樓房加固現(xiàn)場(chǎng)施工方案一、工程概況本次加固工程為XX小區(qū)3號(hào)樓結(jié)構(gòu)加固項(xiàng)目，該建筑建于2005年，為地上6層磚混結(jié)構(gòu)住宅樓，總建筑面積5200平方米，建筑高度18.6米。根據(jù)前期結(jié)構(gòu)安全鑒定報(bào)告顯示，該建筑存在以下主要問(wèn)題：部分框架柱軸壓比超限，3-5層框架梁受彎承載力不足，樓板存在多處裂縫，局部區(qū)域地基沉降超標(biāo)。為滿足現(xiàn)行使用要求及安全標(biāo)準(zhǔn)，需對(duì)上述結(jié)構(gòu)構(gòu)件實(shí)施系統(tǒng)性加固處理。（一）加固范圍與內(nèi)容框架柱加固：對(duì)1-6層共24根軸壓比超限柱采用增大截面法加固，柱截面尺寸由原400mm×400mm增大至500mm×500mm框架梁加固：對(duì)3-5層18跨受彎承載力不足梁采用粘鋼加固法補(bǔ)強(qiáng)，每跨梁底粘貼2塊Q345B鋼板樓板加固：對(duì)2-6層約850㎡存在裂縫及剛度不足的樓板采用碳纖維布加固法處理地基加固：對(duì)建筑北側(cè)局部沉降區(qū)域采用注漿加固法處理，注漿孔間距1.5m，梅花形布置（二）工程特點(diǎn)與難點(diǎn)本工程為既有建筑加固，需在確保不影響建筑整體結(jié)構(gòu)安全的前提下組織施工加固施工期間需保證居民正常通行，需采取有效措施進(jìn)行施工區(qū)域隔離各工序交叉作業(yè)多，需合理規(guī)劃施工順序，避免工序沖突現(xiàn)場(chǎng)施工空間有限，大型設(shè)備使用受限，部分材料需人工搬運(yùn)二、編制依據(jù)（一）規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-2010《混凝土結(jié)構(gòu)加固用膠粘劑》GB50728-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《既有建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》DB11/T689-2025（二）設(shè)計(jì)與檢測(cè)資料原建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙（2005年版）建筑結(jié)構(gòu)安全鑒定報(bào)告（XX檢測(cè)機(jī)構(gòu)，2025年3月）加固工程設(shè)計(jì)圖紙（XX建筑設(shè)計(jì)研究院，2025年5月）施工現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄（2025年6月）（三）合同與其他文件施工合同（合同編號(hào)：JGSG-2025-068）施工組織設(shè)計(jì)審批文件建設(shè)單位提出的相關(guān)要求三、加固設(shè)計(jì)說(shuō)明（一）加固方法選擇根據(jù)結(jié)構(gòu)檢測(cè)結(jié)果及使用功能要求，結(jié)合各種加固方法的技術(shù)特點(diǎn)，本工程采用以下加固方法組合：增大截面法：適用于框架柱和基礎(chǔ)加固，通過(guò)外包鋼筋混凝土擴(kuò)大構(gòu)件截面，提高構(gòu)件承載力和剛度。該方法技術(shù)成熟，加固效果可靠，能顯著提高構(gòu)件的承載能力。粘鋼加固法：適用于框架梁受彎、受剪承載力不足的加固處理。通過(guò)在梁底粘貼鋼板，利用膠粘劑將鋼板與原構(gòu)件牢固粘結(jié)，使鋼板與原構(gòu)件協(xié)同工作，提高梁的承載能力。碳纖維布加固法：適用于樓板裂縫修補(bǔ)及抗彎剛度補(bǔ)強(qiáng)。碳纖維布具有高強(qiáng)度、輕質(zhì)、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，施工便捷，對(duì)原結(jié)構(gòu)自重增加小，不影響建筑凈空。注漿加固法：適用于地基加固處理，通過(guò)向地基土層中注入水泥漿，提高地基土的密實(shí)度和承載力，減少地基沉降。植筋錨固法：用于新增鋼筋與原結(jié)構(gòu)的連接，采用A級(jí)改性環(huán)氧植筋膠，確保新增構(gòu)件與原結(jié)構(gòu)可靠連接，共同受力。（二）材料要求混凝土：增大截面用C35細(xì)石混凝土，坍落度160-200mm，抗?jié)B等級(jí)P6，初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h鋼材：粘鋼用Q345B鋼板，厚度5mm，抗拉強(qiáng)度≥345MPa；新增鋼筋采用HRB400E級(jí)，直徑12-20mm碳纖維布：采用Ⅰ級(jí)碳纖維布，單位面積質(zhì)量300g/㎡，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥3400MPa，彈性模量≥2.4×10?MPa膠粘劑：植筋膠：A級(jí)改性環(huán)氧植筋膠，鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥14MPa，約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度≥8MPa粘鋼膠：鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥18MPa，彈性模量≥3.5GPa碳纖維布膠粘劑：抗拉強(qiáng)度≥40MPa，彈性模量≥2.5GPa，伸長(zhǎng)率≥1.5%