洪梅鎮(zhèn)600m3鋼筋混凝土倒錐殼水塔施工綜合方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)組成與技術(shù)參數(shù)本工程為洪梅鎮(zhèn)供水系統(tǒng)升級項(xiàng)目配套水塔工程，設(shè)計(jì)容積600m3，總高度60m，由基礎(chǔ)、支筒和水箱三部分組成?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土圓形大懸板結(jié)構(gòu)，埋深6m，外緣半徑3.5m，墊層為100mm厚C15混凝土。支筒為等截面現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度39m，外半徑1.2m，壁厚0.18m，采用C30P6抗?jié)B混凝土。水箱為倒錐殼整體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，下錐殼厚度160mm，上錐殼厚度100mm，頂蓋厚度60mm，混凝土強(qiáng)度等級C35P8，內(nèi)置環(huán)形平臺及檢修爬梯。1.2工程地質(zhì)與氣候條件場地位于洪梅鎮(zhèn)西部工業(yè)園區(qū)，屬珠江河口沖積平原地貌，地面高程1.2-2.5m。地質(zhì)勘察顯示，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.0m）；②淤泥層（厚2.5-4.0m，天然孔隙比2.0，承載力60kPa）；③中細(xì)砂層（厚1.5-3.0m，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N=12擊）；④礫砂層（厚3.0-5.0m，N=30擊）。地下水位埋深0.8-1.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年均氣溫22.8℃，雨季集中在4-9月（占全年降水量80%），最大日降雨量280mm，6-9月為臺風(fēng)季，最大風(fēng)力12級。施工需重點(diǎn)防范暴雨、臺風(fēng)對高空作業(yè)的影響。1.3工程重難點(diǎn)軟基處理：淤泥層厚度達(dá)4m，需采用深層攪拌樁復(fù)合地基處理，單樁承載力特征值≥150kPa抗浮設(shè)計(jì)：地下水位高，基礎(chǔ)需驗(yàn)算抗浮穩(wěn)定性，采用壓重與抗浮錨桿聯(lián)合措施高空作業(yè)：水箱施工高度39-60m，支筒滑模需連續(xù)作業(yè)，最大風(fēng)速超過10.8m/s時(shí)應(yīng)停止作業(yè)防水抗?jié)B：水箱及基礎(chǔ)混凝土抗?jié)B等級P8，施工縫、變形縫需采取多道防水措施二、施工部署2.1施工總體流程測量放線→深層攪拌樁施工→基坑降水→基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)混凝土澆筑→支筒滑模施工→水箱懸模安裝→水箱混凝土澆筑→防水施工→裝飾工程→設(shè)備安裝→試水試驗(yàn)2.2施工分區(qū)與進(jìn)度計(jì)劃施工分區(qū)：劃分為基礎(chǔ)施工區(qū)（A區(qū)）、主體結(jié)構(gòu)區(qū)（B區(qū)）、附屬設(shè)施區(qū)（C區(qū)），采用"三區(qū)流水、立體作業(yè)"模式組織施工。A區(qū)配置2臺深層攪拌樁機(jī)，B區(qū)設(shè)置1套液壓滑模系統(tǒng)，C區(qū)同步實(shí)施場地硬化與臨時(shí)設(shè)施建設(shè)。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：第1-15天：完成深層攪拌樁及降水井施工第16-30天：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收第31-60天：支筒滑模施工（日均提升高度1.5m）第61-90天：水箱結(jié)構(gòu)施工第91-110天：防水防腐工程第111-120天：設(shè)備安裝及調(diào)試第121-125天：滿水試驗(yàn)及竣工驗(yàn)收2.3資源配置計(jì)劃機(jī)械設(shè)備：地基處理：PH-5型深層攪拌樁機(jī)2臺，樁徑500mm，樁長9m，水泥摻量15%垂直運(yùn)輸：QTZ63塔吊1臺（覆蓋半徑50m），施工電梯1臺（載重2t）滑模系統(tǒng)：16臺QYD-60型液壓千斤頂，額定起重量60kN，同步誤差≤5mm混凝土施工：HBT60輸送泵2臺，Φ50振搗棒8臺，真空吸水設(shè)備1套人員配置：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、施工員3人，各專業(yè)班組總?cè)藬?shù)55人，其中高空作業(yè)人員12人（持證上崗），特殊工種占比不低于30%。三、主要施工方法3.1地基處理與基礎(chǔ)施工深層攪拌樁施工：采用四攪四噴工藝，樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%。