小水泥蓄水池施工方案一、工程概況（一）工程基本信息本工程為小型水泥蓄水池建設(shè)項目，設(shè)計總?cè)莘e50立方米，平面尺寸為長8米、寬5米、池體高度2.5米，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。池體基礎(chǔ)采用C15混凝土墊層（厚度100mm），主體結(jié)構(gòu)為C25抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級S6），池壁厚度200mm，底板厚度250mm。工程地點位于[具體地點]，場地地形平緩，地質(zhì)勘察報告顯示場地土層為粉質(zhì)黏土，地基承載力特征值180kPa，地下水位埋深6.5米，無需特殊降水措施。（二）主要技術(shù)參數(shù)項目規(guī)格參數(shù)技術(shù)要求混凝土強度等級C25（抗?jié)B等級S6）28天抗壓強度≥25MPa，滲透高度比≤30%鋼筋配置受力鋼筋Φ12@150，分布筋Φ8@200屈服強度≥300MPa，綁扎搭接長度≥40d模板體系1.2m×2.4m鋼模板撓度≤1.5mm，接縫寬度≤2mm止水構(gòu)造30mm寬伸縮縫，中埋式651型橡膠止水帶拉伸強度≥15MPa，扯斷伸長率≥380%防水體系水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料干膜厚度≥1.2mm，滲透深度≥0.8mm（三）工程內(nèi)容本工程包括土方開挖、地基處理、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工、防水工程、模板工程、腳手架工程、土方回填及附屬設(shè)施安裝等內(nèi)容。其中關(guān)鍵工序為鋼筋綁扎、抗?jié)B混凝土澆筑及防水施工，需重點控制施工質(zhì)量。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點確認池體結(jié)構(gòu)尺寸（長8m×寬5m×高2.5m）、鋼筋排布（底板雙層雙向Φ12@150，池壁雙排雙向Φ12@150+Φ8@200分布筋）、止水節(jié)點（伸縮縫間距15m，設(shè)置橡膠止水帶）等細節(jié)，形成會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位簽認。測量放線：使用全站儀定位池體軸線，設(shè)置4個控制樁（采用Φ10鋼筋，埋深0.8m，頂部刻劃十字線），并在場地周邊50m范圍內(nèi)設(shè)置3個水準點。放線精度要求：軸線偏差≤5mm，高程偏差≤10mm。方案交底：編制專項施工方案，對鋼筋、模板、混凝土等關(guān)鍵工序進行三級交底（項目總工→施工員→作業(yè)班組），留存影像記錄。針對抗?jié)B混凝土澆筑制定專項方案，明確分層厚度（500mm）、振搗參數(shù)（Φ50振搗器，插點間距300mm）及養(yǎng)護措施。（二）現(xiàn)場準備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊，使用20t壓路機碾壓場地3遍（壓實度≥93%），場地坡度控制在3‰便于排水。劃分功能區(qū)域：材料堆放區(qū)（鋼筋、水泥、砂石）、加工區(qū)（鋼筋棚3m×6m）、攪拌區(qū)（設(shè)置1.5m高磚砌圍擋）及辦公區(qū)，各區(qū)設(shè)置排水溝（300mm×300mm）與集水井（Φ800mm，深1.2m）。臨時設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（采用Φ48鋼管搭設(shè)，頂面覆蓋防雨布）、水泥庫房（20m2，架空30cm防潮處理，設(shè)置濕度計控制相對濕度≤60%）、配電箱（三級配電，配備DZ47-63型漏電保護器，動作電流≤30mA）。材料檢驗：鋼筋：進場Φ12、Φ8鋼筋各10t，每批截取3組試件（拉伸、彎曲、重量偏差），復(fù)試合格后分類堆放（墊高30cm，覆蓋防雨布），掛標識牌注明規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量及檢驗狀態(tài)。水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場數(shù)量20t，按每200t為一批次進行復(fù)試（安定性、凝結(jié)時間、強度），合格后方可使用。防水材料：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，進場量500kg，檢測固含量（≥75%）、抗折強度（≥3.0MPa）等指標，確保符合GB18445-2012標準。