檢修平臺(tái)鍍鋅格柵施工方案一、工程概況本工程為檢修平臺(tái)鍍鋅格柵安裝項(xiàng)目，涉及平臺(tái)總面積約800㎡，采用熱鍍鋅鋼格柵板作為主要鋪面材料。平臺(tái)設(shè)計(jì)活荷載為5kN/㎡，格柵板跨度范圍0.8-2.5m，適用于化工車間設(shè)備檢修區(qū)域。工程需滿足工業(yè)平臺(tái)安全使用要求，確保格柵板具備防滑、防腐及高強(qiáng)度承載性能，施工周期為30個(gè)日歷天。二、材料技術(shù)要求（一）鋼格柵板規(guī)格參數(shù)主體結(jié)構(gòu)采用壓焊型熱鍍鋅鋼格柵板，具體型號(hào)為G325/30/100，其中：承載扁鋼：截面尺寸32mm×5mm，材質(zhì)Q235B，間距30mm橫桿：直徑10mm扭絞方鋼，材質(zhì)Q235B，間距100mm格柵板厚度：50mm，單塊最大尺寸1.2m×6m防腐處理表面采用熱浸鍍鋅工藝，鋅層厚度符合GB/T13912-2002標(biāo)準(zhǔn)要求：平均鋅層附著量≥85μm鋅層均勻性：經(jīng)硫酸銅溶液浸蝕試驗(yàn)，4次不露鐵鋅層附著力：彎曲試驗(yàn)鋅層不剝離、不凸起（二）輔助材料要求材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)安裝夾M8×30不銹鋼螺栓GB/T3098.6支撐角鋼L50×5mmQ235BGB/T706膨脹螺栓M12×1008.8級(jí)GB/T22795密封膠中性硅酮耐候膠GB16776三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)的格柵排版圖，標(biāo)注每塊格柵的安裝位置及編號(hào)進(jìn)行技術(shù)交底，明確安裝精度要求：格柵板鋪設(shè)平整度誤差≤5mm/2m相鄰板塊間隙≤3mm周邊與支撐框架間隙≤10mm（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理清理平臺(tái)支撐框架表面的鐵銹、油污及雜物檢查框架平整度，對(duì)變形部位進(jìn)行校正，局部高差＞10mm處采用鋼板找平彈出格柵板安裝定位線，偏差控制在±2mm以內(nèi)材料驗(yàn)收與存放格柵板進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查產(chǎn)品合格證、鍍鋅檢測(cè)報(bào)告及第三方力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告外觀質(zhì)量檢查：無(wú)裂紋、扭曲、鋅層脫落等缺陷，邊緣毛刺≤0.5mm材料存放采用架空堆放，離地高度≥150mm，覆蓋防雨布防止暴曬雨淋（三）機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1叉車3t1臺(tái)2手電鉆12mm4把3扭矩扳手0-300N·m2把4水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)5角磨機(jī)Φ100mm3臺(tái)6磁力線墜2m2個(gè)四、主要施工流程（一）支撐框架加固沿平臺(tái)周邊及格柵板拼接處安裝L50×5mm支撐角鋼，角鋼與平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)采用間斷焊接連接，焊縫長(zhǎng)度50mm，間距300mm對(duì)跨度超過(guò)1.5m的區(qū)域增設(shè)橫向加強(qiáng)肋，間距≤1000mm，確保格柵板撓度≤1/200跨度（二）格柵板安裝鋪設(shè)順序采用從內(nèi)向外、從一側(cè)到另一側(cè)的鋪設(shè)方式，先安裝定位基準(zhǔn)板塊，再向四周擴(kuò)展。每鋪設(shè)3排進(jìn)行一次整體平整度調(diào)整。安裝固定標(biāo)準(zhǔn)板塊采用不銹鋼安裝夾固定，每塊板至少設(shè)置4個(gè)固定點(diǎn)（四角各1個(gè)），對(duì)于邊長(zhǎng)＞1.5m的板塊，每邊增加1個(gè)固定點(diǎn)安裝夾安裝要求：上夾頭緊貼格柵橫桿，下夾頭卡在支撐角鋼上螺栓扭矩值控制在25-30N·m相鄰板塊接縫處共用安裝夾連接特殊部位處理設(shè)備基礎(chǔ)周邊：按實(shí)際尺寸現(xiàn)場(chǎng)切割格柵板，切割邊緣采用角磨機(jī)打磨光滑，涂刷富鋅底漆兩道（干膜厚度≥60μm）通道轉(zhuǎn)角處：采用扇形格柵板過(guò)渡，圓弧半徑≥300mm，保證行走安全排水孔位置：格柵板開(kāi)孔尺寸比排水管外徑大50mm，孔周邊采用L30×3角鋼加固（三）縫隙處理格柵板之間的縱向縫隙采用不銹鋼裝飾條覆蓋，裝飾條厚度2mm，寬度50mm，通過(guò)自攻螺釘固定在格柵橫桿上周邊與墻體、設(shè)備基礎(chǔ)的間隙采用密封膠填充，膠縫寬度10-15mm，深度≥8mm，表面壓制成弧形，確保防水性能五、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)支撐框架驗(yàn)收：每完成10m檢查一次平整度，允許偏差±3mm格柵安裝：每鋪設(shè)10塊檢查一次，重點(diǎn)控制：板塊位置偏差≤5mm表面平整度≤4mm/2m安裝夾數