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開封膜結(jié)構(gòu)汽車棚施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為開封地區(qū)膜結(jié)構(gòu)汽車棚建設(shè)工程,采用拱形單邊張拉膜結(jié)構(gòu)形式,設(shè)計(jì)停車位數(shù)20個,單棚跨度8米,總覆蓋面積約320平方米。工程地點(diǎn)位于開封市某小區(qū)停車場,地質(zhì)條件為粉質(zhì)黏土,地下水位埋深3.5米。根據(jù)開封地區(qū)氣候特點(diǎn),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需滿足抗12級臺風(fēng)、雪荷載0.5kN/㎡及抗震設(shè)防烈度7度的要求。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案(一)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)框架體系采用門式剛架結(jié)構(gòu)體系,主立柱選用150×150×5mm鍍鋅方管,間距6米,柱高3.5米。橫梁采用120×80×4mm矩形鋼管,通過高頻焊接與立柱連接形成整體框架??v橫向設(shè)置Φ38×3mm鍍鋅圓管支撐,形成網(wǎng)格間距1.5米的加強(qiáng)體系,提高結(jié)構(gòu)整體剛度?;A(chǔ)設(shè)計(jì)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),基底尺寸1000×1000mm,埋深1.5米?;A(chǔ)頂部設(shè)置200×200×10mm預(yù)埋鋼板,通過M20膨脹螺栓與立柱底板連接?;A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級C30,配置Φ12@150雙層雙向鋼筋網(wǎng),保護(hù)層厚度40mm。膜面設(shè)計(jì)采用拱形單邊張拉形式,膜面矢高1.8米,懸挑長度1.2米。膜材通過鋼索與框架連接,脊索采用Φ12鋼纜,邊索采用Φ8鋼纜,預(yù)張力控制在1.5-2.0kN之間。膜單元劃分采用橫向分塊,每塊寬度3米,通過熱合拼接工藝形成整體。(二)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造柱腳節(jié)點(diǎn)立柱底部焊接200×200×10mm鋼板,通過4顆M20螺栓與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接,螺栓外露絲扣長度控制在2-3牙。節(jié)點(diǎn)處設(shè)置10mm厚加勁肋,提高抗剪能力。膜材連接節(jié)點(diǎn)采用鋁合金夾具固定膜材,夾具寬度100mm,厚度5mm,通過不銹鋼螺栓與鋼框架連接。膜材邊緣采用雙層折疊熱合處理,內(nèi)嵌Φ10滌綸繩加強(qiáng),確保連接強(qiáng)度。排水系統(tǒng)膜面設(shè)計(jì)2%排水坡度,沿縱向設(shè)置排水槽,采用Φ110UPVC排水管,間距6米設(shè)置排水口,雨水經(jīng)落水管排入市政管網(wǎng)。三、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)(一)主體結(jié)構(gòu)材料材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主立柱150×150×5mm方管Q235B,屈服強(qiáng)度≥235MPaGB/T13793-2016橫梁120×80×4mm矩形管Q235B,抗拉強(qiáng)度375-500MPaGB/T6728-2017支撐鋼管Φ38×3mm圓管Q235B,伸長率≥26%GB/T13793-2016高強(qiáng)螺栓M20×808.8級,扭矩系數(shù)0.11-0.15GB/T1228-2006(二)膜材及輔材膜材選用PVDF涂層聚酯纖維膜材,厚度0.5mm,單位重量800g/㎡,拉伸強(qiáng)度:經(jīng)向≥30kN/m,緯向≥25kN/m,撕裂強(qiáng)度≥0.8kN,透光率20%,防火等級達(dá)到B1級。鋼材防腐所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用熱浸鍍鋅處理,鋅層厚度≥85μm,表面再噴涂聚氟碳漆,干膜厚度≥60μm,總防腐年限不低于15年。陽光板選用4mm厚茶色PC陽光板,透光率50%,抗沖擊強(qiáng)度≥60kJ/㎡,熱變形溫度≥120℃,表面覆抗紫外線涂層,質(zhì)保年限10年。四、施工準(zhǔn)備工作(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì),進(jìn)行技術(shù)交底。進(jìn)行現(xiàn)場放線測量,建立平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn),使用全站儀進(jìn)行軸線定位,誤差控制在±5mm以內(nèi)。編制材料采購計(jì)劃,對進(jìn)場材料進(jìn)行抽樣送檢,主要材料(鋼材、膜材、防水材料)需提供出廠合格證和性能檢測報(bào)告。