鋼板樁圍堰鋼筋施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為城市I級(jí)主干路跨河橋梁基礎(chǔ)施工項(xiàng)目，橋梁全長(zhǎng)110m，需在定向河內(nèi)采用半幅施工工藝，先施工河道一側(cè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，再翻打施工另一側(cè)。河道現(xiàn)狀水位標(biāo)高5.2m，河底標(biāo)高2.0m，施工區(qū)域淤泥層厚度達(dá)3.2m，屬于典型軟土地基條件。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需采用拉森鋼板樁圍堰結(jié)合鋼筋混凝土支護(hù)體系，確?；A(chǔ)施工期間的擋水、防滲及邊坡穩(wěn)定。1.2水文地質(zhì)條件地下水類型：松散土層孔隙潛水，初見水位0.42-1.56m，穩(wěn)定水位0.36-1.32m地層分布：自上而下依次為①層填土（厚0.3-0.7m）、②-2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（厚2.4-21.5m）、③-1層粉細(xì)砂（厚6.8-11.0m），下部為強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖土性特征：淤泥質(zhì)土含水率45%-60%，內(nèi)摩擦角8°-12°，地基承載力特征值60-80kPa河道特征：河寬約36m，流速0.8-1.2m/s，百年一遇洪水位6.8m1.3圍堰設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)技術(shù)指標(biāo)鋼板樁拉森Ⅳ型，長(zhǎng)度15mQ355材質(zhì)，鎖口抗?jié)B系數(shù)≤1×10??m/s圍檁系統(tǒng)400×400H型鋼屈服強(qiáng)度≥345MPa，焊接質(zhì)量Ⅱ級(jí)檢驗(yàn)支撐體系Φ609×16鋼管支撐間距3m，預(yù)加軸力50kN防滲結(jié)構(gòu)雙層土工膜（HDPE1.5mm）搭接寬度≥10cm，熱熔焊接鋼筋工程HRB400EΦ25/Φ16綁扎搭接長(zhǎng)度40d，焊接長(zhǎng)度雙面5d二、施工總體部署2.1施工流程規(guī)劃鋼板樁施工→圍檁安裝→支撐體系搭設(shè)→基坑降水→基底清淤→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→圍堰拆除采用"分區(qū)分段、先支后挖"的施工原則，將圍堰分為A、B兩個(gè)作業(yè)區(qū)，A區(qū)施工周期45天，B區(qū)施工周期40天，總工期控制在90天內(nèi)。每個(gè)作業(yè)區(qū)按"打樁→支撐→開挖"三階段流水施工，確保工序銜接緊湊。2.2施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（20m×10m），原材料堆放需架空離地30cm，覆蓋防雨布機(jī)械設(shè)備區(qū)：布置振動(dòng)錘（2臺(tái)）、履帶吊（1臺(tái)25t）、水泵房（集水坑4處，每處配置Φ150污水泵2臺(tái)）臨時(shí)設(shè)施：設(shè)置配電箱3個(gè)（含防雨棚），沿圍堰周邊布置排水溝（寬30cm×深40cm），轉(zhuǎn)角處設(shè)沉淀池（2m×2m×1.5m）2.3資源配置計(jì)劃人力資源：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、專職安全員2人、鋼筋工15人、焊工8人、機(jī)械操作工6人、普工12人機(jī)械設(shè)備：ZYC-300振動(dòng)錘2臺(tái)、PC220挖掘機(jī)1臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、切斷機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)5臺(tái)、全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)材料計(jì)劃：拉森鋼板樁380根、H型鋼圍檁120m、鋼管支撐80根、鋼筋（Φ25/Φ16）85t、模板（1.2m×2.4m）600㎡三、關(guān)鍵施工工藝3.1鋼板樁施工測(cè)量放線：采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放樣，沿軸線每10m設(shè)置控制樁，打入Φ16鋼筋作為標(biāo)記。導(dǎo)向架采用20#槽鋼焊接，高度1.2m，設(shè)置雙層導(dǎo)向梁，間距與鋼板樁寬度匹配。沉樁作業(yè)：試樁：選取5根鋼板樁進(jìn)行試打，確定振動(dòng)錘頻率（1500-2000次/min）、振幅（3-5mm）及貫入度（控制在3-5cm/min）打樁順序：從上游分兩頭向下游合龍，先打定位樁，后打主樁，轉(zhuǎn)角處采用Y型樁連接垂直度控制：采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向監(jiān)控，每打3m校核一次，垂直度偏差≤1%接樁處理：采用焊接連接，接頭處加焊δ10mm鋼板補(bǔ)強(qiáng)，焊縫長(zhǎng)度≥10d，冷卻后進(jìn)行防腐處理鎖口防滲：沉樁后采用黃油-鋸末混合物（比例1:2）填塞鎖口，外側(cè)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，厚度≥1.2mm。