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文檔簡介

深基坑支護(hù)工程專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為商業(yè)綜合體地下室基坑項目,位于城市核心區(qū)域,總建筑面積約28000㎡,基坑周長320m,呈不規(guī)則矩形分布?;釉O(shè)計開挖深度9.5m,局部電梯井區(qū)域加深至11.2m,屬于二級安全等級基坑工程,支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計使用期限12個月。場地周邊環(huán)境復(fù)雜,東側(cè)距離既有居民樓最近處僅6.8m,西側(cè)臨近城市主干道,地下管線密集,包含給水管、雨水管及通信光纜等重要設(shè)施。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告,場地土層分布自上而下依次為:①素填土層:厚0.5-1.2m,松散狀態(tài),含建筑垃圾及生活垃圾②粉質(zhì)黏土層:厚2.3-4.1m,軟塑狀態(tài),天然含水量32%,內(nèi)摩擦角18°,黏聚力15kPa③淤泥質(zhì)黏土層:厚1.5-2.8m,流塑狀態(tài),高壓縮性,滲透系數(shù)1.2×10??cm/s④粉質(zhì)黏土層:厚3.5-5.2m,可塑狀態(tài),中等壓縮性,內(nèi)摩擦角22°,黏聚力25kPa⑤強風(fēng)化泥巖層:中風(fēng)化界面埋深12.5-15.8m,巖體完整性指數(shù)0.65地下水位埋深2.3-3.5m,屬孔隙潛水類型,主要受大氣降水及周邊地表徑流補給,對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3支護(hù)設(shè)計概況本工程采用"排樁+內(nèi)支撐+土釘墻"復(fù)合支護(hù)體系,具體設(shè)計參數(shù)如下:排樁支護(hù):Φ800鉆孔灌注樁,樁長18m,樁間距1.2m,混凝土強度等級C30,單樁承載力特征值1800kN內(nèi)支撐系統(tǒng):第一道為鋼筋混凝土支撐(截面800×600mm),第二道為Φ609×16mm鋼管支撐,水平間距3.5m土釘墻支護(hù):用于基坑周邊放坡區(qū)域,土釘采用Φ22HRB400鋼筋,長度6-9m,鉆孔直徑110mm,梅花形布置,坡面掛Φ8@200×200鋼筋網(wǎng),噴射C20細(xì)石混凝土厚100mm止水帷幕:采用Φ600雙軸水泥土攪拌樁,樁長15m,搭接200mm,水泥摻量20%二、支護(hù)方案設(shè)計2.1設(shè)計依據(jù)與原則本方案設(shè)計嚴(yán)格遵循《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012要求,綜合考慮地質(zhì)條件、基坑深度、周邊環(huán)境等因素,采用極限狀態(tài)設(shè)計法,按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行雙重控制。設(shè)計荷載包括:土壓力(按朗肯土壓力理論計算)、水壓力(靜止水壓力)、地面超載(20kPa)、施工荷載(10kPa)及溫度應(yīng)力等。2.2支護(hù)結(jié)構(gòu)選型根據(jù)場地條件差異,分區(qū)采用不同支護(hù)形式:東側(cè)(臨近居民樓區(qū)域):排樁+兩道內(nèi)支撐,安全等級提高至一級,重要性系數(shù)1.10西側(cè)(臨主干道區(qū)域):排樁+一道內(nèi)支撐+止水帷幕,設(shè)置深層攪拌樁截水南北兩側(cè)(開闊區(qū)域):土釘墻+放坡(坡度1:0.5),坡面設(shè)置泄水孔電梯井深坑:采用Φ600高壓旋噴樁封底+臨時鋼支撐加固2.3地下水控制方案采用"截水+降水+排水"綜合措施:截水:雙軸水泥土攪拌樁止水帷幕,滲透系數(shù)≤1×10??cm/s降水:管井降水系統(tǒng),沿基坑周邊布置22口降水井,井深15m,井徑300mm,內(nèi)置Φ150mm無砂混凝土管,配備7.5kW潛水泵排水:基坑內(nèi)設(shè)排水溝(300×400mm)和集水井(800×800×1000mm),間隔30m設(shè)置,采用Φ100mmPVC管引流三、施工工藝與技術(shù)措施3.1施工總體流程場地平整→測量放線→止水帷幕施工→降水井施工→冠梁施工→分層開挖→土釘墻施工→排樁施工→內(nèi)支撐安裝→基坑清底→墊層施工3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1水泥土攪拌樁施工設(shè)備選用:SJB-Ⅱ型雙軸攪拌機,功率45kW,鉆桿轉(zhuǎn)速60r/min施工參數(shù):