電梯井及連廊防水施工專項方案一、工程概況本工程為高層建筑群體項目，包含3棟32層住宅樓及配套商業(yè)裙樓，地下2層為車庫及設備用房。電梯井分布于每棟樓核心筒區(qū)域，共6部，單井尺寸為2.2m×2.5m×28.6m（長×寬×深），底坑深度-8.3m。連廊為鋼筋混凝土結構，連接3棟塔樓15-16層，寬度2.8m，總長18.5m，采用玻璃幕墻圍護體系。防水等級按設計要求，電梯井為一級防水（地下室部分），連廊為二級防水，設計使用年限15年。二、編制依據1.《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2018）2.《屋面工程技術規(guī)范》（GB50345-2012）3.《建筑防水工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）4.《高分子防水材料第1部分：片材》（GB18173.1-2012）5.本項目施工圖紙及設計變更文件（圖號：結施-09至12，建施-23至25）三、施工準備（一）技術準備組織技術人員進行圖紙會審，重點復核電梯井陰陽角構造、連廊變形縫位置及防水節(jié)點詳圖，形成會審記錄并經設計單位確認。編制專項施工方案，包含：電梯井底板與側壁交接處R=50mm圓弧處理工藝連廊伸縮縫防水構造（寬度30mm）不同材料搭接節(jié)點詳圖（如卷材與涂料過渡處理）進行三級技術交底：項目總工→施工員→作業(yè)班組，留存影像記錄，重點明確：防水涂料涂布率（1.5kg/m2/mm）卷材熱熔施工溫度（180-200℃）注漿壓力控制參數（0.3-0.5MPa）（二）材料準備主要防水材料性能指標水泥基滲透結晶型防水涂料：抗壓強度≥18MPa，滲透深度≥30mm，抗?jié)B壓力≥1.2MPaSBS改性瀝青防水卷材（4mm厚）：拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%，耐熱度105℃無流淌高分子自粘膠膜防水卷材：斷裂拉伸強度≥150N/cm，撕裂強度≥30N，低溫彎折性-30℃無裂紋聚硫密封膠：邵氏硬度60±5，拉伸模量≤0.4MPa，定伸粘結性無破壞材料進場驗收每批次卷材隨機抽取3卷，進行厚度（允許偏差±0.2mm）、外觀質量檢查防水涂料按5t為一批次，檢測固含量（≥75%）、初凝時間（≥20min）所有材料經監(jiān)理見證取樣復試合格后，存放于通風干燥倉庫，溫度控制在5-35℃（三）機具準備設備名稱規(guī)格型號數量用途高壓清洗機15MPa2臺基層清理熱熔噴槍功率2kW4把卷材施工電動攪拌器轉速800r/min3臺涂料攪拌注漿機工作壓力0-10MPa2臺裂縫堵漏測厚儀量程0-10mm1臺防水層厚度檢測濕度計測量范圍0-100%RH2臺基層含水率檢測四、施工工藝（一）電梯井防水施工1.基層處理（1）排水清淤：采用Φ100潛水泵（揚程15m）抽排底坑積水，水位降至作業(yè)面以下50cm，人工清除淤泥及建筑垃圾。（2）缺陷修復：蜂窩麻面：鑿除松散混凝土至堅實基層，深度≥20mm，用鋼絲刷清理后涂刷界面劑，采用無收縮防水水泥砂漿（摻加8%膨脹劑）分層修補，每層厚度≤15mm，壓實抹光。裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫，涂刷環(huán)氧樹脂凈漿（配比1:0.4）；寬度≥0.2mm裂縫，沿走向鑿V型槽（深30mm×寬20mm），埋設注漿針頭（間距300mm），注入環(huán)氧樹脂注漿液，壓力從0.3MPa逐步升至0.5MPa，穩(wěn)壓10min。（3）圓弧處理：陰陽角采用1:2.5水泥砂漿抹成R=50mm圓弧，表面平整度誤差≤3mm/2m。（4）干燥處理：采用紅外燈（功率1.5kW）烘烤基層，含水率控制在≤9%（用塑料薄膜覆蓋1h，無冷凝水）。2.防水層施工（1）第一道：水泥基滲透結晶型涂料使用前將涂料與水按5:1配比攪拌3min至無顆粒，采用半硬性毛刷縱橫交叉涂刷，厚度1.0mm，用量1.5kg/m2。養(yǎng)護：涂刷后4h噴水養(yǎng)護，保持表面濕潤72h，避免陽光直射。（2）第二道：高分子自粘膠膜卷材底板滿粘施工：從低處向高處鋪設，卷材長邊搭接80mm，短邊搭接100mm，采用專用壓輥（寬度200mm）壓實，排出空氣。側壁空鋪+機械固定：距底板300mm高度以下滿粘，以上區(qū)域采用射釘（間距500mm）固定，釘帽用密封膠封嚴，卷材搭接處采用熱風槍加熱（溫度120℃）粘結。（3）第三道：SBS改性瀝青卷材加強層采用熱熔法施工，噴槍距卷材50-80cm勻速移動，待瀝青熔融呈光亮黑色（溫度約190℃）后滾鋪，搭接縫溢出熱熔瀝青寬度≥10mm。陰陽角增設500mm寬附加層（滿粘），管根部位做增強處理（裁剪“十”字開口，向上翻邊200mm）。3.