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文檔簡介

弧形保溫層專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為弧形結(jié)構(gòu)保溫系統(tǒng)施工,涉及屋面弧形女兒墻、外墻圓弧段及管道弧形部位,保溫總面積約1200㎡。保溫層設(shè)計(jì)厚度50-150mm,采用A級(jí)防火保溫材料,屋面及外墻系統(tǒng)需滿足《2025年屋面保溫層工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》及《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》要求,管道保溫執(zhí)行工業(yè)管道保溫施工規(guī)范。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)(一)主要保溫材料屋面弧形部位采用水泥基膨脹玻化微珠保溫砂漿,干密度≤600kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.08W/(m·K),抗壓強(qiáng)度≥0.8MPa,燃燒性能A級(jí)。輔助材料:界面劑(聚合物水泥基)、抗裂砂漿(壓折比≤3.0)、耐堿玻纖網(wǎng)格布(單位面積質(zhì)量≥160g/㎡)。外墻弧形部位選用憎水型巖棉板,厚度80mm,密度180kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.04W/(m·K),燃燒性能A級(jí)。配套材料:專用粘結(jié)砂漿(拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.1MPa)、錨栓(φ8×120mm,圓盤直徑≥50mm)、金屬護(hù)角條(2.0mm厚鋁合金)。管道弧形部位硅酸鋁纖維氈(厚度50mm)+復(fù)合硅酸鋁抹面(20mm),纖維氈容重150kg/m3,使用溫度≤650℃;抹面料抗壓強(qiáng)度≥6MPa,導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.3W/(m·K)。(二)材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)場材料需提供出廠合格證、性能檢測報(bào)告,按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能等指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。板狀材料尺寸偏差:厚度±2mm,寬度±3mm,板面平整度≤1.5mm/m。三、施工準(zhǔn)備(一)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備類型具體名稱數(shù)量用途說明測量工具弧形樣板(定制半徑R500-R2000mm)6套弧度控制及驗(yàn)收攪拌設(shè)備強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)(380V)2臺(tái)保溫砂漿、粘結(jié)劑攪拌切割工具電動(dòng)圓鋸、曲線鋸各3臺(tái)弧形板材切割檢測工具2m靠尺、楔形塞尺、測厚儀各2套平整度、厚度檢測輔助工具弧形抹子、陰陽角抹具、托灰板20套弧形表面收光(二)作業(yè)條件基層處理屋面:現(xiàn)澆混凝土基層表面清理干凈,平整度偏差≤5mm/2m,陰陽角做成R≥50mm圓弧角,管根部位用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。外墻:基層墻面平整度≤4mm/2m,空鼓、裂縫等缺陷已修復(fù),涂刷界面劑(用量0.3kg/㎡)。管道:表面除銹等級(jí)達(dá)Sa2.5級(jí),焊口探傷合格,安裝保溫支撐環(huán)(間距1.5-2m)。技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行交底,對(duì)操作工人進(jìn)行崗前培訓(xùn),重點(diǎn)培訓(xùn)弧形部位裁剪、粘貼、成型等特殊工藝。屋面及外墻彈出弧形控制線,每隔1.5m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),管道保溫前制作1:1弧形樣板。四、施工工藝(一)屋面弧形保溫層施工(?;⒅楸厣皾{)1.工藝流程基層清理→彈線找坡→涂刷界面劑→分層抹壓保溫砂漿→養(yǎng)護(hù)→抹抗裂砂漿+網(wǎng)格布→驗(yàn)收2.關(guān)鍵施工要點(diǎn)弧形控制:采用定制弧形靠尺(半徑R=設(shè)計(jì)值),每施工5m設(shè)置一道弧度控制點(diǎn),確保表面圓弧順滑。分層施工:保溫砂漿分2-3層施工,每層厚度≤20mm,前層干燥至70%后進(jìn)行下一層,總厚度按設(shè)計(jì)要求控制(虛鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度的130%)。收面處理:最后一遍抹壓時(shí),用弧形抹子沿圓弧方向反復(fù)搓揉,表面平整度≤5mm/2m,坡度偏差≤3%。養(yǎng)護(hù):施工完成后24h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥7d,嚴(yán)禁在保溫層上堆放重物。