絞盤式腳手架專項(xiàng)施工方案一、工程概況與架體設(shè)計(jì)本工程為26層框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓，建筑高度78.6m，外腳手架采用"分段懸挑+絞盤升降"復(fù)合體系。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工需求，將架體分為三個(gè)獨(dú)立作業(yè)段：7-13層（高度21.6m）、14-20層（高度21.6m）、21層至屋面（高度15.4m），每段配置2臺(tái)3T電動(dòng)絞盤（提升速度0.8m/min，額定拉力30kN）作為升降動(dòng)力裝置。架體寬度1.2m，內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)外皮300mm，作業(yè)層設(shè)置2道防護(hù)欄桿（上桿1.2m、中桿0.6m）及180mm高擋腳板，采用2000目/100cm2密目安全網(wǎng)全封閉。二、材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）主體結(jié)構(gòu)材料鋼管體系立桿采用Q345B低合金鋼管，外徑48.3mm，壁厚3.25mm，屈服強(qiáng)度≥345MPa，每米重量3.97kg。橫桿選用同材質(zhì)鋼管，直徑33.5mm，壁厚2.75mm，節(jié)點(diǎn)處抗剪承載力≥15kN。所有桿件表面熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm，鹽霧試驗(yàn)?zāi)臀g性≥1000小時(shí)。盤扣節(jié)點(diǎn)采用60系列承插型盤扣節(jié)點(diǎn)，圓盤厚度10mm，每個(gè)圓盤設(shè)置8個(gè)φ13mm插銷孔，插銷采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼，直徑12mm，屈服強(qiáng)度≥600MPa，鎖緊后抗拔力≥30kN。節(jié)點(diǎn)連接偏差需≤1°，確保立桿垂直度偏差≤H/500且≤50mm（H為架體高度）。腳手板選用2mm厚沖壓鋼腳手板，長度2.5m，寬度300mm，表面沖孔防滑處理，每塊重量≤25kg。腳手板兩端設(shè)置φ12mm連接孔，通過專用卡扣與橫向水平桿固定，搭接長度≥200mm，固定點(diǎn)間距≤600mm。（二）絞盤升降系統(tǒng)電動(dòng)絞盤型號(hào)JM-3T，配備雙制動(dòng)系統(tǒng)（電磁制動(dòng)+機(jī)械棘爪），鋼絲繩采用6×37+FC結(jié)構(gòu)，直徑12mm，破斷拉力≥98kN，安全系數(shù)≥5。卷筒容繩量≥50m，設(shè)置繩端固定裝置和防跳槽導(dǎo)繩器。導(dǎo)向裝置每個(gè)升降單元設(shè)置4組導(dǎo)向輪組，輪槽寬度13mm，材質(zhì)為ZCuSn10Pb1錫青銅，導(dǎo)向輪軸心采用45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理，確保升降過程中架體橫向偏移≤50mm。承重軌道采用[16槽鋼作為懸挑承重梁，長度4.5m（懸挑段2m，錨固段2.5m），材質(zhì)Q235B，屈服強(qiáng)度≥235MPa。軌道上設(shè)置12mm厚防滑擋板，間距500mm焊接限位擋塊。三、搭設(shè)施工工藝（一）基礎(chǔ)處理與預(yù)埋件安裝落地段基礎(chǔ)地基分層夯實(shí)（密實(shí)度≥90%），澆筑100mm厚C20混凝土墊層（內(nèi)配φ8@200雙向鋼筋），設(shè)置200×200×10mm鋼底座，底座下墊100×100×50mm木墊板（長度≥2跨）。排水坡度≥3%，周邊設(shè)置300mm寬排水溝。懸挑段錨固在混凝土梁內(nèi)預(yù)埋U型螺栓（M20×200mm，材質(zhì)40Cr），每根懸挑梁配置2組（間距1.5m），螺栓埋深≥150mm，混凝土強(qiáng)度≥C25時(shí)方可受力。