坡面吊籃專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)坡面施工相關(guān)規(guī)范及2025年最新吊籃安全標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程實(shí)際編制專項(xiàng)施工方案。方案需包含坡面角度分析、荷載計(jì)算、設(shè)備選型論證等內(nèi)容，并經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)部門審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，報(bào)監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)明確坡面作業(yè)特點(diǎn)、吊籃操作要點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)，確保施工人員熟悉施工流程及技術(shù)要求。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備清理坡面作業(yè)區(qū)域下方及周邊障礙物，確保吊籃運(yùn)行空間無阻礙。對坡面頂部承載結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查與驗(yàn)算，如為混凝土結(jié)構(gòu)需檢測其強(qiáng)度是否滿足吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的荷載要求，必要時進(jìn)行加固處理。平整坡面頂部安裝場地，場地承載力應(yīng)不低于200公斤/平方米，為吊籃安裝提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。劃分作業(yè)警戒區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。（三）人員準(zhǔn)備操作人員必須年滿18周歲，身體健康，無高血壓、心臟病、恐高癥等妨礙高處作業(yè)的疾病，持有有效的高處作業(yè)操作證書，并經(jīng)吊籃生產(chǎn)廠家或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格。配備專職安全管理人員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全監(jiān)督與檢查。組建專業(yè)安裝調(diào)試團(tuán)隊(duì)，成員需熟悉吊籃結(jié)構(gòu)及安裝流程，具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。（四）材料與設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工方案確定的設(shè)備型號，準(zhǔn)備吊籃整機(jī)及相關(guān)配件，確保各配件為同一廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。檢查吊籃懸吊平臺、懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)、安全鎖等部件是否完好，有無變形、裂紋等缺陷。準(zhǔn)備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，工作鋼絲繩與安全鋼絲繩規(guī)格型號相同，均無斷絲、松股、硬彎、銹蝕等情況，鋼絲繩實(shí)際直徑不小于6mm。配備足額的配重塊，配重塊重量符合產(chǎn)品說明書要求，且為專用配重，嚴(yán)禁用沙袋、磚塊等替代。準(zhǔn)備個人安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防滑鞋等，確保其質(zhì)量合格、性能可靠。二、設(shè)備選型（一）吊籃類型選擇根據(jù)坡面角度、作業(yè)高度及荷載要求，選用適合坡面作業(yè)的專用吊籃。對于坡度在30°-60°之間的坡面，宜選用具有防傾覆功能的傾斜式吊籃；坡度大于60°的坡面，應(yīng)選用軌道式爬升吊籃，以增強(qiáng)在坡面作業(yè)時的穩(wěn)定性。本次施工選用電動爬升式吊籃，其提升方式為爬升式，安裝方式為無軌式，滿足坡面作業(yè)的靈活性要求。（二）主要技術(shù)參數(shù)吊籃平臺內(nèi)最小通道寬度不小于400mm，底板面積根據(jù)作業(yè)需求確定，確保操作人員有足夠的作業(yè)空間。懸掛高度在60m及其以下時，吊籃平臺長邊不宜大于7.5m；懸掛高度在100m及其以下時，長邊不宜大于5.5m；本工程懸掛高度為80m，選用平臺長邊為5m的吊籃。