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文檔簡介

加厚輪滑障礙樁標(biāo)準(zhǔn)化施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為城市輪滑運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地配套設(shè)施建設(shè)工程,主要針對(duì)專業(yè)輪滑訓(xùn)練場(chǎng)及公共輪滑活動(dòng)區(qū)域進(jìn)行加厚型障礙樁安裝施工。障礙樁采用高強(qiáng)度改性PVC材料整體注塑成型,單樁高度500mm,直徑150mm,壁厚12mm,重量≥3.5kg,具備抗沖擊、耐老化、防紫外線等特性,適用于速度輪滑、自由式輪滑等多項(xiàng)運(yùn)動(dòng)訓(xùn)練需求。1.2主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量備注1加厚輪滑障礙樁Φ150×500mm,壁厚12mm個(gè)380含內(nèi)置配重腔2安裝基座C25混凝土預(yù)制件塊380300×300×150mm3連接配件不銹鋼緊固套件套760含膨脹螺栓4個(gè)/套4場(chǎng)地標(biāo)識(shí)反光警示條米1903M工程級(jí)反光膜1.3施工條件施工區(qū)域需滿足:場(chǎng)地平整度誤差≤5mm/2m基礎(chǔ)層承載力≥150kPa周邊5米范圍內(nèi)無地下管線及電纜設(shè)施具備380V臨時(shí)供電條件二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙復(fù)核,重點(diǎn)確認(rèn)障礙樁排布間距(標(biāo)準(zhǔn)間距1.5m,花樣區(qū)域0.8m)、陣列形式(直線型、S型、網(wǎng)格型)及特殊功能區(qū)域劃分。技術(shù)交底:編制《障礙樁施工工藝卡》,明確測(cè)量放線、基礎(chǔ)施工、安裝調(diào)試等關(guān)鍵工序技術(shù)參數(shù),組織施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底。樣板施工:選取20m×10m區(qū)域進(jìn)行樣板段施工,確定最佳安裝工藝參數(shù),樣板驗(yàn)收合格后方可全面展開施工。2.2材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):障礙樁:檢查外觀無裂紋、變形,壁厚偏差≤±0.5mm,顏色均勻一致,提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告混凝土預(yù)制件:抗壓強(qiáng)度≥25MPa,表面平整度≤3mm,預(yù)埋件位置偏差≤2mm金屬配件:不銹鋼材質(zhì)符合304標(biāo)準(zhǔn),螺栓抗拉強(qiáng)度≥400MPa,螺紋完整無損傷材料存放:障礙樁采用立式存放,堆疊高度≤5層,底部墊設(shè)100mm厚方木混凝土預(yù)制件存放場(chǎng)地需平整夯實(shí),防止變形開裂金屬配件分類存放于干燥庫房,做好防銹處理2.3機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途安全要求1全站儀TS-601臺(tái)軸線測(cè)量年檢合格2水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)高程控制計(jì)量檢定合格3沖擊鉆GBH2-28DRE4臺(tái)基礎(chǔ)鉆孔配備漏電保護(hù)器4振動(dòng)平板夯VP15502臺(tái)基層壓實(shí)振幅≤0.8mm5切割機(jī)GCO2001臺(tái)材料切割配備防火裝置6水平尺600mm鋁合金6把安裝調(diào)平精度0.5mm/m三、施工工藝3.1施工流程圖場(chǎng)地勘測(cè)→測(cè)量放線→基層處理→基礎(chǔ)施工→障礙樁安裝→連接固定→功能測(cè)試→場(chǎng)地清理3.2關(guān)鍵工序施工方法3.2.1測(cè)量放線控制網(wǎng)建立:采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng),設(shè)置4個(gè)永久控制點(diǎn),控制點(diǎn)采用Φ10mm鋼筋打入地下500mm,頂部刻劃十字線。樁位放樣:直線段:使用50m鋼卷尺配合測(cè)繩進(jìn)行線性放樣,每10m設(shè)置一個(gè)軸線控制樁曲線段:采用偏角法進(jìn)行放樣,曲線半徑R<10m時(shí),每2m設(shè)置一個(gè)加密樁放樣標(biāo)記:采用Φ8mm鋼釘配合紅色噴漆進(jìn)行點(diǎn)位標(biāo)識(shí),釘帽露出地面≤5mm3.2.2基層處理場(chǎng)地清理:清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、碎石及其他障礙物,采用真空吸塵器清理表面浮塵。平整度修整:使用3m刮尺檢查地面平整度,低洼處采用C20細(xì)石混凝土填補(bǔ),高處采用水磨石機(jī)打磨處理。壓實(shí)處理:采用1.5t振動(dòng)平板夯進(jìn)行基層壓實(shí),壓實(shí)遍數(shù)不少于3遍,輪跡重疊1/3,壓實(shí)度≥93%。3.2.3基礎(chǔ)施工基坑開挖:使用小型挖土機(jī)配合人工開挖,基坑尺寸350×350×180mm,邊坡坡度1:0.5,棄土堆放距離坑邊≥1.5m。地基處理:基坑底部鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石(粒徑5-31.5mm),采用平板夯夯實(shí)3遍,壓實(shí)系數(shù)≥0.95。預(yù)制件安裝:安放C25混凝土預(yù)制件,調(diào)整水平度偏差≤2mm采用M10水泥砂漿填縫,縫寬控制在15-20mm預(yù)制件頂面高程偏差控制在±5mm范圍內(nèi)3.2.4障礙樁安裝樁體檢查:安裝前清除樁體內(nèi)外雜質(zhì),檢查配重腔是否通暢,預(yù)裝配重砂(粒徑0.5-1mm)至樁體2/3高度。吊裝定位:采用人工抬運(yùn)方式將障礙樁安放在預(yù)制基座上,使用600mm水平尺校正垂直度,偏差控制在1‰以內(nèi)。緊固連接:鉆孔:使用Φ12mm沖擊鉆頭在預(yù)制件上鉆孔,孔深≥100mm安裝M10×120mm膨脹螺栓,扭矩控制在35-40N·m加裝彈簧墊圈防松,螺栓外露長度5-8mm配重填充:向樁體配重腔內(nèi)灌注細(xì)石混凝土(C25),振搗密實(shí)后頂面抹平,養(yǎng)護(hù)期≥7天。