塑鋼模板現(xiàn)場施工方案一、工程概況本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，總建筑面積約8363㎡，地上11層，建筑高度36.1m。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，屋面防水等級Ⅱ級。模板工程采用PVC材質(zhì)塑鋼模板體系，主要應(yīng)用于柱、梁、剪力墻、樓板等混凝土結(jié)構(gòu)施工，設(shè)計周轉(zhuǎn)次數(shù)不低于30次，通過"以塑代鋼"技術(shù)實(shí)現(xiàn)綠色施工目標(biāo)。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備塑鋼模板：采用12mm、15mm厚實(shí)心板，規(guī)格包括1830×915mm標(biāo)準(zhǔn)板及定制異形板，進(jìn)場時需提供產(chǎn)品合格證及力學(xué)性能檢測報告，表面平整度偏差應(yīng)≤2mm。支撐系統(tǒng)：Φ48×3.5mm鋼管腳手架、碗扣式立桿（間距≤1200mm）、可調(diào)頂托（調(diào)節(jié)范圍300mm）、50×100mm塑鋼方木（靜曲強(qiáng)度≥22MPa）。連接件：M14穿墻螺栓（配塑料套管）、蝴蝶扣、十字扣件、3mm厚海綿條、20mm厚密封膠條。輔助材料：水質(zhì)脫模劑、PVC-U管（預(yù)留孔洞用）、Φ10鋼筋撐棍（墻厚控制）。（二）技術(shù)準(zhǔn)備模板設(shè)計：繪制全套配板圖，明確不同部位模板排版：樓板模板：次楞間距300-400mm（板厚＜150mm時取大值）剪力墻模板：12mm板配豎向次肋間距250mm，15mm板配300mm柱模板：采用15mm厚板，柱箍間距500mm（分上中下三道）驗(yàn)算參數(shù)：模板自重：0.5kN/㎡混凝土側(cè)壓力：取24kN/㎡（澆筑速度1.5m/h）施工活荷載：2.5kN/㎡交底培訓(xùn)：對班組進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，重點(diǎn)講解塑鋼模板鋸切（專用鋸片）、鉆孔（預(yù)鉆Φ5mm引導(dǎo)孔）等加工工藝。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放線：采用全站儀投測軸線，水準(zhǔn)儀抄測500mm標(biāo)高控制線，墨線彈設(shè)模板安裝邊線（偏差≤3mm）?；滋幚恚涸谀０宄袎|部位采用1:3水泥砂漿找平（寬度200mm），沿墻邊線粘貼20mm厚海綿條，防止?jié)仓r漏漿。預(yù)拼裝區(qū)：設(shè)置20m×5m硬化場地，用100mm×100mm方木搭設(shè)拼裝平臺，涂刷隔離劑防止模板污染。三、模板安裝工藝（一）柱模板安裝施工流程：定位放線→安裝限位鋼筋→單片模板就位→安裝海綿條→拼接相鄰模板→安裝柱箍→校正垂直度→固定支撐操作要點(diǎn)：柱模采用"四片拼裝法"，接縫處粘貼3mm厚雙面海綿條，接縫高低差≤1mm柱箍采用雙鋼管抱箍，間距從底部200mm開始，向上每500mm一道，頂部距柱頂≤300mm垂直度控制：采用2m靠尺檢查，偏差≤3mm/2m，通過可調(diào)斜撐（角度45°-60°）調(diào)整質(zhì)量控制：截面尺寸允許偏差±3mm，對角線差≤5mm，柱頂標(biāo)高偏差≤5mm（二）剪力墻模板安裝施工流程：安裝三角架→單側(cè)模板就位→穿鋼筋撐棍→安裝對拉螺栓→合模調(diào)整→固定斜撐→檢查驗(yàn)收關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：采用"先橫墻后縱墻"安裝順序，利用下層螺栓孔設(shè)置金屬三角架（間距1200mm）對拉螺栓布置：橫向間距600mm，豎向間距450mm，梅花形排列門窗洞口模板：采用50mm厚塑鋼定型模，與墻模連接采用活頁式節(jié)點(diǎn)，便于拆除特殊處理：外墻模板根部設(shè)置清掃口（100×100mm），澆筑前封堵電梯井模板采用"筒模"體系，配置4個方向可調(diào)支撐（三）樓板模板安裝支撐體系：立桿間距：主梁下≤800mm，板區(qū)≤1200mm，掃地桿距地200mm剪刀撐：每4跨設(shè)置一道，與地面成45°角，連續(xù)布置鋪設(shè)工藝：從梁邊向中間鋪設(shè)，模板接縫處采用"硬拼法"，縫隙＞2mm