安慶地區(qū)EPS泡沫線條施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件確認(rèn)環(huán)境參數(shù)控制施工期間環(huán)境溫度需控制在5℃~38℃之間，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，粘結(jié)砂漿必須采用抗凍配方。施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力不得大于5級(jí)，遇雨天或預(yù)計(jì)24小時(shí)內(nèi)有降雨時(shí)嚴(yán)禁施工，雨季施工需提前搭建防雨棚并準(zhǔn)備應(yīng)急覆蓋材料?；鶎訅w表面溫度在施工前24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，夏季高溫時(shí)段應(yīng)選擇早晚施工，避免陽光直射導(dǎo)致砂漿失水過快?；鶎犹幚順?biāo)準(zhǔn)墻體表面需進(jìn)行徹底清理，清除浮灰、油污、脫模劑及風(fēng)化物等雜物，采用鋼絲刷配合高壓吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行清潔?；鶎悠秸扔?米靠尺檢查，偏差應(yīng)≤4mm，超差部位需用1:3水泥砂漿修補(bǔ)找平?；鶎訅w干燥含水率需≤10%，可采用墻面水分測(cè)定儀進(jìn)行檢測(cè)，重點(diǎn)檢測(cè)陰雨天氣后的墻體及空調(diào)冷凝水影響區(qū)域。施工設(shè)施準(zhǔn)備外墻腳手架搭設(shè)需符合安全規(guī)范，架體離墻面距離保持30~50cm，確保操作平臺(tái)有足夠作業(yè)空間。腳手架立桿間距≤1.8m，橫桿步距≤1.5m，每三層設(shè)置水平安全網(wǎng)。施工前需安裝臨時(shí)供電線路，配備380V/220V配電箱，每個(gè)作業(yè)面配置2臺(tái)手持式電動(dòng)攪拌機(jī)（功率≥500W），并準(zhǔn)備切割平臺(tái)、卷尺、靠尺、直角尺、灰刀等專用工具。（二）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)根據(jù)建筑立面圖進(jìn)行線條排版設(shè)計(jì)，繪制詳細(xì)安裝定位圖，標(biāo)注各部位線條規(guī)格、數(shù)量及拼接節(jié)點(diǎn)。對(duì)異形線條（如圓弧窗套、山花造型）需進(jìn)行1:1放樣，確定切割角度和拼接方式。門窗洞口周邊線條需預(yù)留5mm伸縮縫，檐口線條每隔6m設(shè)置20mm寬溫度縫。施工樣板確認(rèn)正式施工前需在現(xiàn)場(chǎng)制作10m2樣板墻，包含線條拼接、陰陽角處理、網(wǎng)格布搭接等關(guān)鍵工序。樣板施工完成后需進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)（拉拔試驗(yàn)≥0.1MPa），經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格并簽署樣板確認(rèn)單后方可大面積施工。樣板墻需保留至工程竣工，作為質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、材料要求（一）主要材料性能指標(biāo)EPS線條本體密度≥18kg/m3，尺寸偏差≤±2mm，表面平整度≤1mm/m，無缺棱掉角。線條切割面需平整，無毛刺和蜂窩狀氣孔，長(zhǎng)度方向直線度偏差≤3mm/2m。產(chǎn)品需提供出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)項(xiàng)目包括表觀密度、壓縮強(qiáng)度（≥0.2MPa）、導(dǎo)熱系數(shù)（≤0.039W/(m·K)）等。粘結(jié)材料專用粘結(jié)砂漿性能應(yīng)符合：初凝時(shí)間≥2h，終凝時(shí)間≤24h，7d抗壓強(qiáng)度≥7.5MPa，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與EPS板）≥0.6MPa，耐水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（浸水處理）≥0.4MPa。聚合物抗裂砂漿需滿足：壓折比≤3.0，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.7MPa，柔韌性（壓折比）≤3.0，含氣量18%~22%。增強(qiáng)材料耐堿玻纖網(wǎng)格布采用中堿玻璃纖維編織，單位面積質(zhì)量≥160g/m2，耐堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)/緯向）≥1200N/50mm，耐堿強(qiáng)力保留率≥90%。