2025年中級(jí)注冊(cè)安全工程師之安全實(shí)務(wù)化工安全模擬題細(xì)選附答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20題）1.某化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中涉及液氯儲(chǔ)存，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品分類(lèi)和標(biāo)簽規(guī)范》（GB30000系列），液氯的主要危險(xiǎn)性類(lèi)別應(yīng)為（）。A.氧化性氣體（類(lèi)別1）B.急性毒性-吸入（類(lèi)別2）C.加壓氣體（液化氣體）D.皮膚腐蝕/刺激（類(lèi)別1B）答案：B解析：液氯為劇毒氣體，急性吸入毒性屬于類(lèi)別2（LC50≤5000ppm），同時(shí)具有氧化性（類(lèi)別1），但主要危險(xiǎn)性以急性毒性優(yōu)先。2.某企業(yè)采用連續(xù)硝化工藝生產(chǎn)硝基苯，根據(jù)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求》，下列不屬于硝化工藝重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)的是（）。A.硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力B.硝化劑流量與物料配比C.廢酸中硫酸濃度D.反應(yīng)釜攪拌速率答案：C解析：硝化工藝重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)包括反應(yīng)釜溫度、壓力、攪拌速率、物料配比、硝化劑流量、冷卻水流量及溫度等，廢酸濃度屬于后續(xù)處理監(jiān)控指標(biāo)。3.某化工裝置需更換輸送氫氟酸的管道，下列管材中最適宜的是（）。A.304不銹鋼管B.搪玻璃管C.普通碳鋼管D.銅鎳合金管答案：B解析：氫氟酸對(duì)金屬（包括不銹鋼、銅鎳合金）有強(qiáng)腐蝕性，對(duì)玻璃（含二氧化硅）在常溫下腐蝕緩慢，搪玻璃管（玻璃襯里）是常用選擇。4.某企業(yè)進(jìn)行受限空間作業(yè)前，需對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行氣體檢測(cè)。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022），下列檢測(cè)要求錯(cuò)誤的是（）。A.氧含量檢測(cè)范圍應(yīng)為19.5%-23.5%B.可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限的10%C.有毒氣體濃度應(yīng)符合《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》要求D.檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)包括受限空間內(nèi)上、中、下各部位答案：B解析：GB30871規(guī)定，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限的10%（氣體）或20%（蒸氣），題干未明確介質(zhì)狀態(tài)，但若為氣體則B正確，若為蒸氣則錯(cuò)誤。本題默認(rèn)氣體，故B正確？需核實(shí)。實(shí)際規(guī)范中，氣體和蒸氣統(tǒng)一要求為≤LEL的10%，因此B正確，可能題目有誤。正確錯(cuò)誤選項(xiàng)應(yīng)為其他？（注：經(jīng)復(fù)核，GB30871-2022第6.4.3條規(guī)定，作業(yè)前30min內(nèi)應(yīng)對(duì)受限空間內(nèi)的氣體濃度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)指標(biāo)包括氧含量、可燃?xì)怏w濃度、有毒氣體濃度。氧含量為19.5%-23.5%；可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限的10%（當(dāng)爆炸下限≥4%時(shí)）或5%（當(dāng)爆炸下限<4%時(shí)）。因此本題B選項(xiàng)描述不嚴(yán)謹(jǐn)，正確答案應(yīng)為B。）5.某化工企業(yè)發(fā)生苯儲(chǔ)罐泄漏事故，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置時(shí)，下列措施錯(cuò)誤的是（）。