(dòng)棒（Φ50、Φ30）各4臺(tái)，振幅≥0.8mm（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整清理基礎(chǔ)施工區(qū)域雜物，平整場(chǎng)地坡度≤2%設(shè)置排水溝及集水井，溝寬300mm，深400mm，坡度1%鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層，壓路機(jī)碾壓密實(shí)標(biāo)高控制網(wǎng)建立獨(dú)立的基礎(chǔ)施工標(biāo)高控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)每個(gè)控制點(diǎn)采用Φ20鋼筋打入地下1.5m，頂部焊接鋼板作為測(cè)站控制點(diǎn)間相互校核，閉合差≤±5mm三、主要施工方法（一）測(cè)量放線軸線定位采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)地梁軸線，每個(gè)軸線交點(diǎn)設(shè)置控制樁軸線偏差控制在±3mm以內(nèi)，對(duì)角線偏差≤5mm沿軸線方向每5m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)高控制在基坑側(cè)壁測(cè)設(shè)±0.000m控制線，紅油漆標(biāo)識(shí)地梁模板安裝時(shí)，在支撐立桿上測(cè)設(shè)-0.700m標(biāo)高控制線，采用紅色膠帶標(biāo)識(shí)混凝土澆筑前設(shè)置標(biāo)高控制樁，間距2m，采用Φ10鋼筋焊于地梁主筋上（二）模板工程支撐體系設(shè)計(jì)采用滿堂腳手架支撐，立桿間距600×600mm，步距1200mm立桿底部設(shè)置50×100mm通長方木，掃地桿距地面200mm梁側(cè)模設(shè)置兩道水平鋼管背楞，間距400mm，采用M12對(duì)拉螺栓加固，間距500mm模板安裝工藝先安裝梁底模，采用18mm厚多層板，鋪設(shè)時(shí)從梁兩端向中間鋪設(shè)側(cè)模安裝前在底模上彈設(shè)梁邊線，側(cè)模與底模接縫處粘貼5mm厚海綿條安裝斜撐桿，與地面夾角45°~60°，每1.2m設(shè)置一道模板拼縫處采用雙面膠帶密封，確保拼縫寬度≤1mm模板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)軸線位置偏差≤5mm截面尺寸偏差+4mm，-5mm表面平整度≤3mm/2m相鄰模板表面高低差≤2mm（三）鋼筋工程鋼筋加工采用鋼筋切斷機(jī)切斷，切口端面與鋼筋軸線垂直，偏差≤1°彎起鋼筋彎弧內(nèi)直徑≥5倍鋼筋直徑箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10倍鋼筋直徑鋼筋綁扎工藝綁扎順序：先主梁后次梁，先底筋后面筋，最后綁扎箍筋受力鋼筋接頭采用直螺紋連接，接頭等級(jí)I級(jí)，連接區(qū)段長度35d底筋保護(hù)層采用40mm厚C30混凝土墊塊，間距800mm梅花形布置梁面筋采用Φ12鋼筋馬凳支撐，間距1000mm，馬凳高度=梁高-保護(hù)層-面筋直徑特殊部位處理地梁與柱交接處，柱筋在梁內(nèi)錨固長度≥35d，且彎折15d地梁降低后與原承臺(tái)連接節(jié)點(diǎn)，增設(shè)3道加強(qiáng)箍筋施工縫位置鋼筋預(yù)留長度≥500mm，且≥LaE（四）混凝土工程混凝土配合比設(shè)計(jì)水泥：P.O42.5水泥，用量320kg/m3粉煤灰：II級(jí)粉煤灰，摻量15%砂率：38%，采用中砂，含泥量≤3%外加劑：聚羧酸系高性能減水劑，摻量1.2%澆筑工藝采用分段分層澆筑法，每層厚度≤500mm，澆筑方向由兩端向中間推進(jìn)振動(dòng)棒插入間距≤500mm，振搗時(shí)間15~30s，至混凝土表面泛漿無氣泡逸出梁節(jié)點(diǎn)處加強(qiáng)振搗，采用Φ30小直徑振動(dòng)棒混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用刮杠找平，木抹子搓毛2遍養(yǎng)護(hù)措施混凝土終凝后立即覆蓋保濕膜，覆蓋嚴(yán)密無漏點(diǎn)灑水養(yǎng)護(hù)保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃，設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)監(jiān)測(cè)四、質(zhì)量保證措施（一）鋼筋工程質(zhì)量控制原材料控制每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須提供出廠合格證及質(zhì)保書，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹直螺紋連接套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，牙型規(guī)格與鋼筋匹配加工過程控制鋼筋切斷前進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后局部彎曲≤4mm/m直螺紋絲頭加工后逐個(gè)檢查牙型，