改造水洗石地面施工方案一、施工準備（一）材料準備水泥：選用強度等級不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥，要求色澤均勻、無受潮結(jié)塊。如需調(diào)色，采用耐堿、耐光的礦物顏料，摻量控制在水泥重量的5%以內(nèi)，且需事先與水泥充分干拌均勻。骨料：優(yōu)先選用大理石米、花崗巖米或彩色卵石，粒徑控制在4-12mm，含泥量不大于1%。骨料進場前需過篩、洗凈，去除泥土及雜質(zhì)，晾干后按顏色、粒徑分類堆放。水：采用潔凈飲用水或符合混凝土拌合用水標準的水源，嚴禁使用含油污、酸堿的工業(yè)廢水。外加劑：根據(jù)施工需求摻入減水劑（摻量0.5%-1%）或緩凝劑（摻量0.1%-0.3%），必須通過試驗確定最佳摻量。輔助材料：包括PE分隔條（寬度10mm）、銅條（用于特殊收邊）、水性樹脂保護劑、塑料薄膜（厚度≥0.08mm）等。（二）工具設(shè)備準備設(shè)備類型具體規(guī)格及數(shù)量用途說明攪拌設(shè)備強制式攪拌機（1臺，350L）骨料與水泥的均勻拌合攤鋪工具靠尺（3m/2m各2根）、刮杠（2m）控制平整度及標高壓實工具平板振動器（1臺）、滾筒（φ300mm）面層壓實及氣泡排除清洗工具高壓水槍（1臺，8MPa）、海綿塊水洗工藝及表面清理測量工具水準儀（1臺）、經(jīng)緯儀（1臺）標高控制及軸線定位養(yǎng)護設(shè)備噴霧器（2臺）、養(yǎng)護毛毯（500㎡）保濕養(yǎng)護（三）技術(shù)準備圖紙深化：根據(jù)設(shè)計要求繪制分倉排版圖，明確分隔縫位置（間距≤3m）、排水坡度（≥1%）及圖案邊界。樣板施工：在現(xiàn)場選取20㎡試驗區(qū)域制作樣板，確定以下參數(shù)：骨料與水泥最佳配比（推薦1:2.5-3.0）水洗最佳時機（手指按壓石子無明顯凹陷，一般在攤鋪后4-6小時）顏料摻量與最終色彩效果的對應關(guān)系技術(shù)交底：組織施工班組進行三級交底，重點明確：攤鋪厚度控制（設(shè)計厚度+5mm預留量）水洗時石子外露深度（粒徑的1/4-1/3）養(yǎng)護周期（不少于7天）二、施工流程及操作要點（一）舊地面處理基層檢測：采用回彈儀檢測原基層強度，要求表面回彈值≥25MPa，空鼓面積≤5%。對松動、起砂區(qū)域進行標記，采用機械鑿除至堅實基層。裂縫處理：寬度＜3mm裂縫：采用環(huán)氧樹脂灌注處理寬度≥3mm裂縫：V型開槽（深度50mm）后，填入C30細石混凝土+鋼纖維（摻量1.5kg/m3）界面處理：采用高壓水槍（壓力≥10MPa）沖洗表面浮灰涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型，用量0.3kg/㎡），間隔2小時后進行下道工序（二）找平層施工標高控制：按設(shè)計標高設(shè)置灰餅（間距1.5m×1.5m），采用C25細石混凝土澆筑，厚度控制在30-50mm。振搗密實：使用平板振動器縱橫交錯振搗，直至表面泛漿，采用2m刮杠沿灰餅刮平，木抹子搓毛。養(yǎng)護：澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋薄膜，養(yǎng)護期不少于3天，期間禁止人員踩踏。