房建工程無紡布防水施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓項(xiàng)目，總建筑面積約56000㎡，地下2層，地上33層，建筑高度98.6m。無紡布防水施工范圍包括屋面工程（含上人屋面、不上人屋面）、地下室底板及側(cè)墻、衛(wèi)生間及廚房等涉水區(qū)域，設(shè)計(jì)防水等級(jí)為屋面Ⅰ級(jí)、地下室Ⅱ級(jí)、廚衛(wèi)間Ⅰ級(jí)。工程采用400g/m2聚酯長(zhǎng)絲紡粘針刺無紡布作為防水層主材，配套使用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料作為粘結(jié)層，總施工面積約8200㎡。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)防水施工圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)無紡布鋪設(shè)范圍、搭接寬度（設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)邊搭接≥100mm，短邊搭接≥150mm）、錨固方式及節(jié)點(diǎn)處理詳圖，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。專項(xiàng)交底：編制《無紡布防水施工技術(shù)交底卡》，明確基層處理標(biāo)準(zhǔn)（平整度≤5mm/2m，含水率≤9%）、材料鋪貼工藝參數(shù)（膠粘劑涂刷厚度1.2-1.5mm，晾置時(shí)間15-25分鐘）及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，組織施工班組進(jìn)行三級(jí)交底并留存影像資料。樣板引路：在地下室底板后澆帶東側(cè)設(shè)置20m×3m的工藝樣板區(qū)，按正式施工標(biāo)準(zhǔn)完成基層處理、防水鋪設(shè)、保護(hù)層施工全過程，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后作為后續(xù)施工的質(zhì)量參照。（二）材料準(zhǔn)備主材采購：選用符合GB/T17638-2017標(biāo)準(zhǔn)的聚酯無紡布，其斷裂強(qiáng)力≥12kN/m（縱向）、CBR頂破強(qiáng)力≥3.2kN、撕破強(qiáng)力≥0.35kN（縱向），進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及防偽標(biāo)識(shí)。輔材配置：水泥基膠粘劑：采用P.O42.5R水泥與中砂按1:2配比混合，添加專用聚合物乳液（摻量為水泥重量的8%），攪拌后稠度控制在80-100mm。密封材料：選用聚氨酯密封膏（邵氏硬度≥60A，拉伸模量≥0.6MPa），用于變形縫及管根部位嵌縫。錨固材料：采用φ5×50mm不銹鋼U型釘（間距500mm梅花狀布置）及20×20mm×0.8mm不銹鋼壓條。材料檢驗(yàn)：每批次無紡布按5000㎡為一檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行外觀檢查（無破損、無污染、無缺邊），并送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行斷裂強(qiáng)力、CBR頂破強(qiáng)力等指標(biāo)復(fù)試，合格后方可使用。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途檢查標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)攪拌器JQ-3504臺(tái)膠粘劑攪拌轉(zhuǎn)速≥800r/min，攪拌葉完整高壓清洗機(jī)QL-15002臺(tái)基層清理工作壓力≥15MPa，噴嘴無堵塞熱風(fēng)焊槍H-6006把接縫處理溫度調(diào)節(jié)范圍50-600℃齒形刮板100mm寬20把膠粘劑涂刷齒深3mm，分布均勻卷尺5m/30m10把/2把尺寸測(cè)量經(jīng)計(jì)量檢定合格平整度檢測(cè)尺2m靠尺4把基層驗(yàn)收誤差刻度清晰（四）作業(yè)條件基層驗(yàn)收：混凝土基層：表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，陰陽角做成半徑50mm的圓弧角，蜂窩麻面等缺陷需用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)，干燥度檢測(cè)采用1m2塑料膜覆蓋法，放置24h后膜內(nèi)無冷凝水。砌體基層：采用M10水泥砂漿進(jìn)行找平，厚度20mm，每6m設(shè)置分格縫，縫寬10mm，內(nèi)嵌聚乙烯泡沫棒。