（三）機械設(shè)備準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途備注液壓挖掘機PC200（斗容1m3）1臺土方開挖配備破碎錘，用于基底清理混凝土攪拌機JZC3501臺混凝土攪拌額定功率7.5kW，攪拌容量0.35m3插入式振搗器ZN503臺混凝土振搗振動頻率14500次/min，備用1臺鋼筋切斷機GQ401臺鋼筋加工切斷直徑6-40mm鋼筋彎曲機GW401臺鋼筋彎曲彎曲角度0-180°水準儀DS31臺高程控制測量精度±3mm/km全站儀TS061臺軸線定位測角精度2秒，測距精度2mm+2ppm三、主要施工工序（一）土方工程測量放線：根據(jù)控制樁測放出蓄水池開挖邊線，撒白灰標識，開挖范圍為池體尺寸外擴1.5m（考慮操作空間），即11m×8m。設(shè)置邊坡坡率1:0.75，開挖深度2.8m（墊層底標高-0.3m，底板厚0.25m，池體高2.5m）。土方開挖：采用機械開挖為主，人工配合清底。挖掘機從基坑端頭倒退行駛開挖，自卸汽車運土至指定棄土場（運距2km）。開挖至距設(shè)計標高30cm處停止機械作業(yè)，改用人工清底，避免擾動原狀土?；滋幚恚夯娱_挖完成后，用2m靠尺檢查基底平整度（允許偏差±5mm），局部低洼處采用C15混凝土找平（厚度≤50mm）。沿基坑周邊設(shè)置排水溝（300mm×300mm）和集水井（Φ800mm，深1.2m），配備潛水泵（揚程15m）排除雨水。地基驗槽：邀請勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位進行驗槽，檢查基底土質(zhì)（粉質(zhì)黏土）、標高（-0.3m）及尺寸（11m×8m），合格后填寫驗槽記錄，方可進行下道工序。（二）鋼筋工程鋼筋加工：調(diào)直：盤圓鋼筋采用冷拉調(diào)直，冷拉率≤4%，調(diào)直后鋼筋表面無損傷，局部彎曲偏差≤4mm/m。切斷：梁柱鋼筋斷口平齊，允許偏差±10mm；箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d（Φ8箍筋平直段80mm）。彎曲：受力鋼筋彎弧內(nèi)直徑≥4d（Φ12鋼筋彎弧直徑≥48mm），彎起點距接頭距離≥10d。鋼筋綁扎：底板鋼筋：先鋪下層鋼筋（長向Φ12@150，短向Φ12@150），綁扎牢固后設(shè)置馬凳筋（Φ12，間距1.5m×1.5m，高度200mm），再鋪上層鋼筋（與下層鋼筋方向垂直，間距相同）。保護層墊塊采用C30混凝土預(yù)制塊（50mm×50mm×40mm），梅花形布置，間距1m。池壁鋼筋：先綁扎豎向鋼筋（Φ12@150），再綁扎水平鋼筋（Φ12@150），內(nèi)外層鋼筋之間設(shè)置“S”形拉筋（Φ8@600×600）。鋼筋保護層厚度35mm，采用環(huán)形墊塊（Φ100，厚度35mm），間距500mm。節(jié)點處理：池壁轉(zhuǎn)角處鋼筋彎弧半徑≥10d（Φ12鋼筋彎弧半徑≥120mm），搭接接頭避開彎矩最大截面（池壁中部1/3高度范圍），同一截面接頭率≤25%，搭接長度40d（Φ12鋼筋搭接長度480mm）。質(zhì)量驗收：檢查鋼筋規(guī)格（Φ12、Φ8）、數(shù)量（底板鋼筋長向54根、短向34根，池壁豎向鋼筋每面26根）、間距（±10mm）、保護層厚度（±5mm），填寫隱蔽工程驗收記錄并留存影像資料。（三）模板工程模板選型：采用1.2m×2.4m鋼模板（厚度3mm，肋高55mm），配套U型卡、L型插銷及對拉螺栓（M14，帶50mm×50mm×3mm止水環(huán)）。模板支撐體系采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距1.2m，水平桿步距1.5m。安裝工藝：底板模板：沿墊層邊緣安裝鋼模板，采用Φ14膨脹螺栓（間距1.5m）固定，內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚海綿條防止漏漿。模板上口拉通線找平，標高偏差控制在±5mm。池壁模板：采用“先內(nèi)后外、分層安裝”的順序，內(nèi)側(cè)模板安裝完成后固定對拉螺栓（橫向間距600mm，豎向間距500mm），再安裝外側(cè)模板。模板接縫處用雙組分聚硫密封膠嵌縫，確保澆筑時無漏漿。支撐體系：池壁外側(cè)設(shè)置斜撐（鋼管與地面成60°角，間距1.2m），與滿堂腳手架連成整體。腳手架立桿底部設(shè)置50mm厚木板（200mm寬），掃地桿距地面200mm。