地下室風(fēng)道施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為某住宅小區(qū)地下室通風(fēng)系統(tǒng)施工項(xiàng)目，地下室總建筑面積約15000平方米，包含地下車庫、設(shè)備用房及人防區(qū)域。通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)總風(fēng)量為80000m3/h，采用機(jī)械送排風(fēng)結(jié)合的混合式通風(fēng)方式，劃分3個(gè)獨(dú)立防火分區(qū)，每個(gè)分區(qū)設(shè)置一套完整的送排風(fēng)系統(tǒng)。1.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)地下車庫：換氣次數(shù)6次/h，排風(fēng)量45000m3/h，送風(fēng)量36000m3/h設(shè)備用房：換氣次數(shù)12次/h，排風(fēng)量18000m3/h，送風(fēng)量14400m3/h人防區(qū)域：戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)量5000m3/h，平時(shí)與車庫系統(tǒng)聯(lián)動運(yùn)行風(fēng)管風(fēng)速：主風(fēng)管8-12m/s，支風(fēng)管6-8m/s，風(fēng)口風(fēng)速≤4m/s1.3主要工程量項(xiàng)目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注鍍鋅鋼板風(fēng)管δ=0.5-1.2mmm26800含防火閥、調(diào)節(jié)閥軸流風(fēng)機(jī)HTF-I-8#7.5kW臺12消防認(rèn)證產(chǎn)品離心風(fēng)機(jī)YDW-6.35.5kW臺8低噪聲型鋁合金風(fēng)口300×300mm個(gè)240帶防蟲網(wǎng)消聲器ZP100型臺16阻抗復(fù)合式二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行BIM三維建模，完成管線綜合碰撞檢查，重點(diǎn)解決風(fēng)管與給排水、電氣橋架的交叉沖突。優(yōu)化后出具風(fēng)管加工圖、支吊架布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖，確保凈高≥2.4m。技術(shù)交底編制《風(fēng)道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》，明確以下關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)：風(fēng)管咬口形式：聯(lián)合角咬口（板材厚度≤0.8mm）、轉(zhuǎn)角咬口（板材厚度>0.8mm）法蘭間距：≤3m（水平風(fēng)管）、≤2.4m（垂直風(fēng)管）防火閥安裝：距防火墻距離≤200mm，單獨(dú)設(shè)置支吊架測量放線使用全站儀定位基準(zhǔn)軸線，彈出風(fēng)管中心線及支架安裝控制線，誤差控制在±3mm以內(nèi)。重點(diǎn)標(biāo)注人防墻、防火墻等特殊部位的預(yù)留孔洞位置。2.2材料準(zhǔn)備材料采購與驗(yàn)收鍍鋅鋼板：選用武鋼產(chǎn)Q235-B鍍鋅鋼板，鋅層厚度≥80μm，提供材質(zhì)證明書及出廠合格證密封材料：采用中性硅酮密封膠（耐溫-40~200℃），消防部位使用防火密封膠支吊架：Q235B型鋼，除銹等級Sa2.5級，涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道材料存放管理建立材料臺賬，實(shí)行"先進(jìn)先出"制度。鋼板存放采用離地200mm架空堆放，避免淋雨生銹；成品風(fēng)管碼放高度≤1.5m，每層用木枋分隔防止變形。2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途安全要求咬口機(jī)YZ-12B3臺風(fēng)管成型接地電阻≤4Ω法蘭機(jī)FLS-15002臺法蘭加工設(shè)急停按鈕等離子切割機(jī)LGK-604臺板材切割配備防火毯臺鉆Z5163臺法蘭鉆孔防護(hù)罩完好手拉葫蘆2T6臺風(fēng)管吊裝定期檢查制動裝置三、主要施工工藝3.1風(fēng)管制作下料切割采用數(shù)控等離子切割，尺寸誤差控制在±1mm。