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整:清除場地雜物,平整場地,坡度控制在3‰,做好排水設(shè)施。臨時設(shè)施搭設(shè):搭建材料倉庫(30㎡)、加工棚(50㎡)及辦公區(qū),設(shè)置臨時用電配電箱(三級配電,雙路供電)。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場:主要施工機(jī)械包括汽車吊(8t)、電焊機(jī)(5臺)、張拉設(shè)備(2套)、水準(zhǔn)儀(1臺)、全站儀(1臺)等,進(jìn)場前進(jìn)行調(diào)試。(三)材料準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠預(yù)制加工,按編號分類堆放,運(yùn)輸至現(xiàn)場后進(jìn)行驗(yàn)收。膜材提前7天到場,在室內(nèi)平整場地展開檢查,測量實(shí)際尺寸,進(jìn)行預(yù)張拉試驗(yàn)。混凝土采用商品混凝土,強(qiáng)度等級C30,坍落度180±20mm,初凝時間≥4小時。五、主要施工流程(一)基礎(chǔ)施工(工期7天)測量放線:根據(jù)軸線控制點(diǎn),放出基礎(chǔ)定位線,設(shè)置龍門樁,復(fù)核無誤后開挖基坑?;娱_挖:采用機(jī)械開挖,人工清底,基底預(yù)留300mm土層,經(jīng)驗(yàn)槽后進(jìn)行級配砂石回填(壓實(shí)系數(shù)≥0.94)。鋼筋綁扎:按設(shè)計(jì)圖紙綁扎基礎(chǔ)鋼筋,設(shè)置保護(hù)層墊塊,預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm以內(nèi)。模板安裝:采用18mm厚多層板,鋼管支撐體系,模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。混凝土澆筑:采用泵送混凝土,分層澆筑厚度≤500mm,振搗密實(shí),表面收光2次,覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天。(二)鋼結(jié)構(gòu)安裝(工期10天)構(gòu)件驗(yàn)收:檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸偏差,立柱垂直度≤H/1000,且≤10mm;橫梁撓度≤L/2000。立柱安裝:采用汽車吊吊裝,臨時固定后進(jìn)行垂直度校正,使用雙經(jīng)緯儀雙向控制,偏差控制在H/1500以內(nèi)。橫梁安裝:在地面組裝成單元后整體吊裝,與立柱采用高強(qiáng)螺栓連接,初擰扭矩為終擰扭矩的50%,終擰采用扭矩扳手控制。支撐系統(tǒng)安裝:先安裝縱向支撐,后安裝橫向支撐,形成穩(wěn)定框架體系,焊接節(jié)點(diǎn)需進(jìn)行無損檢測。(三)膜結(jié)構(gòu)施工(工期8天)膜材鋪設(shè):在地面展開膜材,按編號對位,采用臨時夾具固定。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃或高于35℃時,停止膜材安裝。張拉施工:分三個階段進(jìn)行張拉,初始張拉至設(shè)計(jì)值的60%,靜置24小時后張拉至80%,最終張拉至100%。張拉過程中監(jiān)測膜面應(yīng)力,采用應(yīng)力傳感器實(shí)時監(jiān)控。膜邊固定:采用鋁合金壓條將膜材固定在鋼框架上,壓條間距300mm,螺栓擰緊扭矩控制在15-20N·m。密封處理:膜材接縫處采用專用密封膠密封,寬度≥50mm,厚度≥2mm,膠縫表面平整光滑。(四)附屬工程施工(工期5天)排水系統(tǒng):安裝UPVC排水管,坡度≥2%,管卡間距1.5米,落水口設(shè)置在柱邊位置。照明系統(tǒng):在橫梁底部安裝LED防水燈具,間距3米,功率30W,防護(hù)等級IP65,控制方式采用光感自動開關(guān)。地面工程:車棚范圍內(nèi)地面鋪設(shè)C25混凝土,厚度150mm,表面拉毛,設(shè)置脹縫和縮縫,縫間距6米。六、質(zhì)量控制措施(一)鋼結(jié)構(gòu)工程原材料控制:鋼材進(jìn)場需進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分檢驗(yàn),合格后方可使用。焊接質(zhì)量控制:焊工需持特種作業(yè)證上崗,焊接接頭進(jìn)行外觀檢查,重要節(jié)點(diǎn)(立柱與橫梁連接)進(jìn)行10%超聲波探傷檢測。安裝精度控制:立柱垂直度允許偏差≤H/1000,且≤10mm;橫梁安裝水平度偏差≤L/2000,且≤10mm。(二)膜結(jié)構(gòu)工程膜材驗(yàn)收:檢查膜材外觀質(zhì)量,無破損、無污漬,厚度偏差±0.02mm,拉伸強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。張拉控制:采用分級張拉,每級張拉后測量膜面位移,累計(jì)偏差控制在±10mm以內(nèi)。接縫質(zhì)量:熱合接縫強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度的80%,接縫寬度≥50mm,無氣泡、無褶皺。(三)混凝土工程配合比控制:嚴(yán)格控制混凝土坍落度,每工作班檢查不少于2次。