蓋梁地面支撐施工綜合技術(shù)方案一、施工總體部署1.1工程概況本項(xiàng)目蓋梁施工采用落地式滿堂支架結(jié)合抱箍法復(fù)合支撐體系，適用于墩高8米以下的橋梁結(jié)構(gòu)。蓋梁設(shè)計(jì)尺寸為寬1.7米、高2.2米，標(biāo)準(zhǔn)跨度12米，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，單次最大澆筑方量35.6立方米。支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管支架與I45a工字鋼組合結(jié)構(gòu)，施工區(qū)域地基承載力要求不低于200kPa。1.2施工流程規(guī)劃施工總流程遵循"測(cè)量放樣→地基處理→支撐系統(tǒng)搭設(shè)→底模安裝→鋼筋綁扎→側(cè)模支護(hù)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除"的基本順序，各工序銜接間隔控制在48小時(shí)以?xún)?nèi)。其中支撐系統(tǒng)搭設(shè)與鋼筋加工可平行作業(yè)，總工期控制在15個(gè)工作日。二、地基處理與測(cè)量控制2.1地基加固工藝場(chǎng)地平整：采用20t振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)支架搭設(shè)區(qū)域進(jìn)行碾壓處理，碾壓次數(shù)不少于6遍，輪跡重疊寬度≥1/3輪寬。排水系統(tǒng)：沿施工區(qū)域周邊開(kāi)挖30cm×40cm截水溝，溝底設(shè)置0.5%坡度，采用M7.5水泥砂漿抹面防滲?；A(chǔ)處理：普通路段：鋪設(shè)30cm厚級(jí)配碎石墊層+15cm厚C20混凝土硬化層，每50平方米設(shè)置一道伸縮縫。軟弱地基段：采用Φ50cm水泥土攪拌樁處理，樁長(zhǎng)6米，樁間距1.2米，梅花形布置，樁頂鋪設(shè)50cm厚碎石褥墊層。2.2精密測(cè)量控制控制網(wǎng)布設(shè)：建立獨(dú)立施工控制網(wǎng)，采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度施測(cè)，測(cè)角中誤差≤8"，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差≤1/15000。放樣精度：墩柱中心定位偏差≤5mm蓋梁軸線偏差≤10mm頂面標(biāo)高控制±5mm，用水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度實(shí)施。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置：在支架四角及跨中設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)，預(yù)警值設(shè)為15mm。三、支撐系統(tǒng)施工技術(shù)3.1滿堂支架搭設(shè)支架配置：采用碗扣式鋼管支架，立桿縱距60cm、橫距60cm，步距120cm，掃地桿距地面20cm。搭設(shè)工藝：立桿底部設(shè)置可調(diào)底座，底座下墊20cm×20cm×5cm鋼板，鋼板下鋪10cm×15cm方木。每道剪刀撐跨越5-7根立桿，與地面夾角45-60度，采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿固定。支架頂部設(shè)置可調(diào)托座，托座上沿縱向鋪設(shè)10cm×15cm方木，間距30cm。3.2抱箍支撐體系抱箍設(shè)計(jì)：采用16mm厚Q235鋼板卷制，內(nèi)徑比墩柱大2cm，上下抱箍間距120cm，每道抱箍配置12條M24高強(qiáng)螺栓，螺栓預(yù)緊扭矩控制在350-400N·m。安裝工藝：抱箍?jī)?nèi)側(cè)粘貼3mm厚氯丁橡膠墊，增大摩擦系數(shù)至0.45。采用25t汽車(chē)吊吊裝就位，全站儀校核水平偏差≤2mm。抱箍頂部焊接20cm×20cm×2cm鋼牛腿，牛腿上放置雙拼I45a工字鋼橫梁。3.3支撐系統(tǒng)驗(yàn)算荷載組合：恒載：混凝土自重26kN/m3+模板自重1.5kN/m2+支架自重0.8kN/m2活載：施工人員及設(shè)備2.5kN/m2+振搗荷載2.0kN/m2關(guān)鍵驗(yàn)算：立桿穩(wěn)定性：長(zhǎng)細(xì)比λ=150，軸心受壓承載力N=28.5kN＞19.8kN（安全系數(shù)1.43）橫梁撓度：I45a工字鋼在均布荷載下最大撓度f(wàn)=4.2mm＜L/400=15mm地基承載力：經(jīng)擴(kuò)散后基底壓力185kPa＜200kPa（滿足要求）四、鋼筋工程施工4.1鋼筋加工原材控制：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，屈服強(qiáng)度≥335MPa，抗拉強(qiáng)度≥490MPa。存放要求：離地30cm架空堆放，覆蓋防雨布，銹蝕鋼筋經(jīng)除銹后抗拉強(qiáng)度損失率≤5%。加工精度：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工誤差±10mm彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置誤差±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸誤差±5mm4.2骨架安裝綁扎工藝：在硬化地面上按1:1比例放樣，設(shè)置定位胎架。主筋采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度≥5d，焊縫厚度≥0.3d，寬度≥0.7d。箍筋與主筋交點(diǎn)采用梅花形綁扎，綁扎點(diǎn)鐵絲扣朝內(nèi)，不得外露于保護(hù)層。安裝控制：骨架吊裝采用四點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)設(shè)置在距端部1/4L處。保護(hù)層厚度采用5cm×5cm×3cm同強(qiáng)度等級(jí)砂漿墊塊，每平方米布置4個(gè)。預(yù)埋筋位置誤差≤10mm，采用井字形固定架定位。五、模板系統(tǒng)施工5.1模板設(shè)計(jì)材料選擇：底模：12mm厚Q235鋼板，背面焊接8cm×10cm×6mm加勁肋，間距30cm。側(cè)模：10mm厚鋼板，豎肋采用[16槽鋼，間距50cm；橫肋采用雙拼[12槽鋼，間距80cm。