屋頂排煙風(fēng)機槽鋼基礎(chǔ)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，明確風(fēng)機型號、基礎(chǔ)尺寸及荷載要求，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014要求，確認(rèn)槽鋼基礎(chǔ)需高出屋面完成面200mm以上，基礎(chǔ)周邊1m范圍內(nèi)無可燃物。結(jié)合設(shè)備說明書，核對基礎(chǔ)預(yù)埋件位置、數(shù)量及規(guī)格，繪制基礎(chǔ)定位圖及節(jié)點詳圖。1.2材料準(zhǔn)備槽鋼選型：根據(jù)風(fēng)機重量及抗風(fēng)荷載要求，選用10#或12#熱鍍鋅槽鋼，材質(zhì)為Q235B，屈服強度≥235MPa，抗拉強度375-500MPa。槽鋼進場時需提供材質(zhì)證明書，并進行外觀檢查，表面不得有裂紋、折疊、重皮等缺陷。輔助材料：連接螺栓：8.8級高強度螺栓（M12×50mm），配套彈簧墊圈、平墊圈防腐材料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）、氯化橡膠面漆（干膜厚度≥40μm）減震材料：5mm厚氯丁橡膠板（邵氏硬度60±5）焊接材料：E43系列焊條，烘干溫度350℃，保溫1小時1.3機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途全站儀TS061臺基礎(chǔ)軸線定位水準(zhǔn)儀DS31臺標(biāo)高測量切割機J3G-4001臺槽鋼切割電焊機BX1-5002臺槽鋼焊接角磨機100mm3臺焊縫打磨、除銹扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固扭矩檢測水平尺600mm2把基礎(chǔ)水平度調(diào)整1.4作業(yè)條件屋面防水層、保溫層施工完畢，驗收合格并辦理交接手續(xù)屋面結(jié)構(gòu)承載力已通過設(shè)計復(fù)核，承載力不足部位已增設(shè)鋼梁加固（如C型鋼檁條間距≤1.2m）施工區(qū)域設(shè)置警戒線，配備2個4kg干粉滅火器及防火毯作業(yè)人員需持焊工證、登高作業(yè)證上崗，進行安全技術(shù)交底并簽字確認(rèn)二、基礎(chǔ)制作工藝2.1測量放線根據(jù)屋面結(jié)構(gòu)軸線，采用全站儀放出基礎(chǔ)中心線，偏差控制在±3mm內(nèi)按設(shè)計尺寸彈出槽鋼基礎(chǔ)輪廓線，四角設(shè)置控制樁，采用紅油漆標(biāo)識用水準(zhǔn)儀測定屋面標(biāo)高，計算基礎(chǔ)頂部設(shè)計標(biāo)高（屋面標(biāo)高+200mm），設(shè)置標(biāo)高控制點2.2槽鋼加工切割下料：根據(jù)基礎(chǔ)尺寸切割槽鋼，長度允許偏差±5mm，切口垂直度偏差≤1°坡口加工：采用機械加工V型坡口，角度60°±5°，鈍邊1-2mm除銹處理：用角磨機對槽鋼表面進行Sa2.5級除銹，露出金屬光澤2.3基礎(chǔ)焊接拼裝定位：在胎具上按設(shè)計尺寸拼裝槽鋼框架，采用臨時支撐固定，用水平尺檢查框架對角線偏差≤3mm焊接工藝：采用手工電弧焊，焊接電流180-220A，焊接速度8-10cm/min先焊主焊縫（腹板與翼緣板連接），后焊連接焊縫，對稱施焊減少變形焊縫高度≥6mm，長度滿焊，焊后24小時內(nèi)進行外觀檢查，不得有氣孔、夾渣、裂紋變形矯正：焊接完成后采用火焰矯正（加熱溫度600-800℃），框架平面度偏差≤2mm/m2.4防腐處理底漆施工：焊接完成后24小時內(nèi)涂刷環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm，間隔4小時涂第二遍面漆施工：底漆實干后涂刷氯化橡膠面漆，干膜厚度≥40μm，總干膜厚度≥120μm節(jié)點處理：螺栓連接部位待安裝完成后補涂防腐涂料，焊縫處采用玻璃纖維布增強防腐（三布四油）三、安裝流程3.1基礎(chǔ)就位采用吊車或人工將槽鋼基礎(chǔ)吊裝至安裝位置，吊裝點設(shè)置在框架四角（使用專用吊具）調(diào)整基礎(chǔ)位置，使中心線與放線位置偏差≤5mm，用水準(zhǔn)儀調(diào)整水平度，偏差≤1mm/m3.2固定連接與屋面結(jié)構(gòu)連接：當(dāng)屋面為混凝土結(jié)構(gòu)時，采用M12膨脹螺栓固定（埋深≥10d），間距≤500mm當(dāng)屋面為鋼結(jié)構(gòu)時，采用角焊縫連接，焊腳高度≥8mm，每側(cè)焊縫長度≥100mm減震裝置安裝：在槽鋼基礎(chǔ)頂部鋪設(shè)5mm厚氯丁橡膠板，接縫處