水串暗洞施工綜合技術(shù)方案一、施工總體流程水串暗洞施工遵循"先治水、后開挖、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)"的原則，總體流程分為六個(gè)關(guān)鍵階段：施工準(zhǔn)備階段→超前地質(zhì)預(yù)報(bào)與治水→洞身開挖→初期支護(hù)→仰拱及二次襯砌→防排水系統(tǒng)施工。各工序采用平行作業(yè)與流水施工相結(jié)合的方式組織，循環(huán)周期控制在12小時(shí)內(nèi)，確保月進(jìn)尺穩(wěn)定在80-100米。二、施工準(zhǔn)備工作（一）場(chǎng)地布置排水系統(tǒng)建設(shè)在洞口50米范圍外設(shè)置三級(jí)截水溝，主溝采用M7.5漿砌片石砌筑，斷面尺寸1m×1.2m，縱坡不小于3‰。洞口兩側(cè)設(shè)置排水溝與截水溝連通，形成環(huán)形排水網(wǎng)絡(luò)。洞內(nèi)設(shè)置臨時(shí)集水井，配備2臺(tái)22kW潛水泵（一用一備），確保掌子面積水及時(shí)排除。材料儲(chǔ)備建立封閉式材料倉庫，防水板、止水帶等防水材料需架空存放，距地面高度不小于30cm。鋼材、水泥等主材儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求，其中速凝劑等特殊材料單獨(dú)存放并設(shè)置防潮措施。（二）設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量主要用途開挖設(shè)備3m3挖掘機(jī)2臺(tái)掌子面開挖、裝碴支護(hù)設(shè)備濕噴機(jī)2臺(tái)噴射混凝土施工排水設(shè)備22kW潛水泵4臺(tái)洞內(nèi)排水測(cè)量設(shè)備全站儀1臺(tái)施工放樣與監(jiān)控量測(cè)注漿設(shè)備雙液注漿機(jī)2臺(tái)超前支護(hù)注漿三、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)與治水措施（一）地質(zhì)預(yù)報(bào)體系采用"地質(zhì)雷達(dá)+超前鉆探"的綜合預(yù)報(bào)方法：長(zhǎng)距離預(yù)報(bào)：每50米進(jìn)行一次地質(zhì)雷達(dá)掃描，探測(cè)掌子面前方30米范圍內(nèi)的富水地層分布。短距離驗(yàn)證：對(duì)雷達(dá)異常區(qū)采用Φ108mm鉆孔進(jìn)行超前鉆探，孔深5-8米，每循環(huán)布置3個(gè)探測(cè)孔（拱頂1個(gè)，兩側(cè)邊墻各1個(gè)）。（二）超前治水措施帷幕注漿在富水段采用Φ42mm小導(dǎo)管進(jìn)行超前帷幕注漿，導(dǎo)管長(zhǎng)度4.5米，環(huán)向間距30cm，外插角10-15°。注漿材料采用水泥-水玻璃雙液漿，水灰比1:1，水玻璃濃度35Be'，注漿壓力控制在1.5-2.0MPa。排水孔設(shè)置在掌子面底部設(shè)置2個(gè)Φ50mm排水孔，深度3米，傾斜角5°，將掌子面積水引入臨時(shí)排水溝。對(duì)股狀出水點(diǎn)采用打孔插管引流，導(dǎo)管采用Φ25mmPE管，長(zhǎng)度不小于1.5米。四、洞身開挖施工（一）開挖方法選擇根據(jù)地質(zhì)條件差異采用分級(jí)開挖方案：Ⅲ級(jí)圍巖段采用全斷面開挖法，循環(huán)進(jìn)尺3米。鉆孔采用YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，周邊眼間距40cm，抵抗線50cm，采用Φ25mm乳化炸藥，毫秒微差爆破，確保開挖輪廓平整度誤差≤15cm。Ⅳ級(jí)圍巖段采用臺(tái)階法開挖，上臺(tái)階高度3.5米，循環(huán)進(jìn)尺1.5米。上臺(tái)階開挖后立即施作臨時(shí)仰拱，采用I18型鋼拱架，縱向間距1米，與下臺(tái)階開挖面距離控制在5米內(nèi)。Ⅴ級(jí)富水段采用CRD法分四部開挖，每部開挖面積≤15㎡，循環(huán)進(jìn)尺0.5-0.8米。