三層防腐瀝青施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為工業(yè)廠區(qū)埋地管道防腐工程，涉及輸油管道、工藝管道及消防管道的外防腐處理。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道外防腐采用三層結(jié)構(gòu)體系（底漆+瀝青涂層+玻璃布增強(qiáng)層），設(shè)計(jì)使用年限15年，環(huán)境類別為Ⅲ類（潮濕土壤環(huán)境），需滿足《埋地鋼質(zhì)管道防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。1.2施工范圍管道類型規(guī)格（DN）長度（m）防腐等級(jí)設(shè)計(jì)厚度輸油管道300-5001200加強(qiáng)級(jí)≥5.5mm工藝管道150-200850普通級(jí)≥4.0mm消防管道100-150680普通級(jí)≥4.0mm1.3技術(shù)指標(biāo)附著力：≥1.5N/mm2（劃格法測(cè)試）耐沖擊性：≥5J/cm2耐鹽霧性能：5000小時(shí)無銹蝕電火花檢漏：30kV無擊穿現(xiàn)象二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)管道走向、埋深及防腐要求，形成圖紙會(huì)審記錄技術(shù)交底：編制《三層防腐瀝青施工工藝卡》，明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)樣板施工：在正式施工前完成20m樣板段施工，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)2.2材料準(zhǔn)備主材選擇底漆：環(huán)氧煤瀝青底漆（雙組份，甲:乙=1:0.8）瀝青涂料：10號(hào)建筑石油瀝青（軟化點(diǎn)≥95℃，針入度5-20）增強(qiáng)材料：中堿玻璃布（含堿量≤12%，厚度0.1mm）外保護(hù)層：聚乙烯膜（厚度≥0.3mm，拉伸強(qiáng)度≥14MPa）材料驗(yàn)收出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告核查瀝青軟化點(diǎn)、針入度現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試玻璃布浸透率測(cè)試（≥95%）材料存儲(chǔ)瀝青：陰涼通風(fēng)倉庫存儲(chǔ)，堆高≤3層危險(xiǎn)品：底漆、固化劑單獨(dú)存放，與火源保持5m距離玻璃布：防潮包裝，避免陽光直射2.3設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途檢查項(xiàng)目噴砂除銹機(jī)PZ-6002臺(tái)管道表面處理風(fēng)壓≥0.6MPa瀝青加熱釜RJ-10001臺(tái)瀝青熔化溫控精度±5℃高壓噴涂機(jī)GP-1803臺(tái)底漆噴涂壓力15-20MPa纏繞機(jī)CW-20002臺(tái)玻璃布纏繞調(diào)速范圍0-5m/min電火花檢測(cè)儀DJ-62臺(tái)防腐層檢測(cè)電壓調(diào)節(jié)0-30kV三、施工工藝3.1工藝流程graphLRA[管道表面處理]-->B[底漆施工]B-->C[第一道瀝青噴涂]C-->D[第一層玻璃布纏繞]D-->E[第二道瀝青噴涂]E-->F[第二層玻璃布纏繞]F-->G[第三道瀝青噴涂]G-->H[外保護(hù)層施工]H-->I[質(zhì)量檢測(cè)]3.2操作要點(diǎn)3.2.1管道表面處理除銹等級(jí)：達(dá)到Sa2.5級(jí)（表面無可見油脂、氧化皮，呈現(xiàn)均勻金屬光澤）處理方法：噴砂介質(zhì)：石英砂（粒徑0.5-1.5mm，含泥量≤1%）風(fēng)壓控制：0.6-0.8MPa噴嘴距離：150-200mm，角度45°表面清理：壓縮空氣吹掃后，用棉布蘸溶劑（二甲苯）擦拭油污3.2.2底漆施工配比混合：環(huán)氧底漆按甲組份:乙組份=1:0.8（重量比）混合，攪拌3min熟化時(shí)間：25℃環(huán)境下靜置15min噴涂工藝：噴嘴直徑：0.4mm噴涂距離：200-300mm干膜厚度：60-80μm間隔時(shí)間：表干后（≥4h）方可進(jìn)行下道工序3.2.3三層瀝青防腐施工（以普通級(jí)為例）第一道瀝青加熱溫度：180-200℃噴涂厚度：0.8-1.0mm固化時(shí)間：≥6h（25℃）第一層玻璃布纏繞搭接寬度：30-50mm（環(huán)向）纏繞張力：20-30N浸透要求：瀝青完全浸透玻璃布網(wǎng)格第二道瀝青加熱溫度：180-200℃噴涂厚度：1.2