南通粘鋼加固施工方案一、工程概況本工程位于江蘇省南通市崇川區(qū)，為某商業(yè)綜合體裙樓結(jié)構(gòu)加固項目，建筑主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，始建于2010年，地上3層，地下1層，總建筑面積約8600㎡。因使用功能調(diào)整，需對3層樓板新增設(shè)備吊裝洞口（尺寸2.4m×3.6m）及2層框架梁（KL3-7，截面尺寸300mm×800mm）進行粘鋼加固處理。根據(jù)結(jié)構(gòu)檢測報告，擬加固區(qū)域混凝土強度等級為C30，鋼筋保護層厚度25mm，環(huán)境類別為二a類（室內(nèi)潮濕環(huán)境）。二、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2013《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50550-2010《建筑用結(jié)構(gòu)膠粘劑》GB/T50728-2011本工程加固設(shè)計圖紙及技術(shù)核定單南通市《建筑結(jié)構(gòu)加固工程技術(shù)規(guī)程》（DB32/T3867-2020）現(xiàn)場踏勘記錄及材料抽樣檢測報告三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點確認(rèn)鋼板規(guī)格（梁底采用4mm厚Q345B鋼板，樓板采用3mm厚Q235B鋼板）、錨固方式（化學(xué)錨栓M12×160，間距300mm）及膠層厚度（2-3mm）等關(guān)鍵參數(shù)。技術(shù)交底：編制《粘鋼加固作業(yè)指導(dǎo)書》，對施工班組進行三級交底，明確南通地區(qū)特殊要求（如梅雨季施工防潮措施、冬季低溫固化工藝等）。測量放線：采用全站儀定位加固區(qū)域，彈出鋼板輪廓線及錨栓孔位，誤差控制在±2mm內(nèi)。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標(biāo)驗收要求鋼板Q345B，δ=4mm屈服強度≥345MPa，伸長率≥20%提供出廠合格證+第三方力學(xué)性能檢測報告粘鋼膠A級改性環(huán)氧樹脂抗剪強度≥15MPa，抗拉強度≥30MPa每批次抽樣做粘結(jié)強度測試（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護7d）化學(xué)錨栓M12×160抗拉承載力≥15kN現(xiàn)場拉拔試驗（每500套一組）丙酮分析純含水率≤0.5%密封儲存，嚴(yán)禁使用工業(yè)酒精替代（三）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途角磨機Φ125mm，800W4臺混凝土/鋼板表面打磨金剛石磨片60目/120目20片混凝土鑿毛處理電錘博世GBH2-28D3臺錨栓孔鉆孔（孔徑14mm）真空攪拌機ZJ-20L1臺粘鋼膠配比攪拌（轉(zhuǎn)速600r/min）壓力注漿機GP-1001臺空鼓部位補膠（壓力0.3-0.5MPa）四、主要施工工藝（一）粘貼面處理（關(guān)鍵工序）混凝土表面處理采用角磨機配金剛石磨片打磨混凝土表面，去除2-3mm厚表層，露出新鮮骨料；對蜂窩麻面處用修補膠（抗壓強度≥60MPa）找平，平整度誤差≤3mm/m。用高壓水槍（壓力≥6MPa）沖洗表面，再用丙酮擦拭2遍，南通梅雨季施工時需增設(shè)工業(yè)除濕機（濕度控制≤60%）。鋼板表面處理噴砂除銹達Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm；切割下料后倒45°坡口（寬度2-3mm），鉆孔采用臺鉆（垂直度偏差≤1°）。處理后鋼板存放于干燥環(huán)境，若超過48h未使用，需重新打磨除銹。（二）錨栓安裝按放線位置鉆孔，孔深120mm（有效錨固深度≥10d），清孔采用“三吹兩刷”工藝（空壓機吹塵→毛刷清孔→再次吹塵）。注入植筋膠至孔深2/3處，旋轉(zhuǎn)插入錨栓（轉(zhuǎn)速≤500r/min），固化期間嚴(yán)禁擾動（常溫養(yǎng)護24h，低溫時延長至48h）。（三）膠粘劑配制與涂抹配比攪拌：嚴(yán)格按A:B=3:1（質(zhì)量比）稱量，用真空攪拌機攪拌5min（真空度-0.08MPa），避免氣泡產(chǎn)生；每次配膠量≤5kg（夏季施工≤3kg），使用時間控制在45min內(nèi)。