3.2鋼筋工程施工鋼筋加工：表面處理：清除鐵銹、油污，盤圓鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，冷拉率≤4%切斷下料：采用切斷機(jī)按配料單加工，允許偏差±10mm，切口端面與鋼筋軸線垂直彎曲成型：Φ25鋼筋彎曲半徑≥6d，彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋：底層鋼筋網(wǎng)片采用Φ25@200×200，上層鋼筋Φ16@200×200，設(shè)置Φ16馬凳筋@1000mm梅花形布置柱鋼筋：采用電渣壓力焊連接，接頭錯(cuò)開35d，同一截面接頭率≤50%，設(shè)置定位箍筋（間距500mm）控制保護(hù)層厚度（30mm）預(yù)埋件：鋼板預(yù)埋件采用Φ12錨固筋，與主鋼筋焊接固定，位置偏差≤10mm質(zhì)量控制點(diǎn)：綁扎搭接長(zhǎng)度：受拉鋼筋40d，受壓鋼筋30d，搭接區(qū)域箍筋加密（間距≤5d）保護(hù)層厚度：采用C30混凝土墊塊，強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度，數(shù)量每㎡不少于4個(gè)鋼筋間距：允許偏差±10mm，排距偏差±5mm，采用卡尺逐點(diǎn)檢查3.3模板工程施工模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞為50×100mm方木（間距300mm），橫楞采用雙拼Φ48×3.5鋼管（間距600mm）。安裝工藝：測(cè)量放樣后彈出模板控制線，安裝前涂刷脫模劑（采用機(jī)油：柴油=1:3混合液）模板拼接處粘貼5mm厚海綿條，采用M12對(duì)拉螺栓固定（間距600mm×600mm），螺栓中部設(shè)止水環(huán)（δ5mm，直徑70mm）支撐體系采用滿堂腳手架，立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地面200mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐（間距≤6m）拆除要求：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后拆除，底模需待強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸。3.4混凝土工程施工配合比設(shè)計(jì)：C30混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），水泥采用P.O42.5R，砂率38%-42%，粉煤灰摻量20%，坍落度控制在180±20mm。澆筑工藝：采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，泵車布料，澆筑厚度分層控制（500mm/層），振搗采用Φ50插入式振搗棒，振搗時(shí)間15-30s，至表面泛漿無氣泡施工縫處理：清除浮漿后鑿毛，涂刷水泥基界面劑（用量0.3kg/㎡），鋪設(shè)50mm厚同配比水泥砂漿養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)不少于14d，保持表面濕潤(rùn)（含水率≥90%）四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制鋼筋：每批進(jìn)場(chǎng)需提供質(zhì)保書，按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用鋼板樁：檢查鎖口平整度，每20根為一組進(jìn)行鎖口試驗(yàn)，注水后30min無滲漏為合格焊接材料：E5015焊條用于HRB400E鋼筋焊接，使用前經(jīng)350℃烘干1h，存入80-100℃保溫筒4.2過程質(zhì)量控制三檢制：實(shí)行班組自檢、工序互檢、專職檢，每道工序需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序。關(guān)鍵控制點(diǎn)設(shè)置：鋼板樁垂直度：采用測(cè)斜儀檢測(cè)，每根樁檢測(cè)2個(gè)方向鋼筋保護(hù)層：采用鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀，每50㎡檢測(cè)1點(diǎn)混凝土強(qiáng)度：標(biāo)養(yǎng)試塊每100m3留置1組，同條件試塊每部位留置3組4.3質(zhì)量通病防治鋼板樁傾斜：打樁前校準(zhǔn)導(dǎo)向架，沉樁過程中隨時(shí)調(diào)整，傾斜超限時(shí)采用"糾偏樁"處理鋼筋保護(hù)層不足：采用定型塑料墊塊，綁扎牢固，墊塊強(qiáng)度≥C30混凝土蜂窩麻面：控制坍落度損失（1h內(nèi)≤30mm），振搗時(shí)確?？觳迓?