電纜卷繞車司機(jī)崗位現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：電纜卷繞車司機(jī)崗位現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于電纜卷繞車司機(jī)在電纜生產(chǎn)、安裝、運輸?shù)冗^程中的現(xiàn)場作業(yè)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程引用以下標(biāo)準(zhǔn)：

-GB/T5023-2014電纜卷繞車

-GB/T5024-2014電纜卷繞設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程

3.目的：確保電纜卷繞車司機(jī)在作業(yè)過程中的安全，提高作業(yè)效率，保障電纜質(zhì)量和使用壽命。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-電纜卷繞車應(yīng)滿足電纜卷繞過程中的速度、張力、卷繞半徑等技術(shù)參數(shù)要求。

-卷繞速度應(yīng)能在0.1m/s至5m/s范圍內(nèi)無級調(diào)速。

-張力控制精度應(yīng)達(dá)到±1%。

-卷繞半徑應(yīng)能適應(yīng)不同規(guī)格電纜的卷繞需求，通常范圍為0.5m至1.5m。

2.標(biāo)準(zhǔn)：

-電纜卷繞車應(yīng)符合GB/T5023-2014《電纜卷繞車》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

-安全防護(hù)應(yīng)符合GB/T5024-2014《電纜卷繞設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.設(shè)備規(guī)格：

-設(shè)備應(yīng)具備穩(wěn)定的運行性能，電機(jī)功率根據(jù)電纜規(guī)格不同一般在3kW至15kW之間。

-卷筒直徑根據(jù)電纜最大外徑設(shè)計，通常在200mm至600mm之間。

-設(shè)備應(yīng)配備自動上、下料裝置，確保電纜順暢進(jìn)入和退出卷繞。

-設(shè)備應(yīng)配備緊急停止按鈕和過載保護(hù)裝置，確保操作安全。

-設(shè)備的控制系統(tǒng)應(yīng)具備操作簡便、顯示直觀的特點，包括速度、張力等關(guān)鍵參數(shù)的實時顯示和調(diào)整功能。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查電纜卷繞車各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

-確認(rèn)電纜規(guī)格、長度、重量等信息，準(zhǔn)備相應(yīng)的電纜。

-檢查電纜是否有損壞、變形等情況，確保電纜質(zhì)量符合要求。

-確保工作區(qū)域清潔，無雜物，地面平整，操作空間充足。

2.啟動設(shè)備：

-打開電源開關(guān)，啟動電纜卷繞車。

-檢查設(shè)備是否正常運行，包括電機(jī)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

3.設(shè)置參數(shù)：

-根據(jù)電纜規(guī)格設(shè)置卷繞速度、張力等參數(shù)。

-確保參數(shù)設(shè)置合理，符合電纜卷繞要求。

4.上料：

-將電纜的一端固定在卷繞車上，另一端連接電纜輸送裝置。

-啟動輸送裝置，將電纜送入卷繞車。

5.卷繞：

-啟動卷繞車，開始卷繞電纜。

-觀察卷繞過程，確保電纜卷繞均勻，無皺褶、扭曲等現(xiàn)象。

6.監(jiān)控：

-定期檢查電纜卷繞情況，調(diào)整張力等參數(shù)，確保卷繞質(zhì)量。

-監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作，進(jìn)行檢查和處理。

7.停止操作：

-當(dāng)電纜卷繞到規(guī)定長度或達(dá)到設(shè)定卷繞次數(shù)時，停止卷繞。

-關(guān)閉輸送裝置，將電纜從卷繞車上卸下。

8.清理與維護(hù)：

-清理設(shè)備上的雜物，檢查設(shè)備磨損情況。

-定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)：

-電纜卷繞車應(yīng)保持良好的機(jī)械狀態(tài)，包括傳動系統(tǒng)、卷筒、軸承等部件無磨損、松動或損壞。

-電氣系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠，無短路、漏電現(xiàn)象，控制面板功能正常。

