樓梯梁拆除加固施工方案第一章工程概況1.1項目背景本項目為某住宅小區(qū)樓梯梁拆除加固工程，涉及1號樓、2號樓共10個單元的樓梯梁改造。原樓梯梁因設(shè)計荷載不足，存在混凝土開裂、鋼筋銹蝕等安全隱患，需通過拆除部分結(jié)構(gòu)后進行加固處理，以滿足現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》要求。1.2工程參數(shù)結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)樓梯梁，截面尺寸250mm×500mm拆除范圍：每跨樓梯梁中段1900mm×156mm區(qū)域（具體見設(shè)計圖紙）加固方式：植筋+碳纖維布復合加固體系設(shè)計使用年限：50年抗震設(shè)防烈度：7度（0.15g）1.3編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2013《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015項目設(shè)計變更圖紙及技術(shù)交底文件第二章施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對拆除范圍、植筋位置、碳纖維布粘貼區(qū)域等關(guān)鍵節(jié)點，形成圖紙會審記錄施工交底：編制專項技術(shù)交底文件，對施工班組進行三級交底（項目總工→施工員→作業(yè)人員）測量放線：使用全站儀定位樓梯梁軸線，彈出1900mm×156mm的矩形切割線，誤差控制在±2mm內(nèi)2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)檢驗要求碳纖維布300g/m2抗拉強度≥4500MPa，彈性模量≥2.4×10?MPa每批次需提供出廠合格證及力學性能檢測報告植筋膠環(huán)氧型鋼-混凝土粘結(jié)強度≥6MPa，耐溫范圍-40℃~60℃現(xiàn)場抽樣做拉拔試驗，植筋抗拔力≥15kN找平膠改性環(huán)氧抗壓強度≥60MPa，粘結(jié)強度≥3MPa與碳纖維布配套使用鋼筋HRB400EΦ20屈服強度≥400MPa，延伸率≥16%見證取樣送檢，力學性能符合GB/T1499.2要求2.3設(shè)備配置拆除設(shè)備：液壓墻鋸（切割深度500mm）、電錘（功率1.5kW）、金剛石繩鋸機加固設(shè)備：植筋鉆孔機（轉(zhuǎn)速0~800r/min）、角磨機（砂輪片直徑125mm）、碳纖維布專用滾筒檢測設(shè)備：回彈儀、鋼筋掃描儀、超聲波探傷儀第三章施工流程3.1結(jié)構(gòu)支撐體系搭設(shè)支撐方案：采用滿堂腳手架+可調(diào)頂托體系，立桿縱橫間距600mm×600mm，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m受力計算：按均布荷載20kN/m2進行驗算，立桿基礎(chǔ)采用50mm厚木板墊設(shè)，頂托與樓板接觸處加設(shè)300mm×300mm×18mm鋼板驗收標準：腳手架搭設(shè)完成后需進行承載力試驗，加載至設(shè)計荷載1.2倍，持荷1小時無塑性變形3.2拆除施工切割作業(yè)：先用液壓墻鋸沿切割線進行靜態(tài)切割，切縫深度20mm轉(zhuǎn)角處采用水鉆鉆孔（直徑50mm），防止應力集中產(chǎn)生裂縫切割順序遵循"先上后下、先里后外"原則，每段切割長度不超過500mm混凝土剔鑿：使用電錘從梁兩側(cè)向中間剔鑿，保留20mm保護層采用人工鑿除露出的鋼筋需進行除銹處理，銹蝕深度超過1mm的應更換鋼筋剔鑿面平整度誤差≤5mm/m，表面應形成粗糙面以增強粘結(jié)力垃圾清運：拆除的混凝土塊破碎至≤300mm后裝袋，采用垂直運輸設(shè)備清運每日施工結(jié)束后清理作業(yè)面，做到"工完場清"3.3植筋施工鉆孔工藝：采用專用植筋鉆具，孔徑Φ25mm（鋼筋直徑+5mm），孔深200mm（10d）鉆孔后用高壓氣泵清孔3次，再用丙酮擦拭孔壁，確保無粉塵、油污孔位偏差