xxxxx污泥處置項目

技術(shù)投標(biāo)文件

(-)技術(shù)方案

目錄

（一）技術(shù)方案....................................................2

1.設(shè)計方案.......................................................6

1.1項目概況.................................................6

1.2污泥干化及焚燒工藝......................................6

1.2.1污泥干化加熱方法：...................................7

1.2.2污泥干化的熱源....................................7

123污泥干化的系統(tǒng)組成：.................................8

1.2.4焚燒工藝..........................................9

1.3污泥處理要求.............................................9

1.4工藝設(shè)計依據(jù)............................................10

1.4,1國家法律、法規(guī)及政策..............................10

1.4.2技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)................................11

1.4.3設(shè)計原則..........................................11

1.5工藝流程及說明..........................................13

2.優(yōu)化方案.......................................................15

2.1廠址....................................................15

2.1.1總圖布置..........................................15

2.1.2廠區(qū)道路和運輸....................................16

2.1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計..........................................16

2.1.4廠區(qū)道路、大門、圍墻..............................16

2.1.5工藝設(shè)備優(yōu)化......................................16

3自動化設(shè)計.....................................................24

3.1自控系統(tǒng).................................................24

3.1.1概述...............................................24

3.1.2自控儀表系統(tǒng)方案..................................24

8.5工程急投資..........................................59

8.2運行費用估算............................................59

8.2.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)..........................................59

8.2.2成本計算..........................................59

8.2.3年運營成本........................................60

9.項目工期計劃...................................................61

9.1項目工期計劃表..........................................61

1.設(shè)計方案

1.1項目概況

項目名稱：XXXXXX污泥處置廠

項目規(guī)模：100噸/天（按80%含水率計）

項目占地：12.34畝

1.2污泥干化及焚燒工藝

生活廢水污泥按含有的主要成分來進行分類。分為有機污泥和無機污泥兩大

類。生物法污泥為有機污泥.是以有機物為主要成分。典型的有機污泥是剩余生

物污泥.此外還有油泥及廢水中固體有機物沉淀形成的污泥等。有機污泥的特性

是有機物含量高，容易腐化發(fā)臭。污泥顆粒細(xì)小，往往呈絮凝體狀態(tài)，相對密度

小。含水率高，持水性強，不易下沉、壓密、脫水，流動性好，便于管道輸送。

無機污泥是以無機物為主要成分，亦稱泥渣，為化學(xué)處理方法產(chǎn)生的污泥，如

混凝沉淀和化學(xué)沉淀物。無機污泥的特性是相對密度大、團體顆粒大，易于沉淀、

壓密、脫水，顆粒持水性差，含水率低，污泥穩(wěn)定性好,不腐化，流動性差不

易用管道輸送。

熱干化是利用熱能將污泥烘干。干化后的污泥呈顆粒或粉末狀，體積僅為原

來的

1/5~1/4。而且由于含水率在10%以下時，微生物活性受到抑制而避免產(chǎn)品

發(fā)霉發(fā)臭，利于儲藏和運輸。熱干化過程的高溫滅菌作用很徹底，產(chǎn)品可完全達

到衛(wèi)生指標(biāo)并使污泥性能全面改善。產(chǎn)品可作替代能源,但是需要說明的是污泥

熱干化僅使污泥中的水分得到縮減，污泥中有機物含量并沒有減少。故其并不是

穩(wěn)定化處理。

干化處理技術(shù)耗能量過高，應(yīng)用于生活污泥處理成本較高。如果穩(wěn)定化工藝

中厭氧消化產(chǎn)生的沼氣能夠充分利用，可以考慮使用消化過程中產(chǎn)生的沼氣來

輔助干化污泥，達到以廢治廢的目的。

1.2.1污泥干化加熱方法：

污泥干化的加熱方式：直接干化和間接干化。

干化是依靠熱量來完成的，熱量一般都是能源燃燒產(chǎn)生的。燃燒產(chǎn)生的熱量

存在于

(1)煙道氣中，這部分熱量的利用形式有兩類：

直接利用：將高溫?zé)煹罋庵苯右敫稍锲?，通過氣體與濕物料的接觸、

對流進行換熱。這種做法的特點是熱量利用的效率高，但是如果被干

化的物料具有污染物性質(zhì)，也將帶來排放問題，因高溫?zé)煹罋獾倪M

入是持續(xù)的，因此也造成同等流量的、與物料有過直接接觸的廢氣必

須經(jīng)特殊處理后排放。

間接利用：將高溫?zé)煹罋獾臒崃客ㄟ^熱交換器，傳給某種介質(zhì)，這些

介質(zhì)可能是導(dǎo)熱油、蒸汽或者空氣。介質(zhì)在一個封閉的回路中循環(huán)，

與被干化的物料沒有接觸。熱量被部分利用后的煙道氣正常排放。間

接利用存在一定的熱損失。對干化工藝來說，直接或間接加熱具有不

同的熱效率損失，也具有不同的環(huán)境影響，是進行項目環(huán)評和經(jīng)濟

性考察的重要內(nèi)容C直接加熱形式中熱源煙氣直接成為介質(zhì)，其熱效

率接近燃燒效率本身。其余加熱形式均是通過換熱設(shè)備將熱傳給某種

介質(zhì)的間接加熱。煙氣可以通過熱交換器將熱量傳給空氣，空氣作為

換熱介質(zhì)與濕物料進行接觸。煙氣可以提高熱交換器將熱傳遞給導(dǎo)熱

油或蒸汽，然后利用導(dǎo)熱油或蒸汽來加熱金屬或工藝氣體，由金屬

熱表面或工藝氣體與濕物料進行接觸。這兩類換通過熱交換器的換熱

均形成一定的熱損失，一般來說在875%之間。

1.2.2污泥干化的熱源

干化的主要成本在于熱能，降低成本的關(guān)鍵在于是否能夠選擇和利用恰當(dāng)

