八字樓挑檐施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為八字樓挑檐施工項(xiàng)目，位于城市核心區(qū)域，建筑主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地上6層，地下2層，建筑高度22.5米。八字樓結(jié)構(gòu)呈對(duì)稱"八"字形布局，兩側(cè)翼樓向外延伸角度為35度，挑檐最大懸挑長(zhǎng)度3.2米，檐口高度18.6米，總面積約860平方米。挑檐采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6，設(shè)計(jì)使用年限50年。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)八字樓挑檐結(jié)構(gòu)由主挑梁、次梁及懸挑板組成，主挑梁間距2.4米，截面尺寸300×600mm，次梁截面200×400mm，懸挑板厚度120mm，板頂設(shè)置1.5%排水坡度。挑檐與主體結(jié)構(gòu)連接采用鋼筋錨固方式，錨固長(zhǎng)度不小于35d，上部受力筋采用HRB400E級(jí)直徑18mm鋼筋，分布筋為直徑10mm間距200mm。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮正負(fù)風(fēng)壓、溫度應(yīng)力及地震作用，在挑檐根部設(shè)置抗裂構(gòu)造鋼筋。1.3施工難點(diǎn)分析異形結(jié)構(gòu)施工精度控制：八字形對(duì)稱結(jié)構(gòu)要求兩側(cè)挑檐施工誤差不超過(guò)5mm，角度偏差控制在±0.5度以內(nèi)高空懸挑作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)：最大作業(yè)高度18.6米，需采用懸挑式腳手架，架體穩(wěn)定性要求高模板支撐體系復(fù)雜：3.2米大懸挑結(jié)構(gòu)需設(shè)計(jì)專項(xiàng)模板支撐方案，驗(yàn)算抗傾覆穩(wěn)定性混凝土澆筑質(zhì)量控制：懸挑結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生蜂窩、麻面及冷縫，需制定特殊澆筑工藝防水節(jié)點(diǎn)處理：挑檐與墻體交接處、檐口滴水線等部位需采取加強(qiáng)防水措施二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)專家論證。進(jìn)行BIM建模，模擬挑檐結(jié)構(gòu)施工全過(guò)程，重點(diǎn)分析異形模板拼接節(jié)點(diǎn)、鋼筋排布及混凝土澆筑順序。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，確保每個(gè)操作工人明確技術(shù)要求。測(cè)量放線采用全站儀進(jìn)行三維定位，建立獨(dú)立控制網(wǎng)，在主體結(jié)構(gòu)上設(shè)置24個(gè)控制線基準(zhǔn)點(diǎn)，每個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行三次復(fù)核。2.2材料準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，龍骨選用50×100mm方木，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管及配套扣件?；炷敛捎蒙唐坊炷?，摻加粉煤灰和聚羧酸系高效減水劑，初凝時(shí)間控制在6小時(shí)以上。防水材料選用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，配套使用專用基層處理劑和密封材料。2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備包括：塔式起重機(jī)（63t·m）1臺(tái)、施工電梯1臺(tái)、混凝土輸送泵1臺(tái)、振搗棒（Φ50、Φ30各4臺(tái)）、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、木工圓鋸1臺(tái)、手持電動(dòng)工具若干。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全面檢修，確保性能完好，特種設(shè)備需提供檢測(cè)合格證明。2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地，平整場(chǎng)地并做好排水設(shè)施。搭設(shè)材料堆放區(qū)，鋼筋、模板等材料分類堆放并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。根據(jù)施工平面布置圖，搭設(shè)臨時(shí)辦公室、工具房及材料倉(cāng)庫(kù)，配備消防器材。安裝臨時(shí)用水用電設(shè)施，施工用水主管采用Φ100mm鋼管，支管Φ50mm，設(shè)置4個(gè)消防栓；施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱1個(gè)，分配電箱4個(gè)，開關(guān)箱若干，所有配電箱安裝漏電保護(hù)器。三、主要施工工藝3.1測(cè)量放線采用全站儀按三維坐標(biāo)法進(jìn)行定位，首先在主體結(jié)構(gòu)上測(cè)設(shè)出挑檐外邊線、軸線及標(biāo)高控制線。沿挑檐長(zhǎng)度方向每2米設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)，在八字樓轉(zhuǎn)角處增設(shè)加密控制點(diǎn)。使用激光投線儀將控制線投射到模板支撐體系上，彈出模板安裝控制線。對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄整理，形成測(cè)量成果文件，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)。3.2模板工程支撐體系設(shè)計(jì)：采用"立桿+斜撐+拉桿"組合式支撐，立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m。