柔性管套后期施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為柔性管套后期施工項目，主要涉及市政排水管道、工業(yè)流體輸送管道及建筑給排水系統(tǒng)的柔性管套安裝作業(yè)。施工范圍包括DN200-DN1200mm規(guī)格的HDPE雙壁波紋管、PVC-U纏繞結(jié)構(gòu)壁管及鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管等柔性管材的接口處理、回填壓實、滲漏檢測及附屬設(shè)施安裝等工序。工程區(qū)域涵蓋城市主干道、工業(yè)園區(qū)及居民小區(qū)，施工環(huán)境復(fù)雜，需滿足現(xiàn)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268）及《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T200）要求。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點審查管套型號匹配性、接口形式、回填材料要求及地質(zhì)條件適應(yīng)性。針對穿越道路、地下管線密集區(qū)等特殊地段，編制專項施工方案，明確基坑支護、降水措施及施工順序。技術(shù)交底實施三級交底制度：項目總工向施工班組交底工程技術(shù)參數(shù)施工員向作業(yè)人員講解操作規(guī)程安全員進行安全技術(shù)交底測量放線使用全站儀進行軸線定位，水準儀控制高程，每隔20m設(shè)置管道軸線控制樁及高程基準點，確保管道敷設(shè)坡度誤差不超過±0.3%。（二）材料準備管材驗收外觀檢查：管材表面無裂紋、凹陷、氣泡，端口平整尺寸偏差：管徑允許偏差±5mm，壁厚偏差±10%性能檢測：抽樣進行環(huán)剛度（≥8kN/m2）、沖擊強度（TIR≤10%）及液壓試驗（1.5倍工作壓力下無滲漏）輔助材料橡膠密封圈：采用三元乙丙材質(zhì)，邵氏硬度60±5，拉伸強度≥16MPa回填材料：級配砂石（粒徑≤50mm，含泥量＜5%）、中粗砂（含泥量＜3%）潤滑劑：專用硅油（不得使用機油等腐蝕性潤滑劑）（三）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途挖掘機PC2002臺基坑開挖、土方轉(zhuǎn)運液壓千斤頂50t4臺管道對接蛙式打夯機HW-606臺溝槽回填夯實全站儀TS-601臺測量放線電火花檢測儀DJ-61臺防腐層檢測三、主要施工工序（一）基坑開挖與支護開挖工藝機械開挖至基底以上200mm，剩余部分人工清底溝槽邊坡坡度根據(jù)地質(zhì)條件確定：砂土層1:1.25，黏土層1:1.0溝底寬度=管道外徑+兩側(cè)工作面寬度（≥500mm/側(cè)）支護措施深度＜3m：采用鋼板樁支護（SP-IV型拉森樁，長度6m）深度≥3m：鋼板樁+內(nèi)支撐體系（φ609mm鋼支撐，間距2.5m）降水措施：輕型井點降水（真空度≥60kPa），確保地下水位低于槽底500mm以上（二）管道敷設(shè)基底處理鋪設(shè)200mm厚中粗砂墊層，平板振動器振搗密實（壓實度≥90%）軟弱地基采用級配碎石換填（厚度500mm），分層夯實（每層虛鋪厚度≤300mm）接口安裝承插式接口：清理承口內(nèi)壁及插口外壁，涂抹潤滑劑將橡膠密封圈套入插口凹槽，確保無扭曲采用手動葫蘆或液壓千斤頂均勻頂進，直至密封圈壓縮量達到15-20%熱熔連接：管材端口銑平，加熱板溫度控制在190±10℃吸熱時間：DN300mm以下30s，DN300-DN600mm45s對接壓力：0.15-0.2MPa，保壓冷卻時間≥30min管道敷設(shè)采用吊機吊裝（吊裝帶寬度≥100mm，起吊點設(shè)在距管端1/4處）管道穩(wěn)管采用混凝土墊塊（C15混凝土，尺寸300×300×150mm），間距2m相鄰管節(jié)錯口偏差≤2mm，軸線偏差每10m≤5mm（三）回填施工分層回填胸腔回填：管道兩側(cè)對稱回填中粗砂，每層虛鋪厚度200mm，采用水撼法密實（密實度≥95%）管頂回填：管頂以上0-300mm：中粗砂回填，輕型壓路機碾壓（行駛速度≤2km/h）300mm以上：級配砂石回填，重型壓路機碾壓（壓實度≥93%）特殊部位處理管道與檢查井連接：采用柔性接口（橡膠膨脹節(jié)），井周500mm范圍內(nèi)采用灰土回填（石灰:土=3:7）穿越道路段：管頂以上500mm采用C25混凝土包封（厚度≥200mm）（四）滲漏檢測閉水試驗試驗段長度≤1