環(huán)境控制：施工環(huán)境溫度需在5-35℃之間，遇雨天、五級(jí)以上大風(fēng)或基層表面結(jié)霜時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，地下室施工需配備軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5000m3/h）進(jìn)行通風(fēng)排濕。三、施工工藝流程（一）地下室底板施工流程基層清理→涂刷基層處理劑→陰陽角附加層施工→無紡布大面鋪設(shè)→接縫熱熔焊接→U型釘錨固→閉水試驗(yàn)（24h）→細(xì)石混凝土保護(hù)層施工（二）屋面施工流程結(jié)構(gòu)層清理→1:3水泥砂漿找平層（20mm厚）→分格縫處理→無紡布濕鋪施工→搭接縫密封→壓條固定→卵石保護(hù)層鋪設(shè)（上人屋面）/反光涂料施工（不上人屋面）（三）廚衛(wèi)間施工流程樓板堵洞→20mm厚1:3水泥砂漿找坡（坡度2%）→涂刷防水涂料（1.5mm厚）→無紡布干鋪→周邊卷起150mm高→10mm厚聚合物水泥砂漿保護(hù)層四、關(guān)鍵施工工藝（一）基層處理工藝機(jī)械清理：使用高壓水槍（工作壓力20MPa）沖洗基層表面浮灰，對(duì)于油污污染區(qū)域，采用10%碳酸鈉溶液涂刷，靜置15分鐘后用鋼絲刷反復(fù)擦洗，再用清水沖洗至pH值中性。缺陷修復(fù)：表面裂縫：寬度＜0.3mm的裂縫，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.5kg/m2）；寬度≥0.3mm的裂縫，需沿裂縫鑿V型槽（深20mm，寬15mm），清理后嵌填聚氨酯密封膏，表面再做100mm寬無紡布附加層。預(yù)埋件處理：地下室底板鋼筋頭需割除后，用角磨機(jī)磨平，涂刷防銹漆兩道，再用1:2水泥砂漿做成50mm×50mm的圓角。干燥處理：當(dāng)基層含水率超標(biāo)時(shí)（檢測(cè)值＞9%），采用以下措施：通風(fēng)干燥：設(shè)置臨時(shí)通風(fēng)管道，每50㎡布置1臺(tái)工業(yè)除濕機(jī)（除濕量≥1.5kg/h）?；瘜W(xué)干燥：涂刷氯化鈣干燥劑溶液（濃度20%），用量0.3kg/m2，干燥時(shí)間≥48h。（二）無紡布鋪設(shè)工藝濕鋪法施工（地下室底板）：膠粘劑配置：按水泥:中砂:聚合物乳液=1:2:0.08的重量比投入攪拌桶，用電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速1200r/min）攪拌3分鐘至無結(jié)塊，靜置5分鐘后再次攪拌。卷材鋪貼：①采用"滾鋪法"，將無紡布卷材展開（長(zhǎng)度方向與水流方向一致），在基層上均勻涂刷膠粘劑（厚度1.2mm），涂刷面積比卷材面積大100mm。②3人一組協(xié)同作業(yè)，1人在前牽引卷材，2人用長(zhǎng)柄刮板（1.5m）從中間向兩側(cè)刮壓，排出空氣使卷材與基層緊密粘結(jié)，搭接部位預(yù)留150mm寬空鋪區(qū)。③陰陽角部位增設(shè)500mm寬附加層（采用十字交叉法鋪貼），圓弧處卷材應(yīng)自然松弛，不得拉緊繃直。干鋪法施工（廚衛(wèi)間）：防水涂料施工：在基層上涂刷JS復(fù)合防水涂料，分2遍成活，第一遍厚度0.8mm（用量1.2kg/m2），表干后（≥4h）涂刷第二遍，厚度0.7mm（用量1.0kg/m2）。無紡布鋪設(shè)：待防水涂料實(shí)干后（≥24h），將無紡布卷材按彈線位置鋪設(shè)，搭接處用熱風(fēng)焊槍（溫度350-400℃）進(jìn)行點(diǎn)粘固定，焊點(diǎn)直徑≥50mm，間距≤300mm。（三）接縫處理工藝熱熔焊接：采用雙軌熱風(fēng)焊接機(jī)（焊接溫度280-320℃，行走速度1.5-2m/min），在搭接縫處形成兩道連續(xù)的焊縫（寬度15mm，中間留10mm空氣道），焊接完成后立即用平口螺絲刀檢查焊縫完整性，發(fā)現(xiàn)虛焊處用手動(dòng)焊槍補(bǔ)焊。密封增強(qiáng)：在焊縫表面涂刷1.2mm厚聚氨酯密封膏，寬度超出焊縫兩側(cè)各20mm，采用牛角刮刀刮平，確保無氣泡、無流淌，24h內(nèi)避免雨淋或踩踏。（四）節(jié)點(diǎn)處理詳圖地下室底板后澆帶：后澆帶兩側(cè)砌筑240mm厚磚墻作為擋水墻，內(nèi)側(cè)抹20mm厚防水砂漿。無紡布在后澆帶處預(yù)留500mm搭接長(zhǎng)度，卷至擋水墻上用木方臨時(shí)固定，待后澆帶混凝土澆筑并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，清理界面并涂刷膠粘劑，完成搭接焊接。屋面落水口：采用鑄鐵落水口（直徑110mm），周邊500mm范圍內(nèi)坡度加大至5%。無紡布剪成"八"字形，伸入落水口內(nèi)50mm，用不銹鋼壓條（寬20mm）和膨脹螺栓（間距100mm）固定，縫隙用密封膏嵌填飽滿。衛(wèi)生間管根：穿樓板管道安裝完成后，管根處用C20細(xì)石混凝土澆筑成30mm高錐形臺(tái)，涂刷防水涂料時(shí)做增強(qiáng)層（管周200mm范圍加鋪一層無紡布）。