保護層施工（1）底板：澆筑C25細石混凝土（摻5%防水劑），厚度100mm，內配Φ6@200雙向鋼筋網，采用平板振搗器振搗密實，表面拉毛處理。（2）側壁：抹20mm厚1:2.5水泥砂漿（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3），分兩遍成活，初凝后覆蓋養(yǎng)護7d。（二）連廊防水施工1.結構面處理（1）混凝土表面：采用角磨機（配金剛石磨片）打磨，去除浮漿及凸起部位，平整度達到5mm/2m。（2）變形縫處理：清理縫內雜物，嵌入Φ20mm聚乙烯泡沫棒（深度為縫寬的2/3），縫口粘貼50mm寬隔離膜。2.防水層施工（1）基面涂布：涂刷溶劑型橡膠瀝青基層處理劑，用量0.2kg/m2，干燥4h（以不粘手為準）。（2）防水涂料施工：第一遍：聚氨酯防水涂料（A:B=1:2），厚度0.8mm，采用鋸齒刮板均勻涂布。第二遍：方向與第一遍垂直，加鋪400g/m2聚酯無紡布，實干后涂刷第三遍至總厚度2.0mm。（3）卷材鋪設：沿排水坡度（2%）方向鋪設，采用滿粘法施工，卷材搭接寬度：長邊100mm，短邊150mm。采用雙縫熱熔焊接機（溫度280℃）焊接搭接縫，形成寬度≥10mm的有效焊縫，隨即用壓輥壓實。3.特殊部位處理（1）連廊與塔樓連接處：設置200mm寬不銹鋼接水盒（厚度1.2mm），內填聚硫密封膠。卷材收頭采用金屬壓條（L50×5角鋼）固定（間距200mm），密封膠封邊寬度≥15mm。（2）幕墻立柱根部：根部鑿深30mm×寬50mm凹槽，填入遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥300%）。涂刷2mm厚聚脲防水涂料，范圍超出立柱邊緣150mm，加鋪玻纖網格布增強。4.保護層施工（1）平面：鋪設60mm厚C20細石混凝土，每6m設置分格縫（寬10mm），縫內填密封膠。（2）立面：粘貼30mm厚擠塑聚苯板（密度≥32kg/m3），采用點粘法固定（粘結面積≥40%）。五、質量控制措施（一）過程檢驗基層驗收：每檢驗批（50m2）檢查1處，用2m靠尺檢查平整度（允許偏差5mm）。防水層檢測：厚度：涂料防水層采用針刺法，每100m2檢測5點，最小厚度≥設計值的80%。粘結強度：現(xiàn)場取樣（100mm×100mm），用拉力機測試，結果≥0.6MPa。閉水試驗：電梯井：注滿水24h，水位下降≤5mm，四壁無滲漏。連廊：蓄水深度30mm，觀察48h，排水后檢查無滲漏。（二）質量通病防治卷材空鼓：原因：基層潮濕、卷材鋪貼時空氣未排凈。防治：基層含水率達標后施工，采用分區(qū)鋪貼法，邊鋪邊用壓輥壓實。涂料流淌：原因：一次涂刷過厚（＞0.5mm）、環(huán)境溫度過高（＞35℃）。防治：分遍涂刷，控制每遍厚度，高溫時段（11:00-15:00）停止施工。搭接縫滲漏：原因：熱熔溫度不足、搭接寬度不夠。防治：使用紅外測溫儀監(jiān)控溫度，搭接處做標記線，確保寬度符合要求。六、安全文明施工（一）安全防護井下作業(yè)：設置雙路照明（12V安全電壓），照度≥50lux，配備軸流風機（風量≥10m3/min）通風。作業(yè)人員系雙鉤安全帶，安全繩固定在井口專用吊環(huán)上，每班作業(yè)前檢查制動裝置。防火措施：施工現(xiàn)場配備2組（4具）5kg干粉滅火器，距離易燃材料存放處≤10m。熱熔施工時，設置接火斗（尺寸500×500mm），配備滅火毯2條。（二）環(huán)境保護噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用空壓機等強噪聲設備。揚塵治理：材料運輸車輛覆蓋篷布，出工地前沖洗輪胎（沖洗平臺尺寸3m×5m）。廢棄物處理：廢卷材、涂料桶分類存放，交由有資質單位回收處理，建立臺賬。七、施工進度計劃施工階段開始時間完成時間工期（天）關鍵節(jié)點電梯井基層處理第1天第5天5缺陷修復驗收電梯井防水層第6天第12天7閉水試驗合格連廊基層處理第8天第10天3平整度檢測連廊防水層第11天第18天8搭接縫焊接質量保護層施工第19天第25天7強度達到設計值75%八、成品保護防水層施工完成后，48h內禁止人員進入，設置警示標志（“嚴禁踩踏”、“防水施工中”）。后續(xù)工序施工時，采用木跳板（厚度≥50mm）鋪墊，嚴禁直接在防水層上堆放材料（荷載≤0.5kN/m2）。管道安裝時，采用專用夾具固定，避免焊接火花灼傷防水層，必要時用防火毯隔離。九、驗收標準主控項目：防水材料品種、規(guī)格符合設計要求，檢測報告齊全。防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象（雨后或閉水試驗檢查）。卷材搭接縫粘結牢固，密封嚴密，寬度符合規(guī)范要求。一般項目：涂料防水層表面平整，無流淌、皺折、鼓泡，涂膜厚度均勻。保護層表面平整度允許偏差