(二)外墻弧形保溫層施工(巖棉板薄抹灰系統(tǒng))1.工藝流程基層處理→彈線排版→粘貼巖棉板→錨栓固定→安裝網(wǎng)格布→抹面砂漿→嵌縫處理2.關(guān)鍵施工要點(diǎn)板材裁剪:根據(jù)弧形半徑計(jì)算下料尺寸,采用曲線鋸切割,切口與板面夾角保持85-90°,弧形邊緣預(yù)留5mm調(diào)節(jié)縫。粘貼工藝:采用點(diǎn)框粘法,粘結(jié)面積≥40%,板縫寬度≤2mm,上下層錯(cuò)縫≥1/2板長,陰陽角處板材交錯(cuò)搭接。錨栓固定:弧形段每平方米設(shè)置8個(gè)錨栓,距板邊≥100mm,錨栓深度進(jìn)入基層≥50mm,圓盤緊貼板面??沽烟幚恚壕W(wǎng)格布沿圓弧方向鋪貼,搭接寬度≥100mm,圓弧陽角處增設(shè)200mm寬加強(qiáng)網(wǎng),抹面砂漿總厚度5-7mm。(三)管道弧形保溫層施工1.工藝流程管道表面清理→安裝支撐環(huán)→綁扎硅酸鋁纖維氈→鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)→抹面施工→質(zhì)量檢查2.關(guān)鍵施工要點(diǎn)纖維氈安裝:采用螺旋式纏繞法,搭接寬度≥50mm,每道用14#鍍鋅鐵絲雙股綁扎(間距≤300mm),彎頭處做成蝦米彎形式,接縫用同材質(zhì)碎料填塞密實(shí)。鐵絲網(wǎng)固定:采用φ1.6mm鍍鋅鐵絲網(wǎng)(網(wǎng)孔20×20mm),用保溫釘固定(間距≤300mm),網(wǎng)面繃緊無鼓包。抹面施工:分兩次抹壓,第一層厚度10mm(找平),第二層10mm(收光),圓弧表面用弧形刮板修整,膨脹縫設(shè)置間距≤6m,縫寬5-10mm,內(nèi)嵌防火巖棉。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目保溫材料性能必須符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場復(fù)驗(yàn)合格率100%。保溫層厚度:允許偏差+10%/-5%,采用鋼針插入法或測厚儀檢查,每個(gè)檢驗(yàn)批抽查5%且不少于3處。粘結(jié)強(qiáng)度:外墻巖棉板粘結(jié)強(qiáng)度≥0.1MPa,現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)每300㎡一組。(二)一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢查方法表面平整度≤4mm/2m2m靠尺+楔形塞尺圓弧半徑±5mm弧形樣板比對(duì)板縫寬度≤2mm塞尺檢查錨栓數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場計(jì)數(shù)抹面砂漿厚度±1mm卡尺測量六、安全與環(huán)保措施(一)安全防護(hù)高空作業(yè)(≥2m)必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),系掛安全帶,腳手板鋪滿綁牢,圓弧臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。切割設(shè)備配備防塵罩,操作人員佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火作業(yè),配備ABC干粉滅火器(每50㎡1組)。(二)環(huán)保要求保溫材料切割在封閉車間進(jìn)行,廢料集中回收,可利用邊角料破碎后用于管道填縫。施工噪音控制在晝間≤70dB,夜間≤55dB,砂漿攪拌站設(shè)置隔音圍擋?,F(xiàn)場設(shè)置洗車平臺(tái),車輛出場前沖洗輪胎,防止揚(yáng)塵污染。七、成品保護(hù)保溫層施工完成后,嚴(yán)禁在表面行走、堆放材料,后續(xù)工序施工時(shí)鋪設(shè)腳手板(架空設(shè)置)。管道保溫外護(hù)層施工前,用塑料薄膜包裹保護(hù),防止交叉作業(yè)污染。外墻保溫成品在竣工驗(yàn)收前,嚴(yán)禁撞擊、踩踏,門窗洞口設(shè)置防護(hù)擋板(高度≥1.8m)。八、驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收:每個(gè)分項(xiàng)工程完成后,施工單位自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查弧形部位外觀質(zhì)量、尺寸偏差及隱蔽工程記錄。竣工驗(yàn)收:整體完工后,提交竣工資料(含材料合格證、檢測報(bào)告、施工記錄等),組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位共同驗(yàn)收,必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)體檢測(如鉆芯取樣測厚度)。九、質(zhì)量問題處理保溫層空鼓:面積≤0.1㎡且單墻面≤2處,可采用注漿法修補(bǔ);超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)返工重貼。圓弧不順暢:局部偏差>8mm時(shí),需

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