臨時(shí)支護(hù)噴涂施工方案一、工程概況本工程為地下工程臨時(shí)支護(hù)噴涂施工，主要應(yīng)用于隧道、基坑等地下工程的臨時(shí)支護(hù)作業(yè)。支護(hù)面積約5000平方米，設(shè)計(jì)噴射厚度為50-100mm，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C20。工程地點(diǎn)位于城市中心區(qū)域，施工環(huán)境復(fù)雜，周邊建筑物密集，地下管線較多，施工難度較大。二、編制依據(jù)《地下工程噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2015）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2020）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)文件現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料及周邊環(huán)境調(diào)查報(bào)告三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審，熟悉設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)圖紙中存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決。施工方案編制：根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，編制詳細(xì)的施工方案，明確施工工藝、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量控制措施和安全保障措施。技術(shù)交底：在施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底，包括施工流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等，確保施工人員掌握施工技術(shù)要求。測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行測(cè)量放線，確定噴射范圍、厚度控制線和標(biāo)高控制線，并做好標(biāo)記。（二）材料準(zhǔn)備水泥：選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2020）的規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。骨料：粗骨料：選用粒徑不大于15mm的堅(jiān)硬碎石，其級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，含泥量不應(yīng)大于1%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。細(xì)骨料：選用中砂，細(xì)度模數(shù)宜為2.3-3.0，含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量不應(yīng)大于1%。水：采用飲用水，其水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）的規(guī)定。外加劑：根據(jù)工程需要，可摻入適量的速凝劑、減水劑等外加劑。外加劑的品種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）的規(guī)定。速凝劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。鋼筋網(wǎng)：當(dāng)設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋網(wǎng)采用直徑為6-8mm的HPB300級(jí)鋼筋，間距為150-200mm，其性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2017）的規(guī)定。鋼筋網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行除銹處理，綁扎或焊接牢固。（三）設(shè)備準(zhǔn)備噴射機(jī)：選用性能良好的干式或濕式噴射機(jī)，其生產(chǎn)能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。噴射機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查和調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行?？諌簷C(jī)：根據(jù)噴射機(jī)的工作壓力和耗風(fēng)量，選用合適的空壓機(jī)，其供風(fēng)能力應(yīng)大于噴射機(jī)的最大耗風(fēng)量，并應(yīng)有一定的備用量?？諌簷C(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，確保供風(fēng)穩(wěn)定。攪拌機(jī)：選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，用于攪拌混凝土混合料。攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和噴射機(jī)的生產(chǎn)能力確定，并應(yīng)保證混凝土混合料的攪拌質(zhì)量。輸送管：選用耐磨、耐壓的輸送管，其直徑應(yīng)根據(jù)噴射機(jī)的型號(hào)和骨料粒徑確定。輸送管的長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，轉(zhuǎn)彎不宜過多，以減少壓力損失。噴槍：選用與噴射機(jī)配套的噴槍，其噴嘴直徑應(yīng)根據(jù)噴射厚度和骨料粒徑確定。噴槍應(yīng)具有良好的操作性能和霧化效果。輔助設(shè)備：包括裝載機(jī)、料斗、水箱、電焊機(jī)、切割機(jī)、振搗棒等，輔助設(shè)備應(yīng)滿足施工需要，并保持良好的工作狀態(tài)。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整，清除障礙物，劃分材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)、噴射作業(yè)區(qū)等，并做好場(chǎng)地硬化處理。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭設(shè)臨時(shí)辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)、水泥罐、空壓機(jī)棚等臨時(shí)設(shè)施，確保臨時(shí)設(shè)施安全、牢固、整潔。水電接入：將施工用水、用電接入施工現(xiàn)場(chǎng)，安裝水表、電表，并做好防水、防觸電保護(hù)措施。安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，搭設(shè)安全防護(hù)欄桿、腳手架等安全防護(hù)設(shè)施，確保施工安全。