采用密封膠密封3.3風(fēng)機安裝將風(fēng)機底座吊裝至槽鋼基礎(chǔ)上，調(diào)整風(fēng)機水平度（縱向≤0.1mm/m，橫向≤0.2mm/m）穿地腳螺栓，螺栓露出螺母2-3絲扣，對稱均勻緊固，扭矩值控制在40-45N·m在地腳螺栓與槽鋼之間加裝彈簧墊圈，防止運行時松動3.4防水構(gòu)造泛水高度：基礎(chǔ)四周砌筑240mm高磚胎膜，內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿（摻5%防水劑）密封處理：基礎(chǔ)與屋面交接處采用聚氨酯密封膠嵌縫，寬度10mm，深度15mm排水坡度：基礎(chǔ)頂部向外側(cè)設(shè)置2%坡度，四角設(shè)置Φ50排水孔，接入屋面排水系統(tǒng)四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目項目允許偏差檢查方法基礎(chǔ)中心線位置±10mm全站儀測量基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀測量框架平面度≤2mm/m水平尺+塞尺焊縫強度達(dá)到母材超聲波探傷（20%抽檢）防腐層厚度≥120μm涂層測厚儀（每10㎡1點）4.2一般項目螺栓緊固扭矩：40-45N·m（用扭矩扳手檢測，合格率100%）橡膠減震墊壓縮量：1-2mm（安裝前后厚度差）排水坡度：2%（用水準(zhǔn)儀檢測，每邊測3點）4.3驗收程序班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理驗收驗收資料包括：材料合格證、焊縫檢測報告、防腐層檢測記錄、水平度檢測記錄五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護高空作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員系雙鉤安全帶（固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上）動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備看火人，焊接下方設(shè)置接火斗（采用防火帆布+石棉布）用電安全：電焊機設(shè)置二次空載降壓保護器，電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)5.2環(huán)保措施噪聲控制：切割、打磨作業(yè)在9:00-11:30、14:00-17:00進行，設(shè)置隔聲屏障（降噪量≥20dB）揚塵控制：切割廢料及時裝袋，焊接煙塵采用移動式焊煙凈化器收集（風(fēng)量≥2000m3/h）固廢處理：焊條頭、廢砂輪片等危險廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置5.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：立即停止作業(yè)，使用現(xiàn)場滅火器撲救，同時撥打119，組織人員疏散高空墜落：設(shè)置急救箱（含止血帶、繃帶等），傷員初步處理后送最近醫(yī)院（距離≤5km）觸電事故：配備絕緣手套、絕緣桿，發(fā)生觸電立即拉閘斷電，實施心肺復(fù)蘇六、成品保護與驗收6.1成品保護基礎(chǔ)安裝完成后采用木板覆蓋，周邊設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁踩踏風(fēng)機安裝后用塑料薄膜包裹，防止雜物進入葉輪防腐涂層未實干前（實干時間≥24h），嚴(yán)禁接觸水或其他污染物6.2驗收標(biāo)準(zhǔn)觀感質(zhì)量：焊縫平整飽滿，防腐涂層均勻無漏涂，基礎(chǔ)表面無裂縫、蜂窩功能檢測：空載試運行30min，振動速度≤4.5mm/s（用測振儀檢測）接地電阻≤4Ω（用接地電阻測試儀檢測）資料驗收：需提供材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄等12項資料七、施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間結(jié)束時間資源配置（人）測量放線1第1天第1天2槽鋼加工2第2天第3天4基礎(chǔ)焊接3第4天第6天6防腐處理2第7天第8天3風(fēng)機安裝1第9天第9天5驗收整改2第10天第11天3八、質(zhì)量通病防治通病名稱產(chǎn)生原因防治措施基礎(chǔ)水平偏差大測量儀器未校準(zhǔn)全站儀、水準(zhǔn)儀每日施工前進行校核焊縫裂紋焊接電流過大控制焊接電流180-220A，采用