-1.5mm固化時(shí)間：≥8h（25℃）第二層玻璃布纏繞搭接方向：與第一層反向纏繞壓邊寬度：30-40mm表面處理：用刮板排除氣泡第三道瀝青加熱溫度：180-200℃噴涂厚度：1.0-1.2mm表面要求：平整無流淌、無針孔3.2.4外保護(hù)層施工聚乙烯膜纏繞預(yù)熱溫度：60-80℃搭接寬度：50-80mm粘結(jié)強(qiáng)度：≥20N/cm3.3特殊部位處理管道接口預(yù)留長度：150mm（兩端）接口處理：采用熱收縮帶（寬度300mm）密封加熱溫度：120-140℃彎頭部位玻璃布裁剪：45°斜紋裁剪纏繞方式：環(huán)向纏繞，增加1層玻璃布厚度要求：比直管段增加20%四、質(zhì)量控制4.1過程控制要點(diǎn)表面處理每2小時(shí)檢測(cè)一次除銹等級(jí)表面粗糙度控制在50-80μm（對(duì)比樣塊）涂層施工濕膜厚度：使用梳式測(cè)厚儀每10m檢測(cè)3點(diǎn)干燥時(shí)間：按環(huán)境溫度調(diào)整（溫度每降低5℃，干燥時(shí)間增加50%）纏繞質(zhì)量玻璃布搭接寬度：游標(biāo)卡尺檢測(cè)，允許偏差±5mm纏繞張力：拉力計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)控（20-30N）4.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法頻率合格標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查目視檢查100%平整連續(xù)，無氣泡、褶皺厚度檢測(cè)磁性測(cè)厚儀每20m3點(diǎn)最小厚度≥設(shè)計(jì)值90%附著力測(cè)試劃格法每500m1點(diǎn)≥1.5N/mm2，無剝離電火花檢測(cè)30kV100%無擊穿現(xiàn)象耐沖擊性沖擊試驗(yàn)每1000m1點(diǎn)≥5J/cm2，無裂紋4.3不合格處理針孔缺陷：局部修補(bǔ)后擴(kuò)大200mm范圍重新檢測(cè)厚度不足：補(bǔ)涂瀝青至設(shè)計(jì)厚度，固化后復(fù)檢測(cè)附著力不夠：鏟除重涂，分析原因并采取糾正措施五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)呼吸系統(tǒng)：自吸式防毒面具（P100濾毒罐）眼部防護(hù)：化學(xué)安全防護(hù)眼鏡皮膚防護(hù)：耐油手套、防護(hù)服、安全鞋動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器（≥2個(gè)/作業(yè)點(diǎn)）動(dòng)火點(diǎn)與易燃物距離≥10m設(shè)專人監(jiān)火，作業(yè)后30min復(fù)查5.2環(huán)境保護(hù)廢氣處理瀝青加熱釜安裝廢氣收集裝置施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)吸煙亭廢棄物處理廢瀝青：固化后送危廢處理中心廢溶劑：密閉容器收集，交由有資質(zhì)單位處置噪聲控制晝間≤70dB，夜間≤55dB高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩5.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用干粉滅火器初期滅火，同時(shí)撥打119中毒急救：設(shè)置急救站，配備氧氣呼吸器，嚴(yán)重者立即送醫(yī)泄漏處理：使用吸油棉覆蓋泄漏區(qū)域，防止擴(kuò)散六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間工期資源配置施工準(zhǔn)備第1天第5天5d技術(shù)3人，材料2人工藝管道防腐第6天第25天20d施工班組2個(gè)，設(shè)備4臺(tái)輸油管道防腐第15天第35天21d施工班組3個(gè)，設(shè)備6臺(tái)消防管道防腐第30天第45天16d施工班組2個(gè)，設(shè)備4臺(tái)驗(yàn)收整改第46天第50天5d技術(shù)2人，質(zhì)檢2人6.2保證措施資源保障：備用高壓噴涂機(jī)1臺(tái)，玻璃布庫存≥3d用量雨季施工：搭設(shè)防雨棚（高度3m，寬度4m），配備除濕機(jī)（濕度≤85%）夜間施工：配備LED泛光燈（照度≥50lux），設(shè)置安全警示燈七、驗(yàn)收規(guī)范7.1驗(yàn)收流程施工單位自檢合格→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主竣工驗(yàn)收驗(yàn)收資料：施工記錄、檢測(cè)