錨固段焊接5mm厚肋板加強(qiáng)，與結(jié)構(gòu)間隙采用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。（二）架體搭設(shè)流程落地段搭設(shè)第一步：擺放掃地桿（距地面200mm），逐根樹立立桿，隨即安裝掃地橫桿，形成首步架體第二步：按1.8m步距搭設(shè)縱向水平桿，同步設(shè)置橫向斜撐（與地面夾角45°-60°）第三步：每搭設(shè)3步架體安裝連墻件，采用剛性連接（φ48.3mm鋼管+扣件），水平間距≤3跨（4.5m），豎向間距≤3步（5.4m）第四步：搭設(shè)作業(yè)層腳手板，外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及擋腳板懸挑段安裝測量放線→安裝懸挑鋼梁→焊接限位擋板→鋪設(shè)承重軌道→安裝絞盤裝置→吊裝架體單元→連接升降系統(tǒng)→調(diào)試導(dǎo)向裝置每個(gè)懸挑單元配置2臺(tái)絞盤同步升降，采用PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)速度同步（偏差≤20mm/min），設(shè)置上下限位開關(guān)（觸發(fā)高度誤差≤50mm）。（三）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)構(gòu)造連墻件采用"一拉一撐"組合式連墻件，拉桿為φ16mm鋼絲繩（預(yù)拉力≥15kN），撐桿為φ48.3mm鋼管，與建筑結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)設(shè)置10mm厚鋼板預(yù)埋件，通過M20螺栓固定，抗拔承載力≥20kN。連墻件與主節(jié)點(diǎn)距離≤300mm，嚴(yán)禁設(shè)置在門窗洞口等薄弱部位。剪刀撐設(shè)置架體外側(cè)設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，寬度≥4跨（6m），間距≤10m，斜桿與地面夾角55°。剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿、水平桿連接，搭接長度≥1m，設(shè)置2個(gè)扣件固定（兩端各1個(gè)）。水平剪刀撐每6m高度設(shè)置一道，與立桿連接形成空間桁架結(jié)構(gòu)。防墜裝置每個(gè)升降單元設(shè)置2套獨(dú)立防墜器（型號(hào)FS-20），采用楔塊式制動(dòng)原理，制動(dòng)距離≤150mm，荷載≥20kN。防墜器與建筑結(jié)構(gòu)剛性連接，與架體同步升降，每月進(jìn)行1次性能測試。四、升降作業(yè)控制（一）升降前準(zhǔn)備檢查項(xiàng)目結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度≥C25（同條件試塊報(bào)告）所有連接節(jié)點(diǎn)緊固扭矩（40-65N·m）絞盤制動(dòng)系統(tǒng)靈敏度（空載試運(yùn)行3次）防墜裝置觸發(fā)性能（模擬墜落試驗(yàn)）鋼絲繩磨損情況（斷絲數(shù)≤10%，直徑減少≤7%）作業(yè)條件風(fēng)力≤5級(jí)（風(fēng)速≤10.8m/s），環(huán)境溫度-10℃~40℃，能見度≥10m。設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），配備2臺(tái)對(duì)講機(jī)（頻道1：指揮，頻道2：操作），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊力≥15kN）。（二）升降操作流程同步控制采用"四吊點(diǎn)同步升降法"，每個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置拉力傳感器（量程0-50kN，精度±1%），實(shí)時(shí)監(jiān)測荷載偏差（≤5%）。當(dāng)某吊點(diǎn)荷載超過平均值15%時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。