樓梯式障礙板施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序的操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合《建筑與市政工程無(wú)障礙通用規(guī)范》GB55019-2021及相關(guān)最新規(guī)范要求，對(duì)樓梯式障礙板的結(jié)構(gòu)尺寸、材料性能等進(jìn)行復(fù)核，確保施工符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.2材料準(zhǔn)備模板材料：選用18mm厚耐水雙面漆膠合板作為樓梯底模及側(cè)模，50×80mm松木方作為次楞，雙根50×80mm松木方作為主楞。模板應(yīng)無(wú)腐朽、鼓泡、霉斑、起皮等現(xiàn)象，板邊角完整，板面平整。支撐材料：采用Φ48×3.5mm鋼管作為支撐立桿、水平桿及掃地桿，可調(diào)托撐螺桿外徑不小于36mm，與螺母旋合長(zhǎng)度不小于5扣，可調(diào)托撐鋼板厚度為5mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不小于150mm，其抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN。鋼筋材料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，準(zhǔn)備梯梁鋼筋（Φ14、Φ16等）、梯板鋼筋（Φ8、Φ10等），鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告。其他材料：快易收口網(wǎng)、定型木制梯板插筋定位板、海綿條、綁絲、混凝土（強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求）、防滑條、警示條（顏色或材質(zhì)與踏面有明顯區(qū)別）、提示盲道磚（寬度250mm等規(guī)格）等。1.3機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備準(zhǔn)備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m檢測(cè)尺、塞尺、電鋸、手電刨、手鋸、錘子、振搗棒、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)具設(shè)備，并確保其性能良好，計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)。1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地，平整場(chǎng)地，做好排水措施。根據(jù)施工圖紙放出樓梯的軸線、梯梁、梯板及踏步的位置線，并進(jìn)行復(fù)核。在樓梯施工區(qū)域周邊設(shè)置安全警示標(biāo)志，搭設(shè)防護(hù)欄桿，確保施工安全。對(duì)于需要植筋的部位，提前進(jìn)行鉆孔、清孔等處理。二、施工工藝流程2.1總體工藝流程施工準(zhǔn)備→定位放線→搭設(shè)支撐體系→安裝主楞、次楞→鋪設(shè)底模（平臺(tái)板、梯段板）→底模驗(yàn)收→鋼筋綁扎（梯梁、梯板）→安裝快易收口網(wǎng)（施工縫處）及定型插筋定位板→安裝側(cè)模、踏步立?！[蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模→安裝扶手、提示盲道、警示條等→清理驗(yàn)收2.2詳細(xì)操作要點(diǎn)2.2.1定位放線根據(jù)施工圖紙及軸線控制樁，在樓地面上精確放出樓梯的軸線、梯梁、梯板的位置線，以及踏步的高度和寬度線。用墨斗彈出控制線，確保樓梯各部分尺寸符合設(shè)計(jì)要求，踏步高度統(tǒng)一（100mm-150mm），踏面深度一致（不小于280mm，不大于350mm）。2.2.2搭設(shè)支撐體系支撐立桿間距按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，一般平臺(tái)下立桿間距不大于900mm，梯板下立桿間距根據(jù)梯板坡度垂直于梯板方向設(shè)置，間距不大于900mm。立桿底部應(yīng)墊通長(zhǎng)木板（墊板長(zhǎng)度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm），并確保上下層支點(diǎn)位置對(duì)齊。掃地桿距地面（或槽鋼頂面）300mm設(shè)置，水平桿步距1.5m，縱橫方向均應(yīng)設(shè)置，與立桿用十字、旋轉(zhuǎn)卡扣牢固連接，形成整體穩(wěn)定的支撐體系。對(duì)于較高的樓梯支撐，應(yīng)適當(dāng)增設(shè)剪刀撐，以增強(qiáng)穩(wěn)定性。2.2.3安裝主楞、次楞在可調(diào)托撐上安裝主楞（雙根50×80mm松木方），主楞應(yīng)刮刨平直，其標(biāo)高通過(guò)可調(diào)托撐調(diào)整，確保符合設(shè)計(jì)要求。平臺(tái)板設(shè)四道主楞，梯板根據(jù)長(zhǎng)度設(shè)四至五道主楞。主楞安裝完成后，在其上鋪設(shè)次楞（50×80mm松木方），次楞間距不大于300mm，與主楞用釘子固定牢固，確保鋪設(shè)平整。2.2.4鋪設(shè)底模底模采用18mm厚耐水雙面漆膠合板，根據(jù)放出的樓梯尺寸進(jìn)行裁剪，鋪設(shè)于次楞上。平臺(tái)板底模、梯段板底模應(yīng)拼接嚴(yán)密，接縫處用海綿條擠嚴(yán)，防止混凝土漏漿。模板表面清理干凈后，涂刷隔離劑，但不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。鋪設(shè)完成后，對(duì)底模的標(biāo)高、尺寸、平整度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.2.5鋼筋綁扎梯梁鋼筋綁扎：在梯梁底模上畫出箍筋位置線，先排放梁的下部縱向鋼筋，再將箍筋按已畫好的間距位置逐個(gè)排開，然后安放梁上部縱筋，按圖紙間距將梁縱筋與箍筋綁扎牢固。梯板鋼筋綁扎：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在梯板底模上畫出鋼筋位置線，先綁扎下部縱筋，再綁扎上部蓋筋，鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。