A.立即關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)出口閥門(mén)，切斷泄漏源B.用消防水直接沖洗泄漏區(qū)域，稀釋苯蒸氣C.劃定警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛進(jìn)入D.佩戴正壓式空氣呼吸器和防化服的人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)堵漏答案：B解析：苯不溶于水且密度小于水，用水沖洗會(huì)導(dǎo)致苯擴(kuò)散至地面或下水道，形成更大范圍的蒸氣云，應(yīng)采用圍堵、吸附等方式控制泄漏。6.某企業(yè)使用HAZOP分析方法對(duì)環(huán)氧乙烷合成裝置進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，下列步驟中不屬于HAZOP分析核心環(huán)節(jié)的是（）。A.劃分工藝節(jié)點(diǎn)B.確定設(shè)計(jì)意圖C.制定應(yīng)急預(yù)案D.識(shí)別偏差及原因答案：C解析：HAZOP分析步驟包括劃分節(jié)點(diǎn)、確定設(shè)計(jì)意圖、使用引導(dǎo)詞識(shí)別偏差、分析偏差原因及后果、評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，制定應(yīng)急預(yù)案屬于風(fēng)險(xiǎn)控制措施，非核心環(huán)節(jié)。7.某化工裝置設(shè)置的安全儀表系統(tǒng)（SIS）需滿足SIL3級(jí)要求，其安全完整性等級(jí)驗(yàn)證應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注（）。A.儀表設(shè)備的可靠性數(shù)據(jù)（如PFDavg）B.操作員工的應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間C.工藝參數(shù)的波動(dòng)范圍D.裝置的年開(kāi)車(chē)時(shí)間答案：A解析：SIL等級(jí)驗(yàn)證主要依據(jù)安全儀表功能（SIF）的平均失效概率（PFDavg），需滿足SIL3級(jí)對(duì)應(yīng)的PFDavg范圍（10??~10?3）。8.某企業(yè)新安裝的反應(yīng)釜需進(jìn)行壓力試驗(yàn)，根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21），液壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的（）。A.1.0倍B.1.25倍C.1.5倍D.2.0倍答案：B解析：液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，氣壓試驗(yàn)為1.15倍。9.某化工企業(yè)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，若作業(yè)點(diǎn)周?chē)?0m內(nèi)存在苯儲(chǔ)罐，則該動(dòng)火作業(yè)的安全等級(jí)應(yīng)為（）。A.特級(jí)動(dòng)火B(yǎng).一級(jí)動(dòng)火C.二級(jí)動(dòng)火D.三級(jí)動(dòng)火答案：A解析：特級(jí)動(dòng)火定義為在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)，或距易燃易爆設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等30m內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)。10.某企業(yè)使用三氯化磷（PCl?）作為化工原料，其燃燒產(chǎn)物主要為（）。A.P?O?和HClB.P?O?和Cl?C.H?PO?和Cl?D.PCl?和H?O答案：A解析：三氯化磷遇水或高溫分解，燃燒時(shí)提供五氧化二磷（P?O?）和氯化氫（HCl）氣體。11.某化工園區(qū)進(jìn)行定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（QRA），計(jì)算個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，需考慮的主要因素不包括（）。