分級(jí)提升每次提升高度1.8m（1個(gè)步距），分3級(jí)完成：預(yù)提升（50mm）：檢查各系統(tǒng)工作狀態(tài)勻速提升（速度0.5m/min）：全程監(jiān)控荷載變化精確定位（誤差≤20mm）：通過點(diǎn)動(dòng)調(diào)整水平度到位固定升降到位后立即安裝臨時(shí)固定裝置（每個(gè)單元≥4個(gè)），然后緊固承插節(jié)點(diǎn)插銷，安裝連墻件，最后解除升降系統(tǒng)荷載。固定完成后，架體垂直度偏差需≤30mm。五、安全防護(hù)措施（一）作業(yè)層防護(hù)臨邊防護(hù)作業(yè)層外側(cè)設(shè)置兩道防護(hù)欄桿（上桿1.2m，下桿0.6m），欄桿采用φ48.3mm鋼管，立桿間距≤2m，底部設(shè)180mm高擋腳板（刷紅白警示漆，間距200mm）。防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)張掛2000目密目安全網(wǎng)，網(wǎng)片之間搭接長度≥100mm，采用專用卡扣固定（間距≤300mm）。通道防護(hù)人員出入口設(shè)置雙層防護(hù)棚（寬4m，長6m），上層鋪設(shè)50mm厚木板（間距≤30mm），下層張掛防墜安全網(wǎng)，棚頂采用50mm×100mm方木龍骨（間距600mm）。通道兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛"安全通道"指示牌（尺寸800×600mm，反光材質(zhì)）。（二）特殊部位處理電梯井口設(shè)置定型化防護(hù)門（高度1.8m，寬度1.5m），采用φ48.3mm鋼管焊接框架，門體張掛2000目安全網(wǎng)，配置機(jī)械聯(lián)鎖裝置。井內(nèi)每隔兩層（≤10m）設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，網(wǎng)體四邊與結(jié)構(gòu)固定，搭接寬度≥200mm。卸料平臺(tái)采用型鋼懸挑式卸料平臺(tái)，主梁[20槽鋼（雙拼），次梁[10槽鋼（間距500mm），腳手板滿鋪50mm厚木板（兩端固定）。平臺(tái)限載20kN（掛牌標(biāo)識(shí)），設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（2個(gè)主吊，2個(gè)安全儲(chǔ)備），采用14mm鋼絲繩連接，安裝荷載傳感器（報(bào)警值18kN）。（三）消防與防雷消防設(shè)施每100m架體長度設(shè)置2組滅火器（2×4kg干粉），消防水桶（容量18L）及消防沙箱（2m3）。動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)設(shè)置接火斗（采用阻燃帆布，尺寸1.5×1.5m）。防雷裝置架體高度≥24m時(shí)，設(shè)置避雷針（高度1.5m，采用φ20mm鍍鋅圓鋼），接地電阻≤10Ω。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)2根主鋼筋（φ16mm以上）作為引下線，與接地極（L50×5角鋼，長度2.5m，埋深≥0.8m）焊接連接，焊接長度≥10d（d為鋼筋直徑）。六、檢查驗(yàn)收程序（一）分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)材料驗(yàn)收鋼管彎曲矢高≤1/500L（L為管長），銹蝕深度≤0.5mm，扣件螺栓擰緊力矩40-65N·m（用扭矩扳手檢測）。每批次材料需提供出廠合格證、檢測報(bào)告及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告（按5%比例抽樣）。