額定載荷根據(jù)坡面作業(yè)實(shí)際情況確定，吊籃內(nèi)作業(yè)人員不應(yīng)超過2人，且人貨總荷載不超過設(shè)備額定載荷，本方案選用額定載荷為500kg的吊籃。（三）安全裝置配置吊籃必須安裝靈敏可靠的防墜安全鎖，安全鎖的標(biāo)定有效日期不大于12個月，且經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)標(biāo)定后方可使用。當(dāng)懸吊平臺運(yùn)行速度達(dá)到安全鎖鎖繩速度時，安全鎖能自動鎖住安全繩，并在不超過200mm的距離內(nèi)停住。設(shè)置專用安全繩及安全鎖扣，安全繩為錦綸材質(zhì)，整繩掛設(shè)，不得接長使用，多股繩股數(shù)不少于3股，繩頭無散絲，固定在建筑物的可靠位置上，一個安全鎖扣僅供一人掛設(shè)安全帶。安裝上限位裝置，宜安裝下限位裝置，確保吊籃升降過程中不超出規(guī)定范圍。配備提升機(jī)制動裝置，制動可靠，制動距離符合要求，防止吊籃在運(yùn)行中出現(xiàn)意外墜落。三、安裝調(diào)試（一）懸掛機(jī)構(gòu)安裝按照產(chǎn)品說明書要求，在坡面頂部安裝懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)前梁外伸長度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，前支架不得支撐在建筑物女兒墻或挑檐邊緣，應(yīng)放置在經(jīng)過驗(yàn)算的堅(jiān)實(shí)結(jié)構(gòu)上。前支架與支撐面保持垂直，上支架固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁連接的節(jié)點(diǎn)處。前后支架間距根據(jù)吊籃型號和承載能力合理調(diào)整，確保懸掛機(jī)構(gòu)穩(wěn)定。安裝配重塊，配重塊固定牢固，設(shè)置防止人為擅自挪動的措施，配重塊數(shù)量和重量符合說明書要求。（二）懸吊平臺安裝將懸吊平臺各部件運(yùn)至坡面底部組裝場地，進(jìn)行平臺組裝。按照平臺結(jié)構(gòu)要求，將底架、側(cè)欄、端欄等部件用螺栓連接牢固，確保連接部位無松動。安裝防護(hù)欄桿，工作面護(hù)欄高度不小于800mm，其余面高度不小于1100mm，護(hù)欄能承受1000N的水平集中載荷。在平臺底板四周安裝高度不小于150mm的擋腳板，擋板與底板間隙不大于5mm。檢查平臺組裝質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無晃動、變形等情況。（三）鋼絲繩安裝在懸掛機(jī)構(gòu)上安裝工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)獨(dú)立懸掛，安全鋼絲繩在正常運(yùn)行時處于懸垂?fàn)顟B(tài)。將鋼絲繩正確纏繞在提升機(jī)和安全鎖上，不得有扭曲、打結(jié)現(xiàn)象。安裝繩卡，繩卡數(shù)量、方向及間距符合規(guī)范要求，確保鋼絲繩固定牢固。檢查鋼絲繩在提升機(jī)和安全鎖中的位置是否正確，運(yùn)行是否順暢。（四）電氣系統(tǒng)安裝按照電氣原理圖進(jìn)行電氣系統(tǒng)安裝，電線電纜連接牢固，絕緣良好，無破損、老化現(xiàn)象。安裝漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間不大于0.1s。安裝限位開關(guān)，確保吊籃上升到上限位時能自動停止，下降到下限位時也能及時停住。檢查電氣系統(tǒng)接地是否可靠，接地電阻不大于4Ω。（五）調(diào)試與驗(yàn)收安裝完成后，進(jìn)行全面調(diào)試。首先進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查提升機(jī)升降運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲響；測試安全鎖的鎖繩功能，手動試驗(yàn)安全鎖在懸吊平臺下降超速時能否自動鎖止；檢查限位開關(guān)動作是否靈敏可靠?？蛰d試運(yùn)行正常后，進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，按照額定載荷的50%、100%、125%依次進(jìn)行加載，觀察吊籃運(yùn)行情況及各部件受力狀況，確保無異常。調(diào)試合格后，組織施工單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備安裝質(zhì)量、運(yùn)行性能、安全保護(hù)裝置可靠性等，驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收表，經(jīng)各方責(zé)任人簽字確認(rèn)后方可投入使用。