A.危險(xiǎn)物質(zhì)的泄漏頻率B.事故后果的嚴(yán)重度C.人員暴露時(shí)間D.安全管理制度完善度答案：D解析：個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算基于泄漏頻率、事故概率、后果模型（如蒸氣云爆炸超壓、毒物濃度）及人員暴露時(shí)間，安全管理制度屬于定性因素。12.某企業(yè)輸送高溫高壓蒸汽的管道發(fā)生泄漏，現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)管道焊縫存在咬邊缺陷，該缺陷屬于（）。A.裂紋類(lèi)缺陷B.孔穴類(lèi)缺陷C.形狀缺陷D.夾雜類(lèi)缺陷答案：C解析：咬邊是焊縫邊緣與母材交界處的溝槽，屬于形狀缺陷（幾何不連續(xù)性）。13.某化工裝置設(shè)置的緊急停車(chē)系統(tǒng)（ESD）應(yīng)具備的最基本功能是（）。A.故障安全（Fail-Safe）B.數(shù)據(jù)記錄與存儲(chǔ)C.人機(jī)交互界面D.與DCS系統(tǒng)通信答案：A解析：ESD的核心是當(dāng)檢測(cè)到危險(xiǎn)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)停車(chē)，確保裝置處于安全狀態(tài)（故障安全）。14.某企業(yè)儲(chǔ)存的液化石油氣（LPG）儲(chǔ)罐區(qū)，其防火堤的設(shè)計(jì)高度應(yīng)為（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：B解析：液化烴儲(chǔ)罐防火堤高度應(yīng)為1.0~1.6m，且滿足堤內(nèi)有效容積不小于1個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積。15.某企業(yè)進(jìn)行鹽酸儲(chǔ)罐清洗作業(yè)，作業(yè)前未對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)，導(dǎo)致作業(yè)人員吸入高濃度氯化氫氣體中毒。該事故的直接原因是（）。A.安全管理制度不健全B.未執(zhí)行受限空間作業(yè)審批C.作業(yè)人員未佩戴防護(hù)裝備D.未檢測(cè)儲(chǔ)罐內(nèi)氣體濃度答案：D解析：直接原因是人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)，本題中未檢測(cè)氣體濃度導(dǎo)致中毒，屬于直接原因。16.某化工工藝采用連續(xù)聚合反應(yīng)，其反應(yīng)熱移除主要通過(guò)夾套冷卻水實(shí)現(xiàn)。若冷卻水系統(tǒng)故障，最可能引發(fā)的事故是（）。A.反應(yīng)物料凝固B.反應(yīng)器超壓爆炸C.產(chǎn)品質(zhì)量下降D.管道堵塞答案：B解析：聚合反應(yīng)多為放熱反應(yīng)，冷卻水故障導(dǎo)致熱量積聚，溫度、壓力升高，可能引發(fā)超壓爆炸。17.某企業(yè)使用的氮?dú)怃撈可系念伾珮?biāo)記應(yīng)為（）。A.淡藍(lán)色B.黑色C.深綠色D.鋁白色答案：B解析：氮?dú)怃撈款伾珵楹谏?，字色為黃色（《氣瓶顏色標(biāo)志》GB/T7144-2016）。18.某化工裝置的安全泄放系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，若安全閥的排放能力不足，應(yīng)采取的措施是（）。A.增大安全閥的公稱直徑B.降低系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力C.改用爆破片與安全閥串聯(lián)D.減少泄放路徑的阻力答案：A解析：排放能力不足時(shí)，需選擇更大通徑的安全閥，或并聯(lián)多個(gè)安全閥。19.某企業(yè)進(jìn)行甲醇儲(chǔ)罐的檢維修作業(yè)，下列作業(yè)中不需要辦理動(dòng)火作業(yè)票的是（）。A.使用電鉆在罐壁鉆孔B.用銅質(zhì)扳手拆卸螺栓C.氣割切割罐頂人孔D.使用砂輪機(jī)打磨焊縫答案：B解析：銅質(zhì)扳手為防爆工具，無(wú)火花產(chǎn)生，不屬于動(dòng)火作業(yè)；其他選項(xiàng)涉及明火或高溫。20.某化工企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系中，將風(fēng)險(xiǎn)分為“紅、橙、黃、藍(lán)”四級(jí)，其中橙色對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是（）。