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象承載力測(cè)試選取3處代表性區(qū)域進(jìn)行荷載試驗(yàn)：施加1.5倍設(shè)計(jì)荷載（7.5kN/㎡）持荷1小時(shí)，格柵板最大撓度≤12.5mm卸載后無(wú)殘余變形（二）成品保護(hù)已安裝完成的區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入后續(xù)交叉作業(yè)時(shí)，格柵表面鋪設(shè)50mm厚木板作為保護(hù)墊層嚴(yán)禁在格柵板上拖動(dòng)重型設(shè)備，必須移動(dòng)時(shí)使用專用托架六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)平臺(tái)邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)施工人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在獨(dú)立生命線上格柵板臨時(shí)堆放不超過(guò)2層，堆載不超過(guò)平臺(tái)設(shè)計(jì)荷載的50%用電安全手持電動(dòng)工具設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電纜線架空敷設(shè)，高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地浸泡（二）環(huán)保措施切割作業(yè)設(shè)置專用接渣斗，收集金屬碎屑統(tǒng)一處理打磨作業(yè)采取濕法施工，配備移動(dòng)式除塵設(shè)備廢棄密封膠桶、包裝材料等分類回收，交由有資質(zhì)單位處置七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收項(xiàng)目及允許偏差驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法格柵板表面平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺相鄰板塊高度差≤2mm鋼板尺安裝夾緊固扭矩25-30N·m扭矩扳手周邊間隙5-10mm塞尺（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)及完整的質(zhì)量資料監(jiān)理單位進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：隱蔽工程記錄（支撐框架焊接質(zhì)量）材料合格證及檢測(cè)報(bào)告安裝精度實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)組織第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行承載力抽樣測(cè)試驗(yàn)收合格簽署《格柵板安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》八、質(zhì)量保證期工程質(zhì)量保修期為2年，自竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)以下情況免費(fèi)維修：鋅層過(guò)早銹蝕（出現(xiàn)紅銹時(shí)間＜5年）格柵板非人為因素變形安裝夾松動(dòng)或失效提供終身技術(shù)支持，定期回訪（每年1次）并提供維護(hù)建議九、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處置高空墜落事故立即啟動(dòng)應(yīng)急救援小組，撥打120急救電話對(duì)傷者進(jìn)行初步止血、固定處理，避免二次傷害保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查格柵板失穩(wěn)坍塌立即撤離作業(yè)人員，設(shè)置警戒區(qū)域采用臨時(shí)支撐加固未坍塌區(qū)域組織專家評(píng)估事故原因，制定整改方案后方可繼續(xù)施工（二）應(yīng)急物資儲(chǔ)備物資名稱規(guī)格數(shù)量存放位置急救箱含止血帶、繃帶等2個(gè)現(xiàn)場(chǎng)辦公室應(yīng)急照明強(qiáng)光手電5個(gè)工具房消防器材4kg干粉滅火器6具平臺(tái)周邊臨時(shí)支撐Φ108×4mm鋼管20根材料倉(cāng)庫(kù)十、施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備階段（3天）：圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、技術(shù)交底基層處理階段（5天）：框架清理、缺陷修復(fù)、測(cè)量放線格柵安裝階段（15天）：支撐加固、板塊鋪設(shè)、固定調(diào)試驗(yàn)收整改階段（5天）：自檢整改、第三方檢測(cè)、竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收及資料移交（2天）注：關(guān)鍵線路為基層處理→格柵安裝→竣工