歌廳排風(fēng)系統(tǒng)施工方案一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)（一）風(fēng)量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)歌廳功能分區(qū)特性，排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量設(shè)計(jì)需滿足以下指標(biāo)：演藝大廳：按體積12次/h換氣計(jì)算，單廳面積500㎡、層高4.5m時(shí)，設(shè)計(jì)風(fēng)量27000m3/hVIP包廂：?jiǎn)伟鼛娣e80-150㎡，按8次/h換氣，單包廂風(fēng)量1800-3600m3/h舞池區(qū)域：采用局部排風(fēng)強(qiáng)化設(shè)計(jì)，設(shè)置2.5m高側(cè)吸風(fēng)幕，風(fēng)速控制0.5-0.8m/s衛(wèi)生間：設(shè)置獨(dú)立排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)15次/h，確保負(fù)壓值≥5Pa（二）氣流組織設(shè)計(jì)吸風(fēng)口布置：演藝舞臺(tái)區(qū)設(shè)置4個(gè)直徑500mm圓形吸風(fēng)口（風(fēng)速≤10m/s），呈對(duì)稱分布；包廂采用頂吸+側(cè)吸組合式風(fēng)口，頂部設(shè)旋流風(fēng)口（可調(diào)角度30°），側(cè)墻設(shè)條形百葉風(fēng)口（葉片傾角15°）排風(fēng)口設(shè)置：屋面排風(fēng)口氣流出口速度≤15m/s，高出周邊障礙物0.6m以上，風(fēng)帽采用流線型防雨設(shè)計(jì)（阻力系數(shù)＜1.2）氣流路徑：采用"下送上排"模式，新風(fēng)從地面散流器進(jìn)入，經(jīng)人員活動(dòng)區(qū)后由頂部及側(cè)墻風(fēng)口排出，形成豎向氣流組織，避免死角（三）系統(tǒng)壓力控制主風(fēng)道靜壓控制在800-1200Pa（中壓系統(tǒng)），支風(fēng)道≤500Pa（低壓系統(tǒng)）風(fēng)機(jī)出口設(shè)靜壓箱（有效容積≥風(fēng)機(jī)3倍風(fēng)量/秒），降低氣流脈動(dòng)噪聲各功能區(qū)設(shè)置電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)精度±5%，響應(yīng)時(shí)間＜10秒二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）風(fēng)管材料鍍鋅鋼板：主風(fēng)道采用1.0mm厚鍍鋅鋼板（鍍鋅層厚度≥80μm），屈服強(qiáng)度≥235MPa，延伸率≥20%，采用聯(lián)合角咬口連接（咬口寬度15mm）復(fù)合防火風(fēng)管：穿越防火分區(qū)處采用玻鎂復(fù)合風(fēng)管（厚度18mm），外層為不燃A級(jí)材料，內(nèi)層光滑度Ra≤3.2μm，漏風(fēng)量≤0.1m3/(h·m2)（1500Pa靜壓下）軟接材料：風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間采用200mm長(zhǎng)防火帆布軟接（耐火極限≥1h），接縫處雙線縫紉，寬度50mm（二）風(fēng)機(jī)選型主排風(fēng)機(jī)：選用雙速離心風(fēng)機(jī)（型號(hào)Y5-47-11），風(fēng)量28000m3/h/18000m3/h（高低速），全壓1200Pa/800Pa，配用電機(jī)功率15kW（變頻調(diào)速）包廂風(fēng)機(jī)：采用低噪聲柜式風(fēng)機(jī)（噪聲≤55dB(A)），單臺(tái)風(fēng)量4000m3/h，全壓600Pa，葉輪采用后向式機(jī)翼型葉片（效率≥85%）備用系統(tǒng)：設(shè)置1臺(tái)應(yīng)急備用風(fēng)機(jī)（與主風(fēng)機(jī)同型號(hào)），自動(dòng)切換時(shí)間＜30秒，確?；馂?zāi)時(shí)排煙系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行（三）輔助材料防火閥：穿越防火墻處設(shè)280℃熔斷型防火閥（動(dòng)作溫度誤差±3℃），閥片關(guān)閉時(shí)間＜60秒，與消防報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)消聲設(shè)備：風(fēng)機(jī)出口設(shè)阻抗復(fù)合式消聲器（長(zhǎng)度1.2m），插入損失≥25dB（125-4000Hz），內(nèi)襯50mm厚離心玻璃棉（密度48kg/m3）密封材料：法蘭連接采用三元乙丙橡膠墊片（邵氏硬度60±5），耐高溫部位使用陶瓷纖維繩（使用溫度≤1200℃）三、施工工藝與安裝