排洪渠瀝青木板施工專項方案一、施工總體部署1.1工程概況本工程為排洪渠分縫處瀝青木板施工，主要作用為減少結(jié)構(gòu)因溫度變化、地基不均勻沉降產(chǎn)生的裂縫，確保渠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。施工范圍涵蓋排洪渠全段分縫處理，按設計要求每50米設置一道伸縮縫，縫寬2cm，采用瀝青木板全斷面填塞，結(jié)合彈性密封膏止水。1.2施工流程總體流程：場地清理→測量放樣→分縫位置處理→瀝青木板預制加工→基層處理→瀝青木板安裝→彈性密封膏填充→驗收→土方回填1.3施工分區(qū)與進度計劃分區(qū)劃分：按排洪渠施工段劃分為3個流水作業(yè)區(qū)，每個作業(yè)區(qū)配備1組專業(yè)施工班組（6人/組），包含木工2人、混凝土工2人、普工2人。進度控制：單道分縫施工周期為8小時（含養(yǎng)護），全段30道分縫總工期25天，與排洪渠主體結(jié)構(gòu)施工同步穿插進行。二、材料技術(shù)要求2.1瀝青木板材質(zhì)要求：選用松木板材，厚度2.0±0.1cm，寬度與排洪渠斷面一致（含底板、側(cè)壁、頂板），長度按縫寬2cm+兩側(cè)搭接5cm控制（即12cm）。瀝青浸泡處理：木板需在180℃～200℃熔融瀝青中浸泡4小時以上，確保瀝青滲透深度≥1.5cm，表面無氣泡、開裂，冷卻后含水率≤8%。2.2輔助材料材料名稱技術(shù)指標用途彈性密封膏拉伸模量≥0.6MPa，延伸率≥300%填充木板與結(jié)構(gòu)間隙瀝青瑪蹄脂軟化點≥80℃，針入度20～30（0.1mm）木板與混凝土界面粘結(jié)聚乙烯薄膜厚度≥0.1mm，寬度50cm施工期間保護木板表面2.3材料驗收與存儲進場檢驗：每批瀝青木板需提供出廠合格證，抽樣檢測滲透深度、含水率，不合格材料立即退場。存儲要求：瀝青木板存放于干燥通風倉庫，架空堆放（離地30cm），覆蓋防雨布，避免陽光直射導致瀝青融化。三、施工工藝與操作要點3.1測量放樣定位方法：采用全站儀放出分縫中心線，沿渠體橫斷面彈出墨線，確保分縫與渠軸線垂直，偏差≤5mm。標記要求：在模板或鋼筋上用紅漆標注木板安裝控制線，每側(cè)超寬5cm作為安裝基準。3.2瀝青木板預制加工裁板：使用木工鋸按設計尺寸裁割木板，確保邊緣平直，誤差≤1mm/m，板面無毛刺、裂紋。瀝青浸泡：瀝青加熱：采用導熱油爐加熱瀝青至180℃，攪拌去除雜質(zhì)；浸泡工藝：木板完全浸入瀝青池，采用吊裝設備定時翻轉(zhuǎn)（每30分鐘一次），確保均勻滲透；冷卻定型：取出后自然冷卻至常溫，表面涂刷一層瀝青瑪蹄脂（厚度1mm），防止運輸過程中破損。3.3基層處理混凝土表面處理：分縫兩側(cè)混凝土需鑿毛處理，露出新鮮骨料，用高壓水槍沖洗干凈，干燥后涂刷基層處理劑（瀝青：汽油=1:3），涂刷量0.2kg/㎡。雜物清理：清除縫內(nèi)碎石、木屑等雜物，采用吸塵器配合人工清理，確?？p內(nèi)深度≥木板厚度+5cm。3.4瀝青木板安裝安裝順序：先底板后側(cè)壁，最后頂板，自下而上分層安裝，每層木板采用錯縫搭接（搭接長度≥10cm）。固定方式：底板木板：采用水泥釘（長5cm）固定于混凝土基層，間距30cm，釘帽涂刷瀝青防銹；側(cè)壁及頂板：采用臨時支撐（竹膠板+木方）頂緊，支撐間距50cm，待彈性密封膏施工完成后拆除。間隙控制：木板與混凝土間隙≤2mm，局部縫隙采用瀝青瑪蹄脂填塞，表面抹平。3.5彈性密封膏施工填充時機：瀝青木板安裝完成24小時后進行，環(huán)境溫度5℃～35℃，雨天停止施工。施工工藝：縫內(nèi)填塞聚乙烯泡沫棒（直徑2.5cm），預留1cm深度；采用嵌縫槍注入密封膏，分兩次填充（第一次填至2/3深度，間隔2小時后二次填滿）；表面用刮刀壓實抹平，寬度超出木板邊緣2cm，形成圓弧過渡。