網(wǎng)格布寬度為1m，長(zhǎng)度50m/卷，邊緣應(yīng)整齊無散絲，每卷需有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和質(zhì)量證明文件。（二）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與存儲(chǔ)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)EPS線條進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查外觀質(zhì)量，每批隨機(jī)抽取3%進(jìn)行尺寸偏差檢查，允許偏差范圍：長(zhǎng)度±3mm，寬度±2mm，厚度±1mm。粘結(jié)砂漿需查驗(yàn)生產(chǎn)日期（保質(zhì)期3個(gè)月），每50t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。網(wǎng)格布需檢查耐堿涂層完整性，采用燃燒法鑒別（合格產(chǎn)品燃燒后殘留網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)）。存儲(chǔ)要求EPS線條應(yīng)水平堆放于干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，底部架空10cm，堆放高度≤1.5m，不同規(guī)格產(chǎn)品分區(qū)存放并掛牌標(biāo)識(shí)。粘結(jié)砂漿和抗裂砂漿需儲(chǔ)存在防雨棚內(nèi)，采用托盤架空防潮，袋口密封完好。網(wǎng)格布需立放于貨架上，避免折疊受壓導(dǎo)致變形，存儲(chǔ)環(huán)境溫度≤30℃，相對(duì)濕度≤70%。三、主要施工流程（一）線條加工制作切割作業(yè)根據(jù)排版圖尺寸在切割平臺(tái)上進(jìn)行放線，采用電熱絲切割機(jī)（功率800W，切割溫度180~220℃）進(jìn)行切割。直線條切割誤差≤1mm，異形線條采用模板定位切割，切割面與線條軸線垂直度偏差≤0.5°。切割完成后需用砂紙打磨切口，去除毛刺和熔結(jié)物，確保拼接面平整。預(yù)拼裝處理長(zhǎng)度超過3m的線條需在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，拼接縫寬度控制在2~3mm，采用專用拼縫砂漿（加水量較粘結(jié)砂漿提高1~2%）。拼裝時(shí)在接縫處墊置5mm厚楔形木片，確保線條軸線對(duì)齊，拼縫處用灰刀刮平，溢出砂漿及時(shí)清理。預(yù)拼裝合格的線條需編號(hào)標(biāo)識(shí)，按安裝順序運(yùn)至作業(yè)面。（二）粘結(jié)安裝施工彈線定位采用激光投線儀從±0.000標(biāo)高向上引測(cè)控制線，在墻面彈出線條安裝基準(zhǔn)線，水平線條每3m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，垂直線條每2m設(shè)置一個(gè)垂直度控制點(diǎn)。門窗洞口周邊彈出500mm控制線，確保線條安裝位置偏差≤3mm。界面處理EPS線條粘結(jié)面需涂刷專用界面劑，涂刷厚度0.2~0.3mm，采用滾刷均勻涂抹，不得有漏涂或流掛。界面劑涂刷后需靜置15~20分鐘至表干（手指觸摸不粘手），方可涂抹粘結(jié)砂漿。砂漿配制粘結(jié)砂漿按水:灰=1:5（質(zhì)量比）進(jìn)行配制，采用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，先加入2/3用水量攪拌3分鐘，再加入剩余水量繼續(xù)攪拌2分鐘，總攪拌時(shí)間≥5分鐘。砂漿拌制后需靜置5分鐘，使用前再次攪拌30秒，拌制好的砂漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁二次加水?dāng)嚢枋褂?。粘貼施工線條粘結(jié)采用滿粘法施工，粘結(jié)砂漿厚度控制在5~8mm，涂抹面積不得小于線條粘貼面的95%。在線條兩側(cè)邊緣涂抹5mm寬、10mm厚的砂漿帶，中間按300mm間距設(shè)置直徑10mm的砂漿堆，確保粘貼后砂漿飽滿無空鼓。粘貼時(shí)需輕揉擠壓，使線條基準(zhǔn)面與墻面控制線對(duì)齊，用靠尺檢查平整度，偏差≤2mm。臨時(shí)固定高度超過1.5m的線條安裝時(shí)需設(shè)置臨時(shí)支撐，采用可調(diào)式頂撐（承載力≥50kg），支撐點(diǎn)間距≤1.2m。門窗洞口上方線條需在兩端設(shè)置φ6膨脹螺栓（入墻深度≥50mm），螺栓頭部與線條表面預(yù)留20mm保護(hù)層，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后拆除臨時(shí)支撐。