注漿材料：42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5-0.6，注漿壓力0.3-0.5MPa四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉加固設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，復(fù)核實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸與設(shè)計(jì)圖紙是否一致編制各分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并組織專(zhuān)家論證對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全交底，特種作業(yè)人員必須持證上崗建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地，劃分各功能區(qū)域，包括材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)等搭設(shè)臨時(shí)腳手架和操作平臺(tái)，確保施工安全安裝臨時(shí)水電設(shè)施，滿足施工用水用電需求設(shè)置施工隔離帶，采用彩鋼板進(jìn)行封閉，高度2.5m，確保施工區(qū)域與非施工區(qū)域有效隔離準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備，主要包括：電錘、角磨機(jī)、攪拌機(jī)、注漿機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等（三）材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料采購(gòu)計(jì)劃，明確材料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間材料進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件對(duì)主要材料進(jìn)行抽樣送檢，包括鋼材、防水材料、膠粘劑等，檢驗(yàn)合格后方可使用材料進(jìn)場(chǎng)后分類(lèi)存放，做好標(biāo)識(shí)，對(duì)膠粘劑等易燃材料設(shè)置專(zhuān)門(mén)庫(kù)房，遠(yuǎn)離火源碳纖維布、膠粘劑等材料需存放于陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射，環(huán)境溫度控制在5-25℃五、主要施工技術(shù)措施（一）增大截面法加固框架柱施工施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→原柱表面處理→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→表面處理操作要點(diǎn)：原柱表面處理：人工鑿除柱表面裝飾層，露出混凝土基層用鋼絲刷清除表面浮漿和松散混凝土，直至露出堅(jiān)實(shí)混凝土面對(duì)柱角進(jìn)行倒角處理，半徑50mm用高壓水槍沖洗干凈，再用丙酮擦拭表面油污在柱表面鉆孔植筋，植筋深度15d（d為鋼筋直徑），孔徑比鋼筋直徑大4-6mm植筋完成后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)值不小于鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的90%鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)要求綁扎新增縱向鋼筋和箍筋，縱向鋼筋與原柱采用植筋連接箍筋間距100mm，與縱向鋼筋綁扎牢固，每個(gè)交點(diǎn)均需綁扎鋼筋保護(hù)層厚度30mm，采用塑料墊塊控制綁扎完成后，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距是否符合設(shè)計(jì)要求模板安裝：采用18mm厚多層板作為模板，50mm×100mm木方作為背楞模板拼縫處粘貼海綿條，防止漏漿采用對(duì)拉螺栓固定模板，螺栓間距500mm×500mm模板安裝完成后，檢查其位置、標(biāo)高、垂直度是否符合要求，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)混凝土澆筑：澆筑前灑水濕潤(rùn)原混凝土表面，涂刷界面處理劑采用C35細(xì)石混凝土，由柱底向柱頂連續(xù)澆筑，分層振搗，每層厚度不超過(guò)500mm采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止?jié)仓瓿珊?，及時(shí)清理表面浮漿，抹平壓光養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，保持混凝土表面濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁碰撞和振動(dòng)模板模板拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可拆除模板拆除順序?yàn)橄戎Ш蟛?