3.6養(yǎng)護與保護養(yǎng)護要求：密封膏施工后自然養(yǎng)護7天，期間避免雨水沖刷和機械碰撞，覆蓋聚乙烯薄膜防護。成品保護：設置警示標識，禁止在分縫兩側(cè)1m范圍內(nèi)堆放材料或行走，回填土方時采用人工輕填，禁止機械直接碾壓。四、質(zhì)量控制標準4.1主控項目項目允許偏差檢驗方法木板厚度±0.1cm游標卡尺（每10m測3點）縫寬+2mm，-0mm鋼直尺（每道縫測5點）密封膏延伸率≥300%現(xiàn)場取樣送檢粘結(jié)強度≥0.3MPa拉拔試驗（每500m測1組）4.2一般項目木板安裝垂直度≤1.5mm/m，表面平整度≤2mm/m；密封膏表面無氣泡、開裂，與木板搭接寬度≥1.5cm；分縫位置與設計偏差≤10mm。4.3驗收程序自檢：班組完成單道縫施工后，填寫《分縫施工檢查表》，報技術(shù)負責人復核；監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師按10%比例隨機抽檢，重點檢查木板滲透深度、密封膏飽滿度；隱蔽工程驗收：全段分縫施工完成后，提交隱蔽工程驗收記錄及檢測報告，驗收合格后方可進行土方回填。五、安全與環(huán)保措施5.1施工安全管理高處作業(yè)防護：側(cè)壁及頂板施工時搭設滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.2m），設置1.2m高防護欄桿及擋腳板；作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手板滿鋪并固定，嚴禁探頭板。臨時用電安全：瀝青加熱設備采用專用配電箱（三級配電，兩級保護），電纜架空敷設（高度≥2.5m）；電動工具安裝漏電保護器（動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s）。防火措施：瀝青加熱區(qū)設置消防沙池（2m3）及滅火器（4kg干粉滅火器4組），與作業(yè)區(qū)保持5m安全距離；嚴禁在加熱瀝青時添加汽油等易燃溶劑，現(xiàn)場配備專職安全員全程監(jiān)督。5.2環(huán)境保護噪聲控制：瀝青加工設備采取隔聲罩處理，夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，必要時設置聲屏障；廢棄物處理：廢棄瀝青渣集中收集后交由專業(yè)單位處置，嚴禁隨意丟棄；揚塵控制：場地清掃采用濕法作業(yè)，運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎。六、應急預案6.1突發(fā)情況處理木板安裝偏差：若發(fā)現(xiàn)木板垂直度超差，立即拆除重新安裝，已填充的密封膏需全部清除，基層重新處理；密封膏開裂：施工后24小時內(nèi)出現(xiàn)開裂，需鑿除開裂部分，重新涂刷基層處理劑后補填密封膏；火災事故：瀝青加熱區(qū)起火時，立即停止加熱，使用干粉滅火器滅火，嚴禁用水直接撲救。6.2應急資源配置急救箱（含繃帶、消毒液等）1個，設置于施工現(xiàn)場辦公室；應急車輛1臺（24小時待命），聯(lián)系就近醫(yī)院（車程≤15分鐘）；現(xiàn)場配備應急照明設備（功率≥500W），確保夜間事故處理照明。七、驗收與資料歸檔7.1驗收內(nèi)容外觀檢查：木板安裝牢固，密封膏表面平整，無空鼓、脫落；功能測試：雨后檢查分縫處有無滲漏，無積水、返潮現(xiàn)象；資料驗收：包含材料合格證、檢測報告、施工記錄、隱蔽工程驗收單等。7.2資料要求施