（三）防護(hù)層施工基層修補(bǔ)線條安裝完成24小時(shí)后，對(duì)拼縫及表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。用專用修補(bǔ)砂漿填充接縫，凹陷部位分2次修補(bǔ)，每次間隔≥4小時(shí)。修補(bǔ)后用砂紙打磨平整，確保表面平整度≤1.5mm，陰陽角方正度≤2mm。網(wǎng)格布鋪貼采用“一布兩漿”工藝施工防護(hù)層，第一道抗裂砂漿厚度2~3mm，隨即鋪貼耐堿網(wǎng)格布，網(wǎng)格布應(yīng)從線條向墻面延伸≥100mm，轉(zhuǎn)角處雙向延伸≥200mm。網(wǎng)格布鋪貼時(shí)需用抹子從中間向四周壓平，避免產(chǎn)生皺褶和氣泡，搭接寬度≥100mm，搭接處砂漿飽滿。面層處理第一道砂漿初凝后（約2~3小時(shí)）涂抹第二道抗裂砂漿，厚度1~2mm，總防護(hù)層厚度控制在3~5mm。面層砂漿需收光壓實(shí)，表面平整度用2m靠尺檢查≤2mm，陰陽角部位需做成圓弧角（半徑≥5mm）。施工完成后需檢查網(wǎng)格布是否完全埋入砂漿，不得有外露現(xiàn)象。（四）成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)措施防護(hù)層施工完成后需進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，每天灑水2~3次，養(yǎng)護(hù)期≥7天，環(huán)境溫度低于10℃時(shí)需延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至14天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免陽光直射和強(qiáng)風(fēng)直吹，可采用遮陽網(wǎng)覆蓋保濕。成品防護(hù)線條安裝完成后，在下方2m高度范圍設(shè)置防護(hù)擋板，采用50mm厚木板或彩鋼板，防止交叉作業(yè)造成碰撞損壞。嚴(yán)禁在已完工線條上懸掛重物或搭設(shè)腳手架，后續(xù)施工需搭設(shè)臨時(shí)通道時(shí)，與線條間距≥30cm。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料性能EPS線條密度、粘結(jié)砂漿強(qiáng)度、網(wǎng)格布耐堿強(qiáng)力等關(guān)鍵指標(biāo)需符合設(shè)計(jì)要求，每批次材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，見證取樣送檢頻率：粘結(jié)砂漿每50t/批，EPS線條每2000m/批，網(wǎng)格布每10000m2/批。粘結(jié)強(qiáng)度線條安裝完成28天后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，每300m2抽查1點(diǎn)，每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3點(diǎn)，粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)≥0.1MPa，破壞部位應(yīng)為EPS線條內(nèi)聚破壞，不得出現(xiàn)界面剝離。位置偏差水平線條標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度偏差≤3mm/2m；垂直線條軸線偏差≤3mm，垂直度偏差≤2mm/2m。陰陽角方正度用直角尺檢查，偏差≤3mm。（二）一般項(xiàng)目表面質(zhì)量線條表面應(yīng)平整光滑，無缺棱掉角、裂縫和氣泡，防護(hù)層砂漿無空鼓、脫層現(xiàn)象。拼縫寬度≤3mm，填縫飽滿平整，表面平整度≤2mm/m，接縫高低差≤1mm。網(wǎng)格布鋪設(shè)網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)平整，無皺褶、翹邊，搭接寬度偏差≤-10mm，墻面延伸長(zhǎng)度≥80mm，轉(zhuǎn)角處加強(qiáng)網(wǎng)寬度≥180mm。伸縮縫設(shè)置溫度縫寬度允許偏差±2mm，縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒（直徑為縫寬的1.2倍），表面采用耐候密封膠密封，膠縫寬度均勻，表面光滑順直。五、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固的立桿或橫桿上。高度超過2m的作業(yè)面需搭設(shè)防護(hù)欄桿（高度1.2m，設(shè)兩道橫桿），腳手架外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。嚴(yán)禁在腳手架上堆放材料，操作平臺(tái)荷載≤2kN/m2。