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文檔簡介
高層建筑塔吊作業(yè)安全技術(shù)方案一、工程概況某商業(yè)綜合體項目總建筑面積約12萬㎡,由3棟超高層辦公樓(建筑高度150~180m)及裙樓組成,結(jié)構(gòu)形式為框架-核心筒。根據(jù)施工需求,共布置4臺QTZ80型塔吊(額定起重力矩800kN·m),分別安裝于核心筒外側(cè)及裙樓周邊,作業(yè)半徑覆蓋全部施工層,滿足預制構(gòu)件、模板、鋼筋等材料的垂直運輸需求。二、塔吊作業(yè)危險源分析高層建筑塔吊作業(yè)全流程存在多重風險,需精準識別隱患:(一)安裝與拆除環(huán)節(jié)塔吊基礎若未達設計強度(如混凝土齡期不足)或地質(zhì)條件突變(如暗浜、流沙層),易引發(fā)沉降傾斜;安裝時構(gòu)件吊裝失衡、拆除時平衡重配置不當,可能導致整機失穩(wěn);作業(yè)人員高處作業(yè)未系安全帶、操作平臺防護缺失,存在墜落風險。(二)吊運作業(yè)環(huán)節(jié)吊物超載(如違規(guī)吊運超重預制墻板)或綁扎不牢(如鋼絲繩夾角過大)易引發(fā)墜落;鋼絲繩磨損超限(斷絲數(shù)超10%)未及時更換會突然斷裂;信號工與司機溝通失誤(如手勢混淆、對講機干擾),易導致吊物碰撞結(jié)構(gòu)或相鄰塔吊。(三)附著與頂升環(huán)節(jié)附著裝置預埋螺栓松動、附著桿焊接缺陷(如焊縫長度不足),會削弱塔吊穩(wěn)定性;頂升時未按程序操作(如未鎖死標準節(jié)、液壓系統(tǒng)壓力異常),可能引發(fā)塔身傾斜甚至坍塌。(四)日常運行環(huán)節(jié)制動器磨損(制動間隙超0.5mm)、回轉(zhuǎn)支承螺栓松動等機械故障,易導致吊物失控;電氣系統(tǒng)受潮短路,可能引發(fā)塔吊突然啟動/停止,危及作業(yè)安全。(五)惡劣天氣影響風速≥13.8m/s(6級)時,塔吊迎風面積大,吊物晃動幅度劇增;雷電擊中塔吊,可能損壞電氣設備或引發(fā)火災;暴雨天氣易導致基礎積水、滑坡,威脅塔吊穩(wěn)定性。三、安全技術(shù)措施(一)塔吊選型與安裝拆除管理1.精準選型:結(jié)合建筑高度、構(gòu)件重量(如最大預制墻板重3t)及作業(yè)半徑(最遠55m),選用QTZ80型塔吊,確保在最遠作業(yè)點仍能滿足2t吊重需求。2.資質(zhì)管理:委托具備“起重設備安裝工程專業(yè)承包一級”資質(zhì)的單位實施安裝拆除,作業(yè)人員(安裝工、信號工、司機)持特種作業(yè)證上崗,安裝前核驗設備出廠合格證、第三方檢測報告。3.專項方案:由技術(shù)負責人牽頭編制安裝拆除方案,明確基礎施工(采用Φ800mm灌注樁,混凝土強度C35)、附著間距(≤20m)、頂升流程等細節(jié),經(jīng)專家論證后嚴格執(zhí)行。4.作業(yè)管控:安裝前檢查基礎混凝土強度(達設計值100%)、預埋件位置偏差(≤5mm);拆除前檢測塔吊垂直度(偏差≤4‰),確認附著裝置無松動變形。作業(yè)時設置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進入。(二)吊運作業(yè)安全控制1.吊物管理:嚴禁超載吊運,吊物重量需經(jīng)技術(shù)部門核算(如3t預制墻板采用4點吊裝);散裝材料使用專用吊斗(無漏縫、掛鉤可靠),吊物下方5m內(nèi)禁止站人。2.信號傳遞:設置專職信號工,使用標準化手勢(如“吊鉤上升”“停止”)或?qū)χv機(專用頻道,禁止與其他作業(yè)混用);夜間作業(yè)配備強光信號燈,避免視線盲區(qū)。