天溝防水布施工專項方案一、工程概況本工程為工業(yè)廠房天溝防水改造項目，天溝總長度386米，平均寬度1.2米，最大坡度3%。原防水層因年久老化出現(xiàn)多處滲漏，現(xiàn)采用4mm厚聚氯乙烯（PVC）防水卷材進行整體翻新。工程區(qū)域涉及金屬屋面天溝及混凝土女兒墻交接部位，施工環(huán)境溫度需控制在5℃-35℃之間，預計施工周期15個工作日。二、施工準備（一）材料準備主體材料4mm厚PVC防水卷材（執(zhí)行標準GB12952-2011），每卷長度20米，寬度1.5米，總用量3200㎡（含10%損耗）配套專用膠粘劑（單組份聚氨酯型），固化時間≤4小時自粘型密封膠帶（寬度50mm，厚度1.5mm）金屬壓條（30×3mm鍍鋅鋼板）及不銹鋼固定件（φ5×30mm膨脹螺栓）輔助材料基層處理劑（水性丙烯酸底漆）接縫密封膏（硅酮耐候型）低堿水泥砂漿（1:2.5配比）無紡布隔離層（100g/㎡）（二）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明熱風焊接機HJ-6003臺卷材搭接縫焊接手持壓輥60mm寬橡膠輥5把卷材壓實排氣角磨機100mm砂輪片4臺基層打磨處理高壓水槍15MPa2臺基層清洗卷尺50m/5m各3把尺寸測量紅外線水平儀精度±1mm2臺坡度控制美工刀重型刀片20把卷材裁剪（三）技術(shù)準備編制詳細施工技術(shù)交底文件，對施工人員進行專項培訓，考核合格后方可上崗復核天溝結(jié)構(gòu)尺寸，重點檢查：天溝縱向坡度（設(shè)計值3%，允許偏差±0.5%）陰陽角圓弧半徑（要求≥50mm）排水口位置與標高（確保排水通暢）進行現(xiàn)場樣板施工，面積不小于20㎡，經(jīng)淋水試驗（持續(xù)2小時）合格后展開大面積施工三、施工工藝（一）基層處理表面清理采用高壓水槍徹底沖洗天溝表面，清除積灰、青苔及雜物對銹蝕金屬天溝，使用角磨機配鋼絲輪進行除銹處理，達到Sa2.5級標準混凝土基層表面凸起部位打磨平整，凹陷處用水泥砂漿修補，修補厚度超過10mm時應(yīng)分層施工缺陷修復天溝與女兒墻交接處直角部位，用水泥砂漿抹成R≥50mm圓弧金屬天溝拼接縫處焊接飛濺物打磨光滑，縫隙用密封膏嵌填密實排水口周邊500mm范圍內(nèi)坡度放大至5%，確保排水順暢基層干燥度檢測采用1㎡塑料膜覆蓋法測試，放置2小時后膜下無凝結(jié)水為合格含水率要求≤8%，不合格區(qū)域采用噴燈烘烤或增設(shè)排氣孔處理（二）防水層施工涂刷基層處理劑采用長柄滾筒均勻涂刷水性底漆，用量控制在0.2kg/㎡橫向、縱向各涂刷一遍，第二遍需待第一遍完全干燥（間隔≥2小時）陰角、管根等部位增加1-2遍涂刷，形成加強涂層卷材鋪設(shè)鋪設(shè)方向：沿天溝縱向平行鋪設(shè)，卷材長向與水流方向一致搭接要求：長邊搭接80mm，短邊搭接100mm，陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層固定方式：天溝側(cè)邊采用金屬壓條固定，間距≤300mm卷材中部采用膠粘固定，涂刷厚度1.2mm，涂刷后晾置15-20分鐘至指觸不粘焊接施工熱風焊接機溫度設(shè)置：180-220℃，行走速度1.5-2m/min焊接順序：先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫，最后焊接附加層焊接質(zhì)量控制：焊縫寬度≥15mm，有效焊接寬度≥10mm采用"雙縫焊"工藝，中間預留10mm空氣檢測通道每道焊縫完成后立即進行氣壓檢測，壓力保持0.2MPa，30秒內(nèi)壓降≤5%為合格（三）節(jié)點處理排水口節(jié)點排水口周圍500mm范圍鋪設(shè)雙層卷材，底層卷材剪成放射狀裂口，用密封膏嵌填后壓實上層卷材做成喇叭形，與排水口管壁滿粘，并用金屬壓環(huán)固定（螺栓間距≤100mm）管口與卷材間用密封膏封嚴，形成防水加強層天溝轉(zhuǎn)角處陰角部位增設(shè)2層無紡布隔離層，寬度每側(cè)300mm附加層卷材采用"蝴蝶形"裁剪法，確保轉(zhuǎn)角處無褶皺接縫處焊接完成后，用密封膏沿焊縫邊緣嵌填封邊（寬度≥10mm）伸縮縫處理縫口預留50mm寬度，填充聚乙烯泡沫棒（直徑比縫寬大20%）上部覆蓋200mm寬不銹鋼蓋板，與兩側(cè)卷材搭接≥80mm蓋板與卷材之間用自粘膠帶密封，邊緣打密封膏四、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