空心墩內(nèi)爬梯施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員復(fù)核空心墩設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)爬梯安裝位置、孔徑尺寸、預(yù)埋件分布等關(guān)鍵參數(shù)，確保與墩身結(jié)構(gòu)鋼筋不沖突。根據(jù)墩高（≤50m時(shí)采用單段式爬梯，＞50m時(shí)設(shè)置中轉(zhuǎn)平臺(tái)）深化爬梯節(jié)點(diǎn)詳圖，明確平臺(tái)腳手板搭接長(zhǎng)度（≥15cm）、防護(hù)欄桿高度（1.2m）及擋腳板厚度（≥1.5mm）。技術(shù)交底編制《爬梯安裝技術(shù)交底卡》，包含：①鉆孔垂直度偏差≤1°；②膨脹螺栓埋深不小于10d（d為螺栓直徑）；③焊接作業(yè)采用E43型焊條，焊縫高度≥6mm。采用BIM模型可視化交底，重點(diǎn)演示爬梯與墩身預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法角鋼爬梯∠50×5mm角鋼屈服強(qiáng)度≥235MPa，表面熱鍍鋅處理抽樣送檢力學(xué)性能膨脹螺栓M16×150mm抗拉承載力≥20kN每批次做3組拉拔試驗(yàn)?zāi)_手板20mm厚竹膠板靜曲強(qiáng)度≥15MPa，含水率8%-12%檢查出廠合格證安全網(wǎng)密目式（2000目/㎡）斷裂強(qiáng)力≥1.5kN沖擊試驗(yàn)合格（三）機(jī)具準(zhǔn)備鉆孔設(shè)備：φ18mm沖擊鉆（配套鉆頭磨損量≤0.5mm）、空壓機(jī)（風(fēng)壓≥0.6MPa）。焊接設(shè)備：BX1-400型電焊機(jī)（電流調(diào)節(jié)范圍120-400A）、焊劑烘干機(jī)（預(yù)熱溫度300-350℃）。測(cè)量工具：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（±3mm/km）、扭矩扳手（量程0-300N·m）。二、施工工藝流程（一）測(cè)量放樣采用全站儀在墩身內(nèi)壁按設(shè)計(jì)間距（縱向3m/道，橫向0.8m）放出爬梯安裝控制線，用紅油漆標(biāo)記鉆孔中心點(diǎn)。每10m設(shè)置一道校核基準(zhǔn)線，確保累計(jì)偏差≤50mm。（二）鉆孔與清孔鉆孔作業(yè)沖擊鉆垂直于墩身表面鉆孔，孔深160mm（超深允許偏差+10mm/-5mm），孔徑20mm（允許偏差+1mm/-0mm）。遇到鋼筋時(shí)采用鋼筋探測(cè)儀定位，重新調(diào)整孔位（偏移量≤10cm）并記錄變更。清孔處理先用空壓機(jī)高壓風(fēng)（壓力0.5MPa）吹孔30秒，再用毛刷往返清孔2次，確?？變?nèi)無(wú)浮渣、積水。（三）預(yù)埋件安裝植入M16膨脹螺栓，采用扭矩扳手分三次擰緊（初擰30%扭矩→靜置10min→終擰至45N·m）。安裝爬梯角鋼框架，臨時(shí)固定后用水平尺調(diào)平（允許偏差±2mm/m），焊接時(shí)采用對(duì)稱(chēng)施焊法減少變形。（四）平臺(tái)搭設(shè)腳手板采用騎馬釘固定在角鋼橫梁上，板間縫隙≤5mm，轉(zhuǎn)角處采用45°斜接。防護(hù)欄桿立柱間距≤1.5m，橫桿設(shè)置上、中、下三道（間距60cm），欄桿內(nèi)側(cè)張掛安全網(wǎng)，網(wǎng)繩搭接長(zhǎng)度≥10cm。（五）驗(yàn)收與標(biāo)識(shí)分項(xiàng)驗(yàn)收爬梯步距偏差≤10mm，踏板平整度≤3mm/m；平臺(tái)承載力試驗(yàn)：堆放1.5kN/m2沙袋靜置1h，撓度≤1/200跨度。懸掛驗(yàn)收合格牌（注明：驗(yàn)收日期、責(zé)任人、最大荷載2kN）及安全警示標(biāo)識(shí)（“嚴(yán)禁超載”“注意防滑”）。