的熱源。

(1)干化工藝根據(jù)加熱方式的不同，其可利用的能源來源有一定區(qū)別，一

般來說間接加熱方式可以使用所有的能源，其利用的差別僅在溫度、壓

力和效率。直接加熱方式則因能源種類不同，受到一定限制，其中燃煤

爐、焚燒爐的煙氣因量大和腐蝕性污染物存在而難以使用，蒸汽因其特

性無法利用。按照能源的成本，從低到高，分列如下：

(2)煙氣：來自大型工業(yè)、環(huán)保基礎(chǔ)設(shè)施(固廢焚燒爐、電站、窯爐、化工

設(shè)施)的廢熱煙氣是零成本能源，如果能夠加以利用，是熱干化的最佳

能源。溫度必須高，地點必須近，否則鹿以利用。

(3)燃煤：非常廉價的能源，以煙氣加熱導(dǎo)熱油或蒸汽，可以獲得較高的

經(jīng)濟可行性。尾氣處理方案是可行的。

(4)熱干氣：來自化工企業(yè)的廢能°

(5)沼氣：可以直接燃燒供熱，價格低廉，也較清潔，但供應(yīng)不穩(wěn)定。

蒸汽：清潔，較經(jīng)濟，可以直接全部利用，但是將降低系統(tǒng)效率，提高折

舊比例。可以考慮部分利用的方案。

燃油：較為經(jīng)濟，以煙氣加熱導(dǎo)熱油或蒸汽，或直接加熱利用。

天然氣:清潔能源，但是價格最高，以煙氣加熱導(dǎo)熱油或蒸汽，或直

接加熱利用。

所有的干化系統(tǒng)都可以利用廢熱煙氣來進行。其中，間接干化系統(tǒng)通

過導(dǎo)熱油進行換熱，對煙氣無限制性要求；而直接干化系統(tǒng)由于煙氣

與污泥直接接觸，雖然換熱效率高，但對煙氣的質(zhì)量具有一定要求,

這些要求包括：含硫量、含塵量、流速和氣量等。只有間接加熱工藝

才能利用蒸汽進行干化，但并非所有的間接工藝都能獲得較好的干

化效率。

1.2.3污泥干化的系統(tǒng)組成:

(1)一般來說，干化工藝需要配備以下基礎(chǔ)配套設(shè)施，但根據(jù)工藝可能有

較大變化：

(2)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：用于干泥產(chǎn)品的冷卻等

(3)冷凝水處理系統(tǒng)：工藝氣體及其所含雜質(zhì)的洗滌等；

(4)工藝水系統(tǒng)：用于安全系統(tǒng)的自來水

(5)電力系統(tǒng)：整個系統(tǒng)的供電

(6)壓縮空氣系統(tǒng)：氣動閥門的控制

(7)氮氣儲備系統(tǒng)：干泥料倉以及工藝回路的惰性化；

(8)除臭系統(tǒng)：濕泥料斗、儲倉、工藝回路的不可凝氣體的處理

(9)制冷系統(tǒng)：導(dǎo)熱油熱量撤除

消防系統(tǒng)：為整廠配置的滅火系統(tǒng)和安全區(qū)

1.2.4焚燒工藝

污泥焚燒的優(yōu)點是可以迅速和最大限度地實現(xiàn)減量化。它既為解

決污泥的出路創(chuàng)造了條件，又充分消耗了污泥中的能源，且不

必考慮病原菌的滅活處理。污泥焚燒的熱能可回收利用，有毒污

染物被氧化，灰燼中的重金屬活性大大降低［6］。缺點是高成本

和可能產(chǎn)生污染廢氣、噪聲、震動、熱和輻射。隨著將二氧化硫

等作為大氣污染控制物，將對污泥的焚燒提出更加嚴(yán)格的要求。

1.3污泥處理要求

(1)污泥處理、處置應(yīng)實施全過程管理，并體現(xiàn)“減量化、穩(wěn)定化、無害化”

的原則，在堅持“安全、環(huán)?！钡脑瓌t下，實現(xiàn)污泥的綜合利用，回收

和利用污泥的能源和物質(zhì)。

(2)污泥處理工藝的選擇應(yīng)優(yōu)先選擇污泥源頭削減、污泥穩(wěn)定化和能源回收

等污泥處理工藝，降低總體運行費用和能耗，減輕末端污泥處置的負(fù)

荷，緩解污泥在處理和處置過程所帶來的環(huán)境污染問題。

(3)污泥處理和處置技術(shù)的選擇遵循因地制宜的原則，應(yīng)首先根據(jù)生活污

泥的性質(zhì)和特點、當(dāng)前的處理水平和污泥處理廠技術(shù)情況、消納途徑和

消納能力等實際情況，確定最佳的污泥最終處置或綜合利用方式，然

后經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)經(jīng)濟論證和環(huán)境影響評價，選用合理的處理、處置工藝。

應(yīng)依據(jù)環(huán)境保護規(guī)劃、固體廢棄物處理處置規(guī)劃的要求，對污泥

進行區(qū)域性規(guī)劃和專項規(guī)劃，合理確定污泥處理和處置設(shè)施的

布局和設(shè)計規(guī)模，確保污泥的最終安全處置。

污泥應(yīng)以最終安全處置為目標(biāo)，鼓勵多種形式的綜合利用和處

置，鼓勵以政府采購為主導(dǎo)的污泥土地利用，限制性的采用填

埋和農(nóng)業(yè)利用技術(shù)。在土地資源緊張且經(jīng)濟較為發(fā)達的地區(qū)，可

選用干化、焚燒技術(shù)，污泥焚燒灰渣應(yīng)優(yōu)先考慮綜合利用。

1.4工藝設(shè)計依據(jù)

1.4.1國家法律、法規(guī)及政策

(1)《中華人民共和國環(huán)境保護法》(1989.12.26)；

(2)《中華人民共和國節(jié)約能源法》(2008.4.1)；

(3)《中華人民共和國可再生能源法》(2C06.1.1)；

(4)《中華人民共和國城市規(guī)劃法》(199C.4.1)；

(5)《中華人民共和國土地管理法》(199&8.29)；

(6)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2000.4)；

(7)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(2005.4.1)；

(8)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》(1996.10)；

(9)《全國生態(tài)環(huán)境保護綱要》，國務(wù)院國發(fā)[2000]38號，(2000.11.26)；

(10)《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》，國務(wù)院第253號令，(1998.11)；

(11)《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》(1987.3.20)；

(12)《關(guān)于落實科學(xué)發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》，國發(fā)〔2005〕39號；

(13)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》，國家發(fā)展和改革委員會第40號令，

(2005.12)；

(14)《再生資源回收管理辦法》，商務(wù)部、發(fā)展改革委、公安部、建設(shè)

部、工商總局、環(huán)保總局令2007年第8號，(2007.5.1)；

(15)《國家危險廢物名錄》(2008.8.1)；

(16)《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》(國家環(huán)?？偩至畹?號)，

(1999.10.1)；

(17)《危險廢物污染防治技術(shù)政策》(環(huán)發(fā)[2003]199號)；

(18)《關(guān)于核定建設(shè)項目主要污染物排放總量控制指標(biāo)有關(guān)問題的通知》

(國家環(huán)?？偩?，環(huán)辦[2003]25號)；

(19)《生活行業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》環(huán)發(fā)〔2001〕118號.