規(guī)范（一）風(fēng)管制作切割下料：采用等離子切割機(jī)（切口粗糙度Ra≤12.5μm），尺寸偏差±1mm，對(duì)角線差≤2mm，切口平面度≤0.5mm/m法蘭加工：角鋼法蘭規(guī)格L40×4（中壓）、L30×3（低壓），螺栓孔距≤150mm，孔徑比螺栓大2mm，法蘭平面度偏差≤1mm/m焊接工藝：高壓系統(tǒng)縱向焊縫采用氬弧焊（焊絲ER50-6），焊腳高度≥板材厚度，咬口縫連續(xù)涂抹密封膠（厚度≥1.5mm）風(fēng)管加固：邊長(zhǎng)≥630mm的矩形風(fēng)管，每1.5m設(shè)一道加固框（角鋼L30×3），圓形風(fēng)管采用楞筋加固（間距≤1.2m）（二）安裝流程測(cè)量放線：采用激光投線儀定位，豎向風(fēng)道軸線偏差≤3‰且≤20mm，水平風(fēng)道標(biāo)高偏差±10mm，每10m設(shè)置校核基準(zhǔn)點(diǎn)支架安裝：風(fēng)管支架采用∠50×5角鋼制作，間距：水平風(fēng)管≤3m，垂直風(fēng)管≤2.5m與結(jié)構(gòu)連接采用M12×100mm膨脹螺栓（抗拉承載力≥15kN）風(fēng)管與支架之間墊3mm厚氯丁橡膠墊（邵氏硬度50±5）風(fēng)管吊裝：采用四點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置在距管端1/4處，吊裝索具使用寬度≥50mm尼龍帶垂直度偏差≤1°/m，相鄰風(fēng)管法蘭接口間隙≤2mm風(fēng)管拼接時(shí)，法蘭面之間墊3mm厚密封墊，螺栓對(duì)稱緊固（力矩40-50N·m）風(fēng)機(jī)安裝：基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑（厚度≥200mm），預(yù)埋10mm厚鋼板（尺寸比風(fēng)機(jī)底座大100mm）風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)之間設(shè)彈簧減震器（型號(hào)ZTA-80），固有頻率3-5Hz，阻尼比0.05風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管采用柔性連接，偏心距≤2mm，間隙用密封膠填充（寬度10mm）（三）控制系統(tǒng)安裝傳感器布置：在各功能區(qū)設(shè)置溫濕度傳感器（測(cè)量范圍0-50℃，精度±0.5℃）、CO?濃度傳感器（測(cè)量范圍0-5000ppm，精度±5%FS）控制柜安裝：采用XL-21型動(dòng)力柜（防護(hù)等級(jí)IP54），內(nèi)置PLC控制器（型號(hào)S7-1200），模擬量輸入輸出模塊（12位精度）線纜敷設(shè)：控制電纜采用RVVP-2×1.5mm2屏蔽線（屏蔽層覆蓋率≥85%），與動(dòng)力電纜間距≥300mm，彎曲半徑≥10倍線纜直徑四、質(zhì)量控制體系（一）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鍍鋅鋼板：每500張抽樣1張進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試（抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率），鍍鋅層厚度采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)（每10張測(cè)3點(diǎn)）防火閥：按批次10%比例進(jìn)行動(dòng)作溫度校驗(yàn)（70℃/280℃兩種類型），允許偏差±3℃，關(guān)閉時(shí)間≤60秒風(fēng)機(jī)：開箱檢查葉輪動(dòng)平衡（允許殘余不平衡量≤0.8g·mm/kg），電機(jī)絕緣電阻≥200MΩ（500V兆歐表測(cè)量）（二）過程質(zhì)量控制風(fēng)管制作：咬口深度10-12mm，咬口縫平整度≤0.5mm/m，無開裂、半咬現(xiàn)象法蘭焊接后平面度偏差≤1mm/m，對(duì)角線差≤2mm風(fēng)管強(qiáng)度試驗(yàn)：1.5倍設(shè)計(jì)壓力下保壓30分鐘，無變形、滲漏安裝精度：風(fēng)口安裝位置偏差≤10mm，平面度偏差≤2mm風(fēng)閥安裝垂直度偏差≤1°，手柄操作靈活度≤30N操作力風(fēng)機(jī)安裝水平度偏差≤0.1mm/m（軸向）、≤0.2mm/m（徑向）嚴(yán)密性試驗(yàn)：低壓系統(tǒng)：按GB50243規(guī)定進(jìn)行漏光檢測(cè)（每10m接縫漏光點(diǎn)≤2處）中壓系統(tǒng)：采用正壓檢漏法（測(cè)試壓力1500Pa），漏風(fēng)量≤0.25m3/(h·m2)（三）系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電流≤額定電流6倍，持續(xù)時(shí)間≤20秒運(yùn)行時(shí)軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