住宅新風(fēng)系統(tǒng)施工方案一、工程概況與系統(tǒng)選型本工程為住宅項目新風(fēng)系統(tǒng)安裝工程，根據(jù)建筑類型及用戶需求，采用分戶式與集中式兩種系統(tǒng)并行設(shè)計。其中1-3號樓為高端住宅，采用分戶式全熱交換新風(fēng)系統(tǒng)，每戶配置一臺風(fēng)量350m3/h的新風(fēng)機(jī)組，配備H12級高效濾網(wǎng)及智能控制系統(tǒng)；4-6號樓為經(jīng)濟(jì)型住宅，采用集中式新風(fēng)系統(tǒng)，每單元設(shè)置一臺總風(fēng)量5000m3/h的組合式空氣處理機(jī)組，通過立管分層配送新風(fēng)。系統(tǒng)設(shè)計嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，確保人均新風(fēng)量不低于30m3/h，臥室區(qū)域夜間運行噪音≤35dB(A)，全熱回收效率≥65%。系統(tǒng)選型依據(jù)主要考慮以下因素：分戶式系統(tǒng)適用于住戶對室內(nèi)空氣質(zhì)量要求不同、需要獨立控制系統(tǒng)運行模式、使用時間不同以及既有住宅改造的情況。該系統(tǒng)采用雙向流設(shè)計，在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)、夏熱冬冷地區(qū)配備熱回收功能，以滿足節(jié)能要求。集中式系統(tǒng)適用于住戶對室內(nèi)空氣質(zhì)量要求差異不大且有統(tǒng)一管理需求的情況。系統(tǒng)集中設(shè)置風(fēng)機(jī)及凈化等處理設(shè)備，新風(fēng)經(jīng)集中處理后由送風(fēng)管道送入多個住戶室內(nèi)。二、施工準(zhǔn)備與資源配置（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計：結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)圖紙，完成新風(fēng)系統(tǒng)施工圖深化，重點標(biāo)注風(fēng)管走向、風(fēng)口定位及設(shè)備安裝尺寸。采用BIM技術(shù)進(jìn)行管線綜合排布，避免與水電管線沖突，確保吊頂空間利用率最大化。技術(shù)交底：組織施工團(tuán)隊進(jìn)行專項技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括GB50738通風(fēng)空調(diào)施工規(guī)范、T/CAQI65-2019新風(fēng)凈化系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)及本項目特殊工藝要求。針對關(guān)鍵工序制作工藝樣板，明確質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料清單：分戶式系統(tǒng)：PE消音風(fēng)管（Φ110mm）、鋁合金風(fēng)口（尺寸根據(jù)設(shè)計定制）、橡膠減震墊（厚度≥5mm）、防火帆布（耐溫≥280℃）集中式系統(tǒng)：鍍鋅鋼板風(fēng)管（厚度0.6-1.2mm）、靜壓箱（定制）、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（手動/電動）、消聲彎頭（阻抗復(fù)合式）設(shè)備進(jìn)場檢驗：所有新風(fēng)機(jī)組進(jìn)場時需提供出廠合格證、性能檢測報告及濾網(wǎng)等級證明。設(shè)備開箱檢查重點包括：外觀無損傷、風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動靈活、電氣元件完好，熱交換芯體密封嚴(yán)密無泄漏。（三）施工機(jī)具配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途激光水準(zhǔn)儀SW-3202臺風(fēng)管安裝水平度檢測風(fēng)量測試儀DT-88801臺系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試噪音計AWA56361臺聲壓級測量沖擊鉆GBH2-284臺孔洞開鑿咬口機(jī)SA-12HB1臺鍍鋅鋼板風(fēng)管加工三、主要施工流程與工藝標(biāo)準(zhǔn)（一）分戶式新風(fēng)系統(tǒng)施工工藝主機(jī)安裝定位要求：主機(jī)安裝于廚房或衛(wèi)生間吊頂內(nèi)，距離風(fēng)道直線距離≤3m，周邊預(yù)留≥500mm檢修空間。安裝位置應(yīng)避開梁體和承重結(jié)構(gòu)，采用4點吊裝固定，吊桿直徑≥8mm，且加裝橡膠減震墊和彈簧減震器雙重減震措施。固定工藝：吊裝支架采用L40×4角鋼制作，與樓板連接采用膨脹螺栓（M10×100），螺母必須有防松措施。主機(jī)水平偏差≤2‰，垂直度偏差≤1.5‰，確保運行時振動幅度≤0.1mm。風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管加工：PE風(fēng)管采用專用切割刀裁切，端口平整無毛刺，連接采用承插式接口，涂抹專用密封膠后旋緊固定。風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處曲率半徑≥3倍管徑，三通分支處需設(shè)置導(dǎo)流片。