采用定型木制梯板插筋定位板來(lái)固定預(yù)留鋼筋位置，定位板上提前鉆孔，孔的位置與預(yù)留梯板上下筋位置一致，確保澆筑混凝土?xí)r鋼筋不位移。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等是否符合要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2.2.6安裝快易收口網(wǎng)及定型插筋定位板施工縫留在樓層梯梁側(cè)面和梯板底面交界限與梯梁內(nèi)上角連線的位置上。在施工縫處安裝快易收口網(wǎng)，其上部和中部與梯梁、梯板預(yù)留鋼筋用綁絲固定（綁絲間距10cm），下部用木壓條固定在梯梁側(cè)模上。將定型木制梯板插筋定位板緊貼在梯梁側(cè)面模板上，與梯梁側(cè)模一同加固，底部用鎖口木方鎖牢，中間加一道對(duì)拉螺栓固定，在定位板企口縫處釘不少于三道連接木方，使定位板形成牢固整體。2.2.7安裝側(cè)模、踏步立模梯板側(cè)模、平臺(tái)板側(cè)模采用18mm厚多層板，根據(jù)樓梯的尺寸和形狀進(jìn)行裁剪，用釘子固定在主楞、次楞上。側(cè)模與底模接縫處貼海綿條，防止漏漿。踏步立模根據(jù)踏步的高度和寬度制作，采用多層板或木方拼接而成，安裝時(shí)應(yīng)確保踏步高度均勻一致，尤其是最下一步及最上一步的高度。踏步立模與側(cè)模、底模之間用釘子或卡扣固定牢固。2.2.8隱蔽驗(yàn)收模板安裝完成后，檢查模板的標(biāo)高、尺寸、位置、垂直度、接縫嚴(yán)密性以及支撐體系的穩(wěn)定性；檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎牢固程度等；檢查施工縫處快易收口網(wǎng)及定型插筋定位板的安裝質(zhì)量。經(jīng)監(jiān)理工程師等相關(guān)人員驗(yàn)收合格并簽署隱蔽驗(yàn)收記錄后方可進(jìn)行混凝土澆筑。2.2.9混凝土澆筑混凝土澆筑前，將模內(nèi)雜物全部清理干凈，灑水濕潤(rùn)模板，但不得有積水?；炷恋奶涠葢?yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求，采用振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及插筋定位板。對(duì)于梯段板，應(yīng)從下往上澆筑，先澆筑平臺(tái)板及梯梁混凝土，再澆筑梯段板混凝土，確?；炷撩軐?shí)，無(wú)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷。施工縫處混凝土應(yīng)振搗至快易收口網(wǎng)外表面泛漿為止，確保施工縫結(jié)合緊密?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)用木抹子將梯板表面及踏步表面抹平壓光。2.2.10養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋薄膜或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)等方式，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天（對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天）。2.2.11拆模模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，且混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。一般情況下，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，可拆除梯板底模及支撐；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可拆除梯梁底模及支撐。拆模時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)猛，防止損壞混凝土表面及棱角。2.2.12安裝扶手、提示盲道、警示條等扶手安裝：對(duì)于三級(jí)及三級(jí)以上的樓梯，在兩側(cè)設(shè)置扶手。扶手高度為0.85m至0.90m（設(shè)二層扶手時(shí)，下層扶手高度為0.65m），扶手內(nèi)側(cè)距墻面的凈空為40mm，扶手截面尺寸為35mm至50mm，選用優(yōu)質(zhì)木料或其他較好的材料，安裝應(yīng)牢固，能承受身體的重量。扶手在起點(diǎn)及終點(diǎn)處應(yīng)水平延伸0.30m以上。提示盲道鋪設(shè)：在距踏步起點(diǎn)和終點(diǎn)250mm～300mm處鋪設(shè)提示盲道，提示盲道的長(zhǎng)度應(yīng)與梯段的寬度相對(duì)應(yīng)，以整塊提示盲道磚連接覆蓋梯段寬度，如梯段寬度為1.20m，提示盲道磚寬度為250mm時(shí)，鋪設(shè)4塊盲道磚，提示盲道與梯段兩側(cè)邊緣間距100mm。警示條安裝：上行和下行的第一階踏步應(yīng)在顏色或材質(zhì)上與平臺(tái)有明顯區(qū)別，可粘貼或鑲嵌警示條，警示條等附著物均不應(yīng)突出踏面。同時(shí)，踏步表面應(yīng)做防滑處理，可設(shè)置防滑條（防滑條不應(yīng)突出踏面）或采用帶防滑功能的成品踏步磚。2.2.13清理驗(yàn)收樓梯施工完成后，清理施工場(chǎng)地，去除表面浮漿、雜物等。對(duì)樓梯的尺寸、標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度、扶手安裝質(zhì)量、提示盲道及警示條設(shè)置等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。三、質(zhì)量控制措施3.1模板工程質(zhì)量控制模板及支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的荷載及施工荷載。模板安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：軸線位置5mm，底模上表面標(biāo)高±5mm，截面內(nèi)部尺寸（柱、梁）+4mm、-5mm，樓梯相鄰踏步高度差5mm，踏步板寬度±3mm，表面平整度（2m長(zhǎng)度上）5mm。