1.4.2技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

(1)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則總綱》(HJ/T2.1-93)；

(2)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》IHJ2.2-2008)；

(3)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》(HJ2.4-2009)；

(4)《環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T169-2004)；

(5)《生活行業(yè)準(zhǔn)入條件》(國家發(fā)展改革委公告2008年第14號)；

1.4.3設(shè)計原則

1、貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護的政策，符合國家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。

2、從實際情況出發(fā)，采取全面規(guī)劃、分期實施的原則，既考慮近期建設(shè)又

考慮遠(yuǎn)期發(fā)展，使工程建設(shè)與城市的發(fā)展相協(xié)調(diào)，既保護環(huán)境，又

最大程度地發(fā)揮工程效益。

3、根據(jù)設(shè)要求，所選處理工藝力求技術(shù)先進成熟、處理效果好、運行穩(wěn)妥

可靠、高效節(jié)能、經(jīng)濟合理，確保污水處理效果，減少工程投資及日常

運行費用。

4、妥善處理和處置污泥處理過程中產(chǎn)生的廢氣，避免造成二次污染。

5、為確保工程的可靠性及有效性，提高自動化水平，降低運行費用，減

少日常維護檢修工作量，改善工人操作條件。

6、采用現(xiàn)代化技術(shù)手段，實現(xiàn)自動化控制和管理；做到技術(shù)可靠、經(jīng)濟合

理。

7、在征地范圍內(nèi)，廠區(qū)總平面布置力求在便于施工、便于安裝和便于維修

的前提下，使各處理構(gòu)筑物盡量集中，節(jié)約用地，擴大綠化面。

廠區(qū)建筑風(fēng)格力求統(tǒng)一，簡潔明快、美觀大方，并與廠區(qū)周圍景觀相協(xié)調(diào)。

積極創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境，把處理廠設(shè)計成現(xiàn)代化的園林式工

廠。

10、盡量減少二次污染。

1.5工藝流程及說明

本項目使用的生活污泥處理裝置主要由干化、焚燒以及煙氣處理三部分工藝

組成

生活污泥運進廠，含水率約為80%,首先投入烘干機烘干水分。

烘干機采用高溫?zé)煔夂娓缮钗勰嗨?，高溫?zé)煔鈦碜匀济喝紵?，煙?/p>

進入烘干機內(nèi)的溫度為300?900℃,當(dāng)污泥水分含量降至約20%,由皮帶渝送

至制磚機制磚，再送入焚燒爐內(nèi)。

燃燒爐燃煤產(chǎn)生的煤渣和烘干機布袋除塵器收集的粉煤灰及粉塵主要成分

是輕質(zhì)的硅酸鹽類無機物，不屬于危險廢物，可以用作建筑輔材使用，直接送

水泥廠作為水泥生產(chǎn)的輔助原料使用。

烘干機出口煙氣與焚燒爐尾氣集中處理，煙氣中含有大量的粉塵和少量的

二氧化硫、氮氧化物、重金屬，經(jīng)重力沉降室、U形管冷卻、布袋除塵、雙堿法

脫硫、瀝青活性碳吸附催化還原脫氮等處理，最后經(jīng)高煙囪排入大氣，煙氣中污

染物排放濃度能夠達到《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級

標(biāo)準(zhǔn)和《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078T996)的要求。

重力沉降室和布袋除塵器收集的集塵灰回用至制磚機器作原料，進行焚燒,

不外排。

工藝流程見圖L57

；煙塵、S02、氮氧化物：

I_____________________1

圖1.57工藝流程圖

2.優(yōu)化方案

2.1廠址

2.1.1總圖布置

(1)在作平面布置時，應(yīng)根據(jù)各構(gòu)筑物的功能要求和水力要求，結(jié)合地形和地

質(zhì)條件，確定它們在廠區(qū)內(nèi)平面的位置，對此，應(yīng)考慮：

(2)功能分區(qū)明確，管理區(qū)、污水處理區(qū)及污泥處理區(qū)相對獨立。

(3)構(gòu)筑物布置力求緊湊，以減少占地面積，并便于管理。

(4)考慮近、遠(yuǎn)期結(jié)合，便于分期建設(shè)，并使近期工程相對集中。

(5)各處理構(gòu)筑物順流程布置，避免管線迂回。

(6)變配電間布置在既靠近污水廠進線，又靠近用電負(fù)荷大的構(gòu)筑物處，以節(jié)

省能耗。

(7)建筑物盡可能布置為南北朝向。

廠區(qū)綠化面積不小于30%,總平面布置滿足消防要求。

交通順暢，使施工、管理方便。

廠區(qū)平面布置除遵循上述原則外，還應(yīng)根據(jù)城市主導(dǎo)風(fēng)向，進水方

向、排水方向，工藝流程特點及廠區(qū)地形、地質(zhì)條件等因素進行布置,

既要考慮流程合理，管理方便，經(jīng)濟實用，還要考慮建筑造型，廠

區(qū)綠化及與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)等因素。

2.1.2廠區(qū)道路和運輸

為便于交通運輸和設(shè)備的安裝、維護，廠區(qū)內(nèi)主要道路寬為8米和6

米，次要道路為3?4米，道路轉(zhuǎn)彎半徑一般均在6米以上。道路布

置成網(wǎng)格狀的交通網(wǎng)絡(luò)。每個建、構(gòu)筑物周邊均設(shè)有道路。路面采用

混凝土結(jié)構(gòu)。

2.1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計

生活辦公綜合樓設(shè)在廠區(qū)西北角，同時也在大門口旁邊，車庫設(shè)在

綜合樓對面，方便工人上下班，綜合樓前設(shè)有休息庭院。綜合樓一樓

為辦公樓，有辦公室、化驗室、蓄物室。二樓設(shè)有員工宿舍、飯?zhí)谩?/p>

悠閑娛樂室。三樓為天臺。水處理建筑物靠廠區(qū)西部自西向東依次排

開，污泥處理系統(tǒng)位于廠區(qū)的中北部，為改善生活區(qū)環(huán)境在廠西區(qū)

另設(shè)大門，以便污泥處理生成物外運。

2.1.4廠區(qū)道路、大門、圍墻

廠區(qū)大門先設(shè)三個，兩個在北邊，一個在西邊，采用遙控開閘方式

并設(shè)傳達室。廠區(qū)四周建設(shè)2m高磚砌墻，并附有柵欄減少磚砌量。

2.1.5工藝設(shè)備優(yōu)化

1）干化設(shè)備

市場上的污泥干燥設(shè)備主要有：三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機（即轉(zhuǎn)鼓干燥機）、

間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機、帶粉碎裝置的回轉(zhuǎn)圓通干燥機、流化床干燥機、蝶

式干燥機、漿葉式干燥機、盤式干燥機、帶式干燥機、太陽能污泥干燥房等。

（D三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機

三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機的結(jié)構(gòu)圖見圖2-1.圖2-2:

3

圖2.1三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機結(jié)構(gòu)圖

圖2.2三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機

由于普通的回轉(zhuǎn)圓通干燥機，包括三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機，只能干燥顆粒

狀的物料。所以，濕污泥首先要與干污泥進行混合，產(chǎn)生含水為40%左右的半干

污泥，然后再進入三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機進行干燥。干濕污泥的比例大約為1.5

到2。因此，此系統(tǒng)需要混合機，粉碎機和篩分機。整個系統(tǒng)的投資很大。

其運行參數(shù)為：熱空氣進口溫度為：650度；熱空氣出口溫度為：100度;

