W43浙江省品牌建設聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB1615—2020前言 12規(guī)范性引用文件 13基本要求 24技術要求 35試驗方法 56檢驗規(guī)則 67標志、包裝、運輸和貯存 88質(zhì)量承諾 8 9T/ZZB1615—2020本標準按GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準的某些內(nèi)容可能涉及專利，本標準的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本標準由浙江省品牌建設聯(lián)合會提出并歸口管理。本標準由浙江省質(zhì)量合格評定協(xié)會牽頭組織制定。本標準主要起草單位：浙江東進新材料有限公司。本標準參與起草單位（排名不分先后紹興市質(zhì)量技術監(jiān)督檢測院、浙江省質(zhì)量合格評定協(xié)會。本標準主要起草人：陳明賢、孫立新、董洪波、謝國炎、龐建強、金世豪、汪春萍、謝萍萍、王建剛、壽謙益。本標準評審專家組長：顧紅烽。本標準由浙江省質(zhì)量合格評定協(xié)會負責解釋。T/ZZB1615—20201服裝用防水透濕合成纖維復合面料本標準規(guī)定了服裝用防水透濕合成纖維復合面料的基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量承諾等。本標準適用于以合成纖維為主要原料，至少由一層機織物和一層防水透濕薄膜復合而成，主要用于服裝的防水透濕面料。本標準不適用于36個月及以下的嬰幼兒產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學分析GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣（單縫）撕破強力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T4669—2008紡織品機織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定GB/T4744紡織品防水性能的檢測和評價靜水壓法GB/T4745紡織品防水性能的檢測和評價沾水法GB/T4802.2紡織品織物起毛起球性能的測定第2部分:改型馬丁代爾法GB/T4841.3染料染色標準深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T6152紡織品色牢度試驗耐熱壓色牢度GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T12704.2—2009紡織品織物透濕性試驗方法第2部分：蒸發(fā)法GB/T13772.2紡織品機織物接縫處紗線抗滑移的測定第2部分：定負荷法GB/T17253—2018合成纖維絲織物GB/T17593.1紡織品重金屬的測定第1部分：原子吸收分光光度法GB/T17593.3紡織品重金屬的測定第3部分：六價鉻分光光度法GB/T17593.4紡織品重金屬的測定第4部分：砷、汞原子熒光分光光度法GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范T/ZZB1615—20202GB/T21196.2紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術規(guī)范FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T01095紡織品氨綸產(chǎn)品纖維含量的試驗方法FZ/T60011復合織物剝離強力試驗方法QB/T5158人造革合成革試驗方法二甲基甲酰胺含量的測定JISL1099︰2012纖維制品的透濕率試驗方法（Testingmethodsforwatervapourpermoftexitles）3基本要求3.1研發(fā)設計3.1.1配備具有原創(chuàng)產(chǎn)品設計能力的研發(fā)團隊及試樣、測試等相關裝備3.1.2設計研發(fā)具有流行趨勢的產(chǎn)品，滿足消費者對產(chǎn)品風格、防水性能、透濕性能等各種需求。3.2原料要求3.2.1面料的面層，宜以合成纖維為主要原料，安全性符合GB18401或GB31701要求。主要指標應表1面層要求123456789T/ZZB1615—202033.2.2面料的里層，宜以合成纖維為主要原料，安全性符合GB18401或GB31701要求。主要指標應表2里層要求123453.2.3薄膜應選用防水性能（靜水壓法、快壓法）100kPa以上、透濕率（JIS法）40000g/（m2·24h)3.2.4膠水應選用熱熔性膠水，主要有害物質(zhì)限量應符合表3的規(guī)定。