室外防水水泥砂漿地面施工方案一、工程概況本工程為室外防水水泥砂漿地面施工，適用于工業(yè)與民用建筑的室外地面防水工程。施工面積約[具體面積]㎡，設(shè)計(jì)采用防水水泥砂漿面層，厚度不小于20mm，強(qiáng)度等級(jí)不小于M15。工程地點(diǎn)位于[具體地點(diǎn)]，施工環(huán)境溫度需控制在5℃-35℃之間，雨天及五級(jí)以上大風(fēng)天氣不得施工。二、施工準(zhǔn)備2.1材料要求水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，其安定性和凝結(jié)時(shí)間必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。砂：選用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%，使用前需過8mm孔徑篩子。砂中不得含有草根、樹葉等有機(jī)雜質(zhì)，硫化物和硫酸鹽含量不應(yīng)超過1%。外加劑：采用防水粉或有機(jī)硅防水劑，其技術(shù)性能應(yīng)符合國家或行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，有合格證明。防水粉摻量為水泥重量的3%-5%，有機(jī)硅防水劑摻量按產(chǎn)品說明書要求執(zhí)行。水：采用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水，pH值應(yīng)在6-8之間。2.2主要機(jī)具攪拌設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、電子計(jì)量秤運(yùn)輸工具：手推車、灰漿桶攤鋪工具：木刮杠、2m靠尺、鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子輔助工具：噴壺、鋼絲刷、掃帚、粉線包、鏨子、錘子、劈縫溜子檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、塞尺、坡度尺2.3作業(yè)條件基層（或墊層）已施工完畢，預(yù)埋在地面內(nèi)的各種管線已安裝固定，管洞已堵塞密實(shí)。穿過地面的豎管已安完，根部用1:2干硬性水泥砂漿捻實(shí)。四周墻上已彈好+50cm水平標(biāo)高線，地面排水坡度、地漏位置符合設(shè)計(jì)要求。有地漏的房間應(yīng)找好泛水，坡度不小于2%。門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。墻、頂抹灰已完成，屋面防水施工完畢。施工前應(yīng)檢查基層表面平整度，偏差較大處需提前用1:3水泥砂漿找平?；鶎颖砻鎽?yīng)堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔，無浮灰、油污等雜物。室外施工應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，避免陽光直射和雨水沖刷。冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于5℃，并采取保溫措施。三、施工工藝3.1工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)→分格縫處理3.2基層處理清理表面：先用掃帚將基層表面的灰塵、雜物清掃干凈，再用鋼絲刷和鏨子剔掉灰漿皮和灰渣層。對(duì)于表面油污，用10%的火堿水溶液刷洗，然后用清水沖凈。修補(bǔ)缺陷：基層表面如有蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，應(yīng)提前修補(bǔ)。小面積缺陷用1:3水泥砂漿抹平，大面積缺陷需剔除松散部分，用1:2干硬性水泥砂漿捻實(shí)。鑿毛處理：混凝土基層表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度為1-2mm，每平方米鑿點(diǎn)不少于200個(gè)。鑿毛后用清水沖洗干凈，保持基層表面粗糙。管道根部處理：穿墻預(yù)埋管周圍應(yīng)鑿成20-30mm寬、50-60mm深的槽，用1:2干硬性水泥砂漿捻實(shí)，表面做成半徑50mm的圓角。3.3找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在四周墻上。彈線時(shí)應(yīng)考慮面層厚度（不應(yīng)小于20mm），確保地面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。按設(shè)計(jì)要求彈出地面分格縫位置線，分格縫間距不宜大于6m，縫寬5-10mm。地漏周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)彈出放射狀分格線。用坡度尺檢查排水坡度，確保地漏周圍坡度不小于5%，其他部位坡度符合設(shè)計(jì)要求。3.4灑水濕潤施工前一天，用噴壺將基層表面均勻?yàn)⑺疂駶?，使基層充分吸水，但表面不得有積水。灑水后應(yīng)覆蓋塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)。鋪砂漿前1小時(shí)，再灑水一次，確?；鶎颖砻鏉駶櫟珶o浮水。3.5抹灰餅和標(biāo)筋灰餅制作：根據(jù)地面標(biāo)高線，在四周墻角處做灰餅，灰餅尺寸為5cm×5cm，橫豎間距為1.5-2.0m?；绎炆掀矫婕礊榈孛婷鎸訕?biāo)高，用水準(zhǔn)儀校核灰餅標(biāo)高，確保誤差不超過±3mm。標(biāo)筋設(shè)置：房間較大時(shí)，在灰餅之間抹標(biāo)筋（或稱沖筋）。標(biāo)筋寬度與灰餅相同，高度與灰餅上表面齊平。標(biāo)筋用1:2水泥砂漿制作，先用木刮杠刮平，再用木抹子搓毛。**灰餅和標(biāo)筋的砂漿配合比與面層砂漿相同，摻入水泥重量3%的防水粉。標(biāo)筋施工完成后應(yīng)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到5MPa后方可進(jìn)行下道工序。