提升速度0.8-1.0m/min,下沉速度1.2-1.5m/min,注漿壓力1.5-2.0MPa水泥漿配置:P·O42.5級水泥,水灰比1.5,摻量20%,每米樁體水泥用量≥150kg質(zhì)量控制:樁位偏差≤50mm,垂直度偏差≤1%,搭接時間間隔≤24h,施工完成后28d取芯檢測無側(cè)限抗壓強度≥1.2MPa3.2.2鉆孔灌注樁施工成孔工藝:GPS-15型回旋鉆機,泥漿護(hù)壁,孔徑800mm,孔深18.5m鋼筋籠制作:分節(jié)長度9m,主筋Φ25HRB400,間距150mm,箍筋Φ8@200,保護(hù)層厚度70mm混凝土澆筑:C30水下混凝土,坍落度180-220mm,導(dǎo)管埋深控制在2-6m,提拔速度≤2m/min質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):樁身垂直度偏差≤1%,樁位偏差≤100mm,混凝土充盈系數(shù)1.1-1.33.2.3土釘墻施工鉆孔:采用地質(zhì)鉆機干作業(yè)成孔,孔徑110mm,傾角15°,孔深誤差±50mm土釘制作:Φ22HRB400鋼筋,每2m設(shè)置對中支架,端部焊接90°彎鉤注漿工藝:M20水泥砂漿,水灰比0.5,注漿壓力0.4-0.6MPa,采用孔底返漿法噴射混凝土:C20細(xì)石混凝土,厚度100mm,石子粒徑5-10mm,噴射壓力0.3-0.5MPa3.2.4內(nèi)支撐系統(tǒng)安裝鋼筋混凝土支撐:模板采用18mm厚多層板,支撐立桿間距800mm,混凝土強度達(dá)80%后方可拆模鋼支撐安裝:采用Φ609×16mm鋼管,預(yù)加軸力500kN,使用液壓千斤頂分級施加,每級加載值不超過設(shè)計值的20%節(jié)點處理:鋼支撐與冠梁連接處設(shè)置鋼牛腿,采用M30膨脹螺栓固定,節(jié)點焊接長度≥10d3.3土方開挖要求分層開挖:每層開挖深度≤2.5m,嚴(yán)禁超挖,開挖面距支護(hù)作業(yè)面≤1.5m分段開挖:每段長度≤20m,遵循"先撐后挖"原則,支撐安裝時間間隔≤24h機械選擇:選用1.2m3反鏟挖掘機,配備長臂挖掘機處理深基坑區(qū)域堆土要求:棄土堆放點距坑邊≥5m,堆土高度≤2m,車輛行駛路線設(shè)置專用坡道四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1原材料質(zhì)量控制鋼材:HRB400E鋼筋力學(xué)性能符合GB/T1499.2要求,每批進(jìn)場需進(jìn)行屈服強度、抗拉強度及伸長率檢驗水泥:P·O42.5級水泥,進(jìn)場提供出廠合格證及3d、28d強度報告,存儲時間不超過3個月砂石:中砂含泥量≤3%,碎石粒徑5-25mm,針片狀顆粒含量≤15%外加劑:選用高效減水劑,減水率≥20%,氯離子含量≤0.02%4.2分項工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢查方法檢查頻率樁位偏差≤100mm全站儀測量每樁檢查孔深+300mm測繩測量每孔檢查鋼筋籠保護(hù)層±20mm卡尺測量每節(jié)檢查土釘角度±3°測斜儀每10根檢查1根噴射混凝土厚度-10mm鉆孔檢查每100㎡1點鋼支撐軸力±5%設(shè)計值軸力計每道支撐3處4.3施工過程質(zhì)量控制測量復(fù)核:建立三級復(fù)核制度,施工前對基準(zhǔn)點、軸線及高程進(jìn)行復(fù)核,精度符合GB50026要求隱蔽工程驗收:支護(hù)樁成孔、鋼筋籠安裝、錨桿注漿等關(guān)鍵工序需經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可進(jìn)行下道工序混凝土試塊:每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,同條件養(yǎng)護(hù)試塊按施工段留置旁站監(jiān)理:對樁基礎(chǔ)施工、鋼筋焊接、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序?qū)嵭腥^程旁站五、安全生產(chǎn)保障措施5.1組織保障體系成立項目經(jīng)理為組長的安全管理小組,設(shè)置專職安全員3名,各施工班組設(shè)兼職安全員,建立"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)。每周召開安全例會,每日進(jìn)行班前安全技術(shù)交底,特殊工種持證上崗率100%。