四、施工工藝（一）施工流程清理基層→測(cè)量放線→設(shè)置鋼筋網(wǎng)（如需）→噴射混凝土→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢查（二）清理基層表面處理：采用人工或機(jī)械方法清除基層表面的浮土、碎石、雜物等，確?；鶎颖砻娓蓛?、平整。對(duì)于松動(dòng)的巖塊或混凝土塊，應(yīng)及時(shí)清除，并對(duì)基層表面進(jìn)行鑿毛處理，以增加噴射混凝土與基層的粘結(jié)力。濕潤(rùn)基層：在噴射混凝土前，應(yīng)提前對(duì)基層表面進(jìn)行濕潤(rùn)，使基層表面保持濕潤(rùn)但無積水。濕潤(rùn)時(shí)間應(yīng)根據(jù)基層材料和氣候條件確定，一般不少于2小時(shí)。（三）測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)，在基層表面上放出噴射混凝土的厚度控制線和標(biāo)高控制線，并采用紅油漆或墨線做好標(biāo)記。對(duì)于隧道、基坑等曲面結(jié)構(gòu)，應(yīng)每隔一定距離設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，以確保噴射厚度均勻一致。（四）設(shè)置鋼筋網(wǎng)（如需）鋼筋網(wǎng)制作：鋼筋網(wǎng)應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作，鋼筋的切斷、彎曲應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸應(yīng)均勻，偏差不應(yīng)大于10mm。鋼筋網(wǎng)安裝：鋼筋網(wǎng)應(yīng)采用綁扎或焊接的方式固定在基層表面的錨桿或支撐結(jié)構(gòu)上，鋼筋網(wǎng)與基層表面之間的距離不應(yīng)小于30mm，以確保噴射混凝土能夠包裹鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于30d（d為鋼筋直徑），搭接處應(yīng)綁扎或焊接牢固。（五）噴射混凝土混合料配合比：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)結(jié)果，確定混凝土混合料的配合比。一般情況下，水泥與骨料的質(zhì)量比宜為1:4-1:5，水灰比宜為0.4-0.5，砂率宜為45%-55%。速凝劑的摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，一般為水泥用量的2%-5%?；旌狭蠑嚢瑁夯炷粱旌狭蠎?yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘。攪拌順序?yàn)椋合燃尤牍橇虾退?，攪拌均勻后再加入水和外加劑，繼續(xù)攪拌至混合料均勻一致?；旌狭系奶涠葢?yīng)控制在80-120mm之間。噴射作業(yè)：噴射順序：噴射混凝土應(yīng)分段、分片、分層進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，先噴凹處后噴凸處，確保噴射混凝土表面平整。每段噴射長(zhǎng)度不宜大于6m，每片噴射寬度不宜大于2m，每層噴射厚度宜為30-50mm。噴射參數(shù)：噴射機(jī)的工作壓力應(yīng)根據(jù)噴射機(jī)的型號(hào)、輸送管的長(zhǎng)度和直徑、骨料粒徑等因素確定，一般為0.2-0.5MPa。噴槍與基層表面的距離宜為0.8-1.5m，噴槍與基層表面的夾角宜為90°左右。噴射速度應(yīng)均勻，避免出現(xiàn)局部堆積或漏噴現(xiàn)象。速凝劑添加：速凝劑應(yīng)在噴射前加入混合料中，可采用人工或機(jī)械方式添加。添加速凝劑時(shí)應(yīng)攪拌均勻，確保速凝劑與混合料充分混合。噴射厚度控制：在噴射過程中，應(yīng)根據(jù)厚度控制線隨時(shí)檢查噴射厚度，確保噴射厚度符合設(shè)計(jì)要求。如發(fā)現(xiàn)噴射厚度不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴；如發(fā)現(xiàn)噴射厚度過大，應(yīng)及時(shí)清除多余部分。噴射面處理：噴射混凝土完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)噴射面進(jìn)行修整，采用抹刀將噴射面抹平、壓實(shí)，使噴射面平整、光滑，無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。（六）養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：噴射混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。對(duì)于摻有速凝劑的噴射混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。養(yǎng)護(hù)方法：可采用灑水養(yǎng)護(hù)、覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持噴射混凝土表面濕潤(rùn)，每天灑水次數(shù)不應(yīng)少于3次；覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)可采用塑料薄膜、麻袋、草簾等覆蓋材料覆蓋在噴射混凝土表面，以保持混凝土表面的濕度。養(yǎng)護(hù)溫度：養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù)。（七）質(zhì)量檢查外觀檢查：檢查噴射混凝土表面是否平整、光滑，有無蜂窩、麻面、裂縫、露筋等缺陷。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。厚度檢查：采用鉆芯法或超聲波檢測(cè)法檢查噴射混凝土的厚度，每100平方米檢查點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于1點(diǎn)，噴射混凝土的厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的90%。強(qiáng)度檢查：在噴射混凝土施工過程中，應(yīng)按規(guī)定留置混凝土試塊，每500平方米留置一組試塊，每組3塊。試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天，然后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：所有原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。對(duì)于水泥、骨料、外加劑等主要原材料，其抽樣復(fù)試頻率應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料儲(chǔ)存：原材料應(yīng)分類、分批儲(chǔ)存，水泥應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止受潮結(jié)塊；骨料應(yīng)堆放在硬化的場(chǎng)地上，防止混雜和污染；外加劑應(yīng)儲(chǔ)存在密封的容器內(nèi)，防止揮發(fā)和變質(zhì)。