四、操作流程（一）操作前檢查日常檢查：操作人員在每日作業(yè)前對吊籃進(jìn)行外觀檢查，查看懸吊平臺框架、防護(hù)欄桿、擋腳板是否牢固，有無損壞變形；檢查鋼絲繩是否有斷絲、磨損、扭曲等現(xiàn)象，繩卡是否緊固；檢查電氣系統(tǒng)接線是否牢固，有無松動、破損，漏電保護(hù)器、限位開關(guān)是否靈敏可靠；檢查安全鎖鎖繩功能是否正常，手動試驗(yàn)安全鎖鎖止情況；檢查提升機(jī)制動裝置是否可靠，制動距離是否符合要求；檢查連接件螺栓是否松動，配重塊數(shù)量和重量是否符合要求，放置是否平穩(wěn)。定期檢查：每周對吊籃進(jìn)行一次全面檢查，除日常檢查內(nèi)容外，檢查提升機(jī)潤滑情況，及時添加潤滑油；檢查安全鎖內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如有磨損或損壞及時更換。每月對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測試，確保絕緣性能良好；檢查鋼絲繩磨損情況，根據(jù)磨損程度決定是否更換。每季度對吊籃結(jié)構(gòu)件進(jìn)行探傷檢查，檢查是否有裂紋等缺陷；對提升機(jī)、安全鎖等關(guān)鍵部件進(jìn)行拆解檢查，清洗和更換磨損零部件。（二）啟動與運(yùn)行操作人員正確佩戴安全帽、安全帶，將安全帶通過安全鎖扣掛設(shè)在獨(dú)立的安全繩上。檢查電源是否正常，各操作開關(guān)是否處于零位。啟動吊籃前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)提升機(jī)升降運(yùn)行正常，安全鎖、限位開關(guān)等裝置工作可靠?？蛰d試運(yùn)行無異常后，方可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行。在吊籃運(yùn)行過程中，操作人員密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，有無異常聲響、振動等情況，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。升降速度應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定要求，不得超速，升降過程中保持平穩(wěn)，避免急停、急啟。（三）坡面作業(yè)操作要點(diǎn)在坡面作業(yè)時，操作人員應(yīng)根據(jù)坡面角度調(diào)整身體姿勢，保持身體平衡，避免身體重心偏向坡面外側(cè)。作業(yè)工具和材料放置在吊籃平臺內(nèi)穩(wěn)固位置，防止滑落。進(jìn)行電焊作業(yè)時，對吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護(hù)措施，不得將電焊機(jī)放置在吊籃內(nèi)，電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸，電焊鉗不得搭掛在吊籃上，嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路。當(dāng)坡面作業(yè)遇到障礙物時，應(yīng)停止運(yùn)行，待排除障礙后再繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁強(qiáng)行通過。（四）停機(jī)操作作業(yè)完成或暫停時，將吊籃降至地面或安全平臺，關(guān)閉電源開關(guān)。清理吊籃平臺內(nèi)的雜物，檢查設(shè)備各部件有無損壞。將安全鎖鎖閉，防止吊籃意外移動。切斷總電源，鎖好配電箱。在吊籃停放期間，應(yīng)對其進(jìn)行必要的防護(hù)，如覆蓋防雨布，防止日曬雨淋。五、安全防護(hù)（一）個人安全防護(hù)操作人員必須正確佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人安全防護(hù)用品，安全帶應(yīng)時刻掛設(shè)在獨(dú)立的安全繩上，不得低掛高用。在吊籃內(nèi)作業(yè)時，不得站立在防護(hù)欄桿上或平臺邊緣，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)嬉戲打鬧。作業(yè)人員進(jìn)出吊籃應(yīng)從地面進(jìn)出，當(dāng)不能從地面進(jìn)出時，應(yīng)設(shè)置專用安全通道，嚴(yán)禁從坡面攀爬進(jìn)出吊籃。