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制焊接質(zhì)量每日開(kāi)工前進(jìn)行焊接工藝試焊，確認(rèn)熔深≥母材厚度的70%，無(wú)氣孔、夾渣等缺陷。焊后24h內(nèi)采用超聲波探傷檢測(cè)，Ⅰ級(jí)焊縫合格率100%。螺栓連接每安裝50套螺栓隨機(jī)抽取3套進(jìn)行扭矩復(fù)擰，偏差超過(guò)±10%時(shí)全部返工。外露螺栓絲扣涂刷防銹漆，絲扣長(zhǎng)度保留2-3牙。（二）質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施爬梯傾斜基準(zhǔn)線測(cè)設(shè)偏差每5m設(shè)置校核點(diǎn)，采用雙控測(cè)量法焊縫開(kāi)裂焊接電流過(guò)大（＞350A）實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接參數(shù)，分層施焊（每層厚度≤3mm）螺栓松動(dòng)孔內(nèi)雜物未清理干凈采用真空吸孔器二次清孔（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：①爬梯安裝位置偏差≤30mm；②平臺(tái)防護(hù)設(shè)施完整率100%；③承載力試驗(yàn)合格。一般項(xiàng)目：①表面涂裝附著力≥5MPa（劃格法測(cè)試）；②踏步防滑條紋深度≥1.5mm。四、安全保障措施（一）高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（安全繩長(zhǎng)度≤2m），墩高≥20m時(shí)設(shè)置安全母繩（φ12mm鋼絲繩，抗拉強(qiáng)度≥1470MPa）。風(fēng)力≥6級(jí)或遇雷雨天氣停止作業(yè)，已安裝爬梯覆蓋防雨布，螺栓連接處包裹防水膠帶。（二）用電安全電焊機(jī)、沖擊鉆等設(shè)備設(shè)置三級(jí)配電箱（含漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA，分?jǐn)鄷r(shí)間≤0.1s）。電纜線采用架空敷設(shè)（高度≥2.5m），破損處采用絕緣膠帶雙層包裹，嚴(yán)禁有接頭。（三）應(yīng)急管理配備急救箱（含止血帶、骨折固定夾板）及應(yīng)急爬梯（備用2套，存放于墩底工具房）。制定《高處墜落應(yīng)急預(yù)案》，每月組織1次演練，演練內(nèi)容包括：①傷員轉(zhuǎn)運(yùn)（采用擔(dān)架水平搬運(yùn)）；②緊急疏散路線（沿墩身檢修通道至安全區(qū)）。五、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱(chēng)工期（天）資源配置前置條件測(cè)量放樣1測(cè)量工2人，全站儀1臺(tái)墩身施工至+5m標(biāo)高鉆孔施工3鉆孔班組4人，沖擊鉆2臺(tái)基準(zhǔn)線驗(yàn)收合格爬梯安裝5焊工3人，安裝工5人螺栓拉拔試驗(yàn)合格平臺(tái)搭設(shè)2架子工4人，腳手板100㎡爬梯框架焊接完成驗(yàn)收交付1質(zhì)檢工程師2人平臺(tái)荷載試驗(yàn)合格六、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：鉆孔作業(yè)避開(kāi)周邊居民區(qū)午休時(shí)間（12:00-14:00），設(shè)置移動(dòng)式聲屏障（降噪量≥25dB）。固廢處理：鉆孔產(chǎn)生的混凝土廢渣集中裝袋，運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)；廢焊條頭回收率100%，交由專(zhuān)業(yè)單位處置。揚(yáng)塵防治：鉆孔區(qū)域?yàn)⑺祲m（濕度保持60%-80%），干燥