涂膠工藝：混凝土面：采用鋸齒形刮板涂抹，中間厚（3mm）邊緣?。?mm），形成漸變膠層；鋼板面：點粘法布膠（直徑50mm，間距150mm），確保粘貼后膠層飽滿。（四）鋼板粘貼與加壓就位校準(zhǔn)：采用龍門架吊裝鋼板（梁底），臨時固定后用塞尺檢查間隙（≤0.5mm），超差處補膠找平。加壓系統(tǒng)：梁底鋼板：采用千斤頂（行程50mm）+鋼托座加壓，初始壓力0.2MPa，持壓1h后調(diào)至0.4MPa；樓板鋼板：采用膨脹螺栓+角鋼夾具（間距500mm），扭矩控制35-40N·m。排氣處理：用橡皮錘沿鋼板邊緣向中心輕敲，觀察膠液溢出情況（連續(xù)均勻流淌為合格）。（五）固化與養(yǎng)護常溫固化：20-25℃條件下養(yǎng)護7d，前3d嚴(yán)禁施工荷載（設(shè)置警示帶+紅外測溫儀監(jiān)控溫度）。特殊季節(jié)措施：夏季（≥30℃）：搭建遮陽棚，膠液溫度控制≤25℃，每2h檢查一次固化情況；冬季（≤5℃）：采用電熱毯+溫控儀（設(shè)定5℃恒溫），養(yǎng)護時間延長至10d。五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）過程檢驗表面處理：混凝土表面含水率≤4%（采用混凝土含水率測定儀檢測），鋼板除銹等級用照片比對法驗收。膠層質(zhì)量：采用超聲波探傷儀檢測粘結(jié)面積，錨固區(qū)≥95%（南通地方標(biāo)準(zhǔn)高于國標(biāo)5%），非錨固區(qū)≥80%?？展奶幚恚簡蝹€空鼓面積≤100cm2時鉆孔注膠（壓力0.3MPa），≥100cm2時應(yīng)剝離重貼。（二）竣工驗收外觀檢查：鋼板邊緣膠層均勻，無流淌、氣泡，錨栓露頭處理平整（涂刷防銹漆2道）。實體檢測：隨機抽取3處進行現(xiàn)場粘結(jié)強度試驗（≥3.5MPa），荷載分級加載至設(shè)計值1.2倍持荷1h。資料歸檔：整理《粘鋼加固分項工程質(zhì)量驗收記錄》，包含材料合格證、檢測報告、隱蔽驗收記錄等12項內(nèi)容。六、安全文明施工（一）安全防護高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.2m），設(shè)置1.2m高防護欄桿+18cm擋腳板，腳手板滿鋪綁扎牢固。臨時用電：采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（30mA/0.1s），角磨機等設(shè)備設(shè)專用開關(guān)箱。防火措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，配備4kg干粉滅火器（每50㎡1組），粘鋼膠存放區(qū)設(shè)置防爆燈具。（二）南通地區(qū)專項措施揚塵控制：切割、打磨作業(yè)采用濕法施工，設(shè)置霧炮機（覆蓋率100%），PM10濃度≤0.5mg/m3。噪聲管理：夜間（22:00-6:00）禁止使用沖擊鉆，晝間噪聲≤70dB（設(shè)置噪聲監(jiān)測儀實時顯示）。雨季施工：現(xiàn)場準(zhǔn)備防雨布（200㎡）、抽水泵（2臺），鋼板堆放架高出地面30cm，底部鋪設(shè)防潮膜。七、施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備5第1-5天材料進場驗收完成表面處理7第6-12天隱蔽工程驗收鋼板粘貼10第13-22天梁體加固完成固化養(yǎng)護7第23-29天強度檢測合格竣工驗收3第30-32天提交驗收報告八、質(zhì)量保證措施材料追溯：建立《材料可追溯性臺賬》，記錄鋼板爐批號、膠黏劑生產(chǎn)日期等信息，保存期≥5年。樣板引路：在3層樣板區(qū)（20㎡）先行施工，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗收合格后再大面積展開。第三方監(jiān)測：委托南通市建筑工程質(zhì)量檢測中心進行全過程監(jiān)測，出具《粘鋼加固質(zhì)量評估報告》。九、應(yīng)急預(yù)案膠層空鼓：配備應(yīng)急注漿設(shè)備，發(fā)現(xiàn)空鼓2h內(nèi)啟動補膠程序，48h內(nèi)完成修復(fù)并復(fù)檢。錨栓失效：備用10%數(shù)量的高強度螺栓（8.8級），發(fā)生錨栓斷裂時立即采用螺栓連接補強?；馂?zāi)事故：現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥1.2m），每樓層配置消防水帶（長度25m），定期組織消