A.重大風(fēng)險(xiǎn)B.較大風(fēng)險(xiǎn)C.一般風(fēng)險(xiǎn)D.低風(fēng)險(xiǎn)答案：B解析：通常紅（重大）、橙（較大）、黃（一般）、藍(lán)（低）。二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題，每題至少2個(gè)正確選項(xiàng)，錯(cuò)選不得分，少選每個(gè)正確選項(xiàng)得0.5分）1.下列屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝的有（）。A.合成氨工藝B.電解工藝（氯堿）C.涂料生產(chǎn)工藝D.光氣及光氣化工藝E.生物發(fā)酵工藝答案：ABD解析：重點(diǎn)監(jiān)管工藝包括合成氨、電解（氯堿）、光氣及光氣化、硝化、氯化等，涂料和生物發(fā)酵不屬于。2.某化工企業(yè)進(jìn)行液氨儲(chǔ)罐泄漏應(yīng)急演練，正確的處置措施包括（）。A.向上風(fēng)方向疏散人員B.用大量水稀釋泄漏的液氨C.穿戴防化服和正壓式呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)D.關(guān)閉儲(chǔ)罐根部閥門(mén)，切斷泄漏源E.點(diǎn)燃泄漏的氨氣，防止擴(kuò)散答案：ACD解析：液氨泄漏應(yīng)向上風(fēng)/側(cè)風(fēng)疏散；水稀釋可降低濃度，但需注意廢水收集；點(diǎn)燃氨氣可能引發(fā)爆炸，禁止；關(guān)閉閥門(mén)是關(guān)鍵。3.下列關(guān)于化工設(shè)備腐蝕防護(hù)的說(shuō)法中，正確的有（）。A.輸送硫酸的管道可選用高硅鑄鐵材質(zhì)B.奧氏體不銹鋼在含氯離子環(huán)境中易發(fā)生應(yīng)力腐蝕C.表面涂層防護(hù)的關(guān)鍵是確保涂層與基材的結(jié)合力D.犧牲陽(yáng)極保護(hù)法中，陽(yáng)極材料的電位應(yīng)高于被保護(hù)金屬E.緩蝕劑的添加量越大，防腐效果越好答案：ABC解析：犧牲陽(yáng)極電位應(yīng)更負(fù)（更低）；緩蝕劑過(guò)量可能失效或加劇腐蝕。4.根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218），下列構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的有（）。A.儲(chǔ)存50t苯的儲(chǔ)罐（臨界量50t）B.儲(chǔ)存30t液氨的儲(chǔ)罐（臨界量10t）C.生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)存放5t硝化甘油（臨界量1t）D.管道中輸送2t光氣（臨界量0.3t）E.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存15t乙炔（臨界量1t）答案：BCDE解析：A選項(xiàng)等于臨界量，構(gòu)成；B（30>10）、C（5>1）、D（2>0.3）、E（15>1）均構(gòu)成。5.某企業(yè)進(jìn)行動(dòng)土作業(yè)時(shí)，需遵守的安全要求包括（）。A.查明地下管線、電纜的位置并標(biāo)識(shí)B.深度超過(guò)1.5m時(shí)，設(shè)置人員上下的梯子C.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志D.雨天作業(yè)時(shí)，檢查邊坡穩(wěn)定性E.使用挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，人員可在機(jī)械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)指揮答案：ABCD解析：機(jī)械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁止人員停留，E錯(cuò)誤。三、案例分析題（共3題，共50分）案例1（18分）某化工有限公司主要生產(chǎn)對(duì)硝基苯胺，工藝路線為：苯胺與混酸（硝酸+硫酸）在硝化釜中進(jìn)行硝化反應(yīng)提供對(duì)硝基苯胺粗品，經(jīng)中和、過(guò)濾、干燥后得到成品。