并用通止規(guī)檢驗(yàn)絲頭加工完成后立即套上保護(hù)帽，防止損壞和銹蝕（二）模板工程質(zhì)量控制模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算對(duì)模板支撐體系進(jìn)行承載力驗(yàn)算，安全系數(shù)≥1.3驗(yàn)算內(nèi)容：立桿穩(wěn)定性、橫桿強(qiáng)度、對(duì)拉螺栓強(qiáng)度特殊部位模板單獨(dú)設(shè)計(jì)，如陰陽角、后澆帶位置安裝過程控制模板安裝前進(jìn)行預(yù)拼，檢查幾何尺寸及平整度支撐體系與周邊結(jié)構(gòu)可靠連接，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性模板安裝完成后，采用全站儀校核軸線位置（三）混凝土工程質(zhì)量控制原材料控制水泥進(jìn)場(chǎng)按批次檢驗(yàn)安定性及強(qiáng)度砂石骨料按規(guī)定進(jìn)行級(jí)配、含泥量檢驗(yàn)外加劑檢查相容性及摻量穩(wěn)定性澆筑過程控制混凝土坍落度每車檢測(cè)，不符合要求的混凝土不得使用嚴(yán)禁在混凝土運(yùn)輸車內(nèi)加水，如需調(diào)整由攪拌站調(diào)整施工縫處理：清除表面浮漿，露出石子，澆水濕潤后鋪50mm厚同配比水泥砂漿五、安全保證措施（一）腳手架安全搭設(shè)要求立桿基礎(chǔ)夯實(shí)，設(shè)置排水溝，防止積水浸泡腳手架搭設(shè)必須由持證架子工操作，搭設(shè)過程中設(shè)置臨時(shí)拉結(jié)剪刀撐連續(xù)設(shè)置，角度45°~60°，搭接長度≥1m，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定檢查驗(yàn)收腳手架搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容：立桿間距、步距、剪刀撐設(shè)置、腳手板鋪設(shè)等驗(yàn)收合格后懸掛驗(yàn)收合格證，方可投入使用（二）高處作業(yè)安全臨邊防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示色作業(yè)層設(shè)置18cm高擋腳板，欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)上下通道設(shè)置之字形斜道，寬度≥1m，坡度1:3，鋪設(shè)防滑腳手板個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽，系好安全帶，安全帶高掛低用嚴(yán)禁穿硬底鞋、高跟鞋作業(yè)，酒后及疲勞人員不得上崗作業(yè)人員配備工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料（三）施工用電安全臨時(shí)用電布置采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)配電動(dòng)力與照明分開設(shè)置，每臺(tái)設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”配電箱接地電阻≤4Ω，重復(fù)接地電阻≤10Ω用電管理電工必須持證上崗，每日檢查配電箱及線路潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓，照明燈具配備防水罩停電檢修時(shí)懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度計(jì)劃安排施工總工期：28天（日歷天）施工準(zhǔn)備：3天測(cè)量放線：2天模板工程：7天鋼筋工程：6天混凝土工程：2天養(yǎng)護(hù)及拆模：8天關(guān)鍵線路：測(cè)量放線→模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)（二）進(jìn)度保證措施資源保障配備2個(gè)木工班組，每組15人，實(shí)行兩班制鋼筋加工設(shè)備備用1套，防止設(shè)備故障影響進(jìn)度商品混凝土簽訂供應(yīng)保障協(xié)議，確保連續(xù)供應(yīng)進(jìn)度控制實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤超過1天及時(shí)采取趕工措施每天召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中存在的問題提前3天提交材料需用計(jì)劃，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)七、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工場(chǎng)地主要施工道路硬化處理，設(shè)置洗車槽，車輛出場(chǎng)必須沖洗裸露場(chǎng)地覆蓋防塵網(wǎng)，定期灑水降塵，保持表面濕潤水泥、粉煤灰等易飛揚(yáng)材料密閉存放，裝卸時(shí)采取降塵措施施工過程切割作業(yè)采取濕法施工，配備專用噴霧降塵設(shè)備混凝土澆筑時(shí)，泵車設(shè)置防塵罩，減少水泥漿飛濺建筑垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