景觀抗裂砂漿施工方案一、工程概況本工程為景觀區(qū)域抗裂砂漿施工項目，涉及景觀步道、花壇邊緣、景墻飾面等部位?？沽焉皾{施工面積約1200㎡，設計厚度為5-8mm，采用聚合物抗裂砂漿與耐堿玻纖網格布復合體系，以滿足景觀工程對表面平整度、抗裂性及耐久性的要求。施工環(huán)境溫度需控制在5℃-35℃，風力不大于5級，雨天及預計24小時內有降水時嚴禁施工。二、材料準備與技術參數(shù)（一）主要材料性能指標抗裂砂漿干密度：1600-1800kg/m3抗壓強度：≥5.0MPa（28d）粘結強度：≥0.6MPa柔韌性：壓折比≤3.0抗裂性：標準養(yǎng)護28d無裂紋耐堿玻纖網格布單位面積質量：≥160g/㎡耐堿拉伸斷裂強力：≥750N/50mm（經、緯向）耐堿拉伸斷裂強力保留率：≥80%網格尺寸：4mm×4mm-5mm×5mm配套材料界面劑：聚合物水泥基界面處理劑，固含量≥45%水：采用市政自來水，pH值6-8，不得使用工業(yè)廢水或含雜質的地下水（二）材料驗收與儲存材料進場時需提供出廠合格證、檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣送檢，主要檢測抗裂砂漿的抗壓強度、粘結強度及網格布的耐堿強力保留率。抗裂砂漿應儲存在干燥通風的庫房內，離地30cm以上，堆碼高度不超過10袋，保質期為6個月。網格布需用塑料薄膜包裝，避免陽光直射和潮濕環(huán)境，儲存期不超過12個月。三、施工準備（一）機具設備配置設備類型規(guī)格型號數(shù)量用途說明攪拌設備電動攪拌器（500W）2臺砂漿攪拌，轉速≥800r/min涂抹工具不銹鋼抹子10把砂漿攤鋪與壓光測量工具2m靠尺、塞尺3套平整度檢測切割工具壁紙刀、剪刀5套網格布裁剪輔助工具掃帚、高壓水槍各2套基層清理安全設備安全帽、防滑鞋20套施工人員防護（二）基層處理標準基層檢查內容表面平整度：用2m靠尺檢查，偏差≤5mm空鼓檢測：采用小錘輕擊法，空鼓面積不超過5%且單個空鼓直徑＜200mm裂縫處理：寬度≥0.3mm的裂縫需用環(huán)氧樹脂注漿修補基層處理工序清理：先用掃帚清除浮灰，再用高壓水槍沖洗表面油污、脫模劑，若有鐵銹需用10%草酸溶液中和后清水沖洗修補：對蜂窩、麻面等缺陷，采用1:3聚合物水泥砂漿修補，修補厚度超過10mm時應分層施工，每層間隔24h濕潤：施工前1d對基層灑水濕潤，使基層含水率達到8%-12%，施工前1h再次灑水但確保表面無明水界面處理：在混凝土或加氣混凝土基層上涂刷界面劑，涂刷量0.3-0.5kg/㎡，涂刷后2-4h（表干狀態(tài)）進行砂漿施工四、施工工藝（一）砂漿攪拌工藝配比控制：按抗裂砂漿:水=1:0.22-0.25（質量比）配料，采用電子秤計量，誤差≤±2%。攪拌流程：先將水倒入攪拌桶，再加入抗裂砂漿干粉用電動攪拌器攪拌3min，至無結塊且呈均勻糊狀靜置2min后二次攪拌1min，確保砂漿和易性使用要求：攪拌后的砂漿應在1.5h內用完，施工溫度超過30℃時縮短至1h，嚴禁二次加水復拌（二）分層施工工藝1.底層砂漿施工（厚度3-4mm）采用“薄抹快壓”手法，用抹子將砂漿均勻攤鋪，厚度控制誤差≤±0.5mm用2m靠尺沿橫向刮平，再沿縱向修整，確保表面平整且與基層粘結牢固施工面積控制在10㎡/人·次，避免砂漿初凝前未完成網格布鋪設2.網格布鋪設裁剪要求：按施工區(qū)域尺寸裁剪，長度不宜超過6m，陰陽角處預留150mm搭接長度鋪設方法：將網格布沿橫向鋪設，用抹子從中間向四周壓入底層砂漿，確保無褶皺、無氣泡搭接寬度：縱向搭接100mm，橫向搭接80mm，搭接處需額外涂抹砂漿壓實陰陽角處理：陽角做50mm半徑圓弧，網格布繞角后搭接；陰角采用“八字形”附加網，寬度200mm3.