驗收標準：軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差±10mm；垂直度偏差≤3mm/m（采用2m靠尺檢查）；表面平整度≤5mm（2m靠尺+塞尺）。（四）混凝土工程配合比設(shè)計：抗?jié)B混凝土配合比由試驗室出具，水泥（P.O42.5）用量320kg/m3，粉煤灰摻量15%（48kg/m3），砂率38%，水灰比0.50，坍落度120±20mm。每立方米混凝土材料用量：水泥320kg、粉煤灰48kg、砂680kg、碎石1080kg、水184kg、聚羧酸減水劑1.8kg。攪拌運輸：采用JZC350混凝土攪拌機現(xiàn)場攪拌，攪拌時間≥90s（比普通混凝土延長30s）。原材料計量偏差：水泥、粉煤灰±2%，砂石±3%，水、外加劑±1%。混凝土運輸采用手推車，運輸時間≤30min，避免離析。澆筑工藝：底板澆筑：分2層澆筑（每層厚度500mm），采用“斜面分層、由遠及近”的澆筑順序，從基坑一端向另一端推進，每層澆筑寬度2m，坡度1:6。使用Φ50振搗器振搗，插點間距300mm，振搗時間15-30s（以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準），振搗棒插入下層混凝土50mm。池壁澆筑：采用“分段定點、薄層澆筑”，沿池壁周長劃分4個澆筑段，每個澆筑段配備2名振搗工。分層厚度500mm，澆筑間隔時間≤2h，避免出現(xiàn)冷縫。振搗時注意振搗棒與模板保持50mm距離，防止觸碰鋼筋和止水帶。施工縫處理：水平施工縫留置在距底板頂面300mm處，澆筑前清除浮漿（采用高壓水槍沖洗）并涂刷水泥凈漿（水灰比0.45），鋪設(shè)50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿。養(yǎng)護措施：混凝土澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布（保濕率≥90%），灑水養(yǎng)護14d（抗?jié)B混凝土養(yǎng)護期），保持表面濕潤（夏季每2h灑水1次，冬季覆蓋薄膜+棉被保溫）。養(yǎng)護期間混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度差≤25℃，表面溫度與環(huán)境溫度差≤20℃。試塊制作：每100m3混凝土制作3組標養(yǎng)試塊（28d抗壓強度）、1組抗?jié)B試塊（6個試件，28d抗?jié)B性能），同條件養(yǎng)護試塊留置2組（用于模板拆除強度判定，達到75%設(shè)計強度方可拆模）。（五）防水工程基層處理：混凝土表面打磨平整（粗糙度2.5-5mm），陰陽角做成圓弧角（半徑50mm），蜂窩麻面用1:2水泥砂漿修補（摻5%防水劑）?；鶎雍省?%（采用塑料薄膜覆蓋法檢測，2h后無凝結(jié)水）。防水涂料施工：采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，分2遍涂刷。第一遍涂刷方向為橫向，用量0.8kg/m2，實干后（≥4h）涂刷第二遍（縱向，用量0.7kg/m2），總厚度≥1.2mm。涂刷時注意陰陽角、施工縫、預(yù)埋件等部位加涂1遍（寬度200mm）。質(zhì)量驗收：涂層連續(xù)無針孔、氣泡，實干后進行潑水試驗（水膜保持30min無滲漏）。防水層驗收合格后及時進行保護層施工（50mm厚C15細石混凝土，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)）。（六）土方回填回填土要求：采用素土回填（粒徑≤50mm，有機質(zhì)含量≤5%），含水率控制在最優(yōu)含水率±2%（通過擊實試驗確定，本工程最優(yōu)含水率18%）。施工工藝：分層回填，每層虛鋪厚度250mm，采用蛙式打夯機（功率2.8kW）夯實3-4遍，壓實度≥93%（環(huán)刀法取樣，每50m2取1點）。回填順序從兩側(cè)對稱向中間進行，避免池體結(jié)構(gòu)位移。質(zhì)量控制：回填前清除基坑內(nèi)雜物、積水，檢查混凝土結(jié)構(gòu)強度（達到設(shè)計強度75%）?；靥钸^程中監(jiān)測池體沉降（每周觀測1次，沉降速率≤2mm/d），發(fā)現(xiàn)異常及時停工處理。四、質(zhì)量保證措施（一）原材料控制鋼筋：每批進場鋼筋（Φ12、Φ8）需提供出廠合格證、質(zhì)保書，按規(guī)定進行力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度、伸長率）和重量偏差檢驗，復(fù)試合格后方可使用?；炷粒簢栏窨刂扑啵ò捕ㄐ?