5.2專項安全防護(hù)措施基坑周邊防護(hù):設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿,刷紅白警示漆,立桿間距2m,下設(shè)20cm高擋腳板,欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)臨邊作業(yè)防護(hù):作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶,懸空作業(yè)設(shè)置安全繩及操作平臺,平臺腳手板滿鋪并固定牢固施工用電安全:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱實行"三級配電兩級保護(hù)",漏電保護(hù)器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s機械設(shè)備安全:施工機械定期檢查維護(hù),鉆機、起重機等設(shè)備設(shè)置防雷裝置,操作人員持證上崗5.3危大工程管控針對基坑開挖深度超過5m的危大工程,編制專項施工方案并組織專家論證,施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行"五不準(zhǔn)"原則:不準(zhǔn)超挖深度不準(zhǔn)在坑邊堆載超標(biāo)不準(zhǔn)不按程序施工不準(zhǔn)監(jiān)測數(shù)據(jù)超標(biāo)繼續(xù)施工不準(zhǔn)雨后未檢查強行施工六、監(jiān)測與應(yīng)急管理6.1基坑監(jiān)測方案監(jiān)測內(nèi)容:坡頂水平位移、垂直沉降、深層土體位移、地下水位、周邊建筑物沉降、管線位移、支撐軸力等12項參數(shù)監(jiān)測點布置:沿基坑周邊每20m設(shè)置1個位移監(jiān)測點,共16個;周邊建筑物設(shè)置沉降觀測點24個;深層測斜孔6個,深度15m監(jiān)測頻率:基坑開挖期間1次/天,開挖完成后1次/3天,支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后1次/周,監(jiān)測數(shù)據(jù)超預(yù)警值時加密至2次/天預(yù)警值設(shè)定:坡頂水平位移50mm或日變化量≥5mm;沉降30mm或日變化量≥3mm;支撐軸力達(dá)設(shè)計值80%6.2應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織:成立應(yīng)急指揮部,配備搶險隊員30人,儲備應(yīng)急物資包括:Φ200mm鋼管200m、編織袋1000條、水泵8臺、應(yīng)急照明設(shè)備10套常見險情處置:基坑坍塌:立即啟動邊坡加固預(yù)案,采用速凝混凝土回填,增設(shè)臨時鋼支撐,必要時坡頂卸載管涌突水:采用雙液注漿(水泥-水玻璃)封堵,注漿壓力0.8-1.2MPa,水玻璃模數(shù)2.8-3.2周邊建筑沉降超標(biāo):暫停開挖,采用袖閥管注漿加固地基,注漿孔間距1.5m,深度8m應(yīng)急通訊:建立24小時值班制度,應(yīng)急電話張貼于施工現(xiàn)場顯著位置,確保與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位及應(yīng)急救援部門聯(lián)絡(luò)暢通七、施工進(jìn)度計劃本工程總工期90天,采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理,關(guān)鍵線路如下:第1-7天:場地平整、測量放線、降水井施工第8-25天:止水帷幕及支護(hù)樁施工第26-35天:冠梁及第一道支撐施工第36-60天:分層開挖及土釘墻施工第61-75天:第二道支撐安裝及基坑清底第76-90天:墊層施工及監(jiān)測維護(hù)施工過程中采用BIM技術(shù)進(jìn)行4D進(jìn)度模擬,每周對比實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度,偏差超過3天時及時采取糾偏措施,確??偣て谀繕?biāo)實現(xiàn)。八、環(huán)境保護(hù)措施8.1揚塵控制施工區(qū)域設(shè)置6m高圍擋,采用彩鋼板封閉,頂部安裝噴淋系統(tǒng),每2m設(shè)置旋轉(zhuǎn)噴頭出入口設(shè)置洗車平臺,配備高壓沖洗設(shè)備及三級沉淀池,車輛沖洗干凈后方可出場土方作業(yè)采用霧炮機降塵,風(fēng)速≥5級時停止土方開挖,棄土及時覆蓋防塵網(wǎng)8.2噪聲控制選用低噪聲設(shè)備,破碎機、空壓機等設(shè)置隔音罩,晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB夜間施工辦理許可手續(xù),嚴(yán)禁22:00-6:00進(jìn)行強噪聲作業(yè),確需施工時設(shè)置聲屏障合理安排施工工序,將鋼筋加工等噪聲較大作業(yè)

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