建筑斜坡支模專項施工方案一、工程概況本工程為某山地建筑群3號樓邊坡支護(hù)項目，斜坡結(jié)構(gòu)位于建筑主體東側(cè)，坡體高度8.5m，坡度1:1.2，支護(hù)面積約320㎡。斜坡采用C30噴射混凝土支護(hù)體系，內(nèi)置Φ8@200×200鋼筋網(wǎng)片，坡頂設(shè)置2m寬截水溝，坡腳采用M7.5漿砌片石擋墻加固。地質(zhì)勘察報告顯示坡體土層主要由第四系殘坡積粉質(zhì)黏土構(gòu)成，下部為中風(fēng)化砂巖，地下水位埋深12.3m，對施工無顯著影響。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制專項施工方案并通過專家論證完成坡體測量放線，設(shè)置5個永久性觀測點，建立沉降觀測臺賬編制鋼筋下料表、模板配板圖及混凝土配合比設(shè)計文件對施工班組進(jìn)行三級技術(shù)交底，重點明確斜坡支護(hù)工藝參數(shù)（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求熱軋帶肋鋼筋Φ8mm4.2tHRB400E級，屈服強(qiáng)度≥400MPa竹膠模板1220×2440×15mm80張靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥6000MPa鋼管Φ48×3.5mm6.5tQ235B級，抗拉強(qiáng)度≥375MPaC30噴射混凝土-180m328d抗壓強(qiáng)度≥30MPa，初凝時間≤15min對拉螺栓M12×800mm320套材質(zhì)Q235，承載力≥15kN（三）機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械配置JZC350混凝土攪拌機(jī)1臺（生產(chǎn)率3.5m3/h）PZ-5型混凝土噴射機(jī)2臺（工作壓力0.4-0.6MPa）鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4-14型1臺砂輪切割機(jī)Φ400mm2臺插入式振搗器ZN50型3臺（振搗深度500mm）安全防護(hù)設(shè)備邊坡監(jiān)測儀SW-3型1套（精度±0.1mm）安全帽50頂、安全帶30條、安全網(wǎng)150㎡便攜式氣體檢測儀4臺（檢測范圍0-1000ppm）三、主要施工流程測量放線→坡面清理→錨桿施工→鋼筋網(wǎng)片安裝→模板支架搭設(shè)→模板安裝→混凝土噴射→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→坡頂截水溝施工四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）坡面修整工藝采用小型挖掘機(jī)配合人工清理坡面浮土，坡度誤差控制在±5°以內(nèi)對局部松散土體采用Φ50mm洛陽鏟成孔，灌注水泥漿（水灰比0.5）加固坡面修整后采用2m靠尺檢查平整度，允許偏差≤15mm/2m在坡頂1.5m范圍設(shè)置截水溝，溝寬300mm，深250mm，采用MU10燒結(jié)磚砌筑（二）鋼筋工程施工鋼筋加工鋼筋表面除銹采用機(jī)械噴砂處理，銹蝕深度不得超過0.1mm鋼筋調(diào)直冷拉率控制在1%以內(nèi)，切斷長度誤差±10mm網(wǎng)片焊接采用梅花形綁扎，搭接長度30d（240mm），綁扎點間距≤200mm安裝工藝采用Φ12mm鋼筋制作支架，間距1.2m×1.2m，確保保護(hù)層厚度30mm網(wǎng)片之間搭接寬度150mm，采用雙絲綁扎，每個節(jié)點綁扎不少于3圈坡頂、坡腳鋼筋網(wǎng)片應(yīng)延伸至平臺1.5m，與地梁鋼筋可靠連接（三）模板工程施工支架體系設(shè)計采用滿堂腳手架，立桿縱橫間距800mm×800mm，步距1200mm掃地桿距地面200mm，每3步設(shè)置水平剪刀撐，傾角45°-60°立桿底部設(shè)置50mm厚木板墊塊，面積≥0.15㎡模板安裝模板采用15mm厚竹膠板，背楞采用50×100mm方木，間距300mm對拉螺栓橫向間距600mm，豎向間距500mm，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，拼縫寬度≤2mm模板安裝完成后，采用全站儀校核坡面線形，允許偏差±20mm（四）混凝土工程施工配合比設(shè)計C30噴射混凝土配合比：水泥:砂:石:水=1:2.1:2.8:0.45摻加粉煤灰（替代水泥量15%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%）粗骨料最大粒徑≤15mm，砂率控制在45%-50%噴射施工采用干噴法施工，噴射順序自下而上，分段長度3m噴頭與坡面距離保持0.8-1.2m，噴射角度75°-90°分層噴射厚度：底層40mm，后續(xù)每層60-80mm，總厚度150mm兩次噴射間隔時間≥2h，噴射完成后及時清理回彈料（回彈率控制在15%以內(nèi)）養(yǎng)護(hù)措施噴射完成12h后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