，避免漏振五、安全保證措施5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施圍堰坍塌重大每日監(jiān)測(cè)沉降（≤30mm）、位移（≤50mm），設(shè)置警戒值觸電事故較大實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，設(shè)備接地電阻≤4Ω高處墜落較大設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員系安全帶物體打擊一般安全帽佩戴率100%，交叉作業(yè)設(shè)置隔離層5.2專項(xiàng)安全措施圍堰監(jiān)測(cè)：沿圍堰周邊布設(shè)12個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)、8個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀和全站儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，頻率為：施工期：每日1次穩(wěn)定期：每3日1次汛期：每2小時(shí)1次當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超警戒值時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：停止作業(yè)，組織人員撤離增設(shè)臨時(shí)支撐（采用Φ200鋼管斜撐）加快降水速度，降低圍堰外側(cè)水位差用電安全：配電箱采用防雨型，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路處加設(shè)防護(hù)套管。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配置滅火器（每50㎡1組，每組4個(gè)），氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m。焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，配備滅火毯2塊。六、環(huán)境保護(hù)措施6.1施工廢水處理設(shè)置三級(jí)沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀（停留時(shí)間≥2h）后回用，泥渣外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。油料庫房設(shè)置防滲池（采用200mm厚C20混凝土+HDPE土工膜），防止油料泄漏污染土壤。6.2揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，每日灑水3次（早中晚各1次）易揚(yáng)塵材料（水泥、粉煤灰）采用密閉罐車運(yùn)輸，堆放處設(shè)置圍擋及覆蓋挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)配備霧炮機(jī)降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下6.3噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，振動(dòng)錘設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB避免夜間（22:00-6:00）施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，公告周邊居民鋼筋加工區(qū)設(shè)置隔聲屏障（高度3m），采用彩鋼板+吸音棉復(fù)合結(jié)構(gòu)七、應(yīng)急預(yù)案7.1圍堰滲漏處理當(dāng)鎖口滲漏時(shí)，采用"內(nèi)堵外截"方法：內(nèi)側(cè)用棉絮填塞鎖口，外側(cè)拋投土袋（裝黏性土）形成防滲帷幕。嚴(yán)重滲漏時(shí)，立即啟動(dòng)備用排水系統(tǒng)，增加水泵數(shù)量（每處集水坑增至4臺(tái)），降低堰內(nèi)水位。7.2暴雨防汛措施汛期前檢查排水系統(tǒng)，確保水泵功率（總排水能力≥500m3/h）儲(chǔ)備防汛物資：編織袋2000條、鐵鍬50把、應(yīng)急照明設(shè)備10套成立防汛小組（5人），24小時(shí)值班，與氣象部門保持聯(lián)系，提前12小時(shí)做好防范準(zhǔn)備7.3觸電事故應(yīng)急發(fā)生觸電時(shí)，立即切斷電源（或用干燥木棒挑開電線），將傷者移至通風(fēng)干燥處，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇。同時(shí)撥打120急救電話，送往就近醫(yī)院救治（距離施工現(xiàn)場(chǎng)最近醫(yī)院為XX醫(yī)院，車程15分鐘）。八、施工監(jiān)測(cè)與驗(yàn)收8.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容與頻率圍堰位移：采用全站儀按二等精度觀測(cè)，平面位移精度±3mm，高程精度±2mm水位觀測(cè)：堰內(nèi)外各設(shè)置水位計(jì)，每小時(shí)記錄1次，控制水位差≤1.5m結(jié)構(gòu)應(yīng)力：在圍檁及支撐上布設(shè)應(yīng)力傳感器，監(jiān)測(cè)頻率1次/天，應(yīng)力值不得超過設(shè)計(jì)值的80%8.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁：樁頂高程偏差±50mm，軸線偏差±100mm，垂直度≤1%鋼筋工程：受力鋼筋間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm，預(yù)埋件位置±10mm混凝土：表面平整度≤8mm/2