蒸發(fā)每磅水需消耗1600BTU的熱量，折合每公斤水需消耗8170KJ的熱量。

(2)普通回轉(zhuǎn)圓通干燥機

普通回轉(zhuǎn)圓通干燥機的工藝流程與三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機相似，只是能耗

稍高。轉(zhuǎn)筒干燥器的主曲是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從左端上部加入,

經(jīng)過圓筒內(nèi)部時，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進行有效地接觸而被干燥，干

燥后的產(chǎn)品從右端下部收集。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢的轉(zhuǎn)動.在

重力的作用下從較高一端向較低一端移動"干燥過程中的所用的熱載體一般為熱

空氣、煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體(如熱空氣、煙道氣)直接與物料接觸，則

經(jīng)過干燥器后，通常用旋風(fēng)除塵器將氣體中挾帶的細(xì)粒物料捕集下來，廢空氣

則經(jīng)旋風(fēng)除塵器后放空。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥器是一種處理大量物料干燥的干燥器。由于運轉(zhuǎn)可靠，操作彈

性大、適應(yīng)性強、處理能力大，廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門?；剞D(zhuǎn)圓筒

干燥器一般適用于顆粒狀物料，也可用部分摻入干物料的辦法干燥粘性膏狀物

料或含水量較高的物料，并已成功地用于溶液物料的造粒干燥中。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從高端上部加

入，與通過筒體內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進行有效接觸被干燥，干燥后的產(chǎn)品從低

端下部收集。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力的作用下從較

高一端向較低一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它不斷地把物料抄起又灑下.使

物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動。

圖2.3回轉(zhuǎn)圓筒干燥機

（3）間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機

間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機的工藝流程也與二通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機相似。采

用間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機，由于間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機采用普通的抄

板，而造粒后的污泥的表面仍然較粘，粘著在抄板上，沒有及時脫落，導(dǎo)致過

干超溫（干污泥的著火點為240度）。當(dāng)通入空氣時（間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干

燥機需要通入空氣，以帶出蒸發(fā)的水分），其中的氧含量較高，從而引起爆炸。

（4）帶粉碎裝置的回轉(zhuǎn)圓通干燥機

由于帶粉碎裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機可直接干燥濕污泥，因此不需要混合過

程，也就不需要混合機，粉碎機和篩分機。并且回轉(zhuǎn)圓筒干燥機很短，整個系統(tǒng)

的投資小。但是，對于濕污泥的干燥，其終水分只能到30%到40%。如果干燥到

10%以下水分，需要兩級干燥。如果干燥后的污泥用于焚燒，30%到40%已經(jīng)足夠。

由于直接干燥濕污泥，并且回轉(zhuǎn)圓筒干燥機很短，因此可采用較高的進口溫度。

對于污泥干燥，其進口溫度可達850度以上。所以熱能消耗比上述的所有回轉(zhuǎn)

圓筒干燥機都低，每公斤水需消耗7659KJ的熱量（對于兩級干燥）。

（5）帶式干燥機

帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝

置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、

濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性

和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)

進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶

采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單

元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，廢氣由調(diào)節(jié)

閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水

分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入

收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

(6)漿葉式干燥機

空心槳葉干燥機主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置

組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的

熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中，

帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱

面的更新"是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機°加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊?加熱

