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文檔簡介

無障礙注漿管施工技術(shù)方案一、材料規(guī)格與性能指標1.1注漿管類型及參數(shù)本工程采用預(yù)埋式無障礙注漿管系統(tǒng),分為一次性注漿管和重復(fù)性注漿管兩種類型,具體參數(shù)如下:一次性注漿管:內(nèi)徑8mm,外徑12mm,內(nèi)徑公差±0.3mm,每卷標準長度120m,采用CCLL-Y型結(jié)構(gòu),主體材質(zhì)為高密度聚乙烯(HDPE),管身鑲嵌高強度彈簧鋼絲骨架,鋼絲直徑≥1.2mm,確保在0.5MPa壓力下無變形。重復(fù)性注漿管:內(nèi)徑8mm,外徑20mm,內(nèi)徑公差±0.3mm,每卷標準長度90m,采用CCLL-D型結(jié)構(gòu),外層為耐高壓橡膠材質(zhì),內(nèi)置單向閥結(jié)構(gòu),允許重復(fù)注漿3-5次。1.2配套組件規(guī)格注漿導(dǎo)管:采用與注漿管同材質(zhì)的硬質(zhì)PVC管,長度1m(±20mm),一端為90度彎角設(shè)計,注漿口接口為標準1/2英寸外螺紋,配備防塵保護帽。導(dǎo)管與注漿管連接端采用承插式結(jié)構(gòu),內(nèi)置密封圈確保密封性能。固定件:采用φ6mm膨脹螺栓配合弧形鋼卡件,間距200-300mm設(shè)置,鋼卡件厚度≥2mm,表面經(jīng)熱鍍鋅處理,防腐等級達到GB/T18226要求。密封膠帶:選用電工絕緣膠帶,寬度≥20mm,拉伸強度≥1.5MPa,斷裂伸長率≥150%,具備良好的耐水性和粘結(jié)性能。1.3注漿材料要求水泥漿:采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥,水灰比1:1-1:1.5,摻加3%水泥重量的UEA膨脹劑和0.5%的高效減水劑。漿液初凝時間控制在45-60分鐘,終凝時間不超過12小時,28天抗壓強度≥20MPa。化學(xué)漿液:特殊部位采用環(huán)氧樹脂漿液,由A、B組分按1:3比例混合,粘度≤50mPa·s(25℃),凝膠時間可調(diào)節(jié)(30分鐘-2小時),固化后彈性模量≥3000MPa,粘結(jié)強度≥3MPa。二、施工準備2.1技術(shù)準備組織施工技術(shù)人員進行圖紙會審,重點復(fù)核注漿管布設(shè)位置、數(shù)量及節(jié)點做法,編制專項施工技術(shù)交底文件。進行現(xiàn)場基準線復(fù)核,利用全站儀建立施工控制網(wǎng),在結(jié)構(gòu)模板上彈設(shè)注漿管安裝控制線,精度要求達到±5mm。編制注漿管加工下料表,根據(jù)施工縫實際長度合理截取,一次性注漿管單段長度不宜超過6米,重復(fù)注漿管不宜超過9米。2.2材料驗收與存儲進場檢驗:每批注漿管需提供出廠合格證、性能檢測報告,進場后按5000米為一批次,隨機抽取3%進行外觀、尺寸及扁平性能檢驗。外觀檢查要求色澤均勻、表面無劃痕氣泡,扁平試驗在徑向壓力下變形40%卸壓后應(yīng)能完全恢復(fù)原狀。存儲要求:注漿管應(yīng)卷成直徑≥600mm的盤狀,用非金屬帶捆扎,存放于室內(nèi)干燥通風(fēng)處,離地高度≥300mm,避免陽光直射和接觸腐蝕性介質(zhì),存儲溫度控制在-5℃-35℃。2.3機具準備加工設(shè)備:配備臺式切割機(切割精度±1mm)、角磨機、手持電鉆(配φ6mm鉆頭)、鋼卷尺(精度1mm)、直角尺等。