表3膠水有害物質(zhì)限量1<5mg/kg2<10mg/kg3<250mg/kg4<250mg/kg5<50mg/kg3.3裝備與工藝3.3.1加熱工序應配備膠水溫度實時監(jiān)控和自動加熱裝置。3.3.2上膠工序應配備膠水量紅外實時監(jiān)控和添加裝置。3.3.3復合工序應配備復合間隙實時監(jiān)控裝置和自動對邊、對中實時監(jiān)控裝置。3.4檢驗檢測應進行面料耐皂洗色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度、耐水色牢度、耐光色牢度、耐熱壓色牢度、質(zhì)量偏差率、水洗尺寸變化率、起毛起球、耐磨性能、斷裂強力、撕破強力、紕裂程度、剝離強力、防水性能(沾水法)、防水性能(靜水壓法)、透濕率、洗后外觀等關鍵指標的檢測。4技術要求4.1基本安全性能基本安全性能應符合GB18401要求，用于兒童服裝的產(chǎn)品應符合GB31701要求。4.2內(nèi)在質(zhì)量要求內(nèi)在質(zhì)量應符合表4的要求。T/ZZB1615—202044444444紕裂程度（定負荷）/mm≤643二甲基甲酰胺/（mg/kg）≤可萃取重金屬/（mg/kg）≤銻砷鉛鎘鉻鈷T/ZZB1615—20205表4（續(xù)）可萃取重金屬/（mg/kg）≤銅鎳汞對于淺色、熒光色面料，可降半級。按GB/T4841.3規(guī)定，顏色大于1/12染料染色標準深度為深色，顏色小于或等4.3外觀質(zhì)量要求4.3.1外觀質(zhì)量以卷為單位，允許外觀疵點評分≤10分/100m2。4.3.2常規(guī)外觀疵點評分按GB/T17253—20184.6.2和4.6.3執(zhí)行，復合類疵點評分按表5執(zhí)行。表5復合類疵點外觀評分1234123---4565試驗方法5.1基本安全性能按GB18401規(guī)定執(zhí)行，用于兒童服裝的產(chǎn)品按GB31701規(guī)定執(zhí)行。5.2內(nèi)在質(zhì)量5.2.1耐皂洗色牢度的測定，按GB/T3921—2008試驗條件A（1）規(guī)定執(zhí)行。5.2.2耐汗?jié)n色牢度的測定，按GB/T3922規(guī)定執(zhí)行。5.2.3耐摩擦色牢度的測定，按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行。5.2.4耐水色牢度的測定，按GB/T5713規(guī)定執(zhí)行。5.2.5耐光色牢度的測定，按GB/T8427—2008中方法3規(guī)定執(zhí)行。5.2.6耐熱壓色牢度的測定，按GB/T6152規(guī)定執(zhí)行，采用潮壓法，純合成纖維織物（錦綸除外）溫度為150℃,其他合成纖維織物溫度為110℃。5.2.7纖維含量的測定，按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01095等規(guī)定執(zhí)行。5.2.8單位面積質(zhì)量的測定，按GB/T4669—2008中方法5規(guī)定執(zhí)行。5.2.9水洗尺寸變化率的測定，按GB/T8628、GB/T8629—2017、GB/T8630規(guī)定執(zhí)行，試驗條件為洗滌程序4N、干燥程序F。洗衣機類型為A型，烘干機類型為A1型。T/ZZB1615—202065.2.10起毛起球的測定，按GB/T4802.2規(guī)定執(zhí)行，摩擦次數(shù)2000次。5.2.11耐磨性的測定，按GB/T21196.2規(guī)定執(zhí)行。5.2.12斷裂強力的測定，按GB/T3923.1規(guī)定執(zhí)行。5.2.13撕破強力的測定，按GB/T3917.2規(guī)定執(zhí)行。5.2.14紕裂程度的測定，按GB/T13772.2規(guī)定執(zhí)行。5.2.15剝離強力的測定，按FZ/T60011規(guī)定執(zhí)行。雙層復合織物剝離強力試驗試樣制備按附錄A進5.2.16防水性能(沾水法)的測定，按GB/T4745規(guī)定執(zhí)行。洗滌干燥按GB/T8629—2017洗滌程序4N、干燥程序F,連續(xù)5個循環(huán)。洗衣機類型為A型，烘干機類型為A1型。5.2.17防水性能(靜水壓法)的測定，按GB/T4744規(guī)定執(zhí)行。彈性織物的測定，應在面料上覆蓋一塊60至80目錦綸單絲網(wǎng)紗，防止面料變形。慢壓法水壓上升速率6.0kPa/min±0.3kPa/min，快壓法水壓上升速率100kPa/min±5kPa/min。