3.6攪拌砂漿配合比：水泥砂漿的體積比宜為1:2（水泥:砂），強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。防水粉摻量為水泥重量的3%-5%，水灰比控制在0.4-0.5之間，砂漿稠度不應(yīng)大于35mm。攪拌要求：采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。先將水泥、砂、防水粉按配比倒入攪拌機(jī)內(nèi)干拌1分鐘，再加入規(guī)定量的水?dāng)嚢?-2分鐘，直至砂漿顏色均勻、無結(jié)塊。計(jì)量控制：水泥、砂、外加劑應(yīng)采用重量法計(jì)量，允許偏差：水泥±2%，砂±3%，外加劑±1%。砂漿使用：攪拌好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢，一般氣溫下不得超過2小時(shí)，高溫天氣下不得超過1小時(shí)。嚴(yán)禁使用過夜砂漿或加水重新攪拌的砂漿。3.7刷水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿結(jié)合層。水泥漿配合比為水泥:水=1:0.4-0.5（水灰比），摻入水泥重量3%的防水粉。水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪面層砂漿，涂刷面積不宜過大，一般以能鋪3-5m2砂漿為宜。涂刷時(shí)應(yīng)均勻，不得漏刷，厚度控制在1mm左右。當(dāng)水泥漿表面收水后（約15-20分鐘），方可鋪設(shè)水泥砂漿面層。3.8鋪水泥砂漿面層將攪拌好的水泥砂漿倒在灰餅和標(biāo)筋之間，用鐵锨大致鋪平，厚度略高于標(biāo)筋。用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平，刮杠移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持水平，往返刮2-3次，使砂漿表面平整。刮平過程中，如發(fā)現(xiàn)砂漿過稀或過干，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。刮平后，將灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平其位置，再用木刮杠補(bǔ)刮一次。3.9木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平。搓平應(yīng)從內(nèi)向外退著操作，并用2m靠尺隨時(shí)檢查表面平整度，偏差不應(yīng)大于4mm。如砂漿表面有泌水現(xiàn)象，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合。搓平后，砂漿表面應(yīng)平整、粗糙，無抹痕、氣泡等缺陷。3.10鐵抹子壓光第一遍壓光：在木抹子搓平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直至出漿為止。壓光時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，從房間一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，避免漏壓。第二遍壓光：當(dāng)水泥砂漿初凝后（人踩上去有腳印但不下陷），用鐵抹子壓第二遍。邊抹壓邊把坑凹處填平，做到不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，使縫邊光直、縫隙清晰。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前（人踩上去稍有腳印，鐵抹子抹上去不再有抹紋），用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光。將第二遍抹壓時(shí)留下的所有抹紋壓平、壓實(shí)、壓光，使表面光滑平整，色澤一致。3.11分格縫處理壓光過程中，應(yīng)按彈好的分格線用劈縫溜子開縫。分格縫深度為面層厚度的1/3-1/2，寬度5-10mm?？p內(nèi)清理干凈后，用毛刷蘸水濕潤縫壁，待表面干燥后，嵌入防水密封材料。密封材料應(yīng)飽滿、連續(xù)，與縫壁粘結(jié)牢固。3.12養(yǎng)護(hù)地面壓光施工完畢后24小時(shí)，覆蓋塑料薄膜或濕麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持表面濕潤，不得有干燥現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，礦渣硅酸鹽水泥地面養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人行走或堆放材料。當(dāng)水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa時(shí)，方可允許上人；達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目原材料（水泥、砂、外加劑）的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。水泥砂漿的配合比、抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。地面面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓、裂縫?？展拿娣e不應(yīng)大于400cm2，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處。4.2一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：表面應(yīng)平整、密實(shí)、光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。陰陽角應(yīng)方正、順直，圓弧處應(yīng)光滑。排水坡度：地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。分格縫：分格縫的位置、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫內(nèi)清理干凈，密封材料嵌填密實(shí)、連續(xù)。