地下工程水泥基填縫施工方案一、工程概況本方案適用于地下結(jié)構(gòu)混凝土接縫、墻體裂縫、設(shè)備基礎(chǔ)周邊等部位的水泥基填縫施工，旨在通過規(guī)范化的施工工藝實現(xiàn)結(jié)構(gòu)防滲、補強及位移補償功能。工程范圍包括地下室底板伸縮縫、側(cè)墻施工縫、集水坑周邊縫隙及管線穿墻部位的密封處理，設(shè)計填縫深度30-100mm，縫寬5-50mm，根據(jù)不同部位受力特點采用不同強度等級的填縫材料。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）材料類型及適用范圍普通水泥基填縫劑組成：P.O42.5級硅酸鹽水泥（含量≥60%）、石英砂（粒徑0.15-0.6mm）、膨脹劑（鈣礬石類）及聚丙烯纖維（長度6mm）適用部位：靜態(tài)干燥環(huán)境的結(jié)構(gòu)縫，如地下室內(nèi)墻非受力裂縫性能指標(biāo)：抗壓強度≥25MPa，抗折強度≥4.5MPa，收縮率≤2%，初凝時間≥45min微膨脹水泥填縫劑組成：P.O52.5級水泥、粉煤灰（二級）、鋁粉膨脹劑（摻量0.015%）及減水劑（萘系高效減水劑）適用部位：動態(tài)受力接縫，如底板伸縮縫、設(shè)備基礎(chǔ)環(huán)縫性能指標(biāo)：28d抗壓強度≥35MPa，膨脹率0.05%-0.15%，粘結(jié)強度≥1.2MPa防水抗?jié)B型填縫劑組成：硫鋁酸鹽水泥、硅灰（摻量8%）、膨潤土（5%）及有機硅防水劑適用部位：迎水面接縫，如側(cè)墻施工縫、集水坑周邊性能指標(biāo)：抗?jié)B等級≥P8，吸水率≤3%，凍融循環(huán)（-20℃~20℃）200次無開裂（二）材料驗收標(biāo)準(zhǔn)進場材料需提供出廠合格證、性能檢測報告，每批次抽樣進行抗壓強度、收縮率及粘結(jié)強度復(fù)試水泥基填縫劑應(yīng)密封存儲于干燥通風(fēng)環(huán)境，保質(zhì)期自生產(chǎn)日起不超過3個月，受潮結(jié)塊產(chǎn)品嚴(yán)禁使用拌合用水采用飲用水，pH值7-8，硫酸鹽含量≤0.2%，不得使用工業(yè)廢水或海水三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備編制專項施工方案，明確不同部位填縫工藝參數(shù)，進行三級技術(shù)交底（項目總工→施工員→作業(yè)班組）劃分施工區(qū)段：按地下室軸線劃分4個作業(yè)區(qū)，每個區(qū)段設(shè)置質(zhì)量控制點，配備專職質(zhì)檢員制定應(yīng)急措施：針對裂縫突發(fā)擴大、材料配比偏差等情況制定處理預(yù)案，配備快速修補材料（二）機具設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明強制式攪拌機JS500型2臺填縫劑拌合（轉(zhuǎn)速300r/min）高壓清縫機1.5kW，風(fēng)壓0.8MPa3臺縫隙清理（配3mm/5mm噴嘴）注漿泵HJB-3型2臺深縫壓力灌注（工作壓力1.2MPa）振動棒Φ30mm插入式4臺填縫劑振搗密實紅外線測溫儀-30℃~150℃2臺監(jiān)控材料溫度及環(huán)境溫度濕度計量程0~100%RH3臺控制基層含水率（三）作業(yè)條件確認(rèn)基層處理：采用機械鑿毛處理施工縫表面，露出新鮮混凝土面，深度≥5mm用高壓水槍（壓力≥5MPa）沖洗縫隙，配合鋼絲刷清除銹跡、油污，干燥后基層含水率≤6%對寬度＞20mm的深縫，植入Φ8@200鋼筋網(wǎng)片，兩端錨固長度≥100mm環(huán)境控制：施工環(huán)境溫度5℃~35℃，低于5℃時采取電伴熱保溫措施，高于35℃時搭設(shè)遮陽棚地下水位降至施工面以下1m，配備2臺Φ100mm潛水泵備用排水通風(fēng)不良區(qū)域設(shè)置軸流風(fēng)機（風(fēng)量≥5000m3/h），保證空氣流通四、施工工藝（一）標(biāo)準(zhǔn)施工流程清縫→界面處理→支?！