，每日灑水次數(shù)≥4次（氣溫低于5℃時采取保溫措施）混凝土試塊留置：每50m3制作1組試塊，共制作4組標(biāo)養(yǎng)試塊五、質(zhì)量保證措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場驗收制度，每批鋼筋、水泥需提供出廠合格證及復(fù)試報告砂石骨料采用水洗工藝，含泥量控制：砂≤3%，石≤1%模板進(jìn)場后進(jìn)行承載力試驗，每100張抽樣1張做抗彎性能檢測（二）過程質(zhì)量控制測量放線復(fù)核制度，每道工序施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核軸線標(biāo)高鋼筋安裝實行"三檢制"：班組自檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理驗收混凝土施工實行"開盤鑒定"制度，首拌混凝土需測試坍落度（180±20mm）模板拆除前需提交混凝土強(qiáng)度報告，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%方可拆除（三）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率坡面平整度±15mm2m靠尺每50㎡1點鋼筋保護(hù)層厚度+10mm，-5mm鋼筋掃描儀每200㎡3點混凝土厚度+20mm，-5mm鉆孔檢測每100㎡1點表面裂縫寬度≤0.2mm裂縫觀測儀全坡面檢查六、安全施工措施（一）邊坡穩(wěn)定監(jiān)測監(jiān)測內(nèi)容：坡頂沉降、坡體水平位移、深層土體位移監(jiān)測頻率：施工期間1次/d，竣工后1次/周，持續(xù)3個月預(yù)警值：沉降≥5mm/d或累計沉降≥30mm時立即停工（二）高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置雙層防護(hù)棚，搭設(shè)高度3.5m，采用50mm厚木板鋪設(shè)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)固定在牢固的結(jié)構(gòu)體上斜坡作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距2m，刷紅白警示漆（三）臨時用電管理實行"三級配電兩級保護(hù)"，配電箱距離作業(yè)點≤30m電動機(jī)械設(shè)置防雨棚，接地電阻≤4Ω照明線路采用雙回路供電，坡面照明度≥30lux七、文明施工與環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺，車輛出場前必須沖洗輪胎水泥、粉煤灰等粉料采用密封罐儲存，罐頂安裝除塵裝置施工噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時采用隔聲屏障生活污水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，固體廢棄物分類回收率≥85%八、施工進(jìn)度計劃工作內(nèi)容起止時間工期(d)資源配置前置工序施工準(zhǔn)備第1-3d3技術(shù)3人，普工5人-坡面清理第4-6d3挖掘機(jī)1臺，普工8人測量放線鋼筋網(wǎng)安裝第7-12d6鋼筋工6人，焊機(jī)2臺坡面清理模板施工第10-16d7木工10人，鋼管5t鋼筋網(wǎng)安裝混凝土噴射第17-23d7混凝土工8人，噴射機(jī)2臺模板施工養(yǎng)護(hù)及拆模第24-38d15普工4人混凝土噴射竣工清理第39-40d2普工6人養(yǎng)護(hù)完成九、應(yīng)急預(yù)案（一）邊坡失穩(wěn)應(yīng)急處置預(yù)警響應(yīng)：當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值時，立即啟動Ⅲ級響應(yīng)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織人員撤離應(yīng)急措施：在坡頂10m范圍設(shè)置警戒線，禁止人員進(jìn)入采用編織袋裝土反壓坡腳，堆筑高度≥1.5m坡體滲水處設(shè)置Φ50mm排水管，長度≥3m搶險物資：儲備200條編織袋、5臺水泵、300m彩條布（二）火災(zāi)事故應(yīng)急處置電氣火災(zāi)：立即切斷電源，使用干粉滅火器撲救，嚴(yán)禁用水直接滅火易燃材料起火：采用泡沫滅火器撲救，同時疏散周邊易燃物品應(yīng)急通訊：現(xiàn)場配備4部對講機(jī)，24h保持通訊暢通十、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項工程驗收鋼筋工程：檢查鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度，抽樣送檢合格率100%模板工程：檢查支架穩(wěn)定性、模板接縫嚴(yán)密性，平整度偏差≤15mm混凝土工程：表面平整度、強(qiáng)度報