（二）施工過程質(zhì)量控制混合料攪拌質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制混合料的配合比，確保各種材料的計(jì)量準(zhǔn)確。攪拌時(shí)間應(yīng)充足，使混合料攪拌均勻。在攪拌過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查混合料的坍落度，確保坍落度符合設(shè)計(jì)要求。噴射作業(yè)質(zhì)量控制：噴射前應(yīng)檢查噴射機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備是否正常運(yùn)行，輸送管是否暢通。噴射過程中應(yīng)控制好噴射壓力、噴槍距離、噴射角度和噴射速度，確保噴射混凝土的厚度均勻、表面平整。養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照養(yǎng)護(hù)方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)方法符合要求。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)加強(qiáng)對(duì)噴射混凝土表面的檢查，保持表面濕潤(rùn)。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）的規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目。分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)：分部工程完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)在分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。六、安全保障措施（一）安全教育培訓(xùn)崗前培訓(xùn)：對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、施工安全技術(shù)措施、應(yīng)急處理方法等。培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員培訓(xùn)：特種作業(yè)人員（如焊工、電工、起重工等）必須持證上崗，并定期進(jìn)行復(fù)審。嚴(yán)禁無證上崗或違章作業(yè)。（二）施工安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品。在高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)或疲勞作業(yè)。設(shè)備安全防護(hù)：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。機(jī)械設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。用電安全防護(hù)：施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，電線、電纜應(yīng)架空或穿管敷設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接。電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零保護(hù)。防火防爆安全防護(hù)：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防器材，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用明火。對(duì)于易燃易爆物品，應(yīng)單獨(dú)存放，并采取防火、防爆措施。（三）應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：成立應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，明確各成員的職責(zé)和分工。應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)包括總指揮、副總指揮、搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、通訊聯(lián)絡(luò)組等。應(yīng)急物資準(zhǔn)備：儲(chǔ)備足夠的應(yīng)急物資，如急救藥品、擔(dān)架、滅火器、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等。應(yīng)急物資應(yīng)存放在明顯、易取的位置，并定期進(jìn)行檢查和補(bǔ)充。應(yīng)急演練：定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急處理能力和協(xié)調(diào)配合能力。應(yīng)急演練應(yīng)制定詳細(xì)的演練方案，并做好演練記錄。七、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵控制：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)、噴射作業(yè)區(qū)等進(jìn)行封閉或覆蓋，設(shè)置洗車平臺(tái)，對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗，防止揚(yáng)塵污染。施工過程揚(yáng)塵控制：在噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取濕法作業(yè)，降低揚(yáng)塵濃度。對(duì)于干燥的骨料，在運(yùn)輸和堆放過程中應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止揚(yáng)塵。（二）噪聲控制設(shè)備噪聲控制：選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備，并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，降低設(shè)備噪聲。對(duì)于高噪聲設(shè)備，應(yīng)設(shè)置隔音棚或采取其他隔音措施。施工時(shí)間控制：合理安排施工時(shí)間，避免在夜間或午休時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。如確需在夜間作業(yè)，應(yīng)辦理夜間施工許可證，并采取有效的降噪措施，減少對(duì)周邊居民的影響。（三）廢水處理施工廢水處理：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水應(yīng)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。生活污水處理：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置化糞池，對(duì)生活污水進(jìn)行處理，處理后的污水應(yīng)排入城市污水管網(wǎng)。