介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱

干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。

物料由加料口加入，在兩根空心槳葉軸內(nèi)的攪拌作用下，更新介面，同時

推進物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出。漿葉式干燥機需要由蒸汽或?qū)?/p>

熱油提供熱量。所以需要鍋爐及鍋爐房。另外其產(chǎn)品是粉狀，對存儲和使用不方

便。在干燥后，需要進行造粒。在小型廢水處理廠得到廣泛的應(yīng)用。

(7)盤式干燥機

工藝的能源采用天然氣或沼氣，利用熱油爐加熱導(dǎo)熱油，然后通過導(dǎo)熱油

在干燥器圓盤和熱油爐之間的循環(huán)，將熱量間接傳遞給污泥顆粒，從而使污泥

干化。污泥涂層機為盤式工藝的重要設(shè)備，循環(huán)的干燥污泥顆粒在此被涂覆上一

層薄的濕污泥，涂覆過的污泥顆粒被送人污泥顆粒干燥器，均勻的散在頂層圓

盤上。通過與中央旋轉(zhuǎn)主軸相連的耙臂上的耙子的作用,污泥顆粒在上層圓盤上

作圓周運動，從內(nèi)逐漸掃到圓周的外延，然后散落到第二層圓盤上，借助于旋

轉(zhuǎn)耙臂的推動作用，污泥顆粒從干燥器的上部圓盤通過干燥器直至底部圓盤。每

個污泥顆粒平均循環(huán)5到7次，每次都有新的濕污泥層涂覆到輸人的顆粒表

面，最后形成一個堅硬的圓形顆粒。干燥后的顆粒進入分離料斗，一部分顆粒被

分離出再返回涂層機，另一部分粒徑合格顆粒通過進一步冷卻后送人顆粒儲存

料倉。排氣風(fēng)機將污泥干燥器中的氣體抽出，經(jīng)冷凝器去除氣體中的氣態(tài)水后，

送人熱油鍋爐中，經(jīng)高溫焚燒，徹底去除氣味后高空排放。

盤式干燥機的結(jié)構(gòu)與漿葉式干燥機相似，好處是工藝簡單，尾氣量少，容

易處理。也需要由蒸汽或?qū)嵊吞峁崃?。所以需要鍋爐及鍋爐房。但是盤式干

燥機的傳熱效果是上達所有干燥機中最差的，因此盤式干燥機的體積龐大，造

價IWJ。

(8)流化床干燥工藝

工藝的熱能采用蒸汽，通過換熱器將熱量間接傳遞給污泥，從而使污泥干

化。工藝的主要設(shè)備為流化床干燥器。污泥直接送人流化床干燥器內(nèi)，無需任何

前段準(zhǔn)備。在流化床內(nèi)通過激烈的流態(tài)化運動形成均勻的污泥顆粒，整個系統(tǒng)在

一封閉性的氣體回路中運行，干化系統(tǒng)巾的細(xì)顆粒在旋風(fēng)除塵器中被收集，然

后與少量濕污泥混合后送回污泥干燥器.經(jīng)除塵方的氣體中含有大量的氣態(tài)水，

需要經(jīng)過污水廠出水冷卻回收氣態(tài)水后方可進入鼓風(fēng)機，經(jīng)增壓后返回流化床

干燥器。在運行期間，循環(huán)的氣體自成惰性化，氧氣的含量降低到幾乎為零。流

化床干燥機的干化能力由能量的供應(yīng)所決定，即由熱油溫度或蒸氣溫度決定。根

據(jù)所能獲得的熱量和床內(nèi)的固定溫度，一個特定的水蒸發(fā)量被確定。進料量的波

動或進料水分的波動，在連續(xù)供熱溫度保持恒定的情況，會使蒸發(fā)率發(fā)生變化。

一旦溫度變化，自動控制系統(tǒng)分別通過每臺泵的變頻調(diào)速控制器調(diào)節(jié)給供料分

配器供料泵的供料速率，從而使干燥機的溫度保持恒定。根據(jù)污泥的特性和污泥

的含水率，污泥的進料量有所變化。干化顆粒經(jīng)冷卻后，通過被密閉安裝在惰性

氣體環(huán)境中的傳送帶送至干顆粒儲存料倉。為保證安全，料倉同時被惰性氣體化。

干化系統(tǒng)中產(chǎn)生的少量廢氣被送人生物過濾器，經(jīng)生物除臭處理后排人大氣［8］。

經(jīng)過綜合比較，本項目采用回轉(zhuǎn)式烘干機。

2)焚燒設(shè)備

污泥焚燒爐按結(jié)構(gòu)特性可分為立式多層爐、回轉(zhuǎn)窯爐、爐排爐、多膛爐、流

化床爐和噴射式爐。在國內(nèi)投入使用的主要有流化床和回轉(zhuǎn)窯爐，而由于流化床

的低溫燃燒，爐內(nèi)溫度分布均勻，較低的過量空氣系數(shù)，大熱容量，控制方便，

清潔燃燒，以及較高的燃燒效率而在國內(nèi)外普遍使用。由于流化床焚燒爐爐為只

要求達到約900℃,所以一般地，干化污泥或半干化污泥均可實現(xiàn)完全燃燒，不

需要添加輔助燃料。基于啟動以及特殊工況的考慮，需要配置輔助燃料系統(tǒng)。對

于污泥量很小，如絕干量為4t/d以下，可以考慮使用回轉(zhuǎn)窯。

焚燒技術(shù)在國外的應(yīng)用和發(fā)展已有幾十年的歷史，比較成熟的爐型有脈沖

拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐，下面對這幾

種爐型作簡單的介紹。

(1)立式多層爐

立式多層爐原本是直接燃燒脫水污泥的。將脫水污泥投八最上層，通過各層

的每個爐床的旋轉(zhuǎn)耙進行攪拌，邊移動于爐床上，邊從下落口依次落于下層。其

間通過從下層傳來的熱風(fēng)進行干化燃燒后，使其同新鮮的空氣對流接觸進行冷

卻，從最下層作為灰排出。

立式多層爐與流化焚燒爐相比.有以下的優(yōu)缺點：

優(yōu)點：

①熱效率高，爐車身的燃料使用量步；

②煙氣中的糟塵濃度低；

缺點：

①煙氣的臭氣濃度高，需除臭裝置；

②為保護耐火磚。需連續(xù)運行；

(2)流化焚燒爐

隨著焚燒爐設(shè)置的推進.因煙氣量少、不須除臭設(shè)備，從防止二次公害出發(fā).

流化焚燒爐得到了積極的引進。

流化焚燒爐.通過從砂填充層的下方均一地供應(yīng)空氣，使砂流化.形成所謂

的流化床，用輔助燃料加熱該流化床使其升溫至650—800℃后，供應(yīng)污泥加以

焚燒。

流化焚燒爐有以下優(yōu)點；

①通過同高溫的流化砂接觸，燃燒效率高，過?？諝馍伲?/p>

②結(jié)構(gòu)簡單，維持管理容易；

③流化床蓄熱，間歇運行時啟動容易；

④贊燒爐出口煙氣的臭氣成分徹底分解，無須除臭裝置；

(3)階梯式移動床焚燒爐

階梯式移動床焚燒爐是垃圾焚燒爐的主流形式。用于污水污泥，該種爐的殘

渣因呈熔融狀態(tài)，不易飛散.擁有殘渣處理設(shè)備簡單的特點.脫水污泥的水分

少，接近于干化污泥時尤其有效。

(4)回轉(zhuǎn)干化焚燒爐

將以往用于培燒水泥和帆土等窯業(yè)制品的回轉(zhuǎn)干化爐(RotaqXIIn回轉(zhuǎn)窯)

作為污水污泥的干化焚燒爐使用。因可在回轉(zhuǎn)干化爐內(nèi)將底灰作為熔渣燒結(jié),回

轉(zhuǎn)干化焚燒爐，是將污泥投入傾斜的圓筒形回轉(zhuǎn)爐體的內(nèi)部，邊逐漸移送邊與

高溫氣體接觸，進行干化、燃燒、燒結(jié)的連續(xù)焚燒爐。該類型爐的特點是爐為無

活動部，故障少.可將底灰作為熔渣燒結(jié)等［1071］。

根據(jù)本設(shè)計的特點，選用立式焚燒爐。

3自動化設(shè)計

3.1自控系統(tǒng)

3.1.1概述

自控系統(tǒng)是利用計算機編程實現(xiàn)自我檢測的系統(tǒng)，可以實現(xiàn)無人監(jiān)控的

自我管理、運行與檢修。

本次設(shè)計為XXXX污泥處置廠，處理規(guī)模為日處理量100t/d。設(shè)計內(nèi)容

如下：

1.與工藝配套的溫度、壓力、PH監(jiān)測儀器，

2.監(jiān)測儀器通過自動傳輸至終端接受CPUo

3.根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，由監(jiān)測中心遠(yuǎn)程監(jiān)控調(diào)控設(shè)備運行。

4.建立數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)，實現(xiàn)中心控制室與各子站的數(shù)據(jù)通訊，實現(xiàn)生產(chǎn)

過程控制自動化。

5.自控儀表的防雷、過電壓保護、接地系統(tǒng)的設(shè)計。

3.1.2自控儀表系統(tǒng)方案

根據(jù)以上敘述，同時結(jié)合招標(biāo)書和湖南省建院圖紙要求，山東高密第二

污水處理廠自控系統(tǒng)總體上采用分布式（集散）計算機控制系統(tǒng)（DCS系統(tǒng)）。

DCS自動控制系統(tǒng)分三層，分別是檢測和執(zhí)行層，控制層，管理層。

現(xiàn)場控制對象與自動化儀表組成系統(tǒng)的檢測、執(zhí)行層；

用可編程控制器（PLC）和工業(yè)控制總線構(gòu)成的現(xiàn)場控制站組成控制系統(tǒng)

的控制層；

用以太網(wǎng)絡(luò)把二臺監(jiān)控計算機聯(lián)在一起，同時用工控總線網(wǎng)