控制在±5mm內(nèi)，垂直度偏差≤1°注膠植筋：采用注射式植筋膠，從孔底向上緩慢注膠，注膠量為孔深的2/3鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，直至孔口溢出膠液，靜置固化≥24小時（25℃環(huán)境）固化期間嚴禁擾動鋼筋，溫度低于5℃時需采取保溫措施3.4碳纖維布加固基層處理：用角磨機打磨混凝土表面，去除浮漿、油污，露出骨料新面轉(zhuǎn)角處打磨成圓弧狀（半徑≥20mm），用找平膠修補凹陷部位涂刷底膠（用量0.2kg/m2），間隔2小時后檢查膠層固化情況粘貼工藝：按設(shè)計尺寸裁剪碳纖維布（預留100mm搭接長度），采用連續(xù)粘貼法施工涂刷浸漬膠（用量0.8kg/m2），將碳纖維布沿受力方向鋪貼，用橡膠滾筒沿纖維方向反復碾壓，排出氣泡搭接處采用橫向壓條加固，壓條寬度100mm，搭接長度≥200mm固化養(yǎng)護：自然養(yǎng)護7天，環(huán)境溫度≥5℃，相對濕度≤85%養(yǎng)護期間嚴禁在碳纖維布表面堆放重物或進行交叉作業(yè)第四章質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵工序控制點切割精度：每日開工前校準切割設(shè)備，切割線偏差超過3mm時需重新放線植筋質(zhì)量：隨機抽取3%的植筋進行現(xiàn)場拉拔試驗，最小值需達到設(shè)計值的90%粘貼質(zhì)量：采用錘擊法檢查碳纖維布粘結(jié)情況，空鼓面積≤1%且單個空鼓面積≤100cm24.2驗收標準結(jié)構(gòu)外觀：碳纖維布表面平整，無褶皺、氣泡，搭接長度符合設(shè)計要求植筋膠表面無裂紋，鋼筋外露長度一致（±5mm）性能檢測：碳纖維布粘貼后7天進行現(xiàn)場拉伸試驗，極限承載力≥設(shè)計值的1.1倍混凝土表面硬度用回彈儀檢測，強度推定值≥C30第五章安全文明施工5.1安全防護措施高空作業(yè)：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)樓梯口設(shè)置定型化防護門（高度1.8m），懸掛"禁止通行"警示牌臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電動工具使用前進行絕緣檢測，電纜線架空高度≥2.5m5.2環(huán)境保護揚塵控制：切割作業(yè)配備霧炮機（霧粒直徑5~50μm），粉塵排放濃度≤2mg/m3拆除垃圾采用密閉式運輸車清運，出場前沖洗輪胎噪聲管理：液壓鋸、電錘等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工周邊50m范圍內(nèi)設(shè)置噪聲監(jiān)測點，每2小時記錄一次數(shù)據(jù)第六章應急預案6.1坍塌事故應急處置預警機制：監(jiān)測支撐體系沉降（預警值5mm），發(fā)現(xiàn)立桿變形立即停止作業(yè)處置流程：立即啟動應急小組，組織人員疏散至安全區(qū)域采用全站儀監(jiān)測結(jié)構(gòu)位移，設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m）制定加固方案后由專業(yè)隊伍進行搶險作業(yè)6.2火災事故應急處置預防措施：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，配備4kg干粉滅火器（每50m21組）處置流程：初期火災使用滅火器撲救，切斷著火區(qū)域電源火勢擴大時撥打119，組織人員沿疏散通道有序撤離事后保護現(xiàn)場，分析火災原因并形成調(diào)查報告第七章施工進度計劃準備階段：7天（含材料進場檢驗、設(shè)備調(diào)試）支撐搭設(shè)：3天/單元拆除施工：5天/單元（含垃圾清運）植筋加固：4天/單元（含養(yǎng)護時間）碳纖維布施工：3天/單元驗收整改：2天/單元總工期：45天（10個單元平行作業(yè)）第八章驗收標準與流程分項驗收：拆除工程：檢查切割尺寸、鋼筋保護層厚度、構(gòu)件完整性加固工程：植筋拉