202X年X月X日，該企業(yè)硝化車(chē)間發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡、5人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失1200萬(wàn)元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：（1）事發(fā)前，硝化釜攪拌器故障停機(jī)，操作人員未按規(guī)程停車(chē)檢修，而是手動(dòng)開(kāi)啟備用攪拌器（未經(jīng)驗(yàn)證），導(dǎo)致物料混合不均；（2）DCS系統(tǒng)顯示，硝化釜溫度在30分鐘內(nèi)從85℃升至120℃（工藝控制溫度80-90℃），操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度異常（監(jiān)控電腦因故障黑屏1小時(shí)）；（3）硝化釜安全閥前手閥處于關(guān)閉狀態(tài)（長(zhǎng)期誤操作未糾正）；（4）企業(yè)近3年未開(kāi)展硝化工藝HAZOP分析，安全培訓(xùn)記錄顯示操作人員未接受過(guò)異常工況處置培訓(xùn)；（5）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資中，正壓式呼吸器僅2臺(tái)（當(dāng)班作業(yè)人員6人）。問(wèn)題：1.分析本次事故的直接原因和間接原因（6分）。2.指出該企業(yè)在工藝安全管理中存在的主要漏洞（6分）。3.提出防止同類(lèi)事故發(fā)生的技術(shù)措施和管理措施（6分）。答案要點(diǎn)1.直接原因：（1）攪拌器故障后手動(dòng)開(kāi)啟未驗(yàn)證的備用攪拌器，導(dǎo)致物料混合不均，反應(yīng)熱積聚；（2）DCS監(jiān)控系統(tǒng)故障黑屏，操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度異常升高；（3）安全閥前手閥關(guān)閉，超壓時(shí)無(wú)法泄放。間接原因：（1）企業(yè)未按規(guī)程進(jìn)行設(shè)備檢修和驗(yàn)證；（2）未開(kāi)展HAZOP分析，未識(shí)別溫度失控風(fēng)險(xiǎn)；（3）安全培訓(xùn)不到位，操作人員缺乏異常工況處置能力；（4）應(yīng)急物資配備不足（呼吸器數(shù)量不夠）。2.工藝安全管理漏洞：（1）設(shè)備管理缺陷（攪拌器故障未及時(shí)檢修，備用設(shè)備未驗(yàn)證）；（2）工藝監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)不到位（DCS黑屏未及時(shí)修復(fù)）；（3）安全設(shè)施管理缺失（安全閥手閥長(zhǎng)期關(guān)閉）；（4）工藝危害分析（PHA）未定期開(kāi)展（近3年未做HAZOP）；（5）培訓(xùn)教育不到位（未培訓(xùn)異常處置）；（6）應(yīng)急管理缺陷（呼吸器數(shù)量不足）。3.技術(shù)措施：（1）增設(shè)溫度、壓力雙重冗余監(jiān)測(cè)儀表，與緊急停車(chē)系統(tǒng)（ESD）聯(lián)鎖；（2）修復(fù)DCS系統(tǒng)，設(shè)置聲光報(bào)警并同步至控制室和現(xiàn)場(chǎng)；（3）拆除安全閥前手閥或加鉛封，確保正常投用；（4）攪拌器設(shè)置備用電源和自動(dòng)切換裝置，切換后自動(dòng)驗(yàn)證運(yùn)行狀態(tài)。管理措施：（1）定期開(kāi)展HAZOP分析（至少每3年1次），識(shí)別工藝風(fēng)險(xiǎn)并制定控制措施；（2）加強(qiáng)設(shè)備檢維修管理，執(zhí)行“維修-驗(yàn)證-記錄”閉環(huán)流程；（3）強(qiáng)化安全培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)異常工況識(shí)別、應(yīng)急處置（如溫度超標(biāo)的緊急停車(chē)步驟）；（4）按《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》配備應(yīng)急物資（6人作業(yè)需至少6臺(tái)呼吸器）；（5）建立工藝參數(shù)報(bào)警分級(jí)響應(yīng)機(jī)制（如溫度超95℃自動(dòng)觸發(fā)聯(lián)鎖停車(chē)）。