3.3特殊區(qū)域施工處理3.3.1高低差過渡段當(dāng)施工區(qū)域存在高程變化時(shí),采用臺(tái)階式過渡處理:每級(jí)臺(tái)階高度≤150mm臺(tái)階寬度≥500mm坡面設(shè)置防滑紋(間距30mm,深2mm)過渡段安裝黃色警示樁,間距≤1m3.3.2排水系統(tǒng)施工在障礙樁陣列周邊設(shè)置排水溝:U型排水溝尺寸300×200mm,坡度1.5%溝內(nèi)鋪設(shè)Φ100mm透水盲管,外包土工布溝蓋板采用復(fù)合材料格柵板,承重≥200kg/m2四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢查頻率樁位中心線偏差≤10mm全站儀測(cè)量每50個(gè)樁檢查1組樁體垂直度≤1‰吊線墜檢查全數(shù)檢查頂面高程±5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每20個(gè)樁檢查1組連接強(qiáng)度≥15kN拉力試驗(yàn)每批次抽檢3%4.2一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量:樁體表面無劃痕、色差,接縫平整反光條粘貼牢固,無氣泡、褶皺金屬配件無銹蝕,外露部分做防腐處理功能測(cè)試:抗沖擊性能:10kg重錘從1m高度自由落體沖擊樁體側(cè)面,無裂紋穩(wěn)定性測(cè)試:施加水平力500N,樁體最大位移≤15mm,卸載后復(fù)位耐候性:-30℃至+60℃環(huán)境試驗(yàn)后無變形開裂五、安全生產(chǎn)保證措施5.1安全管理體系建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系,設(shè)置專職安全員2名,各施工班組配備兼職安全員,每日開展班前安全技術(shù)交底。5.2專項(xiàng)安全措施用電安全:施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱配備防雨棚,接地電阻≤4Ω電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè),絕緣電阻≥2MΩ機(jī)械安全:機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩齊全有效,傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)欄操作人員持證上崗,佩戴相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品沖擊鉆作業(yè)時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū),防止碎屑飛濺傷人消防安全:施工現(xiàn)場(chǎng)配備4kg干粉滅火器不少于5組,間距≤30m動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證,配備看火人及滅火器材易燃材料存放量不超過當(dāng)日用量,設(shè)置專用庫房六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1文明施工措施場(chǎng)地圍擋:采用2.5m高彩鋼板圍擋,設(shè)置連續(xù)排水溝,出入口配備車輛沖洗平臺(tái)。材料堆放:各類材料分區(qū)堆放,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌(包含名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)),堆放高度不超過1.8m。施工噪音控制:晝間施工噪音≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止施工,確需施工時(shí)辦理夜間施工許可。6.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理,每日灑水降塵不少于4次材料運(yùn)輸車輛覆蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎切割作業(yè)采取濕法施工,設(shè)置移動(dòng)式除塵設(shè)備廢棄物處理:建筑垃圾分類存放,可回收材料回收率≥80%施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用危險(xiǎn)廢棄物(廢油漆、廢膠黏劑)交由有資質(zhì)單位處置七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排(總工期30天)施工階段起止時(shí)間工期(天)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-3天3材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)量放線第4-5天2控制網(wǎng)驗(yàn)收基礎(chǔ)施工第6-15天10預(yù)制件安裝完成障礙樁安裝第16-25天10樁體安裝完成功能測(cè)試第26-28天3驗(yàn)收測(cè)試合格竣工清理第29-30天2竣工驗(yàn)收7.2進(jìn)度保證措施資源保障:投入2個(gè)施工班組(每組10人)平行作業(yè),配備備用設(shè)備(沖擊鉆2臺(tái)、水平儀1臺(tái))。進(jìn)度監(jiān)控:采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),延誤超過3天及時(shí)采取趕工措施。應(yīng)急預(yù)案:儲(chǔ)備3天用量的應(yīng)急材料,與混凝土攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議,確保連續(xù)施工。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《體育場(chǎng)地使用要求及檢驗(yàn)方法第6部分:輪滑場(chǎng)地》(GB/T22517.6-2011)《合成材料跑道面層》(GB36246-2018)本項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底文件8.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收:基礎(chǔ)工程驗(yàn)收:含地基處理、混凝土預(yù)制件安裝等安裝工程驗(yàn)收:含樁體安裝、連接緊固、配重填充等功能測(cè)試驗(yàn)收:含物理性能、使用功能、安全性能測(cè)試竣工驗(yàn)收:施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理單位組織初驗(yàn),出具評(píng)估報(bào)告建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收證書》8.3資料歸檔竣工資料包含:施工組織設(shè)計(jì)及審批文件材料出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告施工測(cè)量記錄及隱蔽工程驗(yàn)收記錄分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表功能測(cè)試報(bào)告及影像資料工程竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件九、質(zhì)量保修本工程質(zhì)量保修期為2年,自竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。保修期內(nèi)出現(xiàn)以下情況,施工單位負(fù)責(zé)免費(fèi)維修:樁體出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂紋或破損連接部件松動(dòng)、銹蝕導(dǎo)致功能失效基礎(chǔ)沉降超過設(shè)計(jì)允許值反光標(biāo)識(shí)脫落或失去反光功能保修范圍

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