端模：8mm厚鋼板，設(shè)置5cm寬企口縫，粘貼5mm厚遇水膨脹橡膠條。5.2安裝工藝底模安裝：鋪設(shè)前進(jìn)行平整度檢查，誤差≤2mm/2m。采用可調(diào)托座調(diào)整標(biāo)高，預(yù)留1.5cm預(yù)拱度（按二次拋物線設(shè)置）。接縫處采用原子灰嵌縫，打磨至平順過(guò)渡。側(cè)模加固：采用Φ20mm對(duì)拉螺栓，橫向間距50cm，豎向間距60cm，螺栓外套PVC管。外側(cè)設(shè)置鋼管斜撐，角度45度，每1.5米設(shè)置一道，底部與預(yù)埋鋼筋焊接固定。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：模板接縫錯(cuò)臺(tái)≤1mm軸線偏差≤5mm表面平整度≤3mm/2m六、混凝土工程施工6.1配合比設(shè)計(jì)材料要求：水泥：P.O42.5級(jí)水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min。骨料：5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%；中砂細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%。外加劑：聚羧酸系高效減水劑，減水率≥25%，摻量1.2%。配合比參數(shù)：水灰比0.42，砂率38%，坍落度180±20mm每立方米用量：水泥425kg、砂630kg、碎石1150kg、水180kg、外加劑5.1kg6.2澆筑工藝澆筑準(zhǔn)備：模板濕潤(rùn)：提前24小時(shí)灑水濕潤(rùn)，澆筑前清除積水。鋼筋預(yù)熱：冬季施工時(shí)采用碘鎢燈加熱，保證鋼筋溫度≥5℃。澆筑順序：采用分層澆筑法，厚度30cm/層，從兩端向中間推進(jìn)。布料點(diǎn)間距≤2米，自由下落高度≤2米，避免混凝土離析。振搗控制：采用Φ50mm插入式振搗棒，振搗時(shí)間20-30秒/點(diǎn)，移動(dòng)間距≤50cm。振搗至混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡逸出為止，避免過(guò)振產(chǎn)生砂紋。6.3養(yǎng)護(hù)工藝養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋保濕：初凝后立即覆蓋土工布+塑料薄膜，保持濕潤(rùn)≥7天。冬季施工：采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，升溫速率≤10℃/h，恒溫溫度≤60℃，降溫速率≤5℃/h。強(qiáng)度控制：脫模強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（通過(guò)同條件試塊確定）張拉強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%，彈性模量≥設(shè)計(jì)值90%七、質(zhì)量控制措施7.1關(guān)鍵控制點(diǎn)鋼筋工程：焊接接頭：每200個(gè)接頭為一批，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。保護(hù)層厚度：采用無(wú)損檢測(cè)，合格率≥90%?；炷凉こ蹋嚎沽芽刂疲簝?nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d。外觀質(zhì)量：蜂窩麻面面積≤0.5%，無(wú)露筋、空洞等缺陷。7.2檢測(cè)方法幾何尺寸：采用全站儀按三維坐標(biāo)法檢測(cè)，允許偏差±20mm。混凝土強(qiáng)度：每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件試塊每工序留置3組。結(jié)構(gòu)耐久性：進(jìn)行氯離子滲透試驗(yàn)，電通量≤1000C；碳化深度≤5mm。八、安全保障體系8.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺(tái)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。腳手板采用5cm厚松木，寬度≥30cm，兩端用8號(hào)鐵絲綁扎牢固。垂直運(yùn)輸：吊車(chē)作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警示區(qū)，配備專(zhuān)職指揮人員。物料提升設(shè)置防墜器，額定荷載2t，每臺(tái)班檢查一次。8.2支架安全監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)頻率：搭設(shè)階段：每完成3層監(jiān)測(cè)一次澆筑階段：每小時(shí)監(jiān)測(cè)一次養(yǎng)護(hù)階段：每天監(jiān)測(cè)一次預(yù)警機(jī)制：一級(jí)預(yù)警：沉降速率＞5mm/d或累計(jì)沉降＞10mm二級(jí)預(yù)警：沉降速率＞10mm/d或累計(jì)沉降＞15mm，立即停止施工8.3應(yīng)急管理應(yīng)急物資：配備2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)（功率50kW）應(yīng)急照明系統(tǒng)（連續(xù)照明時(shí)間≥8h）急救箱（含止血、包扎等急救物品）預(yù)案演練：每月組織一次支架坍塌應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括人員疏散、傷員救治、結(jié)構(gòu)加固等。九、文明施工與環(huán)保措施9.1現(xiàn)場(chǎng)管理材料堆放：鋼筋、模板分類(lèi)碼放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（包含名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）。砂石料場(chǎng)設(shè)置2.5m高圍擋，地面硬化處理，設(shè)置排水溝。施工便道：采用20cm厚C30混凝土硬化，寬度4.5m，每200米設(shè)置錯(cuò)車(chē)道。9.2環(huán)保措施噪聲控制：破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB。夜間施工辦理許可手續(xù)