面層砂漿施工（厚度2-4mm）在網格布鋪設完成30min內進行面層施工，確保底層砂漿未初凝抹子與基面成45°角傾斜攤鋪，先沿橫向抹平，再沿縱向壓光，表面平整度誤差≤3mm/2m對景墻、花壇等立面部位，采用“自上而下、分層分段”施工，每段高度不超過1.5m（三）特殊部位處理景觀步道伸縮縫按設計間距5m設置伸縮縫，縫寬10mm，采用聚乙烯泡沫棒填充后灌注硅酮密封膠施工時在縫兩側粘貼美紋紙，密封膠灌注后用刮刀壓平，24h內禁止踩踏花壇圓弧邊緣采用半徑為100mm的弧形靠尺控制弧度，砂漿初凝前用圓弧形抹子修整，確保曲線流暢網格布在圓弧處需剪成放射狀切口，間距50mm，避免褶皺景墻與地面交接處設置200mm寬“L”形附加網格布，地面延伸100mm，墻面延伸100mm砂漿施工時做成50mm×50mm的圓角，增強抗折性能五、質量驗收標準（一）主控項目材料性能：抗裂砂漿的抗壓強度、粘結強度及網格布耐堿強力保留率需符合設計要求，檢測報告齊全。粘結質量：采用拉拔試驗檢測粘結強度，每1000㎡取3點，最小值≥0.4MPa，不合格點需雙倍取樣復檢?？沽研阅埽簶藴署B(yǎng)護28d后，表面無寬度≥0.1mm的裂縫，允許有少量發(fā)絲狀裂紋但不貫通（二）一般項目檢查項目允許偏差檢查方法表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺立面垂直度≤4mm/2m2m托線板陰陽角方正≤3mm直角尺分格條直線度≤3mm/5m拉5m線（不足5m拉通線）（三）驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請，監(jiān)理工程師對工序資料進行審核現(xiàn)場驗收按檢驗批劃分，每個檢驗批不超過500㎡，檢查點數(shù)每100㎡不少于3處驗收合格后簽署《抗裂砂漿分項工程檢驗批質量驗收記錄》，方可進行下道工序六、養(yǎng)護與成品保護（一）養(yǎng)護工藝養(yǎng)護時間：施工完成后24h內開始養(yǎng)護，普通硅酸鹽水泥基砂漿養(yǎng)護7d，礦渣水泥基養(yǎng)護14d養(yǎng)護方法：平面部位：覆蓋塑料薄膜+濕麻袋，每天灑水2次（早9點、晚5點），保持表面濕潤立面部位：采用噴霧器噴水養(yǎng)護，每4h噴1次，避免水流直接沖刷表面溫度控制：夏季高溫時搭設遮陽棚，降溫至30℃以下；冬季低于5℃時采取電熱毯覆蓋保溫，確保養(yǎng)護溫度≥10℃（二）成品保護措施養(yǎng)護期間設置警示標識，嚴禁人員踩踏和堆放材料，景墻部位需搭設防護架，距離墻面≥30cm后續(xù)工序施工時，對已完成的抗裂砂漿表面采用木板或厚紙板覆蓋，避免硬物碰撞造成缺棱掉角嚴禁在抗裂砂漿表面進行焊接作業(yè)，若需動火需采取防火毯隔離，作業(yè)后徹底清理焊渣七、安全與文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)：2m以上作業(yè)需搭設腳手架，腳手板滿鋪且固定牢固，作業(yè)人員系掛安全帶，工具放入工具袋內臨時用電：攪拌設備采用“一機一閘一漏?！保娎|架空高度≥2.5m，嚴禁拖地浸泡個人防護：施工人員佩戴防塵口罩、護目鏡、橡膠手套，接觸界面劑時需戴耐酸堿手套（二）文明施工要求材料堆放：抗裂砂漿袋碼放整齊，高度≤1.5m，網格布分類存放并懸掛標識牌場地清潔：施工垃圾日產日清，攪拌桶每次使用后沖洗干凈，廢水經沉淀后排放噪聲控制：攪拌作業(yè)安排在8:00-18:00進行，噪聲≤70dB，必要時設置隔音屏障八、應急預案突降暴雨：立即停止施工，對已施工的砂漿表面覆蓋塑料薄膜+彩條布，雨后檢查是否有起砂、空鼓，必要時返工處理砂漿初凝：若因停電導致砂漿初凝，立即將未使用的砂漿廢棄，已鋪設的砂漿在1h內清除干凈，基層重新處理后再施工人員中暑：現(xiàn)場配備急救箱，內含藿香正氣水、清涼油等藥品，高溫時段每2h安排人員輪換休息九、施工進度計劃工序名稱計劃工期開始時間關鍵節(jié)點控制基層處理3d第1-3d界面劑涂刷完成驗收砂漿攪拌與運輸同步進行第4-10d日攪拌量≤8m3分層施工7d第4-10d每天完成面積≤200㎡養(yǎng)護14d第11-24d第7d、14d分別進行強度檢測驗收2d第25-26d提交完整驗收資料十、質量保證體系技術交底：施工前由技術負責人對班組進行交底，內容包括施工工藝、質量標準、安全注意事項，留存交底記錄并簽字確認過程