（三）水洗石面層施工分隔條安裝：按排版圖彈線，采用水泥漿（摻10%建筑膠）固定PE分隔條，高出找平層5mm陰陽角處分隔條切成45°角拼接，確保接縫嚴密拌合料制備：強制式攪拌機先干拌水泥與骨料（30秒），再加入顏料（如設(shè)計要求）干拌2分鐘加水攪拌（水灰比0.4-0.45），總攪拌時間≥3分鐘，確保色澤均勻攤鋪作業(yè)：按分隔區(qū)域分段施工，攤鋪厚度為設(shè)計厚度+5mm，采用鐵抹子初步找平使用平板振動器（振幅1.5mm）沿同一方向振搗，速度控制在1m/min，邊角處采用橡皮錘敲擊密實表面收光：待表面泌水基本蒸發(fā)后（約30分鐘），用鐵抹子分三遍壓光：第一遍：揉壓石子至表面平整第二遍：填補石子間隙，確保無露漿第三遍：消除抹痕，達到表面密實水洗工藝：時機判斷：指壓測試無明顯痕跡，水泥漿呈半凝固狀態(tài)操作步驟：先用噴霧器濕潤表面（水量以不流淌為宜）采用高壓水槍（距離50cm，呈45°角）沖洗，同時用海綿塊輕擦露出石子粒徑的1/3后停止沖洗，用干布吸去表面明水缺陷修復：對石子偏少區(qū)域，人工嵌入同規(guī)格骨料并壓實（四）養(yǎng)護與成品保護保濕養(yǎng)護：水洗完成后2小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜，接縫處搭接150mm并用膠帶密封養(yǎng)護期間每天灑水2次（水溫與表面溫差≤10℃），保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水7天后撤去薄膜，改用養(yǎng)護毛毯覆蓋至14天成品保護：養(yǎng)護期內(nèi)設(shè)置警戒線，嚴禁車輛通行及堆載分隔條高出部分待強度達標后（7天）用角磨機切除最終驗收前采用專用保護膜（厚度≥0.2mm）滿鋪覆蓋三、質(zhì)量控制標準（一）主控項目項目允許偏差檢驗方法表面平整度≤3mm/2m靠尺+塞尺分格縫平直度≤2mm/3m拉5m線（不足5m拉通線）石子外露率≥70%目測（每100㎡取3點）空鼓面積≤2%（單處≤0.1㎡）小錘輕擊法（二）一般項目色澤均勻性：同一區(qū)域內(nèi)無明顯色差，采用標準色板比對排水坡度：偏差≤0.5%，潑水試驗檢查排水通暢石子粘結(jié)強度：拉拔試驗≥1.5MPa（每500㎡一組）四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護機械操作：攪拌機、高壓水槍等設(shè)備設(shè)置專人操作，作業(yè)前檢查漏電保護器（動作電流≤30mA）高空作業(yè)：高于2m的作業(yè)面搭設(shè)腳手架（步距≤1.8m），設(shè)置防護欄桿（高度1.2m）用電安全：臨時電纜埋地敷設(shè)（深度≥500mm），配電箱安裝防雨罩并設(shè)接地保護（二）環(huán)保要求粉塵控制：骨料堆放區(qū)設(shè)置圍擋（高度2m），攪拌機上方安裝霧炮機（覆蓋率100%）廢水處理：清洗廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e5m3）處理后排放固廢回收：邊角料破碎后篩分，粒徑≥4mm的骨料可重新利用（摻量≤10%）五、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點舊地面處理3-5基層強度檢測合格找平層施工2-3養(yǎng)護期滿強度達70%水洗石面層5-7樣板驗收通過養(yǎng)護及驗收1428天強度檢測六、常見問題及處理方法問題現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理措施表面泛堿水泥泌水過多采用低堿水泥，水洗后涂刷草酸溶液（5%濃度）石子脫落粘結(jié)強度不足局部剔除后重新攤鋪（深度≥20mm）顏色不均顏料攪拌不勻增加干拌時間至3分鐘，專人監(jiān)控拌合過程平整度超標攤鋪時未按標高校準增設(shè)灰餅密度（≤1m×1m），采用十字交叉刮平法七、驗收標準觀感要求：石子分布均勻，表面平整無波浪形分格縫清晰順直，寬窄一致色澤協(xié)調(diào)，無明顯色差及返堿痕跡功能要求：排水通暢，無積水現(xiàn)象表面摩擦系