時用密封膠條填塞起拱設(shè)置：跨度≥4m時按1/1000-3/1000起拱，采用可調(diào)頂托微調(diào)標(biāo)高控制：每20㎡設(shè)置1個控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀校核，偏差≤5mm梁模板節(jié)點(diǎn)：梁側(cè)模壓底模，接縫處貼海綿條，梁高≥700mm時加設(shè)對拉螺栓（間距500mm）主次梁交接處采用定型角模，陰角部位增設(shè)50mm寬壓條四、混凝土澆筑監(jiān)控（一）澆筑順序采用"先墻柱后梁板"的澆筑順序，墻柱混凝土分層澆筑（厚度≤500mm），采用Φ50振搗棒振搗，振搗點(diǎn)距模板≥150mm。（二）特殊控制溫度監(jiān)測：夏季施工時模板表面溫度不宜超過60℃，當(dāng)氣溫＞35℃時采取噴霧降溫措施澆筑速度：剪力墻澆筑速度控制在1.5m/h以內(nèi)，防止側(cè)壓力過大導(dǎo)致模板變形觀察要點(diǎn)：安排專人檢查模板接縫（漏漿情況）、支撐沉降（每30min觀測一次）、螺栓松緊度（扭矩≥40N·m）五、模板拆除工藝（一）拆除原則強(qiáng)度要求：側(cè)模：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下≥24h）底模：板跨度≤2m時≥50%強(qiáng)度，2-8m時≥75%強(qiáng)度，＞8m時≥100%強(qiáng)度拆除順序：遵循"后支先拆、先支后拆"原則，先拆非承重模板，后拆承重模板（二）拆除工藝墻柱模板：松開穿墻螺栓→拆除斜撐→輕撬模板使脫離混凝土表面→分片拆除嚴(yán)禁用大錘敲擊，防止模板變形（允許撓度≤L/250）樓板模板：先拆可調(diào)頂托→拆除主次楞→逐塊拆卸模板→分類堆放保留跨中1/3范圍支撐，間距≤1000mm，待強(qiáng)度達(dá)100%后拆除（三）回收處理分類堆放：設(shè)立專用堆放區(qū)，按"板厚+規(guī)格"分類碼放，高度≤1.5m維修保養(yǎng)：清理表面混凝土殘渣（使用塑料刮刀）破損模板切割成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（≥600×300mm）作邊角料使用涂刷養(yǎng)護(hù)劑后覆蓋防雨布六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性模板接縫處不得漏漿，相鄰模板表面高低差≤2mm預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置偏差≤10mm（二）允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀截面尺寸+4，-5鋼尺檢查垂直度62m靠尺表面平整度52m靠尺+塞尺七、成品保護(hù)（一）模板保護(hù)運(yùn)輸時采用專用架體，避免相互碰撞（邊角加設(shè)護(hù)角）嚴(yán)禁在模板上堆放重物（集中荷載≤1kN）電鋸切割時下方墊設(shè)50mm厚木板，防止表面劃傷（二）混凝土保護(hù)拆除后及時清理表面浮漿，灑水養(yǎng)護(hù)≥7d后澆帶模板保留至兩側(cè)混凝土齡期≥42d樓梯踏步采用塑鋼護(hù)角條保護(hù)，高度150mm八、安全環(huán)保措施（一）安全控制支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后需進(jìn)行承載力試驗(yàn)（加載1.2倍設(shè)計荷載）高空作業(yè)設(shè)置臨邊防護(hù)（高度1.2m），腳手板滿鋪且固定牢固模板吊裝使用專用吊具（四點(diǎn)起吊），起吊半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人（二）環(huán)保措施廢棄物處理：邊角料回收率100%，破碎后交由專業(yè)廠家再生利用塑料套管、海綿條等分類回收，設(shè)置專用回收箱噪聲控制：模板加工安排在白天（8:00-18:00），鋸切作業(yè)采取降噪措施節(jié)能措施：利用廢舊模板制作臨時排水溝、材料標(biāo)識牌等九、應(yīng)急預(yù)案模板變形：當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板位移超過5mm時，立即停止?jié)仓谧冃尾课辉鲈O(shè)臨時支撐，采用千斤頂回頂校正暴雨天氣：對