（二）吊籃安全防護(hù)吊籃平臺四周設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板，防護(hù)欄桿高度和強(qiáng)度符合安全標(biāo)準(zhǔn)，擋腳板能有效防止工具材料墜落。在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)使用相同型號的安全鋼絲繩，安全鋼絲繩獨(dú)立懸掛，確保在工作鋼絲繩發(fā)生斷裂時能起到保護(hù)作用。定期對安全鎖進(jìn)行檢測，確保其靈敏可靠，安全鎖的標(biāo)定有效日期不超過12個月，使用過程中每月檢查一次其有效性和可靠性。（三）作業(yè)環(huán)境安全防護(hù)在架空輸電線附近作業(yè)時，吊籃的任何部位與高壓輸電線的安全距離不小于10米，如在10米范圍內(nèi)有高壓輸電線路，應(yīng)按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定采取隔離措施。當(dāng)作業(yè)處陣風(fēng)風(fēng)速大于10.8m/s（相當(dāng)于6級風(fēng)力）或遇到雷雨、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止吊籃作業(yè)，并將吊籃降至地面固定。避免多層或立體交叉作業(yè)，如確需交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)置有效的隔離防護(hù)措施。（四）安全管理措施建立健全吊籃安全使用管理制度，明確各崗位人員職責(zé)。對施工人員進(jìn)行定期安全培訓(xùn)和教育，提高安全意識和操作技能。專職安全管理人員加強(qiáng)施工現(xiàn)場巡查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。實(shí)行班前安全檢查制度，每天作業(yè)前由班組長組織檢查，確認(rèn)安全后方可開工。做好安全檢查記錄，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，整改合格后方可繼續(xù)施工。六、應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人為副組長，各施工班組組長為成員。明確應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)，負(fù)責(zé)應(yīng)急事件的組織指揮、協(xié)調(diào)救援等工作。組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，包括搶險(xiǎn)組、救護(hù)組、通訊組、后勤組等，各小組分工明確，配備必要的救援器材和設(shè)備。（二）常見突發(fā)事件應(yīng)急處置吊籃墜落應(yīng)急處置：當(dāng)發(fā)生吊籃墜落時，安全鎖應(yīng)立即鎖住安全繩，使吊籃在不超過200mm的距離內(nèi)停住。此時，吊籃內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，切勿驚慌失措，立即通過通訊設(shè)備向地面指揮人員報(bào)告情況。地面應(yīng)急救援隊(duì)伍迅速趕到現(xiàn)場，設(shè)置警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。根據(jù)墜落情況，采取相應(yīng)的救援措施，如使用備用提升設(shè)備將吊籃緩慢降至地面，或組織人員通過安全通道進(jìn)行救援。鋼絲繩斷裂應(yīng)急處置：若工作鋼絲繩發(fā)生斷裂，安全鋼絲繩應(yīng)能承受吊籃的重量，防止吊籃墜落。操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)，穩(wěn)定身體，避免身體晃動導(dǎo)致安全鋼絲繩受力過大。地面指揮人員接到報(bào)告后，立即組織救援，通過安全繩將操作人員安全轉(zhuǎn)移至地面，檢查安全鋼絲繩狀況，更換斷裂的工作鋼絲繩后，方可重新作業(yè)。安全鎖失效應(yīng)急處置：當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全鎖失效時，操作人員應(yīng)立即停止吊籃升降，將吊籃?？吭诎踩恢?，關(guān)閉電源。嚴(yán)禁繼續(xù)使用失效安全鎖的吊籃，及時通知專業(yè)維修人員對安全鎖進(jìn)行檢修或更換，經(jīng)標(biāo)定合格后方可重新使用。人員高空墜落應(yīng)急處置：如發(fā)生人員高空墜落，現(xiàn)場人員立即大聲呼救，并撥打急救電話。同時，迅速采取措施防止墜落人員二次傷害，如在墜落點(diǎn)下方設(shè)置緩沖物。應(yīng)急救援隊(duì)伍趕到后，對受傷人員進(jìn)行初步急救處理，如止血、包扎等，待急救人員到達(dá)后，配合將傷員送往醫(yī)院救治。