安裝標(biāo)準(zhǔn)：水平風(fēng)管支架間距≤1.5m，垂直風(fēng)管≤2.0m，支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門等部件處。風(fēng)管安裝水平度偏差≤3‰（總偏差≤20mm），垂直度偏差≤2‰（總偏差≤20mm）。與主機(jī)連接的柔性短管采用防火帆布，長度1.5-2.0m，不得作為變徑管使用。風(fēng)口安裝新風(fēng)口：安裝于窗臺下方300mm處，距污染源（如廚房排煙口）水平距離≥3m。采用內(nèi)藏式安裝，與墻面間隙用玻璃膠密封，風(fēng)口格柵傾斜角度15°以避免直吹人體。排風(fēng)口：衛(wèi)生間排風(fēng)口位于坐便器正上方，距離吊頂完成面150mm；臥室排風(fēng)口設(shè)置于門框上方，底邊與門上口平齊。所有風(fēng)口與風(fēng)管連接采用可拆卸式法蘭，便于后期清洗維護(hù)。（二）集中式新風(fēng)系統(tǒng)施工工藝機(jī)房設(shè)備安裝機(jī)組就位：空氣處理機(jī)組安裝前需澆筑100mm厚C20混凝土基礎(chǔ)，表面平整度≤3mm/m。機(jī)組吊裝采用液壓叉車配合，就位后調(diào)整水平度（偏差≤1‰），底部設(shè)置100mm高型鋼支架，與基礎(chǔ)之間墊3mm厚氯丁橡膠板。風(fēng)管連接：機(jī)組與主風(fēng)管采用法蘭連接，法蘭墊片采用8501阻燃密封膠條（厚度6mm），螺栓間距≤150mm且均勻分布。風(fēng)機(jī)出口處設(shè)置阻抗復(fù)合式消聲器，長度≥1.5倍風(fēng)管直徑。立管與支管安裝立管安裝：豎井內(nèi)立管采用法蘭連接，每3層設(shè)置1個固定支架，采用抱箍與墻體連接，支架間距≤6m。立管底部應(yīng)設(shè)置DN50排水閥，防止冷凝水積聚。支管分支：每層水平支管從立管接出后設(shè)置靜壓箱，確保各風(fēng)口風(fēng)量均勻。支管風(fēng)速控制在3-4m/s，采用鍍鋅鋼板咬口連接，咬口寬度12-15mm，翻邊平整無裂紋。風(fēng)閥與控制組件安裝風(fēng)閥定位：在各樓層支管入口處安裝電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，與溫控器聯(lián)動控制。閥體內(nèi)表面應(yīng)光滑無毛刺，調(diào)節(jié)手柄操作靈活，全開/全關(guān)位置有明確標(biāo)識。傳感器安裝：CO?濃度傳感器安裝于臥室回風(fēng)區(qū)，距離地面1.5m高度，避開陽光直射和出風(fēng)口氣流影響。傳感器線纜穿金屬管保護(hù)，與強電線路間距≥300mm。四、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）過程質(zhì)量控制要點風(fēng)管嚴(yán)密性檢測：采用漏光法與漏風(fēng)量測試相結(jié)合。低壓系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測合格率100%，中壓系統(tǒng)漏風(fēng)量≤10m3/(h·㎡)。檢測時在風(fēng)管內(nèi)放置100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，黑暗環(huán)境下觀察風(fēng)管外表面無漏光點。設(shè)備絕緣測試：新風(fēng)機(jī)組電氣線路絕緣電阻≥2MΩ，接地電阻≤4Ω。測試使用500V兆歐表，在設(shè)備接線端子處測量，記錄測試環(huán)境溫度和濕度。濾網(wǎng)安裝檢查：高效濾網(wǎng)安裝前需在清潔環(huán)境中拆除包裝，采用專用工具固定，確保邊框密封嚴(yán)密。安裝后進(jìn)行掃描檢漏，漏點數(shù)量≤1個/㎡（粒徑≥0.3μm）。（二）分項工程驗收隱蔽工程驗收風(fēng)管安裝完成后隱蔽前，需檢查以下內(nèi)容：支吊架間距、材質(zhì)及防腐處理符合設(shè)計要求風(fēng)管接口密封嚴(yán)密，柔性短管安裝規(guī)范防火閥安裝方向正確，距防火墻距離≤200mm預(yù)埋套管與風(fēng)管之間的間隙用防火巖棉填塞（厚度≥50mm）系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)試運轉(zhuǎn)：新風(fēng)機(jī)組連續(xù)運行2小時，測量軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上），電機(jī)電流≤額定值90%。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)：系統(tǒng)連續(xù)運行24小時，測試數(shù)據(jù)應(yīng)滿足：總風(fēng)量偏差≤10%各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計值偏差≤15%室內(nèi)噪聲符合設(shè)計要求（臥室≤35dB(A)）PM2.5濃度≤35μg/m3（室外濃度≤75μg/m3時）竣工驗收資料驗收時需提交完整的技術(shù)資料，包括：施工圖紙、設(shè)計變更及洽商記錄材料和設(shè)備出廠合格證明及進(jìn)場檢驗記錄隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）系統(tǒng)調(diào)試記錄（風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲等參數(shù)）觀感質(zhì)量驗收表（風(fēng)管坡度、風(fēng)口安裝平整度等）五、安全與文明施工措施（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：吊頂內(nèi)作業(yè)時必須使用可移動操作平臺，嚴(yán)禁踩踏龍骨和風(fēng)管。