無紡布在管根處剪成喇叭狀，向上翻卷至管道上皮150mm，用金屬箍（φ=管道直徑+2mm）收緊固定，縫隙嵌填密封膏。五、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點(diǎn)基層驗(yàn)收：每檢驗(yàn)批（500㎡）隨機(jī)抽取3個(gè)檢查點(diǎn)，用2m靠尺檢測(cè)平整度，合格率需達(dá)到100%；采用烘烤法（取100g基層樣品，105℃烘干至恒重）檢測(cè)含水率，每500㎡不少于1組。材料鋪貼：搭接寬度：使用專用卡尺（精度0.5mm）測(cè)量，每100m檢查3處，允許偏差-10mm，合格率≥95%。粘結(jié)強(qiáng)度：采用剝離試驗(yàn)（每1000㎡取1點(diǎn)），在已鋪貼的無紡布上切割100mm×100mm試樣，用拉力計(jì)（量程0-500N）以50mm/min速度垂直拉拔，粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)≥0.3MPa，破壞形式應(yīng)為基層內(nèi)聚破壞。焊縫檢測(cè)：采用真空檢測(cè)法（真空度≥25kPa），在焊縫上涂抹肥皂水，覆蓋真空罩后觀察30秒，無氣泡產(chǎn)生即為合格，每50m焊縫檢測(cè)不少于1處。（二）質(zhì)量通病防治空鼓現(xiàn)象：預(yù)防措施：膠粘劑涂刷均勻，避免漏涂；鋪貼時(shí)從中間向兩側(cè)排氣，刮板用力均勻。處理方法：直徑＜50mm的空鼓，用針管注入密封膏；直徑≥50mm的空鼓，需切除后重新鋪貼，周邊搭接寬度≥100mm。搭接不嚴(yán)：預(yù)防措施：鋪設(shè)前彈設(shè)基準(zhǔn)線，采用"對(duì)線鋪貼"法；大風(fēng)天氣施工時(shí)，增設(shè)臨時(shí)錨固點(diǎn)（間距≤1.5m）。處理方法：搭接寬度不足處，加鋪150mm寬無紡布補(bǔ)強(qiáng)層，采用滿粘法施工。焊縫滲漏：預(yù)防措施：焊前清理接縫處灰塵，調(diào)整焊槍行走速度與溫度匹配（速度1.8m/min對(duì)應(yīng)溫度300℃）。處理方法：用手動(dòng)焊槍對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊范圍超出缺陷邊緣50mm，補(bǔ)焊后重新進(jìn)行真空檢測(cè)。六、施工安全管理（一）危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011），本工程辨識(shí)出重大危險(xiǎn)源3項(xiàng)：高處墜落（屋面作業(yè)高度98.6m）、火災(zāi)（熱風(fēng)焊槍使用）、中毒（密封膏揮發(fā)物），已納入項(xiàng)目《重大危險(xiǎn)源管控清單》。（二）安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)：屋面周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員使用雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)固定在牢固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上（如屋面預(yù)埋吊環(huán)），嚴(yán)禁低掛高用。臨時(shí)用電管理：電動(dòng)工具采用"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，每臺(tái)設(shè)備配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。配電箱設(shè)置防雨棚，電纜線架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或被碾壓。消防管理：施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，設(shè)置2個(gè)消防水桶（容量200L）及消防沙池（2m×1m×0.5m）。熱風(fēng)焊槍使用前檢查線路絕緣情況，作業(yè)完畢后切斷電源，放置在不燃材料制作的工具箱內(nèi)。（三）應(yīng)急處置編制《無紡布防水施工應(yīng)急預(yù)案》，配備應(yīng)急小組（組長(zhǎng)1人，組員5人），定期組織應(yīng)急演練（每月1次）。發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，立即啟動(dòng)預(yù)案：現(xiàn)場(chǎng)人員使用滅火器進(jìn)行初期撲救，同時(shí)撥打項(xiàng)目應(yīng)急電話（內(nèi)部短號(hào)8119）。應(yīng)急小組接到通知后，5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，組織人員疏散（沿安全通道至地面集合點(diǎn)），切斷事發(fā)區(qū)域電源。