各部開挖后6小時(shí)內(nèi)完成初期支護(hù)，中隔壁采用C25噴射混凝土，厚度25cm，設(shè)置Φ22連接鋼筋，間距1米。（二）出碴運(yùn)輸采用無軌運(yùn)輸方式，配置2臺(tái)15t自卸汽車。裝碴前清理掌子面虛碴，確保開挖輪廓清晰。運(yùn)輸?shù)缆凡捎?0cm厚C20混凝土硬化，每50米設(shè)置錯(cuò)車道，彎道半徑不小于15米。五、初期支護(hù)施工（一）噴射混凝土材料配合比C25噴射混凝土配合比為水泥:砂:碎石:水=1:2.0:1.5:0.45，摻加8%速凝劑（占水泥用量），初凝時(shí)間≤5分鐘，終凝時(shí)間≤10分鐘。施工工藝采用濕噴工藝，分兩層噴射：第一層厚度4-6cm，初凝后進(jìn)行第二層噴射至設(shè)計(jì)厚度（Ⅲ級(jí)10cm，Ⅳ級(jí)15cm，Ⅴ級(jí)20cm）。噴射作業(yè)由下而上、先墻后拱，噴嘴與受噴面保持1.5米距離，噴射角度75-90°。（二）錨桿施工系統(tǒng)錨桿采用Φ25mm中空注漿錨桿，長(zhǎng)度3.5米，間距1.2×1.2米，梅花形布置。鉆孔直徑50mm，采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆進(jìn)，注漿壓力0.5-1.0MPa，水泥漿水灰比1:1。鎖腳錨桿在鋼拱架拱腳處設(shè)置4根Φ22mm鎖腳錨桿，長(zhǎng)度4米，與水平面夾角30°，采用注漿飽滿工藝，確?？拱瘟Α?50kN。（三）鋼拱架安裝加工與安裝鋼拱架采用I20b工字鋼冷彎成型，每榀分3段加工，法蘭盤連接。安裝前進(jìn)行試拼，誤差≤3cm，安裝位置偏差控制在±5cm內(nèi)，高程偏差≤10cm。連接加固縱向連接采用Φ22mm鋼筋，環(huán)向間距1米，與鋼拱架焊接牢固。拱架背后采用C20混凝土回填，確保與圍巖密貼。六、防排水系統(tǒng)施工（一）防水層施工基面處理初期支護(hù)表面平整度控制在D/L≤1/10（D為兩凸點(diǎn)間距離，L為凸點(diǎn)高度），對(duì)錨桿頭采用砂輪切割后用砂漿抹平，尖銳棱角打磨半徑≥5cm。防水板鋪設(shè)采用1.5mm厚EVA防水板，幅寬2米，采用無釘鋪設(shè)工藝。搭接寬度10cm，熱熔焊接溫度控制在180-200℃，焊接壓力0.3MPa，每條焊縫進(jìn)行氣密性檢測(cè)，氣壓下降速率≤10%/min為合格。（二）排水系統(tǒng)設(shè)置環(huán)向排水盲溝在拱墻部位每10米設(shè)置一道Φ50mm單壁打孔波紋管盲溝，采用無紡布包裹，通過三通與縱向盲溝連接?？v向排水系統(tǒng)邊墻底部設(shè)置Φ100mm雙壁波紋管縱向盲溝，坡度與線路一致，每隔50米設(shè)置檢查井，采用Φ150mmPE管將水引至洞外排水系統(tǒng)。（三）施工縫處理環(huán)向施工縫設(shè)置中埋式橡膠止水帶（寬度30cm）+外貼式止水帶（寬度20cm）的復(fù)合防水構(gòu)造，止水帶安裝偏差≤5cm，接頭采用熱熔焊接，搭接長(zhǎng)度≥10cm。變形縫在明暗洞交界處設(shè)置變形縫，縫寬2cm，采用"中埋式止水帶+聚乙烯泡沫板+嵌縫膏"的三層防水結(jié)構(gòu)，背水面設(shè)置排水槽將滲水引入縱向盲溝。七、二次襯砌施工（一）施工時(shí)機(jī)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果確定，當(dāng)圍巖收斂速率≤0.15mm/d，拱頂下沉速率≤0.1mm/d，且累計(jì)收斂值達(dá)到預(yù)計(jì)總收斂值的80%以上時(shí)方可施作二次襯砌。（二）模板臺(tái)車采用12米液壓整體式襯砌臺(tái)車，模板厚度10mm，面板平整度誤差≤2mm/m。臺(tái)車定位后，檢查凈空尺寸，確保拱頂、邊墻設(shè)計(jì)厚度，其中拱頂預(yù)留5cm沉降量。（三）混凝土施工配合比設(shè)計(jì)C30混凝土配合比為水泥:砂:碎石:粉煤灰:外加劑=1:1.8:2.5:0.3:0.01，坍落度控制在160-180mm，初凝時(shí)間≥6小時(shí)。澆筑工藝采用泵送分層澆筑，每層厚度30cm，振搗采用插入式振搗棒，移動(dòng)間距≤50cm，每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間20-30秒?