3.吊具檢查:每周檢查鋼絲繩磨損(斷絲數(shù)超10%即更換)、繩卡數(shù)量(≥3個,間距≥6d);吊具(吊鉤、卸扣)需有防脫裝置,嚴禁使用變形、裂紋吊具。4.多塔作業(yè):多臺塔吊交叉作業(yè)時,制定防碰撞方案,設置激光測距限位裝置,作業(yè)半徑重疊區(qū)域設置警示區(qū),塔吊高度差≥3m,回轉(zhuǎn)角度限制在非重疊區(qū)。(三)附著錨固與頂升作業(yè)1.附著裝置:按說明書設置附著框,附著點混凝土強度≥C30,預埋螺栓采用雙螺母防松,附著桿與墻面夾角控制在45°~60°;每道附著后檢查垂直度(偏差≤2‰)。2.頂升作業(yè):頂升前停止附著層以上作業(yè),清理標準節(jié)螺栓孔;頂升過程中嚴禁回轉(zhuǎn)、變幅,由專人監(jiān)控液壓系統(tǒng)壓力;頂升后及時連接標準節(jié)螺栓(扭矩達設計值)。(四)日常維護與檢查1.日檢:司機每班作業(yè)前檢查制動器(制動間隙≤0.5mm)、限位器(力矩、高度、變幅限位有效)、鋼絲繩固定端,填寫《塔吊日檢記錄》。2.周檢:機電人員檢查電氣系統(tǒng)(絕緣電阻≥0.5MΩ)、回轉(zhuǎn)支承螺栓(預緊力符合要求)、液壓油位(在刻度線內(nèi))。3.月檢:技術(shù)負責人組織檢查基礎沉降(用水準儀測量,沉降差≤10mm)、附著裝置焊縫(無裂紋)、塔身垂直度,留存檢測報告。(五)惡劣天氣應對措施1.大風預警:風速≥13.8m/s(6級)時,停止吊運作業(yè),將吊鉤收起,小車回至最小幅度,回轉(zhuǎn)制動解除(自由回轉(zhuǎn));風速≥20.7m/s(8級)時,加固塔吊(如設置纜風繩,僅無附著時使用),切斷電源。2.雷電防護:塔吊頂部安裝避雷針(高度≥1m,接地電阻≤4Ω);雷雨天氣禁止作業(yè),司機撤離駕駛室,切斷總電源。四、應急預案(一)應急組織成立以項目經(jīng)理為組長的應急小組,成員包括安全員、技術(shù)人員、急救員,明確救援、通訊、后勤分工,24小時待命。(二)應急程序1.報警:發(fā)生事故(如塔吊傾斜、吊物墜落),現(xiàn)場人員立即撥打應急電話,報告事故位置、傷亡情況。2.救援:小組啟動預案,機械故障時切斷電源,組織專業(yè)人員搶修;高處墜落時使用擔架搬運傷員,物體打擊時止血包扎,及時送醫(yī)。(三)應急措施1.機械故障:塔吊傾翻時,用鋼絲繩固定塔身,防止二次傾倒;鋼絲繩斷裂時,設置警戒區(qū),清理殘留吊物。2.人員傷亡:對休克者平躺、頭偏一側(cè),骨折者臨時固定,聯(lián)系120或就近醫(yī)院,留存事故現(xiàn)場影像。五、管理保障措施(一)人員管理1.持證上崗:塔吊司機、信號工、安裝工持有效證書,每年參加繼續(xù)教育,考核合格后方可上崗。2.安全交底:作業(yè)前對班組進行書面交底,明確危險源、防護措施,交底人、接收人簽字確認。(二)制度管理1.巡檢制度:安全員每日巡檢,重點檢查吊具、限位器、附著裝置,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,整改前禁止作業(yè)。2.交接班制度:司機交接班時填寫運行記錄(如故障、維修情況),當面交接吊鉤位置、小車幅度,簽字確認。(三)信息化管理1.監(jiān)控系統(tǒng):在塔吊駕駛室、回轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝攝像頭,實時監(jiān)控操作與運行狀態(tài),存儲錄像≥30
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