若火勢(shì)擴(kuò)大，立即撥打119報(bào)警，派專人到工地入口引導(dǎo)消防車。七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排本工程無紡布防水施工總工期45天，具體分區(qū)分段計(jì)劃如下：地下室底板：第1-10天（面積3200㎡），投入2個(gè)施工班組（每組12人），采用平行作業(yè)法。地下室側(cè)墻：第8-15天（面積1800㎡），待底板防水驗(yàn)收后開始，使用移動(dòng)腳手架（高度6m）分段施工。屋面工程：第16-25天（面積2200㎡），按屋面分區(qū)（共4個(gè)分區(qū)）依次施工，每個(gè)分區(qū)工期2-3天。廚衛(wèi)間：第20-45天（面積1000㎡），隨主體結(jié)構(gòu)樓層進(jìn)度逐層施工，每層施工時(shí)間控制在8小時(shí)內(nèi)。（二）進(jìn)度保證措施資源保障：儲(chǔ)備20%的備用材料（無紡布500卷，膠粘劑10t），確保材料供應(yīng)不中斷；配備2臺(tái)備用熱風(fēng)焊槍、3套備用齒形刮板。工序穿插：提前3天完成基層處理，與土建施工單位簽訂《工序交接單》，明確責(zé)任界面；保護(hù)層施工滯后防水施工不超過48小時(shí)。夜間施工：地下室底板施工安排2班制（白班8:00-18:00，夜班19:00-23:00），配備足夠照明（鏑燈照度≥50lux），夜間施工人員增發(fā)夜班補(bǔ)貼。八、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制基層清理產(chǎn)生的建筑垃圾采用密閉式垃圾車運(yùn)輸，車輛出場(chǎng)前必須沖洗輪胎（沖洗平臺(tái)設(shè)置三級(jí)沉淀池）。水泥基膠粘劑攪拌在封閉的攪拌棚內(nèi)進(jìn)行，棚內(nèi)安裝除塵裝置（風(fēng)量≥3000m3/h），操作人員佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）。（二）噪聲管理避免在夜間（22:00-6:00）和午休時(shí)間（12:00-14:00）使用高壓清洗機(jī)、切割機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。電動(dòng)工具定期保養(yǎng)（每周檢查1次），更換磨損部件，確保運(yùn)行噪聲≤70dB（距設(shè)備1m處測(cè)量）。（三）廢棄物處理廢棄無紡布、密封膏桶等危險(xiǎn)廢物分類存放（設(shè)置專用收集箱，貼有警示標(biāo)識(shí)），委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置，簽訂《危險(xiǎn)廢物處置協(xié)議》。施工廢水（如清洗工具廢水）經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（沉淀時(shí)間≥2h），pH值調(diào)節(jié)至6-9后排放至市政管網(wǎng)。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收依據(jù)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件（二）驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：每個(gè)施工段完成后，施工單位自檢合格（填寫《分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》），報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：材料外觀質(zhì)量（無破損、無污染）鋪貼質(zhì)量（平整順直，無褶皺、無空鼓）接縫質(zhì)量（焊接牢固，密封嚴(yán)密）閉水試驗(yàn)：屋面：滿水至最高處20mm，持續(xù)24h，檢查屋面無滲漏、排水通暢。地下室：在底板集水井處測(cè)量水位下降值，24h內(nèi)水位下降≤5mm為合格。廚衛(wèi)間：門口設(shè)置200mm高擋水坎，注水至30mm深，24h后檢查樓下頂棚無滲漏?？⒐を?yàn)收：全部防水工程完成后，施工單位提交《竣工報(bào)告》及相關(guān)資料（材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄等），由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行四方驗(yàn)收，形成《單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄》。十、成品保護(hù)措施鋪設(shè)階段：無紡布鋪貼完成后，24h內(nèi)嚴(yán)禁人員在上面行走，如需通行需鋪設(shè)30mm厚木板（寬度≥500mm）作為臨時(shí)通道。施工機(jī)具（如攪拌桶、刮板）需放置在墊木上，禁止直接接觸防水層。保