切割后清除毛刺，板材拼接采用單咬口連接，拼接縫錯(cuò)開距離≥200mm。風(fēng)管成型壓筋：大邊長風(fēng)管（>800mm）在中間設(shè)置橫向加強(qiáng)筋，間距≤1.5m折邊：采用135°折邊，咬口寬度：δ=0.5mm時(shí)6mm，δ=1.0mm時(shí)8mm法蘭制作：角鋼法蘭焊接后進(jìn)行鍍鋅處理，平整度誤差≤1mm/m，螺栓孔距≤150mm風(fēng)管密封法蘭接口處粘貼8mm厚閉孔海綿橡膠墊（寬度與法蘭寬度一致），四角采用"十字"交叉密封。風(fēng)管縱向接縫處涂刷密封膠，涂刷寬度≥10mm。3.2風(fēng)管安裝支吊架安裝材質(zhì)選擇：DN≤500mm風(fēng)管采用∠40×4角鋼，DN>500mm采用∠50×5角鋼安裝要求：水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm/m，間距符合規(guī)范要求特殊處理：風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接處設(shè)置減振吊架，采用彈簧減震器風(fēng)管吊裝采用"分段吊裝、逐節(jié)連接"工藝，每段風(fēng)管長度≤6m。吊裝時(shí)使用專用吊具，避免破壞風(fēng)管鍍鋅層。立管安裝設(shè)置防滑支架，每層設(shè)固定支架。部件安裝防火閥：安裝前進(jìn)行手動、電動啟閉試驗(yàn)，動作應(yīng)靈活可靠調(diào)節(jié)閥：安裝在便于操作位置，手柄朝向一致（宜向上）風(fēng)口安裝：與風(fēng)管采用法蘭連接，與裝飾面平齊，偏差≤2mm3.3設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)施工：C25混凝土澆筑，預(yù)埋M16地腳螺栓，平整度誤差≤2mm/m減振措施：設(shè)置80mm厚橡膠減振墊（邵氏硬度50±5），風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間采用300mm長柔性短管連接試運(yùn)轉(zhuǎn)：空載運(yùn)行2h，軸承溫升≤40℃，噪聲≤85dB(A)消聲器安裝安裝方向與氣流方向一致，單獨(dú)設(shè)置支吊架，與風(fēng)管連接采用法蘭連接，縫隙處用密封膠封堵。3.4系統(tǒng)調(diào)試漏風(fēng)量測試采用漏光法初檢+漏風(fēng)量測試復(fù)檢：低壓系統(tǒng)（P≤500Pa）：漏風(fēng)量≤0.105m3/(h·m2)中壓系統(tǒng)（500<P≤1500Pa）：漏風(fēng)量≤0.18m3/(h·m2)風(fēng)量平衡調(diào)整使用熱線風(fēng)速儀測定各風(fēng)口風(fēng)量，通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥使實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差≤10%。主支管風(fēng)量平衡后，再調(diào)節(jié)各支管間的風(fēng)量。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行8h，監(jiān)測以下參數(shù)：風(fēng)機(jī)電流：≤額定電流的95%系統(tǒng)噪聲：距風(fēng)口1.5m處≤65dB(A)風(fēng)壓穩(wěn)定性：波動范圍≤5%設(shè)計(jì)值四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場"三檢"制度（自檢、互檢、專檢），重點(diǎn)檢查：鍍鋅鋼板：表面無氧化皮、麻點(diǎn)，厚度偏差≤±0.02mm防火閥：提供3C認(rèn)證證書，閥片關(guān)閉嚴(yán)密性≤5%漏風(fēng)量密封膠：提供耐溫檢測報(bào)告，有效期內(nèi)使用不合格品處理：設(shè)置隔離區(qū)存放不合格材料，標(biāo)識"禁止使用"，退場時(shí)做好記錄。