注漿設(shè)備:選用活塞式注漿泵,工作壓力0-1.5MPa可調(diào),排量5-10L/min,配備壓力表(精度0.02MPa)、高壓注漿軟管(工作壓力≥2MPa)及混合器。檢測工具:游標卡尺(量程0-300mm,精度0.02mm)、壓力表、試水裝置、拉力計(量程0-5kN)。三、主要施工工藝流程3.1安裝施工流程臺模加工及安裝→注漿管加工→彈簧鋼筋骨架綁扎→注漿管定位安裝→側(cè)模安裝→工序驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護→注漿施工3.2關(guān)鍵工序操作要點3.2.1基層處理施工縫表面需進行鑿毛處理,清除浮漿、油污及疏松混凝土,露出新鮮骨料面,用高壓水槍沖洗干凈。對局部凹陷部位采用1:2防水砂漿找平,平整度誤差控制在5mm/2m以內(nèi),確保注漿管與基面密貼,無懸空部位。轉(zhuǎn)角處圓弧半徑≥150mm,采用專用圓弧抹具處理,避免出現(xiàn)直角或銳角。3.2.2注漿管安裝測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙在結(jié)構(gòu)模板或基面上彈設(shè)注漿管中心線,每5米設(shè)置一個控制標點。固定件安裝:按200-300mm間距鉆孔安裝膨脹螺栓,螺栓埋深≥50mm,外露絲長10-15mm,確保牢固可靠。注漿管敷設(shè):將注漿管沿中心線展開,避免扭曲和過度拉伸,自然貼合基層表面。采用搭接法連接,搭接長度20-30mm,搭接部位重疊對齊后用密封膠帶纏繞3-5圈,寬度≥50mm,確保密封嚴密。轉(zhuǎn)彎處采用緩慢彎曲,曲率半徑≥150mm,不得出現(xiàn)折角,彎曲部位兩端300mm范圍內(nèi)增設(shè)固定點。導(dǎo)管安裝:在施工縫兩端及每間隔5-6m處設(shè)置注漿導(dǎo)管,導(dǎo)管與注漿管連接采用承插式,插入深度≥50mm,外用喉箍緊固,連接處用密封膠帶加強密封。導(dǎo)管引出混凝土表面長度≥200mm,管口臨時封堵嚴密。3.2.3混凝土澆筑與養(yǎng)護混凝土澆筑前對注漿管進行通水試驗,確保管身通暢,無堵塞現(xiàn)象。澆筑時振搗棒距離注漿管≥300mm,避免直接碰撞,防止位移或損壞。采用覆蓋薄膜+阻燃草簾養(yǎng)護,養(yǎng)護時間≥14天,環(huán)境溫度低于5℃時采取冬季施工措施,確?;炷翉姸冗_到設(shè)計要求的75%以上方可進行注漿。3.2.4注漿施工注漿前準備:檢查注漿設(shè)備性能,進行空載試運行,確保壓力穩(wěn)定,各管路連接牢固。漿液配制嚴格按配合比計量,水泥漿采用機械攪拌,攪拌時間≥3分鐘,化學(xué)漿液采用專用混合器現(xiàn)場配制,隨配隨用。打開注漿導(dǎo)管封堵,清理管口雜物,連接注漿軟管。注漿作業(yè):采用分段注漿方式,注漿順序由低到高、由下向上,單段長度不超過6米。注漿壓力控制在0.2-0.4MPa,初始壓力0.1MPa,逐漸升壓至設(shè)計值,穩(wěn)壓3-5分鐘。當(dāng)相鄰導(dǎo)管出現(xiàn)返漿或注漿量達到理論計算值的120%時停止注漿,關(guān)閉閥門,間隔30分鐘后進行二次補漿。注漿結(jié)束標準:注漿壓力達到0.4MPa并穩(wěn)定5分鐘;進漿量小于初始注漿量的1/4;漿液從規(guī)定位置均勻溢出,無漏漿現(xiàn)象。四、質(zhì)量控制標準4.1安裝質(zhì)量控制位置偏差:注漿管中心線與設(shè)計位置偏差≤10mm,高程偏差≤5mm。固定牢固度:固定件抗拔力≥1.0kN,注漿管無松動、移位現(xiàn)象。密封性檢查:采用0.8MPa靜水壓力試驗,持續(xù)5分鐘無滲漏、無破裂。