點材料進場檢驗卷材需提供出廠合格證、性能檢測報告及進場復試報告（檢測項目：拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性）膠粘劑固化時間、粘結(jié)強度等指標現(xiàn)場抽樣檢測，每批次抽檢3組工序檢驗標準基層平整度：2m靠尺檢查，偏差≤3mm卷材搭接寬度：允許偏差-10mm（采用焊接檢驗尺測量）焊接質(zhì)量：連續(xù)氣泡檢測，每100米焊縫氣泡數(shù)量≤3處，單個氣泡面積≤10mm2隱蔽工程驗收基層處理完成后報監(jiān)理驗收附加層施工完成后留存影像資料焊接質(zhì)量檢測記錄需經(jīng)三方簽字確認（二）質(zhì)量通病防治卷材起鼓預防措施：基層含水率嚴格控制，膠粘劑涂刷均勻，采用"后退法"鋪設(shè)處理方法：直徑≤50mm鼓泡采用注射器注入密封膏；直徑＞50mm需切開卷材重新焊接焊縫滲漏預防措施：焊前清理接縫處雜質(zhì)，控制焊接溫度與行走速度處理方法：滲漏點補焊后，采用真空檢測法復查（真空度≥25kPa）節(jié)點開裂預防措施：轉(zhuǎn)角處增設(shè)緩沖層，采用柔性密封材料處理方法：切除開裂部位，重新做附加層并焊接補強五、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)防護設(shè)置1.2m高防護欄桿（橫桿間距≤600mm），滿掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點設(shè)置間距≤2m天溝邊緣300mm范圍內(nèi)嚴禁堆放材料，設(shè)置醒目的警示標志臨時用電管理施工用電采用三級配電兩級保護，配電箱距離作業(yè)點≤30m電動工具使用前進行絕緣檢測（絕緣電阻≥1MΩ）雨天停止焊接作業(yè)，焊機做好防雨遮蓋（二）文明施工要求材料堆放分類標識，卷材直立碼放高度≤1.5m，膠粘劑密封存放于通風處每日施工產(chǎn)生的廢料及時清理，分類存放于指定回收箱焊接作業(yè)時配備移動式滅火器（ABC干粉型，≥4kg），與作業(yè)點距離≤10m夜間施工設(shè)置定向照明，避免強光擾民，22:00后停止產(chǎn)生噪音的作業(yè)六、驗收標準與流程（一）驗收標準外觀質(zhì)量卷材表面平整，無皺折、鼓泡、翹邊現(xiàn)象搭接縫焊接牢固，表面光滑連續(xù)，無燒焦、漏焊節(jié)點部位附加層粘貼牢固，密封膏飽滿平順性能檢測雨后或淋水試驗：連續(xù)淋水2小時，天溝底部及周邊墻面無滲漏蓄水試驗：在天溝最低處筑擋水墻，蓄水深度50mm，保持24小時無滲漏粘結(jié)強度測試：現(xiàn)場抽樣做剝離試驗，粘結(jié)強度≥0.3MPa（二）驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請及完整資料（含隱蔽工程記錄、檢測報告等）監(jiān)理單位組織分項工程驗收，重點檢查：卷材鋪設(shè)方向與搭接尺寸焊接質(zhì)量檢測記錄節(jié)點構(gòu)造處理情況竣工驗收通過后簽署《防水工程驗收記錄表》，進入保修期（保修期5年）七、成品保護與保修（一）成品保護措施施工完成后24小時內(nèi)嚴禁人員踩踏，設(shè)置臨時防護欄桿后續(xù)交叉作業(yè)時，在防水層表面鋪設(shè)木板或彩條布隔離層嚴禁在防水層面動火作業(yè)，確需動火時必須辦理動火證，采取防火措施（二）保修服務(wù)承諾保修期內(nèi)每半年進行一次回訪檢查，重點檢查：卷材是否有開裂、老化現(xiàn)象節(jié)點部位密封是否完好排水系統(tǒng)是否通暢接到滲漏通知后24小時內(nèi)到場處理，48小時內(nèi)完成維修建立詳細保修檔案，記錄每次維修情況，維修部位保修期自修復之日起重新計算八、應(yīng)急預案（一）突發(fā)天氣應(yīng)對遇降雨天氣立即停止施工，已鋪設(shè)卷材未焊接部位用密封膠帶臨時封閉配備防雨布（規(guī)格3m×20m），用于覆蓋未固化的防水層雨后基層需重新檢測含水率，合格后方可繼續(xù)施工（二）火災應(yīng)急處理焊接作業(yè)引發(fā)火星時，立即使用備用滅火器撲救，同時組織人員疏散現(xiàn)場設(shè)置消防水桶（容量≥200L），動火點下方鋪設(shè)防火毯制定消防疏散路線圖，每50米設(shè)置緊急集合點標識（三）人員墜