搭設(shè)驗(yàn)收立桿垂直度：全高≤50mm，每20m高度≤10mm間距偏差：立桿縱距±50mm，橫距±20mm，步距±20mm腳手板鋪設(shè)：滿鋪率100%，探頭板≤150mm，固定點(diǎn)數(shù)量≥2個(gè)/塊剪刀撐：角度偏差≤5°，搭接長度≥1000mm，扣件數(shù)量≥2個(gè)（二）升降驗(yàn)收空載試運(yùn)行連續(xù)升降3個(gè)行程（5.4m），檢查：同步性：相鄰吊點(diǎn)高差≤30mm制動(dòng)性能：制動(dòng)距離≤150mm，制動(dòng)時(shí)間≤0.5s噪音：≤85dB（距聲源1m處）荷載試驗(yàn)分三級(jí)加載：50%設(shè)計(jì)荷載（持荷1h）→100%設(shè)計(jì)荷載（持荷1h）→120%設(shè)計(jì)荷載（持荷30min），架體沉降量≤10mm，卸載后殘余變形≤2mm。（三）使用過程檢查日常檢查（每日班前）腳手板完整性，防護(hù)設(shè)施完好情況扣件松動(dòng)（用扭矩扳手抽檢10%節(jié)點(diǎn)）鋼絲繩有無斷絲、銹蝕（重點(diǎn)檢查繩端固定處）定期檢查（每周）立桿垂直度（用全站儀測量）連墻件數(shù)量及連接狀態(tài)（全數(shù)檢查）絞盤制動(dòng)系統(tǒng)（空載制動(dòng)3次）防墜裝置靈敏度（模擬觸發(fā)試驗(yàn)）七、拆除作業(yè)規(guī)定（一）拆除前準(zhǔn)備方案審批編制專項(xiàng)拆除方案（經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)審批），明確拆除順序（由上而下、逐層拆除）、作業(yè)區(qū)域（設(shè)置硬質(zhì)圍擋及警示標(biāo)志）、人員分工（總指揮1人，安全員2人，作業(yè)人員≤8人/班組）。技術(shù)交底對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)交底（公司→項(xiàng)目→班組），重點(diǎn)說明：特殊節(jié)點(diǎn)拆除方法（如連墻件需先加固后拆除）構(gòu)件傳遞方式（嚴(yán)禁拋擲，使用專用吊籠）應(yīng)急措施（設(shè)置2處安全繩固定點(diǎn)，配備急救箱）（二）拆除施工要點(diǎn)分段拆除按"先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)"原則，每段拆除高度≤2步架（3.6m）。拆除順序：安全網(wǎng)→腳手板→橫向水平桿→縱向水平桿→剪刀撐→立桿（留最后一根立桿作為臨時(shí)固定）。構(gòu)件回收采用專用吊具（承載力≥500kg）垂直運(yùn)輸，構(gòu)件分類碼放：可修復(fù)構(gòu)件：鋼管（彎曲≤1.5%）、扣件（螺栓能擰動(dòng)）報(bào)廢構(gòu)件：鋼管銹蝕深度＞0.5mm，扣件裂紋、滑絲場地清理每日拆除作業(yè)完成后，清理：散落構(gòu)配件（做到"工完場清"）建筑垃圾（分類存放，回收率≥90%）臨時(shí)設(shè)施（防護(hù)棚、圍擋等）八、應(yīng)急預(yù)案（一）架體失穩(wěn)處置預(yù)警響應(yīng)當(dāng)監(jiān)測到立桿垂直度突然增大（＞10mm/h）或異響時(shí)，立即啟動(dòng)Ⅰ級(jí)響應(yīng)：發(fā)出警報(bào)信號(hào)（連續(xù)急促哨聲）組織人員緊急疏散（沿安全通道撤離至警戒區(qū)外）切斷絞盤電源，設(shè)置應(yīng)急固定裝置（每3跨設(shè)置1道臨時(shí)拉桿）加固措施卸載：清除架體上所有材料、工具（重量≤50kg/次）增設(shè)臨時(shí)連墻件（間距≤2跨）采用鋼管斜撐（與地面夾角30°）加固失穩(wěn)區(qū)域，斜撐底部設(shè)置50mm厚墊板（二）絞盤故障處置卡繩處理立即停機(jī)，松開制動(dòng)，用專用工具（繩鉤、撬棍）解除卡阻，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。檢查鋼絲繩變形情況，若出現(xiàn)死彎或擠壓變形，立即更換（截取長度≥1m）。制動(dòng)失效啟動(dòng)備用制動(dòng)（機(jī)械棘爪），緩慢釋放荷載至安全位置。檢查電磁制動(dòng)線圈（電阻值35±5Ω）及摩擦片（厚度≥3mm），更換失效部件后需進(jìn)行3次制動(dòng)試驗(yàn)（空載+50%荷載）。（三）墜落救援個(gè)體防護(hù)失效作業(yè)人員墜落時(shí)（安全帶未失效），立即啟動(dòng)救援：固定墜落點(diǎn)上方安全繩（防止擺動(dòng)