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3.2鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不得松動(dòng)、移位，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可采用墊塊控制，墊塊強(qiáng)度不低于混凝土強(qiáng)度等級(jí)。植筋施工應(yīng)符合要求，鉆孔深度、孔徑應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑確定，清孔應(yīng)干凈，植筋膠應(yīng)合格，植筋后應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。3.3混凝土工程質(zhì)量控制混凝土的配合比、坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求，原材料（水泥、砂、石、外加劑等）應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋等缺陷?；炷翉?qiáng)度應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，試塊的留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.4施工縫質(zhì)量控制施工縫位置應(yīng)留在樓層梯梁側(cè)面和梯板底面交界限與梯梁內(nèi)上角連線的位置上，快易收口網(wǎng)及定型插筋定位板安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)確保施工縫處結(jié)合緊密，無(wú)夾渣、不密實(shí)等現(xiàn)象。3.5無(wú)障礙設(shè)施質(zhì)量控制扶手安裝牢固，高度符合要求，形狀、規(guī)格及顏色易于識(shí)別和抓握。提示盲道鋪設(shè)位置、長(zhǎng)度、寬度符合要求，與梯段寬度相對(duì)應(yīng)，鋪設(shè)平整、牢固。警示條顏色或材質(zhì)與踏面有明顯區(qū)別，安裝牢固，不突出踏面。踏步防滑條等附著物不突出踏面。四、安全措施4.1安全管理組織機(jī)構(gòu)建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，設(shè)立專職安全員，建立安全崗位責(zé)任制和安全檢查制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。4.2安全教育與培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，使其掌握本工種的安全操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。4.3支撐體系安全支撐立桿底部應(yīng)墊通長(zhǎng)木板，確保有足夠的支撐面積，上下層支點(diǎn)位置對(duì)齊。支撐體系搭設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專人觀察支撐體系的變形情況，如有異常應(yīng)立即停止施工，采取措施處理。4.4高處作業(yè)安全樓梯施工屬于高處作業(yè)，施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。施工區(qū)域周邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿（高度不低于1.2m），并掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁在防護(hù)欄桿外作業(yè)或行走。嚴(yán)禁向下拋擲物料，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。4.5用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，設(shè)置配電箱，實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，電氣設(shè)備應(yīng)有接地、接零保護(hù)，嚴(yán)禁非電工接線、拆線。4.6機(jī)具設(shè)備安全機(jī)具設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保性能良好，使用時(shí)應(yīng)遵守操作規(guī)程，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4.7消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和使用明火，易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。五、成品保護(hù)措施5.1模板成品保護(hù)模板安裝完成后，應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)，嚴(yán)禁在模板上堆放重物。拆模時(shí)應(yīng)輕拆輕放，避免損壞模板和混凝土表面。5.2鋼筋成品保護(hù)鋼筋綁扎完成后，應(yīng)避免被踩踏、碰撞，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人看護(hù)鋼筋，及時(shí)調(diào)整移位的鋼筋。5.3混凝土成品保護(hù)混凝土澆筑完成后，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免受荷載和碰撞，樓梯踏步表面應(yīng)加以覆蓋保護(hù)，防止被踩踏、磨損。嚴(yán)禁在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前在其上行走或堆放物料。5.4無(wú)障礙設(shè)施成品保護(hù)扶手、提示盲道、警示條等安裝完成后，應(yīng)避免碰撞、損壞，在后續(xù)施工中應(yīng)加以保護(hù)，防止污染、劃傷。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樓梯施工質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2023、《建筑與市政工程無(wú)障礙通用規(guī)范》GB55019-2021等相關(guān)規(guī)范及