、強度）、砂石（含泥量≤3%）、外加劑（減水率≥15%）質(zhì)量，攪拌時準確計量（±2%），坍落度每工作班檢查3次（控制在120±20mm）。防水材料：防水涂料進場時檢查生產(chǎn)日期（保質(zhì)期12個月）、出廠檢驗報告，取樣檢測固含量（≥75%）、抗?jié)B壓力（≥0.8MPa）等指標，不合格材料嚴禁使用。（二）過程控制鋼筋工程：實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點檢查鋼筋間距（±10mm）、保護層厚度（±5mm）、綁扎牢固度（無松動、滑移）。對鋼筋焊接接頭進行抽樣送檢（每300個接頭為一批，拉伸、彎曲試驗）。模板工程：澆筑前檢查模板剛度（撓度≤1.5mm）、穩(wěn)定性（支撐體系抗傾覆驗算），澆筑過程中安排專人監(jiān)測模板變形（每小時檢查1次，偏差超過3mm及時調(diào)整）?；炷凉こ蹋洪_盤前檢查配合比通知單，澆筑時控制澆筑速度（≤3m3/h），振搗專人負責（掛牌作業(yè)），做好澆筑記錄（時間、部位、坍落度、試塊編號）。防水工程：防水涂料施工實行“樣板引路”，先做10m2樣板區(qū)，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后大面積施工。施工人員需持證上崗（防水專業(yè)施工證書），每道工序完成后報監(jiān)理驗收。（三）驗收標準結(jié)構(gòu)驗收：池體尺寸偏差：長、寬±20mm，高度±15mm；表面平整度≤8mm/2m；預(yù)埋件位置偏差≤10mm。滿水試驗：分3次注水（每次注水高度1/3設(shè)計水深，即0.8m、1.6m、2.5m），每次間隔24h。水位觀測持續(xù)72h，滲水量≤2L/(m2·d)為合格（計算公式：滲水量=（水位下降值×水池容積）/（水池表面積×觀測時間））。資料驗收：施工技術(shù)資料（圖紙會審、技術(shù)交底）、質(zhì)量控制資料（材料復(fù)試報告、隱蔽驗收記錄）、驗收資料（分項工程檢驗批、分部工程驗收記錄）齊全完整，簽字手續(xù)完備。五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護高空作業(yè)防護：池壁施工搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.5m，立桿間距1.2m），設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆，間距300mm），腳手板滿鋪并綁扎牢固（采用18mm厚木腳手板，搭接長度≥200mm）。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），嚴禁酒后上崗。用電安全：施工現(xiàn)場實行三級配電（總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱），配備漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），過路處穿Φ50鋼管保護（埋深500mm）。防火措施：施工現(xiàn)場配備4具ABC干粉滅火器（5kg/具），設(shè)置消防沙池（2m3）。油漆、稀料等危險品單獨存放（距離火源≥15m），使用時配備滅火器材?；影踩夯又苓呍O(shè)置1.2m高防護欄桿，夜間懸掛紅燈警示。開挖過程中監(jiān)測邊坡穩(wěn)定（每天檢查1次坡頂位移、裂縫發(fā)展情況），遇雨天加密監(jiān)測頻次。（二）環(huán)保措施揚塵控制：土方運輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%），出入口設(shè)置洗車平臺（高壓水槍+三級沉淀池）。施工現(xiàn)場裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），水泥庫房封閉管理（安裝除塵設(shè)備）。噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB（采用低噪聲振搗器，設(shè)置隔聲屏障），夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需夜間施工辦理夜間施工許可并公告周邊居民。固廢處理：建筑垃圾分類存放（鋼筋頭、木屑、混凝土塊），回收率≥90%。生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（每級容積5m3）處理后回用（用于灑水降塵），pH值控制在6-9。食堂廢水經(jīng)隔油池處理后排放。六、施工進度計劃工序名稱起止時間