000m，試驗水頭=試驗段上游管頂以上2m浸泡時間：混凝土管24h，塑料管48h滲水量標準：DN300mm≤1.25m3/(d·km)，DN500mm≤1.90m3/(d·km)電火花檢測對管道防腐層進行100%檢測，檢測電壓30kV，移動速度300mm/s無火花產(chǎn)生即為合格，發(fā)現(xiàn)漏點采用環(huán)氧煤瀝青補傷四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標檢測方法頻率管道敷設(shè)軸線偏差≤15mm/10m全站儀每節(jié)管接口安裝密封圈壓縮量15-20%卡尺測量每個接口回填壓實壓實度≥95%環(huán)刀法每50m3一組閉水試驗滲水量≤規(guī)范值量筒測量每試驗段（二）質(zhì)量通病防治接口滲漏預(yù)防措施：密封圈安裝前檢查有無破損，接口間隙均勻涂抹潤滑劑處理方法：返工重新安裝，更換損壞密封圈管道沉降預(yù)防措施：基底換填處理，分層夯實回填土處理方法：采用注漿加固（水泥漿配合比1:1.2）管位偏差預(yù)防措施：加強測量復(fù)核，設(shè)置導(dǎo)向架處理方法：局部開挖調(diào)整，偏差較大時返工重鋪五、安全文明施工（一）安全防護措施溝槽防護設(shè)置連續(xù)式防護欄桿（高度1.2m），懸掛警示標志夜間安裝紅色警示燈（間距50m），配備應(yīng)急照明施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA）電動工具使用前進行絕緣檢測（絕緣電阻≥0.5MΩ）有限空間作業(yè)強制通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h），配備四合一氣體檢測儀實行“雙人監(jiān)護”制度，作業(yè)人員佩戴安全帶及應(yīng)急呼吸裝置（二）文明施工管理揚塵控制施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺土方運輸車輛加蓋篷布，限速5km/h行駛噪聲控制晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時間安排在9:00-11:00、14:00-16:00六、施工進度計劃工期安排（總工期60天）施工準備：5天基坑開挖：10天管道敷設(shè)：20天回填施工：15天試驗驗收：10天進度保證措施采用BIM技術(shù)進行進度模擬，優(yōu)化施工順序配備備用設(shè)備（發(fā)電機2臺），應(yīng)對突發(fā)停電實行兩班制作業(yè)（白班8:00-18:00，夜班19:00-23:00）七、驗收標準與流程（一）驗收標準主控項目管道高程：允許偏差±20mm接口嚴密性：閉水試驗合格回填壓實度：達到設(shè)計要求一般項目管道外觀：無明顯變形、破損檢查井：內(nèi)壁平整，與管道連接平順（二）驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理工程師進行預(yù)驗收組織設(shè)計、勘察、監(jiān)理等單位進行竣工驗收驗收合格簽署《工程竣工驗收記錄》整理工程技術(shù)資料歸檔（包含隱蔽工程驗收記錄、檢測報告等）八、應(yīng)急預(yù)案（一）溝槽坍塌應(yīng)急處置立即啟動應(yīng)急小組，疏散作業(yè)人員采用速凝混凝土（初凝時間≤15min）回填坍塌部位重新制定支護方案，采用鋼板樁+內(nèi)支撐加固（二）地下管線損壞應(yīng)急處置立即停止施工，關(guān)閉上游閥門燃氣管道破損：疏散周邊人員，撥打119，設(shè)置警戒區(qū)給水管破損：采用哈夫節(jié)臨時封堵，通知供水部門搶修（三）暴雨天氣應(yīng)急處置提前儲備沙袋、水泵等防汛物資雨后檢查溝槽邊坡穩(wěn)定性，無異常方可復(fù)工對被雨水浸泡的基底進行換填處理九、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用BIM技術(shù)應(yīng)用建立三維模型進行碰撞檢測，優(yōu)化管道走向，減少交叉施工干擾非開挖修復(fù)技術(shù)對老舊管道采用CIPP紫外光固化修復(fù)（單次修復(fù)長度≤100m）智能監(jiān)測系統(tǒng)安裝管道變形監(jiān)測傳感器，實時傳輸數(shù)據(jù)至監(jiān)控平臺（預(yù)警值：徑向變形＞3%）十、驗收資料清單工程技術(shù)文件（施工圖紙、設(shè)計變更、技術(shù)交底記錄）材料質(zhì)量證明文件