韬咸羁p劑→灌注/壓實施工→表面修整→養(yǎng)護→質(zhì)量驗收（二）關(guān)鍵工序操作要點清縫作業(yè)采用專用清縫錐（直徑匹配縫寬）剔除縫內(nèi)雜物，深度為設(shè)計填縫深度的1.2倍對裂縫端部鉆孔（Φ10mm）設(shè)置排氣孔，間距500mm，孔深10mm用壓縮空氣（壓力0.6MPa）吹凈粉塵，最后用丙酮擦拭縫壁界面處理涂刷水泥基界面劑（水灰比0.4），厚度1-2mm，涂刷后30min內(nèi)進行填縫施工潮濕環(huán)境或水下部位采用環(huán)氧基界面劑，涂刷2遍，間隔2h金屬預(yù)埋件周邊先涂刷防銹底漆（干膜厚度60μm），再做界面處理填縫施工機械拌合：按產(chǎn)品說明書配比投料，先加水后加粉料，攪拌時間3-5min，至無結(jié)塊、色澤均勻，可工作時間控制在45min內(nèi)灌注工藝：縫寬＜10mm：采用抹刀人工壓入，沿縫長方向往返刮壓3次，確保飽滿10mm≤縫寬≤30mm：使用注漿泵灌注，從低端向高端推進，注漿壓力0.3-0.5MPa縫寬＞30mm：分層灌注，每層厚度≤50mm，振搗時間15-20s，層間涂刷界面劑特殊部位處理：伸縮縫：先嵌入PE泡沫棒（直徑為縫寬1.2倍），預(yù)留20mm深度填充彈性密封膠穿墻管：采用"套管-填縫劑-密封膠"三重處理，管周填縫劑應(yīng)形成30mm×30mm倒角陰陽角：內(nèi)角采用圓弧過渡（半徑10mm），外角做成45°斜坡（寬度50mm）表面修整與養(yǎng)護初凝前（填縫后1-2h）用抹刀修整表面，平整度誤差≤2mm/2m覆蓋塑料薄膜+土工布保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d，每日灑水4次（保持表面濕潤）高溫季節(jié)采取遮陽措施，環(huán)境溫度＞30℃時向薄膜噴霧降溫，避免溫差裂縫五、質(zhì)量控制與驗收（一）過程質(zhì)量控制工序檢驗清縫驗收：采用內(nèi)窺鏡檢查，確保無雜物、干燥、界面劑涂刷均勻拌合質(zhì)量：每工作班檢測2次坍落度（100±20mm），留置3組抗壓強度試塊施工過程：采用探桿（Φ5mm）插入檢查飽滿度，每50m縫長抽查3點常見質(zhì)量問題處理表面裂縫：寬度＜0.2mm時涂刷環(huán)氧樹脂膠封閉；＞0.2mm時鑿除50mm深度后重新填縫空鼓脫層：采用超聲波檢測儀定位空鼓范圍，鉆孔注膠（壓力0.8MPa）補強滲漏水：迎水面注射水溶性聚氨酯堵漏劑，背水面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目填縫劑抗壓強度、粘結(jié)強度及抗?jié)B等級符合設(shè)計要求接縫表面平整密實，無蜂窩、麻面，伸縮縫位置偏差≤5mm蓄水試驗（迎水面部位）24h無滲漏一般項目表面平整度：2m靠尺檢查允許偏差≤3mm縫寬偏差：±2mm（設(shè)計值）養(yǎng)護記錄完整，養(yǎng)護期滿足規(guī)范要求驗收資料包括：材料合格證及復(fù)試報告、施工記錄、隱蔽工程驗收記錄、檢測報告等六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護機械操作：攪拌機、注漿泵等設(shè)備設(shè)置漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA），操作人員佩戴絕緣手套、膠鞋高空作業(yè)：高度＞2m時搭設(shè)操作平臺，臨邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，使用防墜器有限空間：地下室作業(yè)配備四合一氣體檢測儀，氧氣含量＜19.5%時強制通風(fēng)，嚴(yán)禁明火（二）環(huán)境保護噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用振搗棒等強噪聲設(shè)備粉塵防治：水泥基材料拌合設(shè)置封閉罩，運輸車輛覆蓋篷布，出入口設(shè)置洗車平臺廢棄物處理：廢漿、破損試塊等建筑垃圾集中堆放，運至指定消納場，嚴(yán)禁隨意丟棄七、成品保護填縫施工完成后48h內(nèi)嚴(yán)禁人員踩踏，7d內(nèi)禁止重型機械通行，設(shè)置警示標(biāo)識及防護圍欄養(yǎng)護期間避免施工用水浸泡接縫，雨季做好排水措施，防止積水滲入未固化的填縫劑后續(xù)工序施工時，對已完成填縫部位采用木板或厚塑料板覆蓋，避免硬物碰撞或尖銳物體劃傷八、施工組織（一）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1人總體協(xié)調(diào)，技術(shù)交底，進度控制技術(shù)員2人工藝指導(dǎo)，質(zhì)量檢查，試塊制作專職安全員1人安全巡查，防護設(shè)施驗收，應(yīng)急處理作業(yè)班組15人分3個小組（清縫組4人，拌合組3人，施工組8人）（二）進度計劃總工期：按4個施工區(qū)段流水作業(yè)，每個區(qū)段清縫1d，