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文檔簡介
1T/XXXX-汽車發(fā)動機(jī)張緊輪軸承和惰輪軸承本文件界定了汽車發(fā)動機(jī)漲緊輪軸承和惰輪軸承(以下簡稱為“軸承”)的術(shù)語和定義,規(guī)定了分類、代號、外形尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于軸承制造廠的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T230.1-2018金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法GB∕T271-2017滾動軸承分類GB∕T273.3-2015滾動軸承向心軸承外形尺寸總方案GB/T276-2013滾動軸承深溝球軸承外形尺寸GB/T307.3-2017滾動軸承通用技術(shù)規(guī)則GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃JB∕T6641-2017滾動軸承殘磁及其評定方法JB/T7051滾動軸承零件表面粗糙度測量和評定方法JB/T10859滾動軸承汽車發(fā)動機(jī)張緊輪和惰輪軸承及其單元GB/T24605滾動軸承產(chǎn)品標(biāo)志GB/T24610.2-2019滾動軸承振動測量方法第2部分:具有圓柱孔和圓柱外表面的向心球軸承GB∕T25769-2010滾動軸承徑向游隙的測量方法GB∕T32321-2015滾動軸承密封深溝球軸承防塵、漏脂及溫升性能試驗(yàn)規(guī)程GB∕T32325-2015滾動軸承深溝球軸承振動(速度)技術(shù)條件GB∕T32333-2015滾動軸承振動(加速度)測量方法及技術(shù)條件GB/T32562-2016滾動軸承摩擦力矩測量方法GB/T33522-2017滲碳軸承鋼鍛件技術(shù)條件GB∕T33624-2017滾動軸承清潔度測量及評定方法GB∕T8597-2013滾動軸承防銹包裝3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1張緊輪軸承2T/XXXX-是用于汽車傳動系統(tǒng)中自動調(diào)節(jié)皮帶張力的軸承單元,通常由滾動軸承、外圈法蘭、預(yù)緊彈簧等組成。3.2惰輪軸承作用在同步傳動皮帶緊邊上,用于固定、增加傳動帶包角的軸承,其結(jié)構(gòu)或外形往往是特殊設(shè)計(jì)的。4分類、外形尺寸4.1分類軸承的分類應(yīng)按GB/T271的規(guī)定執(zhí)行。4.2外形尺寸4.2.1向心軸承的外形尺寸應(yīng)按GB/T273.3的規(guī)定執(zhí)行。4.2.2深溝球軸承的外形尺寸應(yīng)按GB/T276-2013的規(guī)定執(zhí)行。5技術(shù)要求5.1公差等級與公差5.1.1軸承公差等級應(yīng)依次由低到高排列,軸承公差等級分為普通級、6級、5級、4級、2級。5.1.2軸承的公差值應(yīng)符合下表1的規(guī)定。表1軸承的公差值公差tΔdmp>≤6795.2表面粗糙度軸承配合表面和端面的表面粗糙度應(yīng)符合GB/T307.3-2017中6級軸承的規(guī)定。5.3軸承殘磁限值軸承的殘磁限值應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2軸承的殘磁限值軸承公稱外徑mm殘磁最大值mTT/XXXX-3>≤—5.4潤滑和密封性5.4.1軸承及其單元裝填的潤滑脂應(yīng)能在溫度-60℃-+200℃內(nèi),轉(zhuǎn)速不超過12000r/min的條件下正常使用,填脂量為軸承內(nèi)部有效空間容積的25%-35%。5.4.2軸承防塵、漏脂、油脂耐高溫性及溫升性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3密封性能試驗(yàn)判定≤%℃≤35.5清潔度軸承的清潔度限值應(yīng)符合GB/T33624-2017附錄D的規(guī)定。5.6硬度應(yīng)符合GB/T33522-2017的規(guī)定。5.7徑向游隙軸承徑向游隙應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4軸承徑向游隙>≤385756746795.8振動5.8.1軸承的振動加速度級限值應(yīng)符合GB∕T32333-2015中Z3組的規(guī)定。5.8.2軸承的振動速度限值應(yīng)符合符合GB/T32325-2015中V3組的規(guī)定。5.8.3在測量振動的過程中張緊輪和惰輪軸承及其單元不應(yīng)有異響。5.9啟動力矩軸承的啟動力矩應(yīng)符合JB/T10859的規(guī)定。5.10軸向拉脫力和結(jié)合力矩5.10.1沖壓型、旋壓型、粉末冶金型帶輪與軸承間的軸向拉脫力不應(yīng)小于2500N;軸承內(nèi)圈與支架間不應(yīng)有任何方向的相對運(yùn)動,兩者之間的軸向拉脫力不應(yīng)小于2500N。5.10.2常溫下注塑型帶輪與軸承外圈間的結(jié)合力矩不應(yīng)小于25N·m。5.11高溫高速與耐久性5.11.1軸承經(jīng)高溫高速試驗(yàn)后零件無損壞,應(yīng)旋轉(zhuǎn)正常,且振動加速度級限值不大于60dB,漏脂率不超過40%。5.11.2軸承經(jīng)耐久性試驗(yàn)后零件無損壞,應(yīng)旋轉(zhuǎn)正常,且振動加速度級限值不大于65dB。6試驗(yàn)方法6.1公差等級與公差按GB/T307.1-2015的規(guī)定執(zhí)行。6.2表面粗糙度T/XXXX-5按JB/T7051的規(guī)定執(zhí)行。6.3殘磁限值按JB/T6641的規(guī)定執(zhí)行。6.4潤滑及密封性按GB/T32321-2015的規(guī)定執(zhí)行。6.5清潔度按GB/T33624-2017的規(guī)定執(zhí)行。6.6硬度按GB/T230.1-2018的規(guī)定執(zhí)行。6.7徑向游隙按GB/T25769-2010的規(guī)定執(zhí)行。6.8振動值按GB/T32333-2015或GB/T24610.2-2019的規(guī)定執(zhí)行。6.9啟動力矩按GB/T32562-2016的規(guī)定執(zhí)行。6.10軸向拉脫力和結(jié)合力矩按JB/T10859的規(guī)定執(zhí)行。6.11高溫高速與耐久性試驗(yàn)按JB/T10859的規(guī)定執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目如表5所示。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2-√3√√4-√T/XXXX-65-√6√√7√√8√√9---7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1產(chǎn)品需經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠;7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為如表5所示.7.2.3表5所有項(xiàng)目的抽樣的檢驗(yàn)按照GB/T2828.1規(guī)定采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案,取一般檢驗(yàn)水平Ⅰ,接收質(zhì)量限(AQL)6.5。具體抽樣方案見表6。表6抽樣方案Nn813223456787.3型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目如表4所示。一般情況下,每隔兩年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。若有以下情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試定型試驗(yàn);b)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)按照表5進(jìn)行,全部合格即為合格,否則為不合格。7.4.2型式試驗(yàn)按照表5進(jìn)行,全部合格即為合格,否則為不合格。8標(biāo)志包裝運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1.1標(biāo)志T/XXXX-7軸承的標(biāo)志按GB/T24605的規(guī)定。8.2包裝軸承的包裝按GB/T8597的規(guī)定。8.3運(yùn)輸產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí),不得受到劇烈的撞擊、劃傷、拋摔、曝曬、雨淋和污染。8.4貯存產(chǎn)品應(yīng)合
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