臨時(shí)用電安全施工用電實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電動(dòng)工具必須有可靠接地，電纜線無破損，嚴(yán)禁拖地浸泡。夜間施工需設(shè)置投光燈（每個(gè)作業(yè)面≥2盞，功率≥1000W），照明亮度≥50lux。防火管理施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，切割作業(yè)時(shí)需配備滅火器（每50m2配置2具4kg干粉滅火器），作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)置接火斗。易燃材料倉庫與作業(yè)區(qū)距離≥30m，采用防火墻分隔，配備獨(dú)立的滅火系統(tǒng)。（二）文明施工管理材料堆放施工現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)分類堆放，設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）。EPS線條堆放高度≤1.5m，砂漿袋碼放高度≤10袋，網(wǎng)格布立式存放。廢料需分類回收，可利用邊角料集中存放，建筑垃圾日產(chǎn)日清，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布。揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用C20混凝土硬化（厚度≥100mm），設(shè)置洗車平臺(tái)（配備高壓水槍和沉淀池）。切割作業(yè)需搭設(shè)防塵棚，采用濕法切割，作業(yè)面設(shè)置霧炮降塵（覆蓋率100%）。噪聲控制施工時(shí)間限制在7:00~12:00、14:00~22:00，噪聲設(shè)備（如切割機(jī)、攪拌機(jī)）需設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間噪聲≤55dB。高考、中考期間按當(dāng)?shù)匾?guī)定調(diào)整施工時(shí)間，必要時(shí)停止夜間施工。六、質(zhì)量通病防治措施（一）線條空鼓脫落預(yù)防措施基層處理時(shí)采用界面劑涂刷，增加粘結(jié)力；粘結(jié)砂漿嚴(yán)格控制水灰比，攪拌均勻；線條粘貼采用滿粘法，確保砂漿飽滿；施工后24小時(shí)內(nèi)避免震動(dòng)和沖擊。治理方法對(duì)空鼓面積≤0.1m2的部位，可注入環(huán)氧樹脂膠粘劑修補(bǔ)；空鼓面積＞0.1m2或出現(xiàn)松動(dòng)的線條必須拆除重貼，清理基層后重新按規(guī)范施工。（二）防護(hù)層開裂預(yù)防措施網(wǎng)格布搭接寬度≥100mm，轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)；抗裂砂漿分兩層施工，每層厚度≤3mm；夏季施工避開高溫時(shí)段，砂漿中加入0.2%木質(zhì)素磺酸鈣緩凝劑。治理方法表面細(xì)微裂紋（寬度＜0.2mm）可涂刷彈性防水涂料；裂紋寬度≥0.2mm時(shí)，需切開裂縫，嵌入彈性密封膠，表面粘貼網(wǎng)格布補(bǔ)強(qiáng)后重新涂抹抗裂砂漿。（三）線條接縫不平預(yù)防措施切割平臺(tái)需校準(zhǔn)水平，確保切割面平整；預(yù)拼裝時(shí)采用專用夾具固定，控制接縫寬度；安裝時(shí)用靠尺檢查平整度，及時(shí)調(diào)整。治理方法接縫高低差≤2mm時(shí)，可用砂紙打磨平整；超差部位需用聚合物砂漿修補(bǔ)，分多次抹壓，每次間隔≥4小時(shí)，直至表面平整。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收包括基層處理、線條粘結(jié)、網(wǎng)格布鋪設(shè)等隱蔽工序，驗(yàn)收時(shí)需提供施工記錄、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告等資料，監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查合格并簽署驗(yàn)收記錄。分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分按立面劃分檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批面積≤500m2，每個(gè)檢驗(yàn)批檢查點(diǎn)數(shù)：立面平整度每100m2≥3點(diǎn)，線條位置偏差每50m≥2點(diǎn)，粘結(jié)強(qiáng)度每300m2≥1點(diǎn)。（二）竣工驗(yàn)收驗(yàn)收資料準(zhǔn)備施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底記錄、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)