4.2工序質(zhì)量控制工序名稱控制點(diǎn)檢查方法允許偏差風(fēng)管制作咬口質(zhì)量目測+塞尺咬口深度一致，無開裂法蘭連接螺栓扭矩扭矩扳手40-60N·m（M8螺栓）支架安裝間距偏差鋼卷尺±50mm風(fēng)管安裝水平度水準(zhǔn)儀≤2mm/m風(fēng)量測試風(fēng)口風(fēng)量風(fēng)速儀±10%設(shè)計(jì)值4.3隱蔽工程驗(yàn)收對以下部位實(shí)行隱蔽驗(yàn)收并留存影像資料：風(fēng)管穿越防火墻、樓板的封堵（采用防火巖棉+防火板封堵）地下室外墻預(yù)埋風(fēng)管的防水處理（設(shè)置防水翼環(huán)，涂刷兩道防水涂料）吊頂內(nèi)風(fēng)管的保溫層施工（采用離心玻璃棉，厚度50mm，密度48kg/m3）五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料臨時(shí)用電管理實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s）。電動工具使用前檢測絕緣電阻≥2MΩ。防火管理動火作業(yè)辦理許可證，配備2具4kg干粉滅火器，清理作業(yè)面半徑5m內(nèi)的易燃物。焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，下班前確認(rèn)無火種。5.2文明施工措施現(xiàn)場管理材料堆放：分區(qū)掛牌，堆放高度≤1.8m，通道寬度≥1.5m施工垃圾：分類存放，每日清運(yùn)，嚴(yán)禁從高空拋灑噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，夜間施工辦理許可手續(xù)環(huán)保措施切割作業(yè)采用濕法除塵，安裝移動式焊煙凈化器油漆作業(yè)設(shè)置密閉噴漆房，廢氣經(jīng)活性炭吸附處理廢棄保溫材料交由有資質(zhì)單位回收處理六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制階段工作內(nèi)容工期負(fù)責(zé)人備注準(zhǔn)備階段圖紙深化+材料采購15天技術(shù)負(fù)責(zé)人BIM模型完成審核風(fēng)管制作加工+防腐處理20天生產(chǎn)經(jīng)理工廠預(yù)制+現(xiàn)場組裝安裝階段主管安裝+設(shè)備就位30天施工隊(duì)長分區(qū)流水施工調(diào)試階段單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)+系統(tǒng)調(diào)試10天調(diào)試工程師第三方檢測驗(yàn)收階段資料整理+竣工驗(yàn)收5天項(xiàng)目經(jīng)理含消防專項(xiàng)驗(yàn)收6.2進(jìn)度保障措施投入2個(gè)施工班組（每組30人），實(shí)行兩班制作業(yè)儲備30%備用材料，避免材料短缺影響工期每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，延誤時(shí)采取增加人員、調(diào)整工序等趕工措施七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔7.1驗(yàn)收依據(jù)GB50243-2016《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（2018年版）設(shè)計(jì)圖紙及變更洽商記錄7.2驗(yàn)收內(nèi)容觀感質(zhì)量風(fēng)管表面平整，無明顯變形；風(fēng)口安裝整齊，與裝飾面貼合嚴(yán)密。功能測試風(fēng)量測試：每個(gè)系統(tǒng)測試不少于3個(gè)風(fēng)口，合格率100%風(fēng)壓測試：系統(tǒng)靜壓≥設(shè)計(jì)值的90%消防聯(lián)動：防火閥動作后能聯(lián)動關(guān)閉風(fēng)機(jī)，反饋信號準(zhǔn)確7.3資料歸檔竣工資料包含以下內(nèi)容并按規(guī)范組卷：施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)方案材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄施工記錄（含測量放線、工序檢查等）調(diào)試報(bào)告及第三方檢測報(bào)告八、應(yīng)急預(yù)案8.1火災(zāi)事故應(yīng)急立即切斷電源，組織人員疏散，撥打119報(bào)警使用現(xiàn)場滅火器撲救初期火災(zāi)，嚴(yán)禁使用水撲救電氣火災(zāi)派人到路口引導(dǎo)消防車，保護(hù)現(xiàn)場等待調(diào)查8.2管道破裂應(yīng)急停止相關(guān)區(qū)域施