高度超過2m的作業(yè)系掛安全帶，工具放入工具袋內(nèi)防止墜落。臨時用電管理：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。電動工具金屬外殼必須可靠接地，電纜無破損和接頭。防火措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動火作業(yè)辦理動火證并配備滅火器材。氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m。焊接作業(yè)下方設(shè)置接火斗，防止火花引燃易燃物。（二）文明施工要求材料堆放：風(fēng)管、型材等材料分類碼放整齊，標(biāo)識清晰。PE風(fēng)管存放時需遮蓋防雨，鍍鋅鋼板避免與酸性物質(zhì)接觸。揚塵控制：切割、打磨作業(yè)采取濕法施工，或設(shè)置移動式除塵設(shè)備。建筑垃圾日產(chǎn)日清，運輸車輛必須覆蓋篷布。成品保護(hù)：已安裝的風(fēng)口采用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，新風(fēng)機(jī)組接口用盲板封堵，防止雜物進(jìn)入。嚴(yán)禁在風(fēng)管上踩踏或懸掛重物。六、系統(tǒng)調(diào)試與運行優(yōu)化（一）風(fēng)量平衡調(diào)試調(diào)試準(zhǔn)備調(diào)試前檢查系統(tǒng)各部件安裝是否符合設(shè)計要求，電氣接線是否正確，電源電壓是否正常。清理風(fēng)管內(nèi)雜物，確?？諝饬魍槙?。準(zhǔn)備好調(diào)試所需儀器儀表，如風(fēng)量測試儀、風(fēng)壓計、溫度計等，并進(jìn)行校準(zhǔn)。調(diào)試步驟首先進(jìn)行單機(jī)試運轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無異常振動和噪音。然后進(jìn)行系統(tǒng)總風(fēng)量測試，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或風(fēng)閥開度，使總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計值。對各支管和風(fēng)口進(jìn)行風(fēng)量測定，根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，使各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計值偏差控制在±15%以內(nèi)。在調(diào)試過程中，同時監(jiān)測室內(nèi)溫度、濕度、CO?濃度等參數(shù)，確保滿足設(shè)計要求。調(diào)試記錄詳細(xì)記錄調(diào)試過程中的各項數(shù)據(jù)，包括風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓、風(fēng)量、各風(fēng)口風(fēng)量、室內(nèi)溫濕度、CO?濃度等。對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改，并重新測試直至合格。調(diào)試合格后，編寫系統(tǒng)調(diào)試報告，作為竣工驗收的依據(jù)之一。（二）運行參數(shù)優(yōu)化根據(jù)系統(tǒng)運行情況和用戶需求，對新風(fēng)機(jī)組的運行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。例如，在過渡季節(jié)，可適當(dāng)調(diào)整新風(fēng)量，充分利用室外空氣的自然降溫或升溫能力，降低空調(diào)負(fù)荷。在冬季和夏季，合理設(shè)置熱回收裝置的運行模式，提高能源利用效率。同時，根據(jù)室內(nèi)CO?濃度的變化，自動調(diào)節(jié)新風(fēng)量，保證室內(nèi)空氣質(zhì)量的同時，最大限度地節(jié)約能源。七、售后服務(wù)與質(zhì)量保證（一）保修承諾本新風(fēng)系統(tǒng)工程保修期為自竣工驗收合格之日起2年。在保修期內(nèi)，如因施工質(zhì)量問題或設(shè)備本身缺陷導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運行，我公司將免費提供維修或更換服務(wù)。對于非人為因素造成的損壞，我公司將及時響應(yīng)，在接到報修電話后24小時內(nèi)安排技術(shù)人員到場處理。（二）維護(hù)保養(yǎng)計劃為確保新風(fēng)系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，我公司為用戶提供定期維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)。具體保養(yǎng)計劃如下：每3個月：清洗初效濾網(wǎng)、檢查風(fēng)口及風(fēng)管有無堵塞和漏風(fēng)現(xiàn)象。每6個月：更換中效濾網(wǎng)、檢查風(fēng)機(jī)運行狀況、測量電機(jī)電流和溫度。每年：更換高效濾網(wǎng)、清洗熱交換芯體、檢查電氣控制系統(tǒng)及傳感器精度。（三）用戶培訓(xùn)在系統(tǒng)竣工