水泥選用P.O42.5級，水灰比0.5-0.6，每延米水泥用量≥50kg。樁頂鋪設(shè)500mm厚級配砂石褥墊層，采用20t壓路機(jī)碾壓3-4遍，壓實(shí)系數(shù)≥0.95?；又ёo(hù)與降水：采用Φ600mm鋼板樁支護(hù)，樁長9m，間距1.2m，設(shè)置一道型鋼內(nèi)支撐。降水系統(tǒng)采用輕型井點(diǎn)，沿基坑周邊布置單排井點(diǎn)管，間距1.0m，埋深6m，確保地下水位降至開挖面以下1.0m?；A(chǔ)混凝土施工：采用C30P8混凝土，一次連續(xù)澆筑量約180m3。采用"分層澆筑、斜面推進(jìn)"工藝，分層厚度500mm，初凝前完成二次振搗?；A(chǔ)內(nèi)置Φ150冷卻水管，通入循環(huán)水降溫，控制內(nèi)外溫差≤25℃。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+阻燃棉被，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。3.2支筒滑模施工模板系統(tǒng)：采用1.2m高鋼模板，面板厚5mm，背楞采用8#槽鋼，提升架間距1.2m。模板安裝時(shí)錐度控制1.0%-1.5%，上口比下口小2-3mm?；Ｆ脚_采用輻射梁式鋼結(jié)構(gòu)，總承重30kN，設(shè)置8個(gè)垂直度監(jiān)測點(diǎn)。鋼筋工程：豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，接頭錯開率50%，焊接長度≥10d。環(huán)向鋼筋采用綁扎連接，搭接長度40d，保護(hù)層厚度30mm，采用C30預(yù)制墊塊，間距800mm梅花形布置?；炷凉こ蹋禾涠瓤刂圃?20±20mm，分層澆筑厚度300mm，振搗棒插入下層混凝土50mm?；俣瓤刂圃?50-200mm/h，每次滑升后及時(shí)清理模板上口混凝土。每滑升3m校核一次中心線及垂直度，允許偏差≤H/10000，且不大于30mm。3.3水箱施工懸模系統(tǒng)：采用滿堂腳手架+扇形模板體系，腳手架立桿間距800mm×800mm，橫桿步距1.2m，設(shè)置雙向剪刀撐。模板采用18mm厚多層板，背楞50×100mm木方，間距300mm，圓弧段采用定型模板，拼縫處粘貼海綿條密封?；炷翝仓悍秩螡仓瓿桑合颅h(huán)梁及下錐殼→中環(huán)梁及上錐殼→頂蓋。采用泵送混凝土，從水箱周邊向中心推進(jìn)，下料點(diǎn)間距≤2m。下錐殼澆筑時(shí)，混凝土自落高度控制在2m以內(nèi)，采用串筒下料。振搗采用Φ30振搗棒，避免觸碰鋼筋及模板，每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30s。抗裂措施：水箱混凝土摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）及膨脹劑（摻量8%），澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥21天。設(shè)置4道后澆帶，間隔時(shí)間≥42天，采用C40P8補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。3.4防水與防腐施工基礎(chǔ)防水：采用"外防外貼"法施工，先涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料，再鋪設(shè)1.5mm厚高分子自粘膠膜防水卷材，陰陽角做500mm寬附加層，卷材搭接寬度100mm，采用熱熔法施工。水箱防腐：內(nèi)壁采用"底漆+面漆"體系，噴砂除銹達(dá)Sa2.5級后，涂刷環(huán)氧底漆（干膜厚度80μm），再涂環(huán)氧陶瓷面漆（干膜厚度200μm），涂層實(shí)干后進(jìn)行電火花檢測（3000V無擊穿）。外壁采用2mm厚聚脲彈性涂層，分兩遍噴涂，實(shí)干后邵氏硬度≥80A。變形縫處理：基礎(chǔ)與支筒間設(shè)置20mm寬變形縫，內(nèi)填聚乙烯泡沫板，中部設(shè)置3mm厚紫銅止水帶，外側(cè)采用可卸式橡膠止水帶，表面用聚合物砂漿覆蓋。四、質(zhì)量安全控制4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)測量控制：建立三級控制網(wǎng)，水塔中心坐標(biāo)偏差≤10mm，垂直度偏差≤H/15000混凝土工程：基礎(chǔ)表面平整度≤8mm/2m，支筒壁厚偏差+8mm/-5mm，水箱內(nèi)壁平整度≤5mm/2m鋼筋工程：受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差+10mm/-5mm，綁扎搭接長度偏差+10mm/-5mm防水工程：防水層粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，滿水試驗(yàn)24h滲漏量≤0.05L/(㎡·h)4.2安全專項(xiàng)措施高空作業(yè)防護(hù)：支筒施工