，后支先拆，?yán)禁野蠻拆除拆除后及時(shí)清理模板，修補(bǔ)損壞部位（二）粘鋼加固法加固框架梁施工施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→原梁表面處理→鋼板加工與表面處理→配膠→粘貼鋼板→加壓固定→固化養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)→防腐處理操作要點(diǎn)：原梁表面處理：鑿除梁表面裝飾層，露出混凝土基層用角磨機(jī)打磨混凝土表面，去除浮漿和松散層，打磨深度2-3mm用鋼絲刷清理表面灰塵，再用丙酮擦拭干凈對(duì)混凝土表面凹陷部位用修補(bǔ)膠修補(bǔ)平整鋼板加工與表面處理：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙切割鋼板，尺寸偏差控制在±2mm用角磨機(jī)對(duì)鋼板粘貼面進(jìn)行打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，打磨紋路與鋼板長(zhǎng)度方向垂直打磨完成后，用丙酮擦拭干凈，防止二次污染鋼板加工完成后，編號(hào)存放，避免混淆配膠：粘鋼膠按甲、乙組分質(zhì)量比4:1配制，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻攪拌時(shí)間不少于5min，確保無(wú)氣泡產(chǎn)生每次配膠量不宜過(guò)多，應(yīng)在30min內(nèi)用完粘貼鋼板：在處理好的梁表面和鋼板粘貼面均勻涂抹粘鋼膠，厚度2-3mm將鋼板對(duì)準(zhǔn)粘貼位置，緩慢粘貼，用手輕壓，使膠液均勻分布鋼板粘貼到位后，立即用夾具或膨脹螺栓固定，確保鋼板與梁表面緊密貼合固定完成后，檢查膠層厚度，確保膠層飽滿，無(wú)空鼓加壓固定：采用千斤頂或夾具對(duì)鋼板施加壓力，壓力值0.05-0.1MPa加壓順序由中間向兩端進(jìn)行，確保壓力均勻加壓過(guò)程中，觀察膠液溢出情況，如有氣泡及時(shí)排除壓力保持24h，直至膠液初步固化固化養(yǎng)護(hù)：粘鋼完成后，在常溫下養(yǎng)護(hù)7d，養(yǎng)護(hù)期間避免擾動(dòng)環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，采取保溫措施，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁在鋼板上堆放重物或進(jìn)行其他作業(yè)檢驗(yàn)：養(yǎng)護(hù)完成后，采用小錘輕擊鋼板表面，檢查粘貼質(zhì)量有效粘貼面積不應(yīng)小于95%，否則應(yīng)返工處理對(duì)不合格部位，應(yīng)清除原有膠粘劑，重新粘貼防腐處理：粘貼質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，對(duì)鋼板表面進(jìn)行防腐處理先涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩遍，干膜厚度60μm再涂刷環(huán)氧云鐵中間漆兩遍，干膜厚度90μm最后涂刷高性能環(huán)保面漆兩遍，干膜厚度80μm（三）碳纖維布加固法加固樓板施工施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→混凝土表面處理→涂刷底膠→修補(bǔ)找平→涂刷浸漬膠→粘貼碳纖維布→表面防護(hù)操作要點(diǎn)：混凝土表面處理：清除樓板表面裝飾層和松散混凝土，露出堅(jiān)實(shí)混凝土面用角磨機(jī)打磨表面，去除浮漿和油污對(duì)樓板裂縫進(jìn)行處理，寬度小于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂膠封閉，大于0.2mm的裂縫用壓力注漿法修補(bǔ)用高壓水槍沖洗干凈，晾干后用丙酮擦拭表面涂刷底膠：底膠按甲、乙組分質(zhì)量比3:1配制，攪拌均勻用滾筒或毛刷均勻涂刷于混凝土表面，厚度0.1-0.2mm底膠涂刷后，在常溫下養(yǎng)護(hù)2-4h，直至指觸干燥修補(bǔ)找平：對(duì)混凝土表面凹陷部位，用修補(bǔ)膠修補(bǔ)找平修補(bǔ)膠按甲、乙組分質(zhì)量比4:1配制，攪拌均勻用刮刀將修補(bǔ)膠涂抹于凹陷部位，壓實(shí)抹平修補(bǔ)完成后，常溫養(yǎng)護(hù)24h，直至完全固化涂刷浸漬膠：浸漬膠按甲、乙組分質(zhì)量比2:1配制，攪拌均勻在處理好的混凝土表面均勻涂刷浸漬膠，厚度1-2mm涂刷范圍應(yīng)大于碳纖維布粘貼面積，確保碳纖維布與混凝土表面有效粘結(jié)粘貼碳纖維布：將碳纖維布按設(shè)計(jì)尺寸裁剪，注意纖維方向與受力方向一致將裁剪好的碳纖維布置于涂刷好浸漬膠的混凝土表面，用刮板或滾筒沿纖維方向反復(fù)碾壓，排除氣泡，使碳纖維布與浸漬膠緊密結(jié)合碳纖維布搭接長(zhǎng)度不小于100mm，搭接部位應(yīng)涂刷浸漬膠，確保粘結(jié)牢固多層粘貼時(shí)，應(yīng)在前一層碳纖維布表面浸漬膠指觸干燥后，再涂刷下一層浸漬膠，粘貼下一層碳纖維布表面防護(hù)：碳纖維布粘貼完成后，在其表面涂刷一層浸漬膠，確保完全覆蓋待浸漬膠固化后，涂刷防火涂料，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定防火涂料應(yīng)均勻涂刷，不得有漏涂、流淌現(xiàn)象（四）注漿加固法加固地基施工施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→鉆孔→下注漿管→漿液配制→注漿→拔管→封孔→養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)：鉆孔：按設(shè)計(jì)要求放線定位，確定注漿孔位置采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，孔徑110mm，孔深根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告確定鉆孔過(guò)程中，記錄地層變化情況，及時(shí)調(diào)整注漿參數(shù)鉆孔完成后，清理孔內(nèi)渣土，確?？