養(yǎng)護(hù)控制:混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天,養(yǎng)護(hù)期間表面溫度與環(huán)境溫度差≤25℃。強(qiáng)度控制:同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。七、安全施工措施(一)高空作業(yè)安全設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)(高度1.2米)和擋腳板(高度18cm),作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶,安全帶需高掛低用。高空作業(yè)平臺采用滿堂腳手架,立桿間距1.5米,橫桿步距1.8米,腳手板滿鋪,綁扎牢固。遇有6級以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣,停止高空作業(yè)。(二)用電安全施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),實(shí)行“三級配電、兩級保護(hù)”,配電箱接地電阻≤4Ω。電動工具使用前進(jìn)行絕緣檢測,手持式電動工具必須安裝漏電保護(hù)器(動作電流≤15mA,動作時間≤0.1s)。夜間施工照明采用鏑燈,照度≥50lux,燈具高度≥2.5米,金屬外殼接地。(三)防火安全施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,設(shè)置消防器材(滅火器每50㎡1組,每組2個4kg干粉滅火器)。焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗,配備滅火器材,作業(yè)半徑10米內(nèi)不得有易燃物品。氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5米,距明火點(diǎn)≥10米,直立放置并固定,設(shè)置防曬措施。八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容工期(天)開始時間結(jié)束時間準(zhǔn)備階段技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場平整5第1天第5天基礎(chǔ)工程基坑開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑7第6天第12天鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱、橫梁、支撐安裝10第13天第22天膜結(jié)構(gòu)施工膜材鋪設(shè)、張拉、固定8第23天第30天附屬工程排水、照明、地面工程5第31天第35天驗(yàn)收清理、自檢、竣工驗(yàn)收3第36天第38天九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程立柱垂直度:≤H/1000,且≤10mm橫梁撓度:≤L/2000高強(qiáng)螺栓終擰扭矩:符合設(shè)計(jì)要求,偏差±10%膜結(jié)構(gòu)工程膜面平整度:無明顯褶皺,局部凹陷≤50mm張拉應(yīng)力:設(shè)計(jì)值的±10%接縫強(qiáng)度:≥母材強(qiáng)度的80%整體工程抗風(fēng)性能:12級風(fēng)荷載作用下結(jié)構(gòu)無損傷排水性能:雨后無積水,排水坡度≥2%外觀質(zhì)量:膜面清潔,無明顯污漬,鋼結(jié)構(gòu)表面光滑,無明顯色差(二)驗(yàn)收流程施工單位自檢:對照設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面自檢,提交自檢報(bào)告。監(jiān)理驗(yàn)收:監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查隱蔽工程和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。第三方檢測:委托第三方檢測機(jī)構(gòu)對結(jié)構(gòu)安全性進(jìn)行檢測,出具檢測報(bào)告。竣工驗(yàn)收:建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收,簽署驗(yàn)收文件。十、后期維護(hù)方案(一)日常維護(hù)定期檢查:每月進(jìn)行一次表面檢查,每季度進(jìn)行一次結(jié)構(gòu)檢查,每年進(jìn)行一次全面檢測。清潔保養(yǎng):膜面每半年清潔一次,采用中性洗滌劑,清水沖洗,嚴(yán)禁使用高壓水槍。排水系統(tǒng):雨季前清理排水溝和落水口,確保排水暢通。(二)專項(xiàng)維護(hù)膜材維護(hù):發(fā)現(xiàn)膜面破損及時修補(bǔ),小面積破損采用補(bǔ)丁法,破損面積大于0.1㎡時需更換膜單元。鋼結(jié)構(gòu)維護(hù):每年檢查螺栓緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊;每3年對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行一次防腐處理。張拉系統(tǒng):每2年檢查鋼索張力,
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