)覆蓋嚴(yán)密（二）噪聲控制設(shè)備管理選用低噪聲設(shè)備，對(duì)高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)置隔音棚，降低噪聲排放合理安排施工時(shí)間，夜間22:00至次日6:00禁止高噪聲作業(yè)作業(yè)管理模板拆除時(shí)輕拆輕放，禁止拋擲，減少撞擊噪聲鋼筋綁扎時(shí)避免大力敲擊，采用機(jī)械連接減少手工操作施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，定期監(jiān)測(cè)，確保符合排放標(biāo)準(zhǔn)八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施預(yù)防措施與兩家混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同，確保備用供應(yīng)源澆筑前一天確認(rèn)供應(yīng)計(jì)劃，澆筑期間派專人駐站協(xié)調(diào)應(yīng)急處理若預(yù)計(jì)中斷時(shí)間≤1小時(shí)，可繼續(xù)澆筑，在初凝前完成若預(yù)計(jì)中斷時(shí)間>1小時(shí)，立即停止?jié)仓?，按?guī)范設(shè)置施工縫施工縫處理：清除浮漿，插入接茬鋼筋，待恢復(fù)供應(yīng)后按施工縫要求處理（二）暴雨天氣應(yīng)急措施預(yù)警響應(yīng)密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，暴雨來臨前24小時(shí)停止混凝土澆筑準(zhǔn)備足夠的防雨物資：塑料布2000m2，潛水泵5臺(tái)，雨衣雨鞋50套應(yīng)急排水暴雨來臨時(shí)，立即啟動(dòng)排水系統(tǒng)，確?；硬环e水已澆筑混凝土及時(shí)覆蓋防雨布，設(shè)置排水坡度雨后檢查模板支撐體系，如有沉降立即加固（三）觸電事故應(yīng)急措施預(yù)防措施定期檢查用電設(shè)備及線路，破損立即更換配電箱安裝漏電保護(hù)器，靈敏度30mA·0.1s潮濕環(huán)境作業(yè)加強(qiáng)防護(hù)，設(shè)置絕緣墊板應(yīng)急處理發(fā)生觸電事故立即切斷電源，或用干燥木棒挑開電線將傷者移至通風(fēng)干燥處，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇立即撥打120急救電話，同時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差：基礎(chǔ)±10mm鋼筋間距偏差：±10mm鋼筋綁扎搭接長度：≥1.3LaE直螺紋連接接頭外露絲扣：1~2扣模板工程模板垂直度：≤3mm/m模板標(biāo)高偏差：±5mm支撐體系沉降：≤2mm模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度：≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度混凝土工程表面平整度：≤8mm/2m截面尺寸偏差：+8mm，-5mm預(yù)埋件位置偏差：≤10mm混凝土試塊強(qiáng)度：≥1.15倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度（二）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收班組自檢→施工員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理驗(yàn)收每個(gè)檢驗(yàn)批驗(yàn)收留存影像資料，形成驗(yàn)收記錄隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽前48小時(shí)通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件等驗(yàn)收合格簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序竣工驗(yàn)收施工單位自檢合格后，提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收驗(yàn)收通過后簽署竣工驗(yàn)收記錄，形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告十、施工注意事項(xiàng)標(biāo)高控制每個(gè)施工段設(shè)置不少于3個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，相互校核混凝土澆筑時(shí)配備2名專職測(cè)量員跟蹤控制標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保誤差在允許范圍內(nèi)鋼筋保護(hù)層控制墊塊強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，數(shù)量充足，布置均勻鋼筋綁扎完成后嚴(yán)禁