椎罆惩ㄏ伦{管：注漿管采用Φ50mm鋼管，底部封閉，管壁設(shè)置注漿孔將注漿管緩慢放入孔內(nèi)，管底距孔底300mm注漿管與孔壁之間用砂卵石填充，確保注漿管固定牢固漿液配制：注漿材料采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比0.5-0.6漿液用攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于3min漿液應(yīng)隨配隨用，初凝時(shí)間控制在2-4h注漿：采用注漿泵注漿，注漿壓力0.3-0.5MPa注漿順序由外向內(nèi)，隔孔注漿，避免竄漿注漿過(guò)程中，密切觀察注漿壓力和注漿量變化當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值，且注漿量不再增加時(shí)，停止注漿注漿完成后，關(guān)閉注漿泵，等待漿液凝固拔管與封孔：注漿完成24h后，緩慢拔出注漿管用水泥砂漿封孔，封孔深度不小于500mm封孔完成后，抹平孔口，做好標(biāo)記養(yǎng)護(hù)：注漿完成后，養(yǎng)護(hù)7d，期間避免擾動(dòng)定期觀測(cè)地面沉降情況，確保加固效果六、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理體系，明確各部門(mén)和人員的質(zhì)量職責(zé)實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量目標(biāo)分解到各分項(xiàng)工程和各工序建立質(zhì)量管理小組，定期開(kāi)展質(zhì)量檢查和評(píng)比活動(dòng)加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)（二）材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件主要材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用材料儲(chǔ)存應(yīng)符合要求，防止受潮、變質(zhì)、損壞對(duì)不合格材料，堅(jiān)決退回，嚴(yán)禁使用（三）施工過(guò)程質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，確保施工按規(guī)范進(jìn)行實(shí)行樣板引路制度，每個(gè)分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)檢查合格后再大面積施工加強(qiáng)工序控制，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可隱蔽做好施工記錄，確保工程質(zhì)量可追溯（四）質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收各分項(xiàng)工程完工后，按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、性能指標(biāo)等檢驗(yàn)批驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位項(xiàng)目質(zhì)量檢查員參加分項(xiàng)工程驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人參加分部工程驗(yàn)收由總監(jiān)理工程師組織，施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人參加驗(yàn)收合格后，及時(shí)簽署驗(yàn)收記錄，存檔備查七、安全保證措施（一）安全管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系，明確各部門(mén)和人員的安全職責(zé)設(shè)立專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，將安全責(zé)任落實(shí)到個(gè)人定期開(kāi)展安全教育培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)（二）施工安全措施高處作業(yè)安全：高處作業(yè)必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用高處作業(yè)嚴(yán)禁拋擲物料，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，實(shí)行"三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)"電氣設(shè)備必須有可靠接地，嚴(yán)禁非電工接線和拆線定期對(duì)臨時(shí)用電設(shè)施進(jìn)行檢查，確保安全運(yùn)行機(jī)械設(shè)備安全：機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，合格后方可使用操