洗滌干燥按GB/T8629—2017洗滌程序4N、干燥程序F,慢壓法連續(xù)5個循環(huán)，快壓法連續(xù)10個循環(huán)。洗衣機類型為A型，烘干機類型為A1型。雙層復合織物洗滌干燥時，試樣薄膜面朝內(nèi)對折，將3個開口邊包縫后進行洗滌干燥，測試時，拆開包縫邊。5.2.18透濕率（GB法）的測定，按GB/T12704.2—2009試驗條件B規(guī)定執(zhí)行。洗滌干燥按GB/T8629—2017洗滌程序4N、干燥程序F,連續(xù)5個循環(huán)。洗衣機類型為A型，烘干機類型為A1型。洗滌程序4N、干燥程序F,連續(xù)5個循環(huán)。洗衣機類型為A型，烘干機類型為A1型。5.2.20洗后外觀的測定，將經(jīng)過5.2.9試驗的試樣放在光滑的臺面上，觀察是否出現(xiàn)起泡、脫膠、開裂、收縮起皺現(xiàn)象。5.2.21二甲基甲酰胺含量的測定，按QB/T5158規(guī)定執(zhí)行。5.2.22可萃取重金屬含量的測定，按GB/T17593.1、GB/T17593.3和GB/T17593.4規(guī)定執(zhí)行。5.3外觀質(zhì)量5.3.1可采用經(jīng)向檢驗機或緯向臺板檢驗。5.3.2光源采用日光熒光燈時，臺面平均照度600lx～700lx，環(huán)境光源控制在150lx以下。緯向檢驗可采用自然北向光，平均照度在320lx～600lx。5.3.3采用經(jīng)向檢驗機時，檢驗速度為(15±5)m/min。緯向臺板檢驗速度為15頁/min。5.3.4檢驗員眼睛距織物中心約60cm～80cm。5.3.5外觀疵點檢驗以面料正面為準，反面疵點影響織物正面時也應評分。疵點大小按經(jīng)向或緯向的最大值量計。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗在產(chǎn)品交貨前進行。凡屬下列情況之一者應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時,每年進行一次型式檢驗；d)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上重新恢復生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。T/ZZB1615—202076.2檢驗項目6.2.1出廠檢驗項目為外觀質(zhì)量、耐皂洗色牢度、剝離強力、防水性能（沾水法、洗前）、防水性能（靜水壓法、洗前）、透濕率（洗前）。6.2.2型式試驗項目為第4章全項。6.3組批6.3.1出廠檢驗以同一生產(chǎn)批號或同一合同號為同一檢驗批，當同一檢驗批數(shù)量較大，需分期、分批交貨時，可以適當再分批，分別檢驗。6.3.2型式檢驗以同一品種、同一花色的產(chǎn)品為同一檢驗批。6.4抽樣6.4.1出廠檢驗外觀質(zhì)量以卷為單位，全數(shù)檢驗。內(nèi)在質(zhì)量隨機抽取一個花色按6.2.1規(guī)定的項目進行檢驗，其余花色僅檢驗耐皂洗色牢度，每份試樣的尺寸和取樣部位根據(jù)試驗方法標準的規(guī)定。6.4.2型式試驗抽樣數(shù)量按GB/T2828.1—2012中一般檢驗水平Ⅱ規(guī)定，采用正常檢驗一次抽樣方案，接收質(zhì)量限AQL為2.5，抽樣方案見表6?；景踩阅芎蛢?nèi)在質(zhì)量檢驗用試樣在樣品中隨機抽取各1份，每份試樣的尺寸和取樣部位根據(jù)方法標準的規(guī)定，一般取試樣量為3m。表6抽樣方案NnA2013015018011212233456786.5判定規(guī)則T/ZZB1615—202086.5.1出廠檢驗外觀質(zhì)量檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格品應剔除，不得出廠。所有項目檢驗結(jié)果均符合本標準要求時，判定該批產(chǎn)品合格；否則，判定該批產(chǎn)品不合格。6.5.2型式試驗外觀質(zhì)量按表6判定，不合格品數(shù)小于或等于Ac，則判定該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格；不合格品數(shù)大于或等于Rc，則判定該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格。樣品基本安全性能、內(nèi)在質(zhì)量檢驗結(jié)果所有項目符合本標準要求時，判定該樣品所代表的檢驗批基本安全性能、內(nèi)在質(zhì)量合格。樣品所有項目均合格時，判定該批產(chǎn)品合格；否則，判定該批產(chǎn)品不合格。7標志、包裝、運輸和貯存7.1標志包裝標志應包含：合同號（或訂單號