（三）應(yīng)急演練定期組織應(yīng)急演練，每年至少進(jìn)行一次，演練內(nèi)容包括常見突發(fā)事件的應(yīng)急處置流程、救援器材的使用等。通過演練檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性和應(yīng)急救援隊(duì)伍的反應(yīng)能力，針對演練中發(fā)現(xiàn)的問題及時修訂應(yīng)急預(yù)案和完善救援措施。演練結(jié)束后，進(jìn)行總結(jié)評估，提高應(yīng)急處置能力。（四）應(yīng)急物資保障配備必要的應(yīng)急救援物資，如急救箱、擔(dān)架、安全帶、安全繩、滅火器、備用提升設(shè)備等，并確保其性能良好、數(shù)量充足。應(yīng)急救援物資存放在指定位置，由專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護(hù)，確保在應(yīng)急情況下能夠及時調(diào)用。七、質(zhì)量控制（一）安裝質(zhì)量控制嚴(yán)格按照施工方案和產(chǎn)品說明書進(jìn)行吊籃安裝，安裝過程中加強(qiáng)質(zhì)量檢查，每道工序完成后經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行下一道工序。對懸掛機(jī)構(gòu)的安裝位置、前梁外伸長度、配重塊數(shù)量等進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求。檢查懸吊平臺的組裝質(zhì)量，各連接部位螺栓緊固可靠，防護(hù)欄桿和擋腳板安裝符合標(biāo)準(zhǔn)。鋼絲繩的安裝應(yīng)正確無誤，繩卡數(shù)量、方向和間距符合規(guī)范要求，確保鋼絲繩固定牢固。電氣系統(tǒng)安裝接線正確，絕緣性能良好，安全保護(hù)裝置靈敏可靠。（二）運(yùn)行質(zhì)量控制在吊籃運(yùn)行過程中，加強(qiáng)對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測，定期檢查提升機(jī)的運(yùn)行性能、安全鎖的鎖止功能、鋼絲繩的磨損情況等。嚴(yán)格控制荷載，嚴(yán)禁超載運(yùn)行，確保吊籃在額定載荷范圍內(nèi)工作。操作人員按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或影響施工質(zhì)量。對坡面作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保施工符合設(shè)計(jì)要求，如涂層厚度、施工平整度等。（三）驗(yàn)收質(zhì)量控制吊籃安裝調(diào)試完成后，嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備安裝質(zhì)量、運(yùn)行性能、安全保護(hù)裝置可靠性等。驗(yàn)收人員認(rèn)真填寫驗(yàn)收記錄，對驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改意見，整改合格后方可通過驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的吊籃嚴(yán)禁投入使用。八、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程總體進(jìn)度計(jì)劃，合理安排吊籃施工進(jìn)度。明確吊籃安裝、調(diào)試、使用及拆卸的時間節(jié)點(diǎn)，確保各階段工作有序進(jìn)行?？紤]坡面作業(yè)的特殊性，如天氣影響等因素，在制定進(jìn)度計(jì)劃時預(yù)留一定的機(jī)動時間。加強(qiáng)施工過程中的進(jìn)度控制，定期檢查進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，對滯后的工序及時采取措施進(jìn)行調(diào)整，確保工程按期完成。九、吊籃拆卸（一）拆卸前準(zhǔn)備拆卸前，對吊籃進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備各部件無損壞，運(yùn)行正常。清理吊籃平臺內(nèi)的雜物，將懸吊平臺降至地面。切斷總電源，拆除電氣系統(tǒng)接線。組織拆卸人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確拆卸流程、安全注意事項(xiàng)及各人員職責(zé)。準(zhǔn)備好拆卸所需的工具和設(shè)備，如扳手、螺絲刀、吊車等。（二）拆卸流程按照與安裝相反的順序進(jìn)行拆卸，先拆除安全鋼絲繩