上），振動(dòng)速度≤4.5mm/s噪聲測(cè)量：距風(fēng)機(jī)1m處A聲級(jí)≤85dB聯(lián)動(dòng)調(diào)試：各區(qū)域風(fēng)量調(diào)節(jié)：實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差≤10%風(fēng)壓平衡：各支管間壓力差≤10%設(shè)計(jì)值控制系統(tǒng)響應(yīng)：從啟動(dòng)到穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間≤30秒，調(diào)節(jié)精度±5%五、安全與環(huán)保措施（一）施工安全高空作業(yè)防護(hù)：2m以上作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m），腳手板滿鋪且用12#鐵絲綁扎作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（靜載測(cè)試≥15kN），安全繩固定在獨(dú)立承重結(jié)構(gòu)上風(fēng)管吊裝時(shí)設(shè)置警戒線（半徑5m），設(shè)專人指揮（持有效指揮證）電氣安全：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝RCD（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電動(dòng)工具使用雙重絕緣（絕緣電阻≥7MΩ），電纜架空高度≥2.5m防火措施：焊接作業(yè)配備2具4kg干粉滅火器（有效射程≥3m），與易燃物保持≥5m距離施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置消防水桶（容量≥200L），每日檢查消防設(shè)施完好性（二）環(huán)境保護(hù)噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工切割作業(yè)設(shè)置移動(dòng)式隔聲罩（插入損失≥20dB），操作人員佩戴耳塞（降噪值≥25dB）粉塵防治：板材切割設(shè)置局部除塵裝置（風(fēng)量≥3000m3/h），粉塵排放濃度≤10mg/m3施工現(xiàn)場(chǎng)PM10濃度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)（≤0.5mg/m3），超標(biāo)時(shí)啟動(dòng)霧炮降塵廢棄物處理：廢板材、焊條頭回收率≥95%，分類存放于專用回收箱（標(biāo)識(shí)清晰）密封膠等危險(xiǎn)廢物單獨(dú)存放，交由有資質(zhì)單位處置，建立《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》（三）消防驗(yàn)收準(zhǔn)備系統(tǒng)竣工圖需包含風(fēng)管走向、設(shè)備定位、防火閥位置等詳細(xì)標(biāo)注（比例1:50）提供全套產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告（含防火閥動(dòng)作溫度測(cè)試記錄、風(fēng)機(jī)能效檢測(cè)報(bào)告）編制系統(tǒng)操作規(guī)程（含應(yīng)急處理程序），操作人員培訓(xùn)記錄（每人不少于24學(xué)時(shí)）六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：風(fēng)管支架間距、固定方式、防腐處理（涂層厚度≥80μm）防火閥安裝位置、方向（閥柄距墻面≥150mm）風(fēng)管穿越樓板處防火封堵（采用膨脹防火密封膠，膨脹倍率≥250%）功能測(cè)試：風(fēng)量測(cè)試：采用熱線風(fēng)速儀在風(fēng)口處測(cè)量（測(cè)點(diǎn)數(shù)≥5個(gè)，取平均值）風(fēng)壓測(cè)試：在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口設(shè)測(cè)壓孔（直徑6mm，距法蘭≥3D），用傾斜式微壓計(jì)測(cè)量噪聲測(cè)試：采用積分聲級(jí)計(jì)（精度1級(jí)），在人員活動(dòng)區(qū)測(cè)量（高度1.5m）（二）竣工驗(yàn)收觀感質(zhì)量：風(fēng)管表面平整，無明顯變形，法蘭連接牢固，螺栓露出螺母2-3絲風(fēng)口安裝平整，與裝飾面貼合緊密（縫隙≤1mm），葉片調(diào)節(jié)靈活油漆涂層均勻（厚度≥60μm），無流掛、起皮現(xiàn)象性能指標(biāo)：系統(tǒng)總風(fēng)量：實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差≤10%各分區(qū)靜壓：偏差≤15%設(shè)計(jì)值噪聲：包廂內(nèi)≤40dB(A)，大廳≤55dB(