（ControllerLink）把分散控制的現(xiàn)場控制站集成在一起組成中央控制系統(tǒng),

對全廠實行集中管理，資源共享，它構(gòu)成了系統(tǒng)的管理層。

1）.檢測和執(zhí)行層

檢測層包括工藝流程各階段設(shè)置的水位差、水位、流量、壓力、溫度、

酸度、溶解氧、COD.濁度、電流、電壓、功率等，是自控系統(tǒng)的主要信息來

源。

執(zhí)行層指各種工藝設(shè)備及其控制箱。

2）.控制層

控制層包括4個PLC現(xiàn)場控制站，分別設(shè)置于配電間（PLC1站），加藥間

（PLC2站），水質(zhì)在線分析儀PLC3站（成套設(shè)備）和污泥脫水機房PLC4（成

套設(shè)備）。用于接收儀表檢測信號，設(shè)備運行信號和故障信號，用于控制工

藝設(shè)備運行，用于執(zhí)行主控計算機下達的指令。

3）.管理層

管理層設(shè)置于中心控制室，包括2臺監(jiān)控管理計算機機、1臺打印機、

一臺UPS電源和模擬屏。用于監(jiān)視下層設(shè)備的運行，對數(shù)據(jù)進行分析，記錄，

儲存，對控制層下達指令，打印運行數(shù)據(jù)，提供運行事故報警等。

圖3.1系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)拓樸圖

該結(jié)構(gòu)能保證整個系統(tǒng)能夠高效、安全地運行。

3.1.3中心控制室主站

在中心控制室主站設(shè)置二套監(jiān)控管理計算機，它們用以太網(wǎng)（100Mbps）

相連，互為備用（包括21”純平彩色顯示器、功能操作鍵盤、鼠標(biāo)）。其中

一臺監(jiān)控管理計算機采用工控總線網(wǎng)（ControllerLink）與現(xiàn)場PLC相連，通

訊速率不小于2Mbps,通訊介質(zhì)為光纖。同時它還通過RS485與配電房10KV

后臺機通訊。另一臺監(jiān)控管理計算機負(fù)責(zé)模擬屏的數(shù)據(jù)、狀態(tài)顯示和事故報

警。二臺監(jiān)控管理計算機可互為冗余。

在中心控制室主站還配置一臺A3單色激光打印機、摸擬屏及UPS不間斷

電源。

兩套監(jiān)控管理計算機應(yīng)包括以下內(nèi)容：

——主機：17-6680

——內(nèi)存：8GDDR4

——硬盤：320GB固態(tài)硬盤

一一機箱：水冷

---顯示器：三星32寸顯示器

——鍵盤：工程師鍵盤和操作員鍵盤

---鼠標(biāo)；光電式

——網(wǎng)卡：Ethernet（符合IEEE802.4）、10/100MBPS,工業(yè)控制網(wǎng)光纖

適配器

——圖形卡：GTX10804GB

——操作系統(tǒng)：中文WINDOWS、WIND0WS/NT4.0

中心控制室功能

?采集全廠生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)、電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運行狀態(tài)。

?在彩色監(jiān)視器（CRT）顯示總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)

圖數(shù)，電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運行狀態(tài)。

?設(shè)定工藝參數(shù)、控制電氣設(shè)備。

?自動建立數(shù)據(jù)庫，保存工藝參數(shù)、電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運行狀態(tài),報

警數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)，并自動生成工藝參數(shù)的趨勢曲線。管理人員通過對工藝

曲線進行分析、研究，進一步改進工藝運行方案，提高生產(chǎn)效率。

?按生產(chǎn)管理要求打印年、月、日、班運行報表，報警報表，故障報表

及工藝流程圖（彩色硬拷貝）o實時報警打印和故障打印。

?通過現(xiàn)場總線與現(xiàn)場：I/O控制系統(tǒng)進行通信。，

?設(shè)不間斷電源，保證在發(fā)生停電故障時該系統(tǒng)數(shù)據(jù)不會丟失。

3.1.4控制系統(tǒng)軟件

?整個系統(tǒng)由下列幾類主要軟件組成：

?北京亞控公司組態(tài)王監(jiān)控軟件（6.5V）

?PLC編程軟件CX-Programm

?協(xié)議宏支持軟件CX-Protocol

?通信驅(qū)動軟件FinsGateWay

?開發(fā)應(yīng)用軟件。

1.組態(tài)王6.5軟件

國產(chǎn)組態(tài)王6.5是北京亞控科技發(fā)展有限公司開發(fā)的一個完全意義上的

軟件平臺，允許用戶進行功能組態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)化接口使您無需編程就能很方便地

集成第三方組件，根據(jù)需要，可以自由裁剪您的應(yīng)用系統(tǒng)，并且組態(tài)王能優(yōu)

化其操作過程。國產(chǎn)組態(tài)王軟件內(nèi)部自帶有實時數(shù)據(jù)庫，而不需要另配數(shù)據(jù)

庫，它提供了各種開放式數(shù)據(jù)的接口。

組態(tài)王6.0軟件功能

?開放的程序接口，可以自由地存取數(shù)據(jù)

組態(tài)王提供API函數(shù)，用戶可以利用VC、VB等開發(fā)工具編寫自己的應(yīng)用

程序來訪問組態(tài)王的實時數(shù)據(jù)庫中的變量及變量域，以達到對組態(tài)王的控制。

?全面支持ActiveX控件

組態(tài)王中可以插入任何標(biāo)準(zhǔn)windowsActiveX可視控件，用戶可以眼據(jù)

需要自己編寫ActiveX控件或選用其他廠商開發(fā)的控件在組態(tài)王運行系統(tǒng)中

與組態(tài)王變量和自定義函數(shù)交互作用。組態(tài)王的第三方合作廠家為用戶提供

了大量的精美控件供用戶選擇。

?全面支持0PC標(biāo)準(zhǔn)

組態(tài)王可以作為0PC服務(wù)器，也可以作為0PC客戶端。開發(fā)人員可以從

任何一個0PC服務(wù)器直接獲取動態(tài)數(shù)據(jù)，并集成到組態(tài)王中。同時組態(tài)王作

為0PC服務(wù)器，可向其他符合0PC規(guī)范的廠商的控制系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)。OPC節(jié)

省了不同廠商的控制系統(tǒng)相連的工作量和費用，同時使組態(tài)王之間的級聯(lián)成

為可能：多個組態(tài)王0PC客戶機無需直接連接到生產(chǎn)過程中，只需與組態(tài)王

0PC服務(wù)器連接，就可以看到整個工廠的數(shù)據(jù)。

?完美實現(xiàn)ODBC接口

組態(tài)王可與各種關(guān)系數(shù)據(jù)庫完整連接，用戶可以全方位地獲取和存儲組

態(tài)王數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)庫中，組態(tài)王可以在關(guān)系型數(shù)據(jù)庫中創(chuàng)建和修改表，插入和

刪除記錄，從而實現(xiàn)組態(tài)王和數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)交換。用戶可以在數(shù)據(jù)庫中對組