允許偏差：表面平整度≤4mm（用2m靠尺和塞尺檢查），分格縫平直≤3mm（拉5m線，不足5m拉通線檢查）。五、成品保護(hù)5.1施工過程保護(hù)施工時(shí)應(yīng)保護(hù)好預(yù)埋管線、地漏等，不得隨意移位或損壞。地漏口應(yīng)臨時(shí)堵塞，防止砂漿流入。施工人員應(yīng)穿軟底鞋，避免在已壓光的地面上行走。手推車車輪應(yīng)包裹橡膠墊，防止劃傷地面。施工工具應(yīng)輕拿輕放，不得在地面上拖曳。鐵抹子、靠尺等工具使用后應(yīng)及時(shí)清理干凈，防止生銹污染地面。5.2成品保護(hù)措施養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，防止重物碾壓。后續(xù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)?？射佋O(shè)木板或彩條布，防止油漆、涂料等污染地面。安裝設(shè)備或管道時(shí)，應(yīng)在地面上鋪墊厚木板，避免設(shè)備底座直接接觸地面。焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火措施，防止焊渣灼傷地面。六、安全措施6.1施工安全施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。砂漿攪拌機(jī)操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程，開機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否正常。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，配備足夠的滅火器材。易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。臨時(shí)用電應(yīng)符合規(guī)范要求，配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電線不得拖地或被碾壓。6.2環(huán)境保護(hù)砂漿攪拌時(shí)應(yīng)采取降塵措施，避免粉塵飛揚(yáng)。攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在封閉的操作棚內(nèi)。施工廢水應(yīng)經(jīng)沉淀后排放，不得直接排入市政管網(wǎng)。建筑垃圾應(yīng)集中堆放，及時(shí)清運(yùn)。夜間施工時(shí)，應(yīng)控制噪聲，避免影響周邊居民休息。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1空鼓、裂縫原因分析：基層處理不徹底，表面有浮灰、油污；水泥漿結(jié)合層涂刷不均勻或漏刷；砂漿水灰比過大，收縮變形；養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足。預(yù)防措施：基層必須清理干凈，認(rèn)真涂刷水泥漿結(jié)合層；控制砂漿水灰比，攪拌均勻；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤；合理設(shè)置分格縫，減少收縮應(yīng)力。處理方法：空鼓面積較小時(shí)，可采用鉆孔注漿法修補(bǔ)；空鼓面積較大時(shí)，應(yīng)剔除空鼓部分，重新鋪設(shè)水泥砂漿。7.2表面起砂、脫皮原因分析：水泥標(biāo)號(hào)不夠或過期；砂含泥量過大；壓光時(shí)間掌握不當(dāng)，過早起砂或過遲壓不動(dòng)；養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，表面水分蒸發(fā)過快。預(yù)防措施：選用合格的水泥和砂，控制含泥量；掌握好壓光時(shí)間，做到三遍壓光；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜或濕麻袋。處理方法：表面輕微起砂時(shí)，可涂刷水泥漿封閉；起砂嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)鑿除表面層，重新鋪設(shè)水泥砂漿。7.3排水不暢、積水原因分析：標(biāo)高控制不準(zhǔn)，泛水坡度不夠；地漏安裝過高或過低；分格縫設(shè)置不合理，排水受阻。預(yù)防措施：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求找坡，彈好標(biāo)高線；地漏安裝時(shí)應(yīng)低于地面5mm；分格縫應(yīng)與排水方向一致，避免積水。處理方法：局部積水處可剔除表面層，重新找坡鋪設(shè)；地漏標(biāo)高不當(dāng)應(yīng)重新安裝。7.4滲漏原因分析：管根、地漏等細(xì)部處理不當(dāng)；防水層厚度不足；分格縫密封不嚴(yán)；基層有裂縫未處理。預(yù)防措施：管根、地漏周圍應(yīng)做增強(qiáng)處理，涂刷多遍防水素漿；確保防水層厚度不小于設(shè)計(jì)要求；分格縫用優(yōu)質(zhì)密封材料嵌填密實(shí)。處理方法：滲漏部位應(yīng)查明原因，針對(duì)性修補(bǔ)。管根滲漏可鑿開根部，重新捻實(shí)，涂刷防水素漿；大面積滲漏應(yīng)重做防水層。八、質(zhì)量驗(yàn)收8.1驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后，填寫分項(xiàng)工程驗(yàn)收申請(qǐng)表，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。監(jiān)理工程師組織施工單位、建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，檢查資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物質(zhì)量。驗(yàn)收合格后，簽署驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。8.2驗(yàn)收資料原材料