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保性能良好機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修和保養(yǎng)消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施，配備足夠的消防器材易燃易爆材料應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁違規(guī)使用明火定期進(jìn)行消防安全檢查，消除火災(zāi)隱患（三）應(yīng)急預(yù)案制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)配備應(yīng)急救援人員和器材，定期進(jìn)行應(yīng)急演練發(fā)生安全事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救，防止事故擴(kuò)大按規(guī)定及時(shí)上報(bào)安全事故，配合事故調(diào)查處理八、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為90天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：7天（第1-7天）框架柱加固：30天（第8-37天）框架梁加固：20天（第31-50天）樓板加固：25天（第41-65天）地基加固：15天（第56-70天）清理驗(yàn)收階段：20天（第71-90天）（二）進(jìn)度保證措施合理安排施工順序，優(yōu)化施工方案，縮短工期增加作業(yè)班組，實(shí)行平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合加強(qiáng)材料供應(yīng)管理，確保材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備，提高施工效率加強(qiáng)進(jìn)度計(jì)劃管理，定期檢查進(jìn)度執(zhí)行情況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃九、環(huán)境保護(hù)措施（一）施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，設(shè)置洗車(chē)槽，車(chē)輛進(jìn)出必須沖洗材料堆放場(chǎng)設(shè)置圍擋，易揚(yáng)塵材料覆蓋施工現(xiàn)場(chǎng)定期灑水降塵，保持施工區(qū)域濕潤(rùn)切割、打磨等作業(yè)必須采取降塵措施，必要時(shí)設(shè)置防塵罩（二）施工噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，確需夜間施工時(shí)，辦理夜間施工許可證選用低噪聲設(shè)備，對(duì)高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少噪聲排放施工人員佩戴耳塞，減少噪聲危害（三）施工廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排放油料庫(kù)設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤和地下水生活污水經(jīng)化糞池處理后排放嚴(yán)禁向河道、下水道排放施工廢水和廢棄物（四）固體廢棄物處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置分類(lèi)垃圾桶，對(duì)建筑垃圾和生活垃圾進(jìn)行分類(lèi)收集可回收利用的廢棄物進(jìn)行回收處理，不可回收的廢棄物運(yùn)至指定地點(diǎn)處理危險(xiǎn)廢棄物單獨(dú)存放，交由有資質(zhì)的單位處理施工結(jié)束后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原貌十、施工組織與管理（一）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，確保項(xiàng)目順利實(shí)施技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理，解決技術(shù)難題，編制施工方案施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織，指揮工人按規(guī)范施工質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量符合要求安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，防止安全事故發(fā)生材料員：負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、驗(yàn)收、儲(chǔ)存和發(fā)放，確保材料質(zhì)量資料員：負(fù)責(zé)工程資料收集、整理、歸檔，確保資料完整（二）施工協(xié)調(diào)管理加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題與設(shè)計(jì)單位保持聯(lián)系，及時(shí)掌握設(shè)計(jì)變更情況協(xié)調(diào)好各施工班組之間的關(guān)系，避免工序沖突加強(qiáng)與周邊居民的溝通，減少施工對(duì)居民生活的影響（三）成