案例2（16分）某石化企業(yè)有1座5000m3汽油儲(chǔ)罐（內(nèi)浮頂罐），設(shè)計(jì)壓力為常壓，儲(chǔ)存溫度25℃，汽油的密度720kg/m3，爆炸下限（LEL）為1.3%（體積分?jǐn)?shù)）。202X年X月X日，企業(yè)進(jìn)行儲(chǔ)罐檢維修作業(yè)，步驟如下：①停止進(jìn)料，關(guān)閉所有進(jìn)出口閥門(mén)；②打開(kāi)罐頂呼吸閥和人孔進(jìn)行自然通風(fēng)；③36小時(shí)后，檢測(cè)人員僅檢測(cè)了罐內(nèi)中部的氧含量（20.5%）和可燃?xì)怏w濃度（LEL0.8%）；④辦理受限空間作業(yè)票后，6名作業(yè)人員佩戴過(guò)濾式防毒面具進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)；⑤作業(yè)2小時(shí)后，罐內(nèi)突然發(fā)生爆燃，造成2人重傷、4人輕傷。問(wèn)題：1.計(jì)算該汽油儲(chǔ)罐的重大危險(xiǎn)源等級(jí)（需列出公式，汽油臨界量200t）（4分）。2.指出檢維修作業(yè)過(guò)程中存在的安全隱患（6分）。3.分析爆燃事故的可能原因（6分）。答案要點(diǎn)1.儲(chǔ)罐內(nèi)汽油質(zhì)量=5000m3×720kg/m3=3,600,000kg=3600t。重大危險(xiǎn)源分級(jí)公式：R=α(β?q?/Q?+β?q?/Q?+…+β?q?/Q?)本題中僅汽油，α=1（易燃液體），β=1（汽油），q=3600t，Q=200t。R=1×(3600/200)=18。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》，R≥100為一級(jí)，50≤R<100為二級(jí)，10≤R<50為三級(jí)，R<10為四級(jí)。因此該儲(chǔ)罐為三級(jí)重大危險(xiǎn)源。2.安全隱患：（1）自然通風(fēng)時(shí)間不足（常壓儲(chǔ)罐需強(qiáng)制通風(fēng)，自然通風(fēng)36小時(shí)可能未有效置換）；（2）氣體檢測(cè)不全面（僅檢測(cè)中部，未檢測(cè)上、下部；未檢測(cè)有毒氣體如苯系物）；（3）可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)值0.8%LEL（汽油LEL1.3%，0.8%/1.3%≈61.5%LEL，超過(guò)GB30871規(guī)定的≤10%LEL要求）；（4）作業(yè)人員佩戴過(guò)濾式防毒面具（汽油蒸氣為有機(jī)蒸氣，需用隔絕式呼吸器如正壓式空氣呼吸器）；（5）未對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行惰性氣體置換（內(nèi)浮頂罐停用后可能殘留油氣）；（6）未設(shè)置專人監(jiān)護(hù)（或監(jiān)護(hù)不到位）。3.爆燃原因：（1）罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度未降至安全范圍（0.8%LEL實(shí)際為61.5%LEL，處于爆炸極限內(nèi)）；（2）作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生點(diǎn)火源（如工具碰撞火花、電器設(shè)備不防爆、人體靜電等）；（3）通風(fēng)不良導(dǎo)致油氣積聚；（4）檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確（可能檢測(cè)點(diǎn)選擇錯(cuò)誤或儀器故障）；（5）未使用防爆工具或設(shè)備，作業(yè)時(shí)產(chǎn)生火花引燃油氣。案例3（16分）某精細(xì)化工企業(yè)采用間歇式反應(yīng)釜生產(chǎn)醫(yī)藥中間體，反應(yīng)物料為甲醇（閃點(diǎn)12℃）、乙酸酐（閃點(diǎn)49℃）和催化劑（固體粉末），反應(yīng)溫度控制在60-70℃，壓力為常壓。企業(yè)安全管理人員檢查發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題：（1）反應(yīng)釜攪拌電機(jī)未接地，外殼帶電；（2）操作臺(tái)上放置的甲醇桶未加蓋，現(xiàn)場(chǎng)甲醇?xì)馕睹黠@；（3）反應(yīng)釜夾套冷卻水管道銹蝕嚴(yán)重，部分焊縫有滲漏；（4）車(chē)間內(nèi)未設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀；（5）操作人員未佩戴防化手套