4.2注漿質(zhì)量控制注漿壓力:施工過程中實時監(jiān)測,壓力波動范圍控制在±0.05MPa以內(nèi)。注漿量:按公式Q=πr2Lβ計算(r為擴散半徑,L為注漿長度,β為孔隙率),實際注漿量與理論值偏差應(yīng)在±20%以內(nèi)。強度檢測:注漿完成28天后,鉆取芯樣進行抗壓強度試驗,每個檢驗批不少于3組,每組3個試塊,平均值≥設(shè)計值的90%。4.3驗收標準主控項目:注漿管規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計要求,進場檢驗合格。注漿管安裝位置、固定方式符合施工方案要求。注漿壓力、注漿量達到設(shè)計標準,無滲漏現(xiàn)象。一般項目:注漿管表面平整順直,搭接長度符合規(guī)范要求。固定件間距均勻,排列整齊,安裝牢固。注漿記錄完整,數(shù)據(jù)真實準確。五、安全與環(huán)保措施5.1安全施工要求操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耐酸堿手套,高空作業(yè)(≥2m)時設(shè)置安全防護欄桿和安全帶。注漿設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠接地,電纜絕緣良好,配電箱配備漏電保護器(動作電流≤30mA)?;瘜W(xué)漿液儲存于專用庫房,遠離火源,設(shè)置明顯危險品標識,配備應(yīng)急沖洗設(shè)備和滅火器材。5.2環(huán)保措施施工廢水經(jīng)沉淀池(三級沉淀)處理后排放,嚴禁直接排入市政管網(wǎng)。水泥、粉煤灰等粉料材料采用密封罐儲存,運輸車輛必須覆蓋篷布,出場前沖洗輪胎。注漿廢棄漿液集中收集,經(jīng)固化處理后運至指定建筑垃圾消納場處置,不得隨意丟棄。5.3應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組,配備應(yīng)急物資:急救箱、洗眼器、中和劑(硼酸溶液)、沙袋等。發(fā)生漿液泄漏時,立即停止注漿,切斷電源,采用沙袋圍堵,用專用中和劑處理殘留漿液。操作人員接觸化學(xué)漿液后,立即用大量清水沖洗,必要時送醫(yī)院治療。六、施工記錄與資料歸檔6.1施工記錄內(nèi)容材料驗收記錄:包括產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場復(fù)驗記錄等。施工過程記錄:注漿管安裝檢查記錄表、混凝土澆筑記錄、養(yǎng)護記錄、注漿施工記錄表(含壓力、流量、時間等參數(shù))。質(zhì)量檢測記錄:注漿效果檢查記錄、芯樣試驗報告、超聲波檢測報告等。6.2資料歸檔要求所有記錄采用A4紙張,手寫記錄應(yīng)字跡清晰,不得涂改,簽字齊全。技術(shù)資料按施工階段分類整理,包括施工方案、技術(shù)交底、隱蔽工程驗收記錄等。工程竣工后30日內(nèi)完成資料組卷,移交建設(shè)單位歸檔,電子版資料同時備份保存。七、注意事項注漿管安裝完成后應(yīng)及時進行驗收,合格后方可進行下道工序施工,未經(jīng)驗收不得隱蔽?;炷翝仓^程中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)注漿管移位或損壞時立即處理。注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行,因故中斷超過30分

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