在挑檐根部設(shè)置兩道斜撐，角度45度，斜撐與主體結(jié)構(gòu)采用M20膨脹螺栓連接。每根立桿底部設(shè)置50×100mm方木墊，墊木長(zhǎng)度不小于200mm。模板安裝：先安裝挑檐根部模板，再向外側(cè)延伸安裝。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。模板接縫高低差不大于2mm，表面平整度偏差控制在3mm以內(nèi)。在模板外側(cè)設(shè)置豎向木龍骨，間距300mm，橫向設(shè)置雙鋼管背楞，間距600mm，采用Φ14對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距500mm。異形部位處理：八字樓轉(zhuǎn)角處采用定制異形模板，模板接縫處采用企口連接，轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)設(shè)置50×50mm木方加強(qiáng)。模板安裝完成后，采用全站儀復(fù)核模板位置、標(biāo)高及尺寸，確保符合設(shè)計(jì)要求。模板拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除模板，拆除順序遵循"先支后拆、后支先拆"的原則，嚴(yán)禁整體拆除。拆除時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域，派專人監(jiān)護(hù)，拆下的模板及時(shí)清理、修復(fù)，分類堆放。3.3鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋切斷長(zhǎng)度允許偏差±10mm，彎曲成型后尺寸偏差±5mm。受力鋼筋彎鉤角度和平直段長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，箍筋彎鉤角度135度，平直段長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋綁扎：先綁扎挑檐根部鋼筋，再向外側(cè)延伸綁扎。受力鋼筋接頭采用機(jī)械連接，接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于25%。鋼筋綁扎采用20#火燒絲，每個(gè)交叉點(diǎn)均需綁扎，綁扎點(diǎn)間距不大于300mm。受力鋼筋保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，墊塊強(qiáng)度不低于C30，間距600mm梅花形布置。特殊部位處理：挑檐轉(zhuǎn)角處鋼筋應(yīng)連續(xù)通過(guò)，不得截?cái)?，在轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)增設(shè)放射狀加強(qiáng)筋，直徑12mm間距150mm。挑檐與墻體交接處設(shè)置300mm寬防水加強(qiáng)層，附加鋼筋為直徑12mm間距200mm雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋驗(yàn)收：鋼筋安裝完成后，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。3.4混凝土工程混凝土配合比設(shè)計(jì)：采用C30P6抗?jié)B混凝土，水泥選用P.O42.5級(jí)水泥，砂率38%，水灰比0.45，摻加8%粉煤灰和1.2%聚羧酸系減水劑，坍落度控制在180±20mm?；炷翝仓翰捎梅侄畏謱訚仓?，從挑檐根部向外側(cè)推進(jìn)，分層厚度不大于500mm。使用Φ50振搗棒振搗，振搗間距不大于300mm，振搗時(shí)間15-30秒，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。在挑檐根部、轉(zhuǎn)角處等部位應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，如遇特殊情況需留置施工縫時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求處理?；炷琉B(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14天。養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于25℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采取冬季施工措施，采用電熱毯或蒸汽養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量檢查：混凝土澆筑過(guò)程中制作試塊，每100m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按施工階段留置?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3.5防水工程基層處理：混凝土表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈，陰陽(yáng)角做成圓弧角，半徑50mm。對(duì)表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，蜂窩、麻面處用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)，裂縫處采用環(huán)氧樹脂注漿處理?；鶎痈稍锒葯z測(cè)采用1m2塑料薄膜覆蓋法，放置2小時(shí)后薄膜下無(wú)水印即可施工。防水層施工：涂刷基層處理劑，均勻一致，干燥4小時(shí)后鋪設(shè)3mm厚SBS改性瀝青防水卷材。采用熱熔法施工，卷材搭接寬度100mm，搭接縫熱熔粘貼牢固，溢出熱熔瀝青。在挑檐與墻體交接處增設(shè)1.2mm厚合成高分子防水卷材附加層，寬度500mm。檐口處理：檐口設(shè)置成品滴水線，采用PVC塑料滴水條，嵌入混凝土內(nèi)10mm，外露5mm。滴水線應(yīng)順直，與檐口邊緣平齊，接頭處密封處理。驗(yàn)收：防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水高度20mm，蓄水時(shí)間24小時(shí)，無(wú)滲漏為合格。3.6裝飾工程基層處理：防水保護(hù)層施工完成后，對(duì)表面進(jìn)行打磨、清理，去除浮灰、油污等雜物。