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間≤2小時(shí)，澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天。八、監(jiān)控量測(cè)（一）量測(cè)項(xiàng)目與頻率量測(cè)項(xiàng)目量測(cè)儀器頻率控制標(biāo)準(zhǔn)拱頂下沉水準(zhǔn)儀1-15天，1次/天≤50mm凈空收斂收斂計(jì)1-15天，1次/天≤30mm圍巖壓力壓力盒1-7天，1次/天≤設(shè)計(jì)值80%（二）數(shù)據(jù)處理與反饋建立量測(cè)數(shù)據(jù)日?qǐng)?bào)制度，當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)立即停止施工并采取加固措施：拱頂下沉速率＞5mm/d凈空收斂速率＞3mm/d單次量測(cè)值超過控制標(biāo)準(zhǔn)的80%九、質(zhì)量安全控制措施（一）質(zhì)量管理體系材料控制防水材料進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行抽樣送檢，防水板的拉伸強(qiáng)度≥18MPa，扯斷伸長(zhǎng)率≥400%，止水帶的硬度（邵氏A）在60±5范圍內(nèi)。工序檢驗(yàn)實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），其中防水層施工需經(jīng)第三方檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序，檢測(cè)合格率要求100%。（二）安全保障措施用電安全洞內(nèi)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，動(dòng)力線路采用380V三相五線制，照明線路采用220V，每100米設(shè)置應(yīng)急照明燈具，照度≥5lux。防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)配備ABC型干粉滅火器，每50米設(shè)置2具，油庫、炸藥庫等危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置消防砂池（容積≥2m3），并設(shè)置明顯警示標(biāo)志。應(yīng)急管理編制突水突泥應(yīng)急預(yù)案，儲(chǔ)備應(yīng)急物資（包括大功率水泵4臺(tái)、注漿材料500kg、應(yīng)急照明設(shè)備10套），每月組織一次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。十、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，關(guān)鍵線路為：超前地質(zhì)預(yù)報(bào)→洞身開挖→初期支護(hù)→防水層施工→二次襯砌。計(jì)劃總工期180天，其中：準(zhǔn)備階段：15天主體施工：150天（平均日進(jìn)尺2米）收尾階段：15天通過周進(jìn)度考核、月進(jìn)度總結(jié)的方式進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃5%以上時(shí)，采取增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)有效作業(yè)時(shí)間等趕工措施。十一、環(huán)境保護(hù)措施棄碴處理?xiàng)壊陥?chǎng)設(shè)置擋碴墻（高度3米）和截排水系統(tǒng)，碴體分層碾壓，壓實(shí)度≥90%，表層覆蓋50cm厚種植土進(jìn)行植被恢復(fù)。污水處理施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（每級(jí)池容50m3），懸浮物濃度≤150mg/L方可排放，pH值控制在6-9范圍內(nèi)。噪聲控制破碎機(jī)、