（四）固體廢棄物處理分類收集：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的固體廢棄物進(jìn)行分類收集，分為可回收廢棄物、不可回收廢棄物和危險(xiǎn)廢棄物。合理處置：可回收廢棄物應(yīng)進(jìn)行回收利用；不可回收廢棄物應(yīng)運(yùn)至指定的垃圾填埋場(chǎng)進(jìn)行處置；危險(xiǎn)廢棄物應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門處置，嚴(yán)禁隨意丟棄。八、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度安排本工程計(jì)劃總工期為60天，具體施工進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：第1-10天，完成圖紙會(huì)審、施工方案編制、技術(shù)交底、材料采購(gòu)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等工作。噴射混凝土施工階段：第11-50天，完成清理基層、測(cè)量放線、設(shè)置鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土、養(yǎng)護(hù)等工作。質(zhì)量檢查與驗(yàn)收階段：第51-60天，完成噴射混凝土的質(zhì)量檢查、缺陷處理、驗(yàn)收等工作。（二）進(jìn)度保證措施組織保證：成立項(xiàng)目經(jīng)理部，明確各部門和各崗位的職責(zé)和分工，加強(qiáng)對(duì)施工進(jìn)度的管理和協(xié)調(diào)。資源保證：保證足夠的人力、物力、財(cái)力投入，確保材料、設(shè)備及時(shí)供應(yīng)，滿足施工進(jìn)度要求。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。加強(qiáng)技術(shù)交底和培訓(xùn)，確保施工人員熟練掌握施工技術(shù)。計(jì)劃控制：制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并將計(jì)劃分解到每周、每日。加強(qiáng)對(duì)施工進(jìn)度的跟蹤和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決影響施工進(jìn)度的問題。如發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不符，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整。九、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程規(guī)模和施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程計(jì)劃投入勞動(dòng)力如下：管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員2人，質(zhì)量員1人，安全員1人，材料員1人，預(yù)算員1人，共計(jì)8人。技術(shù)工人：噴射工6人，攪拌機(jī)操作工2人，鋼筋工4人，木工2人，電工1人，焊工1人，普工10人，共計(jì)26人?？倓趧?dòng)力：本工程計(jì)劃總投入勞動(dòng)力34人。在施工高峰期，可根據(jù)實(shí)際需要增加勞動(dòng)力投入。十、主要材料與設(shè)備計(jì)劃（一）主要材料計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注水泥P.O42.5t500粗骨料5-15mm碎石m31500細(xì)骨料中砂m31000水飲用水m3500速凝劑t20鋼筋Φ6-8mmt30如需設(shè)置鋼筋網(wǎng)（二）主要設(shè)備計(jì)劃設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注噴射機(jī)PZ-5臺(tái)2空壓機(jī)10m3/min臺(tái)2攪拌機(jī)JS500臺(tái)1裝載機(jī)ZL50臺(tái)1電焊機(jī)BX1-500臺(tái)2切割機(jī)J3G2-400臺(tái)1振搗棒Φ50根2水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1全站儀TS06臺(tái)1十一、成本控制措施（一）材料成本控制采購(gòu)成本控制：通過市場(chǎng)調(diào)研，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料供應(yīng)商，簽訂長(zhǎng)期供貨合同，降低材料采購(gòu)成本。材料消耗控制：嚴(yán)格控制材料的消耗量，制定材料消耗定額，加強(qiáng)對(duì)材料的收發(fā)、保管和使用管理，避免材料浪費(fèi)。材料回收利用：對(duì)施工過程中產(chǎn)生的廢舊材料進(jìn)行回收利用，降低材料成本。（二）人工成本控制勞動(dòng)效率提高：加強(qiáng)對(duì)施工人員的培訓(xùn)和管理，提高施工人員的勞動(dòng)效率。合理安排施工人員的工作任務(wù)，避免窩工和返工現(xiàn)象。人工費(fèi)用控制：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，合理安排勞動(dòng)力投入，控制人工費(fèi)用支出。（三）機(jī)械成本控制設(shè)備利用率提高：合理安排機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃，提高機(jī)械設(shè)備的利用率。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本。設(shè)備租賃成本控制：對(duì)于不常用的機(jī)械設(shè)備，可采用租賃的方式，降低設(shè)備購(gòu)置成本。在租賃設(shè)備時(shí)，應(yīng)選擇信譽(yù)好、價(jià)格合理的租賃公司。（四）管理成本控制精簡(jiǎn)管理機(jī)構(gòu)：優(yōu)化項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，減少管理層次，提高管理效率，降低管理成本。嚴(yán)格控制費(fèi)用支出：制定嚴(yán)格的費(fèi)用支出管理制度，加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)費(fèi)用的審核和控制，避免不必要的費(fèi)用支出。十二、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：噴射混凝土表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、裂縫、露筋等缺陷。厚度要求：噴射混凝土的厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的90%，且單點(diǎn)最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)