對(duì)不平整部位用1:3水泥砂漿找平，平整度偏差控制在3mm以內(nèi)。涂料施工：涂刷外墻彈性涂料，采用一底兩面做法。底漆選用抗堿封閉底漆，涂刷均勻，干燥6小時(shí)后涂第一遍面漆，間隔12小時(shí)后涂第二遍面漆。涂料施工溫度宜在5-35℃，相對(duì)濕度不大于85%，遇雨天停止施工。分格縫處理：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置分格縫，間距不大于6m，縫寬10mm，深度至防水層。分格縫內(nèi)填充泡沫棒，表面嵌填硅酮耐候密封膠，膠縫應(yīng)飽滿、光滑、順直。成品保護(hù)：裝飾施工完成后，設(shè)置警示標(biāo)志，禁止踩踏、碰撞，養(yǎng)護(hù)7天后方可驗(yàn)收。四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理體系建立項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)置專職質(zhì)量檢查員3名，負(fù)責(zé)施工全過(guò)程質(zhì)量控制。實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)，簽訂質(zhì)量責(zé)任書。制定質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲制度，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)良的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的班組進(jìn)行處罰。4.2原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證、質(zhì)保單，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。建立材料臺(tái)賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、復(fù)試結(jié)果等信息。對(duì)鋼筋、防水材料等主要材料實(shí)行見(jiàn)證取樣送檢制度，取樣過(guò)程由監(jiān)理工程師見(jiàn)證。材料儲(chǔ)存應(yīng)符合要求，鋼筋應(yīng)架空堆放，模板應(yīng)防雨防潮，防水材料應(yīng)避免陽(yáng)光直射。4.3施工過(guò)程質(zhì)量控制實(shí)行"三檢制"，即自檢、互檢、交接檢，每道工序完成后經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行下道工序。隱蔽工程驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可隱蔽。對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，如模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等，實(shí)行旁站監(jiān)理。施工過(guò)程中做好質(zhì)量記錄，包括施工日志、技術(shù)交底記錄、質(zhì)量檢查記錄、試驗(yàn)報(bào)告等，資料應(yīng)及時(shí)、真實(shí)、完整。4.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板工程：軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差+4mm、-5mm，表面平整度≤3mm，垂直度≤3mm。鋼筋工程：受力鋼筋間距偏差±10mm，排距偏差±5mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm，綁扎搭接長(zhǎng)度偏差+10mm、-5mm?；炷凉こ蹋罕砻嫫秸取?mm，標(biāo)高偏差±10mm，截面尺寸偏差+8mm、-5mm，無(wú)蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。防水工程：無(wú)滲漏，防水層厚度符合設(shè)計(jì)要求，搭接寬度偏差-10mm，密封膠飽滿、連續(xù)。五、安全保證措施5.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全生產(chǎn)管理制度，包括安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度、安全技術(shù)交底制度等。編制安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練。5.2高空作業(yè)安全措施搭設(shè)懸挑式腳手架，架體高度1.2倍挑檐長(zhǎng)度，立桿間距1.2m，步距1.8m，設(shè)置連續(xù)剪刀撐。腳手板采用木腳手板，厚度50mm，寬度200mm，鋪設(shè)嚴(yán)密，兩端用12號(hào)鐵絲固定。作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，不得系掛在不穩(wěn)定的物體上。嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣進(jìn)行高空作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及以上時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。5.3模板支撐安全措施模板支撐系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，經(jīng)審批后方可搭設(shè)。搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，搭設(shè)過(guò)程中由專人指揮，按施工方案進(jìn)行。立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，設(shè)置排水設(shè)施。模板支撐搭設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專人觀察模板支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工，采取措施處理。