態(tài)王數(shù)據(jù)進行進一步的分析、處理，實現(xiàn)組態(tài)王數(shù)據(jù)和管理信息系統(tǒng)的融合。

組態(tài)王能訪問所有與ODBC兼容的數(shù)據(jù)庫，提供功能強大的SQL函數(shù)，支持利

用表格模板在數(shù)據(jù)庫中動態(tài)創(chuàng)建具有用戶風(fēng)格的表。

?強大的趨勢

組態(tài)王提供歷史趨勢和實時趨勢曲線圖表。圖表有豐富的對象顏色和屬

性選擇。由于基于時間驅(qū)動數(shù)據(jù)交換技術(shù)和緊湊高效的結(jié)構(gòu)，組態(tài)王的趨勢

曲線能精細(xì)的描繪出過程值的每次變化。

■先進的報警和信息管理

組態(tài)王報警系統(tǒng)全新改版，具有方便、靈活、可靠、易于擴展的特點。

組態(tài)王分布式報警管理提供多種報警管理功能。包括：基于時間的報警,報

警分組管理、報警優(yōu)先級、報警過濾、新增死區(qū)和延時概念等功能，以及通

過網(wǎng)絡(luò)的遠(yuǎn)程報警管理。組態(tài)王還可以記錄應(yīng)用程序事件和操作員操作信息。

報警和事件具有多種輸出方式：文件、數(shù)據(jù)庫、打印機和報警窗。

?豐富的10

采用OLE自動化技術(shù)，將組態(tài)王和啟動程序整合到一起，具有驅(qū)動程序

自動配置向?qū)?，引?dǎo)您連接各種硬件設(shè)備。集成幾百種驅(qū)動程序，支持驅(qū)動

程序之多，居各類組態(tài)軟件之首，且全部免費。

?簡單實用的配方管理

組態(tài)王支持對配方的管理，利用此功能來描述生產(chǎn)過程中生產(chǎn)一件產(chǎn)品

所用的不同配料之間的比例關(guān)系，從而使用戶在控制生產(chǎn)過程中得心應(yīng)手，

提高效率。所有配方都在配方模板文件中定義和存儲，操作簡單，功能實用，

性能可靠。

?功能強大的腳本編輯器

具有自動識別功能，以不同顏色區(qū)分變量，函數(shù)等。新增自定義函數(shù)、

自定義結(jié)構(gòu)變量功能、支持使用臨時變量。

?強有力的安全管理

組態(tài)王采用分級和分區(qū)的雙重保護策略。新增用戶組和安全區(qū)管理，999

個不同級別的權(quán)限和64個安全區(qū)形成雙重保護，另外組態(tài)王能記錄程序運

行中操作員的所有操作。

?完善的檢測手段

對于每個10變量新增時間戳和質(zhì)量戳，用于存儲變量的采集時間和采

集質(zhì)量。質(zhì)量戳和時間戳作為變量的域，用戶可以直接通過動畫連接進行觀

察。時間戳將伴隨每次采集時間的不同而變化，質(zhì)量戳將顯示每次采集的通

訊質(zhì)量。

?強大的冗余功能

組態(tài)王組態(tài)軟件具有五種冗余功能，這里我們主要用它實現(xiàn)雙計算機系

統(tǒng)冗余功能，完成了實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)和報警的不間斷存儲和顯示，當(dāng)主

機工作異常時，從機將從監(jiān)視狀態(tài)轉(zhuǎn)入運行狀態(tài)，并監(jiān)視主機狀態(tài)，在主機

恢復(fù)運行時，叢機轉(zhuǎn)入監(jiān)視狀態(tài)。

?報表、打印功能：

打印日報表、事故報表，定時或隨機打印統(tǒng)計報表。每天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)能

自動進入數(shù)據(jù)庫制成生產(chǎn)圖表。此外，為了顯示和打印過去某一天的生產(chǎn)數(shù)

據(jù)，系統(tǒng)必須具有檢索和查詢歷史數(shù)據(jù)的功能。

計算機能監(jiān)控和判斷生產(chǎn)流程，測量模擬量值的越限和設(shè)備故障。發(fā)生

故障時，故障信號將顯示在監(jiān)控屏幕上，時間、地點將保存在硬盤上，并能

打印出來。

監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)有的報表和曲線圖：

全廠日生產(chǎn)報表；全廠月生產(chǎn)報表；全廠季生產(chǎn)報表；全廠年生產(chǎn)報表；

全廠電耗日報表；泵房運行報表。

?操作功能：

在監(jiān)控計算機鍵盤，操作員能遙控現(xiàn)場PLC,控制電氣設(shè)備的啟停，設(shè)

置模擬量儀表的上下限值?？刂茀?shù)也能人工現(xiàn)場設(shè)置。

?報警功能：

提供報警時間、報警描述、報警類型、報警時限數(shù)據(jù)及相關(guān)的工藝噪作

畫面。具有報警歷史庫。工藝操作畫面有報警確認(rèn)按鈕，沒有確認(rèn)的報警閃

爍。

3.1.4接地

接地目的：

控制系統(tǒng)接地的目的：

?負(fù)載短路時使過載電流迅速導(dǎo)入大地；

?信號源屏蔽層接地（一點接地）能有效地消除電子噪聲干擾；

?有效地接地系統(tǒng)保護人員和設(shè)備的安全。

1控制系統(tǒng)的接地分類

?保護地（CGCabinetGrounding）又稱安全地、交流地或機殼地，是

為了防止設(shè)備外殼的靜電荷積累對人身造成的危險而采取的保護措施。

它應(yīng)獨立設(shè)置接地系統(tǒng)，接地電阻小于4歐姆，與廠區(qū)電氣地網(wǎng)或其他

儀表系統(tǒng)接地網(wǎng)相距5M以上。

?屏蔽地（AGAnalogGrounding）又稱模擬地、直流地或屏蔽地，是

為了把信號傳輸時所受的干擾屏蔽掉，提高信號精度。它可按下述兩種方式

進行接地：

當(dāng)廠區(qū)電氣專業(yè)接地網(wǎng)接地電阻較?。ㄐ∮?歐姆）時，則可直接接地

至廠區(qū)電氣地網(wǎng)。

當(dāng)廠區(qū)電氣專業(yè)接地網(wǎng)接地電阻較大（大于4歐姆）時，應(yīng)獨立設(shè)置直

流接地系統(tǒng)，接地電阻小于4歐姆。

地線系統(tǒng)

良好的接地是所有防雷工作的基礎(chǔ)，按國家的有關(guān)規(guī)定，電源的接地電

阻不應(yīng)大于10歐姆，信號接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。通過測試，如果接地電

阻不能達到國家標(biāo)準(zhǔn)，可以加裝長效接地極，接地極下鋪長效防雷阻劑，以

降低接地電阻。

接地其實質(zhì)是一種等電位技術(shù)，它對于電源系統(tǒng)是為了防止設(shè)備外殼的

靜電荷積累對人身造成的危險而采取的保護措施，對于信號傳輸是為了名信

號傳輸時所受的干擾屏蔽掉，提高信號精度。

自動控制系統(tǒng)接地與綜合樓防雷接地共用接地體，要求綜合樓接地體與

全廠各構(gòu)筑物接地體相連，要求接地電阻小于1歐姆。

?典型接地參考圖：

?典型的單接地體安裝圖

08m：：

2.75m

?典型的多接地體安裝圖

3.2閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)