-安全防護(hù)裝置如緊急停止按鈕、過載保護(hù)等應(yīng)靈敏有效。

-設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行潤滑，確保各運動部件順暢工作。

2.性能指標(biāo)：

-卷繞速度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，無級調(diào)速功能應(yīng)確保在不同規(guī)格電纜卷繞時速度可調(diào)。

-張力控制精度應(yīng)達(dá)到±1%，保證電纜在卷繞過程中張力均勻，防止電纜損傷。

-卷繞半徑應(yīng)能適應(yīng)不同電纜直徑，通常應(yīng)能覆蓋0.5m至1.5m的范圍。

-設(shè)備的啟動和停止應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊，卷繞過程應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定。

-能耗指標(biāo)應(yīng)滿足節(jié)能要求，設(shè)備運行時應(yīng)無異常噪音。

-設(shè)備的故障率應(yīng)低，維護(hù)周期應(yīng)合理，便于日常保養(yǎng)和故障排除。

3.性能測試：

-定期對設(shè)備進(jìn)行性能測試，包括速度、張力、卷繞半徑等關(guān)鍵參數(shù)的測試。

-對設(shè)備的能耗、噪音、振動等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

-對設(shè)備的可靠性進(jìn)行評估，包括故障率、維修時間等指標(biāo)。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-對電纜卷繞車的速度進(jìn)行測試，使用速度計或計時器測量實際卷繞速度，與設(shè)定速度對比。

-使用張力計測量卷繞過程中的張力，確保張力在設(shè)定范圍內(nèi)。

-通過卷繞半徑測量工具檢查卷繞半徑是否符合規(guī)格要求。

-對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測試，確保電氣安全。

-對安全防護(hù)裝置進(jìn)行功能測試，包括緊急停止按鈕和過載保護(hù)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-速度校準(zhǔn)：以GB/T5023-2014標(biāo)準(zhǔn)中的速度要求為基準(zhǔn)。

-張力校準(zhǔn)：以GB/T5024-2014標(biāo)準(zhǔn)中的張力控制精度為基準(zhǔn)。

-卷繞半徑校準(zhǔn)：以電纜規(guī)格書和設(shè)備說明書中的推薦半徑為基準(zhǔn)。

-電氣系統(tǒng)校準(zhǔn)：以電氣安全標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的推薦值為基準(zhǔn)。

-安全防護(hù)裝置校準(zhǔn)：以GB/T5024-2014標(biāo)準(zhǔn)中的安全要求為基準(zhǔn)。

3.調(diào)整：

-根據(jù)測試結(jié)果，對速度、張力、卷繞半徑等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

-對電氣系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)整，包括更換損壞的部件或調(diào)整接線。

-對安全防護(hù)裝置進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其能在緊急情況下迅速響應(yīng)。

-定期對設(shè)備進(jìn)行全面的校準(zhǔn)和維護(hù)，以保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

-記錄校準(zhǔn)結(jié)果和調(diào)整過程，以便于后續(xù)的設(shè)備性能跟蹤和維護(hù)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作人員應(yīng)站在電纜卷繞車的正面，保持身體直立，雙腳自然分開，與肩同寬，以便于穩(wěn)定身體。