采用ZLP630型電動吊籃，額定載重量630kg，設(shè)置雙吊點(diǎn)及獨(dú)立安全繩作業(yè)平臺滿掛密目安全網(wǎng)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)200mm高擋腳板高空作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)層搭設(shè)腳手板，嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放材料臺風(fēng)防御措施：現(xiàn)場配備8臺應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)（總功率300kW），確保臺風(fēng)期間降水系統(tǒng)正常運(yùn)行塔吊設(shè)置防風(fēng)纜繩，臺風(fēng)預(yù)警發(fā)布后12小時(shí)內(nèi)完成所有設(shè)備錨固現(xiàn)場儲備應(yīng)急物資：雨衣200套、應(yīng)急燈50盞、柴油2000L、沙袋1000袋用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω滑模系統(tǒng)設(shè)置獨(dú)立配電箱，配備漏電保護(hù)器（動作電流30mA，動作時(shí)間0.1s）夜間施工照明照度≥50lux，水箱內(nèi)部采用36V安全電壓照明五、環(huán)保與文明施工5.1揚(yáng)塵控制施工場區(qū)主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置洗車平臺及三級沉淀池易揚(yáng)塵材料堆放采用封閉料倉，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎基坑開挖采用濕法作業(yè)，土堆覆蓋200g/m2防塵網(wǎng)，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下5.2水土保持場區(qū)周邊設(shè)置600m長排水溝，溝寬0.5m，深0.6m，接入市政雨水管網(wǎng)前設(shè)置沉淀池鉆孔泥漿采用封閉式運(yùn)輸，廢棄泥漿經(jīng)脫水處理后外運(yùn)，含水率≤30%施工期廢水經(jīng)三級沉淀后回用，回用率≥80%，禁止直接排入周邊河涌5.3噪聲控制破碎機(jī)、攪拌機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB夜間施工辦理許可手續(xù)，嚴(yán)禁22:00-6:00進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)木工加工區(qū)設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)一側(cè)，作業(yè)時(shí)間控制在8:00-18:00六、應(yīng)急預(yù)案6.1臺風(fēng)應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急指揮部，項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，下設(shè)搶險(xiǎn)組、疏散組、物資組。臺風(fēng)預(yù)警發(fā)布后：停止高空作業(yè)，將施工人員撤離至安全區(qū)域加固塔吊、腳手架等設(shè)施，切斷非必要電源儲備足夠的飲用水、食品及醫(yī)療用品，應(yīng)急避難場所容納人數(shù)≥100人6.2坍塌事故應(yīng)急處置當(dāng)發(fā)生基坑坍塌時(shí)：立即啟動警報(bào)系統(tǒng)，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)域采用全站儀監(jiān)測邊坡位移，每30分鐘記錄一次數(shù)據(jù)小范圍坍塌采用速凝混凝土回填，大范圍坍塌采用鋼板樁支護(hù)加固6.3高處墜落事故救援現(xiàn)場配備2套高空救援設(shè)備，包括救援三腳架、緩降器及急救箱傷員初步處理后，通過施工電梯轉(zhuǎn)運(yùn)至地面，由救護(hù)車送醫(yī)救治事故現(xiàn)場保護(hù)原始狀態(tài)，24小時(shí)內(nèi)完成事故初步調(diào)查七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收地基基礎(chǔ)：承載力檢測≥180kPa，樁身完整性檢測Ⅰ類樁≥90%主體結(jié)構(gòu)：混凝土強(qiáng)度回彈值≥設(shè)計(jì)值的95%，鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%防水工程：雨后或淋水試驗(yàn)無滲漏，防水層厚度偏差≥-8%滿水試驗(yàn)：分三次充水（每次1/3設(shè)計(jì)水深），每次間隔24h，水位觀測持續(xù)72h7.2竣工驗(yàn)收資料施工技術(shù)資料：