5.4消防安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道，寬度不小于3.5m，保持暢通。配備足夠的消防器材，每50m2設(shè)置1組滅火器，每組不少于2個(gè)，滅火器類型為ABC干粉滅火器。易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置專用倉(cāng)庫(kù)，遠(yuǎn)離火源。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，配備看火人員和滅火器材。5.5臨時(shí)用電安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)與保護(hù)零線連接，保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不得與工作零線混用。電工應(yīng)持證上崗，定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，確保安全運(yùn)行。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為60天，其中：施工準(zhǔn)備階段：7天測(cè)量放線：3天模板工程：15天鋼筋工程：10天混凝土工程：5天防水工程：7天裝飾工程：10天清理驗(yàn)收：3天6.2關(guān)鍵線路模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)→模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→防水工程→裝飾工程6.3進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃的制定、實(shí)施和控制。資源保證：提前做好材料、設(shè)備、人員的準(zhǔn)備工作，確保滿足施工需求。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。制度保證：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核制度，對(duì)進(jìn)度滯后的工序及時(shí)采取措施糾偏。協(xié)調(diào)保證：加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中遇到的問(wèn)題。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用混凝土硬化，設(shè)置洗車槽，車輛出場(chǎng)前必須沖洗干凈。材料堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料應(yīng)覆蓋。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置灑水降塵設(shè)備，每天灑水不少于4次。建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，不能及時(shí)清運(yùn)的應(yīng)覆蓋。7.2噪音控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，確需夜間施工的應(yīng)辦理夜間施工許可證，并采取降噪措施。施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)選用低噪音設(shè)備，對(duì)產(chǎn)生噪音的設(shè)備采取減振、隔聲措施。模板拆除應(yīng)輕拆輕放，避免產(chǎn)生噪音。7.3廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排放。食堂設(shè)置隔油池，生活污水經(jīng)處理后排放。油料庫(kù)房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤和地下水。7.4固體廢棄物處理建筑垃圾應(yīng)分類堆放，可回收利用的應(yīng)回收利用，不可回收的應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。生活垃圾應(yīng)集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。醫(yī)療廢物應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)存放，由專業(yè)單位處理。八、季節(jié)性施工措施8.1雨季施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好排水設(shè)施，確保排水暢通。原材料、半成品應(yīng)采取防雨措施，鋼筋、水泥等材料應(yīng)架空堆放，防止受潮。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，防止雨水浸泡基礎(chǔ)?；炷翝仓?yīng)避開雨天，如遇小雨應(yīng)采取防雨措施，調(diào)整混凝土坍落度，雨后應(yīng)及時(shí)檢查模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。8.2冬季施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí)，進(jìn)入冬季施工?；炷敛捎枚臼┕づ浜媳?，摻加早強(qiáng)劑、防凍劑，混凝土入模溫度不低于10℃。采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾，必要時(shí)采用電熱毯或蒸汽養(yǎng)護(hù)。鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)室外溫度低于-20℃時(shí)，停止焊接作業(yè)。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板工程：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015要求鋼筋工程：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015要求混凝土工程：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020