-操作時，手臂應(yīng)放松，手腕自然彎曲，避免過度用力或扭曲。

-眼睛應(yīng)平視控制面板和電纜卷繞情況，保持良好的視野。

-操作過程中，應(yīng)避免長時間保持同一姿勢，定時調(diào)整身體位置，以防疲勞。

2.安全要求：

-操作人員必須佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。

-操作前應(yīng)確保工作區(qū)域無障礙物，地面干燥，防止滑倒。

-啟動設(shè)備前，應(yīng)確認(rèn)所有人員遠(yuǎn)離卷繞區(qū)域，避免電纜飛出造成傷害。

-操作過程中，嚴(yán)禁觸摸運轉(zhuǎn)中的機(jī)械部件，如卷筒、傳動帶等。

-如發(fā)現(xiàn)電纜損壞、設(shè)備異?；蚓o急情況，應(yīng)立即停止操作，并采取相應(yīng)措施。

-定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項。

-設(shè)備應(yīng)配備緊急停止按鈕，操作人員應(yīng)熟悉其位置和操作方法。

七、注意事項

1.電纜準(zhǔn)備：

-確保電纜無損壞、油污或水分，以防止在卷繞過程中出現(xiàn)故障。

-檢查電纜標(biāo)簽，確保電纜規(guī)格與卷繞要求相符。

2.設(shè)備檢查：

-在操作前，詳細(xì)檢查電纜卷繞車各部件，包括傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。

-確認(rèn)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，所有警示標(biāo)志清晰可見。

3.操作環(huán)境：

-操作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免高溫或潮濕環(huán)境。

-操作時，應(yīng)確保電纜輸送路徑暢通，無障礙物。

4.操作流程：

-按照操作程序進(jìn)行，切勿跳過任何步驟。

-嚴(yán)格遵守速度、張力等參數(shù)設(shè)置，避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致電纜損傷或設(shè)備故障。

5.個人防護(hù)：

-操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

-不要穿著寬松或易滑動的衣物，以免操作時發(fā)生意外。

6.緊急情況處理：

-熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施，如設(shè)備故障、電纜斷裂等。

-確保緊急停止按鈕易于觸及，以便在必要時迅速停止設(shè)備。

7.培訓(xùn)與授權(quán)：

-操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得操作授權(quán)后方可獨立操作電纜卷繞車。

-定期進(jìn)行操作技能和應(yīng)急處理的培訓(xùn)，以保持操作技能的熟練度。

8.維護(hù)記錄：

-定期記錄設(shè)備的維護(hù)和檢查情況，包括檢查日期、發(fā)現(xiàn)的問題和采取的措施。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作完成后，記錄電纜卷繞的相關(guān)數(shù)據(jù)，包括卷繞速度、張力、卷繞半徑、電纜長度等。

-記錄設(shè)備運行時間、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備說明書和維護(hù)計劃，定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和檢查。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或磨損部件，及時更換或修復(fù)。

3.文件歸檔：

-將操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備故障記錄等文件歸檔保存，以便后續(xù)查閱和分析。

4.性能評估：

-定期對設(shè)備性能進(jìn)行評估，包括速度、張力控制、卷繞均勻性等，確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

5.培訓(xùn)與反饋：

-根據(jù)操作人員的反饋和設(shè)備運行情況，對操作人員進(jìn)行再培訓(xùn)，提升操作技能。

6.質(zhì)量檢查：

-對卷繞完成的電纜進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保電纜質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

7.文件更新：

-隨著設(shè)備更新或操作流程的優(yōu)化，及時更新操作手冊和維護(hù)指南。

九、故障處理

1.故障診斷：

-觀察設(shè)備運行狀態(tài)，記錄故障發(fā)生的時間、現(xiàn)象和可能的誘因。

-檢查設(shè)備操作面板上的指示燈和警報，初步判斷故障類型。

-檢查電纜和設(shè)備連接部分，排除電纜損壞或連接不當(dāng)引起的故障。

2.故障處理步驟：

-關(guān)閉設(shè)備電源，確保安全操作。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和初步診斷，進(jìn)行針對性的檢查。

-檢查易損件，如軸承、齒輪、傳動帶等，確定是否需要更換。

-檢查電氣系統(tǒng)，排除短路、漏電等問題。

-對機(jī)械部件進(jìn)行調(diào)整，確保運動部件的準(zhǔn)確性和靈活性。

3.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障診斷過程、處理步驟和結(jié)果。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，避免類似故障再次發(fā)生。

4.專業(yè)支持：

-對于復(fù)雜的故障，應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)備制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行協(xié)助。

5.復(fù)查與驗證：

-故障處理后，進(jìn)行試運行，驗證設(shè)備是否恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

-確認(rèn)故障已徹底解決，方可恢復(fù)正常操作。

十、附則

1.參考和引用資料：

-GB/T5023-2014電纜卷繞車

-GB/T5024-2014電纜卷繞設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程

-相關(guān)電纜行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范

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