為保證污泥處理各工藝段的安全運行，隨時掌握設(shè)備的運行情況，采用

閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成獨立的監(jiān)視體系。

根據(jù)工藝流程、廠區(qū)平面布置及其生產(chǎn)區(qū)域的重要性，分別在廠區(qū)主入

口、廠區(qū)次入口及廠房內(nèi)設(shè)置智能型攝像機。在控制中心設(shè)置視頻監(jiān)視器、

硬盤錄像機等設(shè)備。總計使用球型監(jiān)視器共42個。

4主要設(shè)備的采購計劃安排

4.1項目主要設(shè)備采購計劃表

xxxxx污泥處置廠工程設(shè)備采購計劃進度表

10月11月12月

采購項目

1519232731147101417202427301471014172C242730

前期工程準(zhǔn)備

烘干機^■1

碎煤機

斗式提升機

煤侖■

電動機

減速器■■

FTL高溫沸騰■■■

爐

皮帶■

^■1

立式焚燒爐

鼓風(fēng)機

重力沉降室

引風(fēng)機

脈沖布袋收塵

器

抓斗(^■1

■■

提升機

活性炭吸附塔■■■

■■■

砌塊成型機

5工藝設(shè)計

5.1干化工藝

干化工藝的選擇和設(shè)計應(yīng)充分考慮降低污泥噸水蒸發(fā)熱耗和噸水蒸發(fā)電耗,

綜合

選擇干化產(chǎn)品含固率、干化熱源和介質(zhì)、循環(huán)氣體量和溫度，根據(jù)實際情

況配置循環(huán)氣體凈化和余熱回收。

5.1.2干化過程

干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕

分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起

來，這就是干化的工藝過程。

從設(shè)備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕

分冷凝、固體輸送和儲存等。如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能

造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化

后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在上料之前和固

體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上

料等設(shè)備。

5.1.6選型計算

本項目要求濕污泥在干燥機中干燥至水分含量為20%,干燥機的選型按上述干燥率

進行選擇，選用燃煤煙氣作為熱介質(zhì)，選擇回轉(zhuǎn)式干燥機，干化后輸送至焚燒爐。并有

燃燒系統(tǒng)一套，以提供干燥煙氣。

文案大全

回轉(zhuǎn)式烘干機的生產(chǎn)流程如圖所示，其主要附屬設(shè)備有烘干機燃燒室，輸送帶與煙

氣處理裝備等。污泥由皮帶機送至喂料端鍛，經(jīng)下料溜子進入烘干機?；剞D(zhuǎn)式烘干機筒

體轉(zhuǎn)速一般為2r/min?5r/min,傾斜度一般為3%?6%.物料在筒體回轉(zhuǎn)時,由高端向低端

運動,從低端落入出料罩,經(jīng)翻板閥卸出，再由皮帶機運走.而熱氣體由燃燒室進入烘干

機筒體,與物料進行熱交換，使物料強烈脫水，氣體溫度下降.廢氣經(jīng)處理后由煙囪排至

大氣。

圖5.1回轉(zhuǎn)烘干機流程示意圖

1-料倉2-皮帶輸送機3-燃燒室4-鼓風(fēng)機

5-烘干機6-除塵器7-煙囪

回轉(zhuǎn)烘干機的規(guī)格是以筒體的直徑和長度表示，目前我國常用的幾種規(guī)格的烘干機

及設(shè)備參數(shù)如下表所示

文案大全

表5.1幾種規(guī)格的烘干機設(shè)備參數(shù)

荀體整體流電機巧進料日科遂匚湛ac

/格的童總重t

內(nèi)&女童間2水分水分Sas

<51.5X1150014002.53.415*-419.6

4m0

01.6X1160012002.53.991519.9

2m0

3.8X1180015002.54.0418.5-6.525

5m0

38X2180020002.53.122T322

0m0

02.0X1200018002.53.1630-10388

8m0

@2.2X2220020002.53.6837-1147

Om0

02.2X2220022002.22.937-1250

2m0

◎24X2240022002.53.2745-144-1一180-70-962

2m汽6%3R340t0*C

02.6X22C0024002.53.255-1772.5

4m0

028X2280022002.53.413230-694

2m00

630X2300028002.63.27576105

8m0

03.2X2320028002.53.27535-6125

8m00

表5.2回轉(zhuǎn)烘干機的操作控制參數(shù)

干燥物料的種類石灰石礦渣粘土煙煤無煙煤

進烘干機熱氣溫度（℃）800-1000700-800600-800400—70500-700

出烘干機廢氣溫度（°C）100-150100-15080-11090-12090-120

出烘干機物料溫度（°C）100-12080-10080-10060-9060-90

烘干機出口氣體流速（m/s）1.5-3.01.5-3.01.5-3.01.5-3.01.5-3.0

根據(jù)污泥干燥工藝要求，一天作業(yè)24小時處理原料100噸，經(jīng)計算出成品料54噸,

待處理水分76噸，即：每小時處理水分為10.0噸。污泥在700℃進氣溫度時在烘干機

內(nèi)的蒸發(fā)強度為60kg/（m3。h）,即當(dāng)進氣溫度為700度時，烘干機內(nèi)每1立方米的有

文案大全

效容積1小時能蒸發(fā)出60kg的水分（物料不同，進氣溫度不同，蒸發(fā)強度不同，污泥

在700℃進氣溫度下蒸發(fā)強度約60kg/m3oh）,故處理10.25噸/h水分所需要的有效

烘干容積為10250kg/h：60kg/（m3oh）=170.833m3,考慮到污泥干濕度不穩(wěn)定、進

氣溫度不易精確控制、裝填物料時裝填量不均勻等外在因素，烘干機選型應(yīng)留20%生產(chǎn)

余地，即170.833m3X1.2=205m3。經(jīng)計算①3.2X28米烘干機有效烘干機容積為：225

m3,故日處理300噸污泥的烘干機選型為e3.2X28米回轉(zhuǎn)式烘干機。

常壓下1kg水蒸發(fā)需要吸熱2675.9KJ,每小時需蒸發(fā)的水分為10.0T,這意味著需

要消耗的熱量為2.7X107KJ,相當(dāng)于923kg/h的標(biāo)準(zhǔn)煤。燃燒1kg的煤所需要的理論空

氣量L..8.89..26..（.../8,.3.3S.7.143m3

式中C.H、。和S表示1kg高硫煤中各種元素的質(zhì)量含量,具體值見表。

表5.3染料（煤與污泥）的元素分析數(shù)據(jù)

樣品C/%H/%0/%N/%SAHv/Kj?kg-'

污泥（干基）28.786.0520.447.30.5711.000

煤（收到基）70.943.745.